在完成了一場(chǎng)超豪華的合并之后，近日，惠普采購(gòu)論壇在北京隆重舉行，惠普又一次將世人的目光牢牢吸引。幾個(gè)月來(lái)，波瀾不驚，惠普的成績(jī)有目共睹，成功的絕招究竟是什么？論壇上，惠普董事會(huì)主席、總裁兼首席執(zhí)行官卡莉.費(fèi)奧瑞納將“秘密”告訴了世界。
五種供應(yīng)鏈優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)一段時(shí)間以來(lái)，通過(guò)合并，惠普成功地進(jìn)行了業(yè)務(wù)、部門、全球事務(wù)和產(chǎn)品生產(chǎn)成本的調(diào)整，從市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。在中國(guó)市場(chǎng)上，惠普的發(fā)展也進(jìn)入了全新的階段，無(wú)論是企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品、技術(shù)，還是團(tuán)隊(duì)、市場(chǎng)地位等各個(gè)方面，都得到了顯著提升，這大約是引得卡莉?qū)３虂?lái)到北京的一個(gè)重要原因。另外，據(jù)惠普全球副 總裁兼中國(guó)區(qū)總裁孫振耀先生介紹，目前，惠普已經(jīng)在中國(guó)設(shè)立了與世界同步的工廠，實(shí)現(xiàn)了龐大的本地采購(gòu)，僅2002 財(cái)年，在華采購(gòu)已經(jīng)超過(guò)50億元人民幣。隨著電子采購(gòu)系統(tǒng)的逐步完善，惠普將借助該系統(tǒng)完成10億美金的采購(gòu)計(jì)劃，這會(huì)幫助惠普大大節(jié)約成本。
事實(shí)上，惠普公司一直非常重視成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中一直屹立不倒，控制成本是其屢試不爽的絕招之一。在這之中，采購(gòu)管理的作用更是舉足輕重?；萜赵氵^(guò)一筆賬，如果一個(gè)企業(yè)能夠?qū)⒉少?gòu)支出節(jié)省5％，獲利將平均提高30％。在惠普的賬冊(cè)上可以看到，2002 財(cái)年的目標(biāo)已順利完成，成本節(jié)省了8300萬(wàn)美元；每次電子競(jìng)拍平均節(jié)省費(fèi)用為10％，最多為43％；在過(guò)剩庫(kù)存的費(fèi)用挽救方面實(shí)現(xiàn)了300％的提升；在購(gòu)買效率方面提升了3 0％；在每個(gè)訂單完成時(shí)間方面降低了 50％。毫無(wú)疑問(wèn)，成本的縮減就意味著利潤(rùn)的增加，而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，惠普所依賴的是先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理體系和與供應(yīng)商的緊密配合。
眾所周知，優(yōu)秀的供應(yīng)鏈管理解決方案應(yīng)該可以做到：第一，制造環(huán)境內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)物流過(guò)程的集成；第二，物流環(huán)境與整個(gè)制造企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)物流環(huán)境與企業(yè)中工程設(shè)計(jì)、管理信息系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的集成，使得企業(yè)內(nèi)部的信息流和業(yè)務(wù)流程連續(xù)；第三，企業(yè)與企業(yè)之間的網(wǎng)絡(luò)化，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的資源共享、優(yōu)化組合的重要手段。
