1. 確認產(chǎn)品受限物質(zhì)的范圍、種類、及限制值
禁用物質(zhì)管理的第一個步驟就是要評估公司的產(chǎn)品及銷售市場、確認受限物質(zhì)的范圍、種類、及限制值等。不同的國家、對不同的有害物質(zhì)有不同的規(guī)范。而為了符合各個國家不同的指令以及綠色行銷的企業(yè)形象，絕大部份國際大廠都制定了較法規(guī)更嚴格的限制標準，而且限制的項目更多。RoHS指令只限定6項，絕大部份國際大廠都是在18項以上。RoHS規(guī)定是1000或100 ppm，國際大廠也都比這些規(guī)定要低很多，部份甚至完全禁止。所以建立綠色電子供應(yīng)煉的第一大步驟是評估您的的產(chǎn)品及客戶要求，確認您受限物質(zhì)的范圍、種類、及限制值等。
2. 成立公司綠色項目小組
禁用物質(zhì)管理的第二個步驟就是要成立乙項目小組、專門負責(zé)禁用物質(zhì)管理的所有事項。而現(xiàn)今絕大部份國際買家，在評估供貨商時，也都會要求供貨商指定一禁用物質(zhì)代表經(jīng)理人、負責(zé)所有聯(lián)系及執(zhí)行。禁用物質(zhì)管理的推動、需要公司許多部門、如研發(fā)、采購、生管、及品保等單位的協(xié)力配合，所以高層主管的支持是推動禁用物質(zhì)管理的成敗關(guān)鍵。
3. 制定公司的RoHS方針和程序
該禁用物質(zhì)管理項目小組的第一個工作就是、發(fā)展出公司的禁用物質(zhì)管理的方針和程序。禁用物質(zhì)管理方針的內(nèi)容可以只是簡單的一個公司使命宣言、闡明公司推動綠色管理的決心。而禁用物質(zhì)管理程序的內(nèi)容、則必須詳盡的規(guī)定受限的物質(zhì)及其限制值等，并有具體的執(zhí)行計劃。如果沒有類似的禁用物質(zhì)管理的方針和程序，國外買家可能會認為公司沒有推動綠色管理的計劃，而將您列為不合格的供貨商。
4. 透過第三方檢測報告、確認所購物料均符合公司的綠色要求
執(zhí)行禁用物質(zhì)管理的基本步驟就是綠色采購、要確認所采用的零部件及物料等、均不含超出公司標準的禁用物質(zhì)。在選用零部件前，應(yīng)先請供貨商將其樣品、送交至認可的第三方實驗室檢測。當(dāng)送樣核可時、要求供貨商檢具檢測報告、不含禁用物質(zhì)宣告文件、及材料申告書等證明文件，才可予以認可。
在禁用物質(zhì)管理上一個逐漸浮現(xiàn)的問題是、如何審查供貨商所提交之檢測報告、確認其產(chǎn)品符合法令的規(guī)定。許多供貨商為了降低測試成本，經(jīng)常會不依照均質(zhì)材料的要求進行檢測，或者是實驗室采用了不適當(dāng)?shù)臋z測方法或設(shè)備，而一份無效的測試報告可能就讓您的產(chǎn)品含有禁用的化學(xué)物質(zhì)。所以、審查檢測報告是日益重要的一個工作。
5. 審核自身和供貨商的生產(chǎn)管理系統(tǒng)
測試只是一個對已發(fā)生問題的檢測手段，不能解決問題。而能實際防范問題發(fā)生之預(yù)防措施、就是要有一套禁用物質(zhì)管理系統(tǒng)。您需要實地去工廠做系統(tǒng)評估、依據(jù)禁用物質(zhì)管理的要求，評估供貨商生產(chǎn)管理系統(tǒng)的完整性與有效性。如果發(fā)現(xiàn)管理系統(tǒng)有任何缺失，應(yīng)立即要求供貨商改善、提升品管能力。
6. 建立供應(yīng)鏈之材料申報標準作業(yè)程序
下一個禁用物質(zhì)管理的重要工作是、匯整您產(chǎn)品的材料成份報告。為了有害物質(zhì)管理、以及許多國家對標示產(chǎn)品成分的要求，您需要搜集您所使用之原物料及零部件的材料成份，并將其匯整成一份產(chǎn)品材料成份報告。而廢棄電子電器產(chǎn)品指令 (WEEE)也要求供貨商提出可回收材料說明，并制定有具體回收目標，以降低天然資源的浪費。
匯整的材料成份的方法可以有很多種做法，視您原物料及供貨商數(shù)目之大小，由最簡單的問卷方式、Excel的表格、特別開發(fā)的客制程序、到復(fù)雜的數(shù)據(jù)庫等等，您可選擇一個最適合貴公司的做法。
7. 設(shè)立物料檢驗機制
雖然原始零部件承認時已要求測試，量貨進料時的抽檢、仍是不可省略的一個品管動作。適當(dāng)?shù)臋z測設(shè)備、以及訓(xùn)練合格的工程師，是執(zhí)行物料檢驗必要的投資。如果考慮公司資源運用、以及整體管理風(fēng)險的考量，委托專業(yè)檢測單位代為執(zhí)行、也是一個比較經(jīng)濟可行的解決方案。
