GRC內(nèi)隔墻（以下簡稱隔墻）是用GRC內(nèi)隔墻板（以下簡稱隔板）拼裝起來的輕型墻體。隔板是多孔板，專業(yè)廠家預(yù)制，是由早強低堿硫鉛酸鹽水泥為膠結(jié)材料，膨脹珍珠巖為輕骨料，耐堿玻璃纖維為增強材料，并加入適量粉煤灰、外加劑等復(fù)合而成的板材。該板材具有重量輕、強度高、韌性大、板面密實、光滑、不吸水及不須基層粉底等優(yōu)點，該板可據(jù)、可刨、可鉆，方便安裝，同時隨著國家提倡建筑節(jié)約，逐漸強制取消使用一些實心墻體材料的革新，隔板市場用量逐漸增大。但是，隔墻在安裝及使用過程中，常出開裂問題，有的隔墻在安裝后1～3個月內(nèi)驗收前就產(chǎn)生開裂，造成處理及驗收困難，有的在交付使用過程中產(chǎn)生開裂，造成房主投訴。開裂位置主要在隔板相互連接處，隔板與混凝土板（柱、墻、梁）、磚墻、門窗樘相接處。開裂后不但處理困難，而且被投訴索賠，對房地產(chǎn)開發(fā)商、施工單位及監(jiān)理的信譽造成很壞影響。糾其開裂的原因，有設(shè)計結(jié)構(gòu)問題，有板材質(zhì)量問題，有安裝時間不適宜的問題，有安裝質(zhì)量的問題，有安裝后成品保護不及時的問題等。作為一名現(xiàn)場監(jiān)理工程師，隨隔板逐漸使用量增大，防治隔墻不開裂或少開裂工作就顯得很重要，下文就我本人的經(jīng)驗，綜合以下幾個控制要點，與同行借簽，不當(dāng)之處請指正。
要點1：隔板均安裝在梁上或板上兩個位置，安裝在板上的開裂問題比安裝在梁上的開裂問題要多，現(xiàn)實中，安裝在板上的較多。原因是，梁的剛度比板剛度大，由于板的繞度大，隔板在安裝及使用過程中，施工沖擊荷載或交付使用活載的影響，板由于振動產(chǎn)生繞度，致使隔墻開裂。解決辦法是增加板的剛度，監(jiān)理工程師在圖紙會審時，可向設(shè)計提出在隔墻位置板底增加2φ12鋼筋，加強板的剛度，可從設(shè)計上有效防冶隔墻開裂。
要點2：對隔板生產(chǎn)單位進行實地考查，選擇信譽好的，生產(chǎn)質(zhì)量可靠的單位的板材。監(jiān)理工程師可組織業(yè)主方代表、施工方代表到隔板生產(chǎn)廠家突襲考查?？疾槠渖a(chǎn)能力，生產(chǎn)材料的組織，比如是否在采用低堿硫鉛酸鹽水泥，膨脹珍珠巖，玻璃纖維網(wǎng)布。通過考查，從源頭上杜絕不合格材料進場。
要點3：嚴(yán)格檢查驗收進場隔板，防止使用不合格隔板。主要有以下幾個重點：
（1）進場板材要有檢驗報告，監(jiān)理工程師可要求施工單位報驗，如提供不出來，不允許進場使用。
（2）檢查板材的干燥程度，隔板從生產(chǎn)到安裝所需間隔時間應(yīng)在28天以上?？蓹z查生產(chǎn)日期，也可敲打聽音判別，干透的板，聲音清翠，沒有干透的板，聲音沉悶。板材沒有干透，不允許安裝，否則造成嚴(yán)重收縮開裂。
（3）控制板的重量不低于標(biāo)準(zhǔn)要求。有的人認(rèn)為，既然是輕質(zhì)隔板，應(yīng)該重量越輕越好，實際不然，板重量輕，板的強度就低，板的抗沖擊性能及抗彎破壞荷載也低，重量輕通常是膨脹珍珠巖摻合量過多，造成干燥收縮值過大，收縮緩慢，致使隔板之間收縮開裂。現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)控制隔板重量，簡單方法是對進場板材進行秤量，對A型隔板每平方米重量不低于23公斤，B型隔板不低于43.2公斤，C型隔板不低于86.4公斤。
要點4：控制進場安裝時間為，主體結(jié)構(gòu)驗收合格，室內(nèi)抹灰和地坪施工前進行。實際當(dāng)中，隔墻常在室內(nèi)抹灰基本完成后才進行安裝，這造成隔墻與砼墻、頂板及磚墻之間的接縫開裂。原因是，后安裝造成連接縫處理不密實，并伴隨收縮原因致使開裂。如果在室內(nèi)抹灰和地坪施工前安裝，接頭處除建筑膠泥粘結(jié)外，通過抹灰，還可把隔墻板嵌固在抹灰層及地坪找平層里，增加穩(wěn)固性，達到減少開裂問題。