在卡莉充滿驕傲和自豪的介紹中，記者了解到，惠普設(shè)計(jì)了獨(dú)一無(wú)二的供應(yīng)鏈，能夠幫助每一種產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)進(jìn)入不同的市場(chǎng)。目前惠普有五個(gè)不同的供應(yīng)鏈，每一個(gè)都足以超越大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：第一個(gè)是直接供應(yīng)鏈；第二個(gè)是打印機(jī)業(yè)務(wù)獨(dú)一無(wú)二的低接觸率模式；第三個(gè)是所有簡(jiǎn)單配置的供應(yīng)方式；第四個(gè)供應(yīng)鏈涉及高附加值的復(fù)雜系統(tǒng)和解決方案；第五個(gè)是供應(yīng)鏈管理服務(wù)業(yè)務(wù)。這五種優(yōu)化的供應(yīng)鏈，滿足了產(chǎn)品的要求，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)庫(kù)存優(yōu)化，降低了總擁有成本，成為惠普的制勝之道。
KeyChain解決方案催化電子采購(gòu)
在惠普，成本的降低不僅僅體現(xiàn)在勞動(dòng)力成本上，而是貫穿了產(chǎn)品價(jià)值鏈的全過(guò)程，包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工工藝、生產(chǎn)規(guī)模，到生產(chǎn)力的提高、電子化系統(tǒng)的應(yīng)用、業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新、庫(kù)存控制、供應(yīng)鏈全過(guò)程的控制及設(shè)計(jì)、開源節(jié)流、優(yōu)化資金運(yùn)作等所有環(huán)節(jié)。
而在所有的運(yùn)作中，有一個(gè)的功臣，就是惠普針對(duì)協(xié)作建立的 KeyChain解決方案。采用這一方案的意圖很明顯，就是要加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理和流動(dòng)資金的核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)業(yè)界的流程和自動(dòng)化系統(tǒng)，產(chǎn)生數(shù)億美元的價(jià)值。顯然，KeyChain并沒有讓惠普失望，通過(guò)這一方案而進(jìn)行的電子采購(gòu)和電子供應(yīng)鏈管理及制造外包，使得采購(gòu)成本下降了17 ％，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高了60％，客戶訂單運(yùn)作的周期縮短了一半。據(jù)悉，在2004年年底前，隨著電子采購(gòu)系統(tǒng)的進(jìn)一步完善，惠普計(jì)劃將物流采購(gòu)流程在Inter-net上進(jìn)行，節(jié)約金額將達(dá)6億美元。
惠普KeyChain解決方案包括5個(gè)核心組件。其中，電子資源、競(jìng)拍與處理分析使得在使用電子資源方面實(shí)現(xiàn)了10％至40％范圍的成本節(jié)省，平均80％的過(guò)剩材料得到挽救，利用動(dòng)態(tài)價(jià)格每年節(jié)省數(shù)百萬(wàn)美元，在產(chǎn)品短缺期間保證業(yè)務(wù)流與客戶滿意度，產(chǎn)生新的模式與服務(wù)；信息與分析組件則用來(lái)降低成本與風(fēng)險(xiǎn)，利用企業(yè)采購(gòu)之能量，管理合同文件，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理，通過(guò)提升對(duì)供應(yīng)鏈的保障能力提高營(yíng)業(yè)額；購(gòu)買與銷售組件通過(guò)價(jià)格保護(hù)，使合作伙伴能夠靈活購(gòu)買惠普的產(chǎn)品，惠普各個(gè)業(yè)務(wù)集團(tuán)能夠利用惠普全球資源優(yōu)勢(shì)，在整個(gè)供應(yīng)鏈中確?？焖僦Ц?；采購(gòu)訂單與預(yù)測(cè)協(xié)作組件幫助與合作伙伴實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交互流程，減少周轉(zhuǎn)時(shí)間，降低風(fēng)險(xiǎn)，使雙方的溝通實(shí)時(shí)、無(wú)阻，同時(shí)，對(duì)訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，與后臺(tái)系統(tǒng)完美結(jié)合；而庫(kù)存協(xié)作組件則可以更有效率地管理外包運(yùn)作與庫(kù)存，向供應(yīng)商提供統(tǒng)一界面、同步溝通，通過(guò)實(shí)時(shí)的采購(gòu)價(jià)格降低、更高的運(yùn)作效率來(lái)降低成本。
惠普的“價(jià)值協(xié)同網(wǎng)鏈”理念