8. 制定來料、半成品、及成品的抽驗計劃
因為產(chǎn)品所使用的每一個材料、都可能會由于廠商蓄意添加或是人為疏失等因素，而含有法規(guī)禁止的有毒化學(xué)物質(zhì)。而如果要對每一批材料進行檢驗、將是非常昂貴而且不切實際的做法。所以，您需要依據(jù)零部件可能含有禁用物質(zhì)的風(fēng)險高低，制定一套抽驗計劃。
另外、禁用物質(zhì)也有可能是于生產(chǎn)過程中、由于設(shè)計變更、投錯物料、多個備份供貨商供料、或是制程污染等因素、而摻雜到產(chǎn)品中，所以半成品及成品也應(yīng)該有適當(dāng)?shù)某轵炗媱潯?BR> 9. 將所有的管控措施及結(jié)果整理成記錄文件
目前RoHS的法規(guī)要求、制造商需要提出適當(dāng)?shù)募夹g(shù)文件、證明自己的產(chǎn)品不含法令禁止的有害物質(zhì)。所以、您需要依材料清單的內(nèi)容，就每一個零部件、逐項整理其檢測報告、供貨商不含禁用物質(zhì)宣告文件、及材料申告書等證明文件，確認所有零部件的左證資料都完整。再加上供貨商生產(chǎn)管理系統(tǒng)審核報告，以及成品的抽驗結(jié)果等、整理成乙份技術(shù)文件，證明產(chǎn)品不含有禁用物質(zhì)，而且其佐證資料都完整齊備，提供客戶及歐盟海關(guān)查詢。
10. 檢討及改善
品質(zhì)是無法完美的，需要不斷地檢討及改進。上述的管理流程、也需要比照Plan – Do – Check – Action 的原則，發(fā)掘缺失、持續(xù)改善。
最后、有害物質(zhì)限用指令(RoHS)所代表的是，各國政府已逐漸重視科技所帶來的生態(tài)影響，而環(huán)保要求已直接影響產(chǎn)品的制造技術(shù)，所以可以稱之為科技業(yè)的綠色革命。制造商及供貨商將被迫提升產(chǎn)品的制造技術(shù)，無法跟上要求的業(yè)者，將會被淘汰出局。而規(guī)劃整體的因應(yīng)方案、也需要時間，所以要及早準備，千萬不要心存僥幸，一昧觀望，而延誤了準備的工作，因而對公司營運造成影響。
禁用物質(zhì)管理的第一個步驟就是要評估公司的產(chǎn)品及銷售市場、確認受限物質(zhì)的范圍、種類、及限制值等。不同的國家、對不同的有害物質(zhì)有不同的規(guī)范。而為了符合各個國家不同的指令以及綠色行銷的企業(yè)形象，絕大部份國際大廠都制定了較法規(guī)更嚴格的限制標準，而且限制的項目更多。RoHS指令只限定6項，絕大部份國際大廠都是在18項以上。RoHS規(guī)定是1000或100 ppm，國際大廠也都比這些規(guī)定要低很多，部份甚至完全禁止。所以建立綠色電子供應(yīng)煉的第一大步驟是評估您的的產(chǎn)品及客戶要求，確認您受限物質(zhì)的范圍、種類、及限制值等。
2. 成立公司綠色項目小組
禁用物質(zhì)管理的第二個步驟就是要成立乙項目小組、專門負責(zé)禁用物質(zhì)管理的所有事項。而現(xiàn)今絕大部份國際買家，在評估供貨商時，也都會要求供貨商指定一禁用物質(zhì)代表經(jīng)理人、負責(zé)所有聯(lián)系及執(zhí)行。禁用物質(zhì)管理的推動、需要公司許多部門、如研發(fā)、采購、生管、及品保等單位的協(xié)力配合，所以高層主管的支持是推動禁用物質(zhì)管理的成敗關(guān)鍵。
3. 制定公司的RoHS方針和程序
該禁用物質(zhì)管理項目小組的第一個工作就是、發(fā)展出公司的禁用物質(zhì)管理的方針和程序。禁用物質(zhì)管理方針的內(nèi)容可以只是簡單的一個公司使命宣言、闡明公司推動綠色管理的決心。而禁用物質(zhì)管理程序的內(nèi)容、則必須詳盡的規(guī)定受限的物質(zhì)及其限制值等，并有具體的執(zhí)行計劃。如果沒有類似的禁用物質(zhì)管理的方針和程序，國外買家可能會認為公司沒有推動綠色管理的計劃，而將您列為不合格的供貨商。
4. 透過第三方檢測報告、確認所購物料均符合公司的綠色要求
執(zhí)行禁用物質(zhì)管理的基本步驟就是綠色采購、要確認所采用的零部件及物料等、均不含超出公司標準的禁用物質(zhì)。在選用零部件前，應(yīng)先請供貨商將其樣品、送交至認可的第三方實驗室檢測。當(dāng)送樣核可時、要求供貨商檢具檢測報告、不含禁用物質(zhì)宣告文件、及材料申告書等證明文件，才可予以認可。