要點5：合理設(shè)置變形縫，可防治收縮開裂。設(shè)置變形縫是防止隔板干燥度不夠出現(xiàn)的收縮變形縫，同時可抵減結(jié)構(gòu)的收縮變形。變形縫寬度控制在8～10ｍｍ，變形縫一般在墻體安裝1個月后，用建筑膠泥填塞密實，待10天干燥后，用玻纖網(wǎng)格布接縫，表面用膠泥刮平。依據(jù)隔板的規(guī)格尺寸寬度為600ｍｍ，可按如下方法設(shè)置變形縫。
（1）當(dāng)隔墻長度小于3ｍ，一端為自由端時，不設(shè)置變形縫。當(dāng)隔墻長度大于3ｍ，小于6ｍ時，中部設(shè)一道縫。
（2）當(dāng)隔墻長度大于6ｍ時，每隔3ｍ設(shè)一道縫。
（3）當(dāng)隔墻兩端都有剛性支撐，且隔墻長度大于2.4ｍ時，中部設(shè)一道縫。
要點6：控制接縫質(zhì)量，防治接縫建筑膠泥出現(xiàn)干縮裂縫。主要有如下幾個重點：
（1）用1；3水泥砂漿中摻入水量30%的建筑膠做成膠泥進行接縫，并用玻纖網(wǎng)格布接縫。
（2）對于隔板與隔板之間的接縫，在安裝時，先澆水濕潤，然后在板側(cè)口處，用膠泥鋪滿，榫頭對正企口，兩板揉擠密實，以擠出膠泥為限，并刮平膠泥，待10天干燥后，用玻纖網(wǎng)格布接縫，表面用膠泥刮平。
（3）對于隔板頂端與下腳的接縫，根據(jù)排版圖，在隔板拼縫處的上端，預(yù)先將槽型鋼卡射釘固定在頂板或梁底上，在板頂部（或兩側(cè)邊企口）鋪滿膠泥，按排版圖從一頭開始，若隔墻上有門窗洞口時，應(yīng)以門窗兩側(cè)開始，板下端對準(zhǔn)墨線，用撬棍在底部撬動，將板上端頂緊，并將擠出的膠泥刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態(tài)，用兩組木契將板底塞牢，板底端縫內(nèi)用C20細石混凝土填塞密實。7天后撤出木契，并用同標(biāo)號細石混凝土將木契留下孔洞塞嚴(yán)。這項安裝工作的關(guān)鍵是槽形鋼卡要有足夠的剛度，并固定穩(wěn)，建議采用2～3ｍｍ的熱扎鋼板冷扎而成；板底下部兩組木契一定要把板向上頂穩(wěn)固，不得動搖，板底下部C20細石砼一定要填塞嚴(yán)實，7天后才能撤出木契。板底下部C20細石砼塞填完畢7天內(nèi)，安裝層及上層不得產(chǎn)生沖擊荷載，并不得擾動隔板。
（4）安裝在洞口邊及梁邊的隔板，應(yīng)避免梁、洞口面與隔墻面在一個平面內(nèi)，如在一個面上接縫易產(chǎn)生開裂。解決辦法為，隔墻外口應(yīng)向梁邊、洞口邊外退20ｍｍ以上，這使隔板卡在抹灰屋里，增加板的穩(wěn)固，減少開裂問題。
要點7：防治門頭板接縫開裂要點:
（1）.隔板只能豎著安裝(板孔垂直樓面為豎，平行樓面為橫)，不可橫著安裝，施工現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)橫著安裝的情況，并且多用在門頭板位置，幾個工程表明，橫安裝后，開裂問題較多，應(yīng)豎安裝。
（2）在門頭位置增加鋼筋砼預(yù)制小梁，梁高100ｍｍ左右，梁寬依據(jù)板厚適當(dāng)減少20ｍｍ，梁底布置2φ10、φ6﹫200鋼筋網(wǎng)片，在門邊板兩邊門洞高度位置缺割120ｍｍ深槽，在槽內(nèi)鋪滿膠泥，然后把預(yù)制小梁搭入槽內(nèi)。
（3）為增加門兩邊板的剛度，在靠門邊板孔內(nèi)灌入C20細石砼。
要點8：隔板安裝同水電安裝做好配合，可防治并減少開裂。理論上，水電埋管敷設(shè)與隔墻板安裝同步進行。在鋪設(shè)膠泥安裝前，就應(yīng)依據(jù)水電預(yù)埋需要，事前開槽、切割、打洞，這將根除水電安裝造成的接縫開裂。但是，由于施工單位分包及管理跟不上等原因，實際都達不到此要求，往往是隔墻安裝后才進行水電安裝。針對此種情況，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位采取如下措施控制。