作為擁有60年卓越的制造歷史、在全球采購(gòu)領(lǐng)域擁有豐富成功案例與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的惠普，在進(jìn)行深入的研究與實(shí)踐后認(rèn)為，制造行業(yè)的發(fā)展需要三個(gè)階段：第一階段是企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)的整合，典型的應(yīng)用如ERP；第二階段是建立企業(yè)社區(qū)，企業(yè)與供應(yīng)商之間的供應(yīng)鏈將得到全面優(yōu)化；第三個(gè)階段是價(jià)值協(xié)同網(wǎng)絡(luò)的階段，企業(yè)將全面完成從生產(chǎn)原材料到客戶的所有業(yè)務(wù)流程的價(jià)值協(xié)同，實(shí)現(xiàn)供求關(guān)系的完美結(jié)合。
基于對(duì)全球制造行業(yè)的深刻理解與把握，惠普提出了“價(jià)值協(xié)同網(wǎng)鏈(ValueCollaboratio nNetwork，VCN)”的發(fā)展理念?；萜諈f(xié)同價(jià)值網(wǎng)鏈致力于在供應(yīng)商、客戶、合作伙伴等價(jià)值鏈成員之間建立起協(xié)同業(yè)務(wù)關(guān)系，提升了產(chǎn)品與服務(wù)的效能及企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，幫助制造業(yè)客戶建立以客戶為導(dǎo)向的擴(kuò)展型業(yè)務(wù)系統(tǒng)。V CN通過(guò)協(xié)作與價(jià)值創(chuàng)新全面滿足了用戶需求，將外包服務(wù)供應(yīng)商、業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)、貿(mào)易合作伙伴完美結(jié)合在一起。其基礎(chǔ)流程包括ERP／供應(yīng)鏈優(yōu)化、用戶／合作伙伴關(guān)系管理、產(chǎn)品生命周期協(xié)作等三個(gè)方面，幫助用戶建立一個(gè)強(qiáng)大、集 成、靈敏的供應(yīng)鏈，圍繞制造設(shè)計(jì)流程連接所有合作伙伴，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間開發(fā)最適合的產(chǎn)品。
五種供應(yīng)鏈優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)一段時(shí)間以來(lái)，通過(guò)合并，惠普成功地進(jìn)行了業(yè)務(wù)、部門、全球事務(wù)和產(chǎn)品生產(chǎn)成本的調(diào)整，從市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。在中國(guó)市場(chǎng)上，惠普的發(fā)展也進(jìn)入了全新的階段，無(wú)論是企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品、技術(shù)，還是團(tuán)隊(duì)、市場(chǎng)地位等各個(gè)方面，都得到了顯著提升，這大約是引得卡莉?qū)３虂?lái)到北京的一個(gè)重要原因。另外，據(jù)惠普全球副 總裁兼中國(guó)區(qū)總裁孫振耀先生介紹，目前，惠普已經(jīng)在中國(guó)設(shè)立了與世界同步的工廠，實(shí)現(xiàn)了龐大的本地采購(gòu)，僅2002 財(cái)年，在華采購(gòu)已經(jīng)超過(guò)50億元人民幣。隨著電子采購(gòu)系統(tǒng)的逐步完善，惠普將借助該系統(tǒng)完成10億美金的采購(gòu)計(jì)劃，這會(huì)幫助惠普大大節(jié)約成本。
事實(shí)上，惠普公司一直非常重視成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中一直屹立不倒，控制成本是其屢試不爽的絕招之一。在這之中，采購(gòu)管理的作用更是舉足輕重?；萜赵氵^(guò)一筆賬，如果一個(gè)企業(yè)能夠?qū)⒉少?gòu)支出節(jié)省5％，獲利將平均提高30％。在惠普的賬冊(cè)上可以看到，2002 財(cái)年的目標(biāo)已順利完成，成本節(jié)省了8300萬(wàn)美元；每次電子競(jìng)拍平均節(jié)省費(fèi)用為10％，最多為43％；在過(guò)剩庫(kù)存的費(fèi)用挽救方面實(shí)現(xiàn)了300％的提升；在購(gòu)買效率方面提升了3 0％；在每個(gè)訂單完成時(shí)間方面降低了 50％。毫無(wú)疑問(wèn)，成本的縮減就意味著利潤(rùn)的增加，而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，惠普所依賴的是先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理體系和與供應(yīng)商的緊密配合。