在禁用物質(zhì)管理上一個逐漸浮現(xiàn)的問題是、如何審查供貨商所提交之檢測報告、確認其產(chǎn)品符合法令的規(guī)定。許多供貨商為了降低測試成本，經(jīng)常會不依照均質(zhì)材料的要求進行檢測，或者是實驗室采用了不適當(dāng)?shù)臋z測方法或設(shè)備，而一份無效的測試報告可能就讓您的產(chǎn)品含有禁用的化學(xué)物質(zhì)。所以、審查檢測報告是日益重要的一個工作。
5. 審核自身和供貨商的生產(chǎn)管理系統(tǒng)
測試只是一個對已發(fā)生問題的檢測手段，不能解決問題。而能實際防范問題發(fā)生之預(yù)防措施、就是要有一套禁用物質(zhì)管理系統(tǒng)。您需要實地去工廠做系統(tǒng)評估、依據(jù)禁用物質(zhì)管理的要求，評估供貨商生產(chǎn)管理系統(tǒng)的完整性與有效性。如果發(fā)現(xiàn)管理系統(tǒng)有任何缺失，應(yīng)立即要求供貨商改善、提升品管能力。
6. 建立供應(yīng)鏈之材料申報標準作業(yè)程序
下一個禁用物質(zhì)管理的重要工作是、匯整您產(chǎn)品的材料成份報告。為了有害物質(zhì)管理、以及許多國家對標示產(chǎn)品成分的要求，您需要搜集您所使用之原物料及零部件的材料成份，并將其匯整成一份產(chǎn)品材料成份報告。而廢棄電子電器產(chǎn)品指令 (WEEE)也要求供貨商提出可回收材料說明，并制定有具體回收目標，以降低天然資源的浪費。
匯整的材料成份的方法可以有很多種做法，視您原物料及供貨商數(shù)目之大小，由最簡單的問卷方式、Excel的表格、特別開發(fā)的客制程序、到復(fù)雜的數(shù)據(jù)庫等等，您可選擇一個最適合貴公司的做法。
7. 設(shè)立物料檢驗機制
雖然原始零部件承認時已要求測試，量貨進料時的抽檢、仍是不可省略的一個品管動作。適當(dāng)?shù)臋z測設(shè)備、以及訓(xùn)練合格的工程師，是執(zhí)行物料檢驗必要的投資。如果考慮公司資源運用、以及整體管理風(fēng)險的考量，委托專業(yè)檢測單位代為執(zhí)行、也是一個比較經(jīng)濟可行的解決方案。
8. 制定來料、半成品、及成品的抽驗計劃
因為產(chǎn)品所使用的每一個材料、都可能會由于廠商蓄意添加或是人為疏失等因素，而含有法規(guī)禁止的有毒化學(xué)物質(zhì)。而如果要對每一批材料進行檢驗、將是非常昂貴而且不切實際的做法。所以，您需要依據(jù)零部件可能含有禁用物質(zhì)的風(fēng)險高低，制定一套抽驗計劃。
另外、禁用物質(zhì)也有可能是于生產(chǎn)過程中、由于設(shè)計變更、投錯物料、多個備份供貨商供料、或是制程污染等因素、而摻雜到產(chǎn)品中，所以半成品及成品也應(yīng)該有適當(dāng)?shù)某轵炗媱潯?BR> 9. 將所有的管控措施及結(jié)果整理成記錄文件
目前RoHS的法規(guī)要求、制造商需要提出適當(dāng)?shù)募夹g(shù)文件、證明自己的產(chǎn)品不含法令禁止的有害物質(zhì)。所以、您需要依材料清單的內(nèi)容，就每一個零部件、逐項整理其檢測報告、供貨商不含禁用物質(zhì)宣告文件、及材料申告書等證明文件，確認所有零部件的左證資料都完整。再加上供貨商生產(chǎn)管理系統(tǒng)審核報告，以及成品的抽驗結(jié)果等、整理成乙份技術(shù)文件，證明產(chǎn)品不含有禁用物質(zhì)，而且其佐證資料都完整齊備，提供客戶及歐盟海關(guān)查詢。
10. 檢討及改善
品質(zhì)是無法完美的，需要不斷地檢討及改進。上述的管理流程、也需要比照Plan – Do – Check – Action 的原則，發(fā)掘缺失、持續(xù)改善。
最后、有害物質(zhì)限用指令(RoHS)所代表的是，各國政府已逐漸重視科技所帶來的生態(tài)影響，而環(huán)保要求已直接影響產(chǎn)品的制造技術(shù)，所以可以稱之為科技業(yè)的綠色革命。制造商及供貨商將被迫提升產(chǎn)品的制造技術(shù)，無法跟上要求的業(yè)者，將會被淘汰出局。而規(guī)劃整體的因應(yīng)方案、也需要時間，所以要及早準備，千萬不要心存僥幸，一昧觀望，而延誤了準備的工作，因而對公司營運造成影響。