（1）水電在隔墻板上開槽、打洞，須在隔板安裝10天后進行，不準(zhǔn)敲打，要彈線定位后用切割機切割。
（2）水電開槽安裝完畢后，再進行玻纖網(wǎng)格布接縫，建筑膠泥粘接工作。
要點9：安裝完后做好成品保護工作，可有效防治隔墻開裂，主要有如下幾個重點。
（1）隔墻安裝完畢后，應(yīng)禁止碰撞和敲打隔墻，可防治直接振動開裂。
（2）不允許在樓板上產(chǎn)生沖擊荷載，這可防治間接振動開裂。
要點1：隔板均安裝在梁上或板上兩個位置，安裝在板上的開裂問題比安裝在梁上的開裂問題要多，現(xiàn)實中，安裝在板上的較多。原因是，梁的剛度比板剛度大，由于板的繞度大，隔板在安裝及使用過程中，施工沖擊荷載或交付使用活載的影響，板由于振動產(chǎn)生繞度，致使隔墻開裂。解決辦法是增加板的剛度，監(jiān)理工程師在圖紙會審時，可向設(shè)計提出在隔墻位置板底增加2φ12鋼筋，加強板的剛度，可從設(shè)計上有效防冶隔墻開裂。
要點2：對隔板生產(chǎn)單位進行實地考查，選擇信譽好的，生產(chǎn)質(zhì)量可靠的單位的板材。監(jiān)理工程師可組織業(yè)主方代表、施工方代表到隔板生產(chǎn)廠家突襲考查?？疾槠渖a(chǎn)能力，生產(chǎn)材料的組織，比如是否在采用低堿硫鉛酸鹽水泥，膨脹珍珠巖，玻璃纖維網(wǎng)布。通過考查，從源頭上杜絕不合格材料進場。
要點3：嚴(yán)格檢查驗收進場隔板，防止使用不合格隔板。主要有以下幾個重點：
（1）進場板材要有檢驗報告，監(jiān)理工程師可要求施工單位報驗，如提供不出來，不允許進場使用。
（2）檢查板材的干燥程度，隔板從生產(chǎn)到安裝所需間隔時間應(yīng)在28天以上?？蓹z查生產(chǎn)日期，也可敲打聽音判別，干透的板，聲音清翠，沒有干透的板，聲音沉悶。板材沒有干透，不允許安裝，否則造成嚴(yán)重收縮開裂。
（3）控制板的重量不低于標(biāo)準(zhǔn)要求。有的人認(rèn)為，既然是輕質(zhì)隔板，應(yīng)該重量越輕越好，實際不然，板重量輕，板的強度就低，板的抗沖擊性能及抗彎破壞荷載也低，重量輕通常是膨脹珍珠巖摻合量過多，造成干燥收縮值過大，收縮緩慢，致使隔板之間收縮開裂。現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)控制隔板重量，簡單方法是對進場板材進行秤量，對A型隔板每平方米重量不低于23公斤，B型隔板不低于43.2公斤，C型隔板不低于86.4公斤。
要點4：控制進場安裝時間為，主體結(jié)構(gòu)驗收合格，室內(nèi)抹灰和地坪施工前進行。實際當(dāng)中，隔墻常在室內(nèi)抹灰基本完成后才進行安裝，這造成隔墻與砼墻、頂板及磚墻之間的接縫開裂。原因是，后安裝造成連接縫處理不密實，并伴隨收縮原因致使開裂。如果在室內(nèi)抹灰和地坪施工前安裝，接頭處除建筑膠泥粘結(jié)外，通過抹灰，還可把隔墻板嵌固在抹灰層及地坪找平層里，增加穩(wěn)固性，達到減少開裂問題。
要點5：合理設(shè)置變形縫，可防治收縮開裂。設(shè)置變形縫是防止隔板干燥度不夠出現(xiàn)的收縮變形縫，同時可抵減結(jié)構(gòu)的收縮變形。變形縫寬度控制在8～10ｍｍ，變形縫一般在墻體安裝1個月后，用建筑膠泥填塞密實，待10天干燥后，用玻纖網(wǎng)格布接縫，表面用膠泥刮平。依據(jù)隔板的規(guī)格尺寸寬度為600ｍｍ，可按如下方法設(shè)置變形縫。
（1）當(dāng)隔墻長度小于3ｍ，一端為自由端時，不設(shè)置變形縫。當(dāng)隔墻長度大于3ｍ，小于6ｍ時，中部設(shè)一道縫。