眾所周知，優(yōu)秀的供應(yīng)鏈管理解決方案應(yīng)該可以做到：第一，制造環(huán)境內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)物流過(guò)程的集成；第二，物流環(huán)境與整個(gè)制造企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)物流環(huán)境與企業(yè)中工程設(shè)計(jì)、管理信息系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的集成，使得企業(yè)內(nèi)部的信息流和業(yè)務(wù)流程連續(xù)；第三，企業(yè)與企業(yè)之間的網(wǎng)絡(luò)化，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的資源共享、優(yōu)化組合的重要手段。
在卡莉充滿驕傲和自豪的介紹中，記者了解到，惠普設(shè)計(jì)了獨(dú)一無(wú)二的供應(yīng)鏈，能夠幫助每一種產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)進(jìn)入不同的市場(chǎng)。目前惠普有五個(gè)不同的供應(yīng)鏈，每一個(gè)都足以超越大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：第一個(gè)是直接供應(yīng)鏈；第二個(gè)是打印機(jī)業(yè)務(wù)獨(dú)一無(wú)二的低接觸率模式；第三個(gè)是所有簡(jiǎn)單配置的供應(yīng)方式；第四個(gè)供應(yīng)鏈涉及高附加值的復(fù)雜系統(tǒng)和解決方案；第五個(gè)是供應(yīng)鏈管理服務(wù)業(yè)務(wù)。這五種優(yōu)化的供應(yīng)鏈，滿足了產(chǎn)品的要求，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)庫(kù)存優(yōu)化，降低了總擁有成本，成為惠普的制勝之道。
KeyChain解決方案催化電子采購(gòu)
在惠普，成本的降低不僅僅體現(xiàn)在勞動(dòng)力成本上，而是貫穿了產(chǎn)品價(jià)值鏈的全過(guò)程，包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工工藝、生產(chǎn)規(guī)模，到生產(chǎn)力的提高、電子化系統(tǒng)的應(yīng)用、業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新、庫(kù)存控制、供應(yīng)鏈全過(guò)程的控制及設(shè)計(jì)、開源節(jié)流、優(yōu)化資金運(yùn)作等所有環(huán)節(jié)。
而在所有的運(yùn)作中，有一個(gè)的功臣，就是惠普針對(duì)協(xié)作建立的 KeyChain解決方案。采用這一方案的意圖很明顯，就是要加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理和流動(dòng)資金的核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)業(yè)界的流程和自動(dòng)化系統(tǒng)，產(chǎn)生數(shù)億美元的價(jià)值。顯然，KeyChain并沒有讓惠普失望，通過(guò)這一方案而進(jìn)行的電子采購(gòu)和電子供應(yīng)鏈管理及制造外包，使得采購(gòu)成本下降了17 ％，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高了60％，客戶訂單運(yùn)作的周期縮短了一半。據(jù)悉，在2004年年底前，隨著電子采購(gòu)系統(tǒng)的進(jìn)一步完善，惠普計(jì)劃將物流采購(gòu)流程在Inter-net上進(jìn)行，節(jié)約金額將達(dá)6億美元。
