物流案例分析:明基的全程供應(yīng)鏈信息化體系

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明基已經(jīng)建立相對完整的全程供應(yīng)鏈信息化體系,希望借助高速、透明、通達(dá)的信息化通道,實現(xiàn)全球電子產(chǎn)品巨頭的夢想。
      供應(yīng)鏈架構(gòu)
      明基2000年開始著手構(gòu)建自己的供應(yīng)鏈系統(tǒng)架構(gòu)。作為一個以市場分銷為導(dǎo)向的制造型企業(yè),明基的著眼點始終圍繞速度與庫存:一方面可以減少存貨損失與缺貨損失;另一方面也可以加快對市場的反應(yīng)速度與靈敏度,加快產(chǎn)品的更新速度,縮短生產(chǎn)周期從而大大減少產(chǎn)品的庫存。
      據(jù)介紹,對于營銷部門來說,信息化主要有三塊大的應(yīng)用,目前明基前端主要有一個接訂單的系統(tǒng),是一個面向經(jīng)銷商的電子商務(wù)平臺。中間的核心是一個ERP的系統(tǒng),ERP接受訂單進(jìn)行庫存分配與賬務(wù)處理,然后拋轉(zhuǎn)到電子物流系統(tǒng)以通知第三方物流公司進(jìn)行發(fā)貨作業(yè)并追蹤運(yùn)輸過程中的狀態(tài),從而實現(xiàn)整個訂單處理作業(yè)的全程協(xié)同,同時營銷總部的ERP系統(tǒng)與制造總部的ERP系統(tǒng)透過采購訂單連接系統(tǒng)進(jìn)行整合。
      掌控物流配送的全程狀態(tài)是電子物流系統(tǒng)的主要立足點,這套系統(tǒng)一方面與配送倉庫作B2B的信息對接,另一方面向運(yùn)輸商發(fā)送運(yùn)輸委托書,并追蹤運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的在途狀態(tài),從而達(dá)到訂單與配送過程全程跟蹤控制。
      在明基看來,分銷供應(yīng)鏈的協(xié)同,就是以訂單為中心,協(xié)調(diào)財務(wù)處理和物流,從而達(dá)到快速的訂單反應(yīng)和客戶反應(yīng)。明基信息化的目標(biāo)是做到全程供應(yīng)鏈的整合,就是說能將明基的直接用戶、經(jīng)銷商、營銷總部、制造工廠、供應(yīng)商以及供應(yīng)商的供應(yīng)商,整體形成一條暢通鏈條,所有產(chǎn)品都可以沿著這一條鏈走下去,這是整個IT應(yīng)用的終極目標(biāo)。明基一直圍繞這樣的目標(biāo)導(dǎo)入一些應(yīng)用,如Echannel是為了整合經(jīng)銷商,短信系統(tǒng)是為了整合銷售終端,工廠上供應(yīng)商管理系統(tǒng)以整合供應(yīng)端,并隨著企業(yè)業(yè)務(wù)模式的調(diào)整而不斷加入一些新的系統(tǒng)模塊,或完善原有的系統(tǒng)以讓整個供應(yīng)鏈的連接能夠更加平滑。
      協(xié)同采購和WMS
      現(xiàn)有的ERP已經(jīng)解決了庫存數(shù)據(jù)本身的信息,而明基希望能做到一體式的倉儲。也就是渠道的信息從ERP出來之后進(jìn)入WMS系統(tǒng),通過倉儲系統(tǒng)直接去檢貨,然后配送出去。這樣能夠隨時了解整個倉庫的貨品的分布狀況。
      明基認(rèn)為,與生命周期的管理是類似的,從進(jìn)貨開始,可以根據(jù)一定的運(yùn)算法則來得知物品的擺放,確定率的儲位,入庫。接到訂單之后,根據(jù)一些原則讓在庫房操作人員進(jìn)行撿貨,然后安排出貨。主要模塊大概分為:入庫、檢選、儲庫三大板塊。
      明基在做協(xié)同采購,以前的電子采購主要是把采購單用網(wǎng)絡(luò)發(fā)到供應(yīng)商,供應(yīng)商通過WEB去確認(rèn)這樣的過程。在明基看來,一個企業(yè)真正頭痛的往往是JIT的物料。不同型號產(chǎn)品,JIT的物料不同。由于客戶的需求一直在變,怎樣對JIT物料做存儲非常頭痛。明基以前更強(qiáng)調(diào)處理生產(chǎn)計劃,以后更多會考慮怎樣把生產(chǎn)的計劃轉(zhuǎn)變?yōu)槊骰鶎IT物料的需求計劃,然后把計劃及時發(fā)給供應(yīng)商,供應(yīng)商通過網(wǎng)絡(luò)確認(rèn)這種需求,把貨送回來。要求物料每天可能送四五次。協(xié)同采購?fù)瓿珊螅骰粋€月或一星期發(fā)一份生產(chǎn)計劃給供應(yīng)商,預(yù)告采購量,而不是具體時間,而采購人員每天更改送貨計劃,對于每天送幾次、什么時間送、送多少,都通過網(wǎng)絡(luò)送出,將明基的排產(chǎn)計劃和供應(yīng)商緊密相連。