（2）當(dāng)隔墻長度大于6ｍ時，每隔3ｍ設(shè)一道縫。
（3）當(dāng)隔墻兩端都有剛性支撐，且隔墻長度大于2.4ｍ時，中部設(shè)一道縫。
要點6：控制接縫質(zhì)量，防治接縫建筑膠泥出現(xiàn)干縮裂縫。主要有如下幾個重點：
（1）用1；3水泥砂漿中摻入水量30%的建筑膠做成膠泥進行接縫，并用玻纖網(wǎng)格布接縫。
（2）對于隔板與隔板之間的接縫，在安裝時，先澆水濕潤，然后在板側(cè)口處，用膠泥鋪滿，榫頭對正企口，兩板揉擠密實，以擠出膠泥為限，并刮平膠泥，待10天干燥后，用玻纖網(wǎng)格布接縫，表面用膠泥刮平。
（3）對于隔板頂端與下腳的接縫，根據(jù)排版圖，在隔板拼縫處的上端，預(yù)先將槽型鋼卡射釘固定在頂板或梁底上，在板頂部（或兩側(cè)邊企口）鋪滿膠泥，按排版圖從一頭開始，若隔墻上有門窗洞口時，應(yīng)以門窗兩側(cè)開始，板下端對準(zhǔn)墨線，用撬棍在底部撬動，將板上端頂緊，并將擠出的膠泥刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態(tài)，用兩組木契將板底塞牢，板底端縫內(nèi)用C20細石混凝土填塞密實。7天后撤出木契，并用同標(biāo)號細石混凝土將木契留下孔洞塞嚴(yán)。這項安裝工作的關(guān)鍵是槽形鋼卡要有足夠的剛度，并固定穩(wěn)，建議采用2～3ｍｍ的熱扎鋼板冷扎而成；板底下部兩組木契一定要把板向上頂穩(wěn)固，不得動搖，板底下部C20細石砼一定要填塞嚴(yán)實，7天后才能撤出木契。板底下部C20細石砼塞填完畢7天內(nèi)，安裝層及上層不得產(chǎn)生沖擊荷載，并不得擾動隔板。
（4）安裝在洞口邊及梁邊的隔板，應(yīng)避免梁、洞口面與隔墻面在一個平面內(nèi)，如在一個面上接縫易產(chǎn)生開裂。解決辦法為，隔墻外口應(yīng)向梁邊、洞口邊外退20ｍｍ以上，這使隔板卡在抹灰屋里，增加板的穩(wěn)固，減少開裂問題。
要點7：防治門頭板接縫開裂要點:
（1）.隔板只能豎著安裝(板孔垂直樓面為豎，平行樓面為橫)，不可橫著安裝，施工現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)橫著安裝的情況，并且多用在門頭板位置，幾個工程表明，橫安裝后，開裂問題較多，應(yīng)豎安裝。
（2）在門頭位置增加鋼筋砼預(yù)制小梁，梁高100ｍｍ左右，梁寬依據(jù)板厚適當(dāng)減少20ｍｍ，梁底布置2φ10、φ6﹫200鋼筋網(wǎng)片，在門邊板兩邊門洞高度位置缺割120ｍｍ深槽，在槽內(nèi)鋪滿膠泥，然后把預(yù)制小梁搭入槽內(nèi)。
（3）為增加門兩邊板的剛度，在靠門邊板孔內(nèi)灌入C20細石砼。
要點8：隔板安裝同水電安裝做好配合，可防治并減少開裂。理論上，水電埋管敷設(shè)與隔墻板安裝同步進行。在鋪設(shè)膠泥安裝前，就應(yīng)依據(jù)水電預(yù)埋需要，事前開槽、切割、打洞，這將根除水電安裝造成的接縫開裂。但是，由于施工單位分包及管理跟不上等原因，實際都達不到此要求，往往是隔墻安裝后才進行水電安裝。針對此種情況，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位采取如下措施控制。
（1）水電在隔墻板上開槽、打洞，須在隔板安裝10天后進行，不準(zhǔn)敲打，要彈線定位后用切割機切割。
（2）水電開槽安裝完畢后，再進行玻纖網(wǎng)格布接縫，建筑膠泥粘接工作。
要點9：安裝完后做好成品保護工作，可有效防治隔墻開裂，主要有如下幾個重點。
（1）隔墻安裝完畢后，應(yīng)禁止碰撞和敲打隔墻，可防治直接振動開裂。
（2）不允許在樓板上產(chǎn)生沖擊荷載，這可防治間接振動開裂。