惠普KeyChain解決方案包括5個(gè)核心組件。其中，電子資源、競(jìng)拍與處理分析使得在使用電子資源方面實(shí)現(xiàn)了10％至40％范圍的成本節(jié)省，平均80％的過(guò)剩材料得到挽救，利用動(dòng)態(tài)價(jià)格每年節(jié)省數(shù)百萬(wàn)美元，在產(chǎn)品短缺期間保證業(yè)務(wù)流與客戶滿意度，產(chǎn)生新的模式與服務(wù)；信息與分析組件則用來(lái)降低成本與風(fēng)險(xiǎn)，利用企業(yè)采購(gòu)之能量，管理合同文件，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理，通過(guò)提升對(duì)供應(yīng)鏈的保障能力提高營(yíng)業(yè)額；購(gòu)買與銷售組件通過(guò)價(jià)格保護(hù)，使合作伙伴能夠靈活購(gòu)買惠普的產(chǎn)品，惠普各個(gè)業(yè)務(wù)集團(tuán)能夠利用惠普全球資源優(yōu)勢(shì)，在整個(gè)供應(yīng)鏈中確?？焖僦Ц?；采購(gòu)訂單與預(yù)測(cè)協(xié)作組件幫助與合作伙伴實(shí)現(xiàn)自動(dòng)交互流程，減少周轉(zhuǎn)時(shí)間，降低風(fēng)險(xiǎn)，使雙方的溝通實(shí)時(shí)、無(wú)阻，同時(shí)，對(duì)訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，與后臺(tái)系統(tǒng)完美結(jié)合；而庫(kù)存協(xié)作組件則可以更有效率地管理外包運(yùn)作與庫(kù)存，向供應(yīng)商提供統(tǒng)一界面、同步溝通，通過(guò)實(shí)時(shí)的采購(gòu)價(jià)格降低、更高的運(yùn)作效率來(lái)降低成本。
惠普的“價(jià)值協(xié)同網(wǎng)鏈”理念
作為擁有60年卓越的制造歷史、在全球采購(gòu)領(lǐng)域擁有豐富成功案例與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的惠普，在進(jìn)行深入的研究與實(shí)踐后認(rèn)為，制造行業(yè)的發(fā)展需要三個(gè)階段：第一階段是企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)的整合，典型的應(yīng)用如ERP；第二階段是建立企業(yè)社區(qū)，企業(yè)與供應(yīng)商之間的供應(yīng)鏈將得到全面優(yōu)化；第三個(gè)階段是價(jià)值協(xié)同網(wǎng)絡(luò)的階段，企業(yè)將全面完成從生產(chǎn)原材料到客戶的所有業(yè)務(wù)流程的價(jià)值協(xié)同，實(shí)現(xiàn)供求關(guān)系的完美結(jié)合。
基于對(duì)全球制造行業(yè)的深刻理解與把握，惠普提出了“價(jià)值協(xié)同網(wǎng)鏈(ValueCollaboratio nNetwork，VCN)”的發(fā)展理念?；萜諈f(xié)同價(jià)值網(wǎng)鏈致力于在供應(yīng)商、客戶、合作伙伴等價(jià)值鏈成員之間建立起協(xié)同業(yè)務(wù)關(guān)系，提升了產(chǎn)品與服務(wù)的效能及企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，幫助制造業(yè)客戶建立以客戶為導(dǎo)向的擴(kuò)展型業(yè)務(wù)系統(tǒng)。V CN通過(guò)協(xié)作與價(jià)值創(chuàng)新全面滿足了用戶需求，將外包服務(wù)供應(yīng)商、業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)、貿(mào)易合作伙伴完美結(jié)合在一起。其基礎(chǔ)流程包括ERP／供應(yīng)鏈優(yōu)化、用戶／合作伙伴關(guān)系管理、產(chǎn)品生命周期協(xié)作等三個(gè)方面，幫助用戶建立一個(gè)強(qiáng)大、集 成、靈敏的供應(yīng)鏈，圍繞制造設(shè)計(jì)流程連接所有合作伙伴，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間開發(fā)最適合的產(chǎn)品。