平墊鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規(guī)格已標準化，斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工，大量的機械設(shè)備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。
開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座（支腿）形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備上。
鉤頭成對斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機床上。
調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機床（如精密車床、磨床、龍門刨床等）的安裝中。
調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。
墊鐵總面積的確定可按下式計算：
墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。
敷設(shè)墊鐵的注意事項：
在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。
每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵；
承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，承受重負荷或有強連續(xù)振動的設(shè)備宜使用平墊鐵。
每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；
設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。
設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時，螺紋和滑動面上應(yīng)涂以水性較好的潤滑脂；
設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實，再將調(diào)整螺栓松開。
無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。 無墊鐵施工要點：無墊鐵施工時的設(shè)備找平、找正、調(diào)標高時，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標高調(diào)整到符合要求后，進行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）o待灌漿層強度達到75％以上時，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設(shè)備精度。
無墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備的重量＼底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵＼小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；當設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1／1000；采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實灌漿層；無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。
座漿法施工要點：
確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。
座漿時將木盒（木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60／u90mm）放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實，達到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。
用水平儀、水準儀調(diào)整墊鐵的標高和水平度。
座漿混凝土強度達到75％以上時，方可安裝設(shè)備。
座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。
（6）設(shè)備灌漿
灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次（安裝精度不高的設(shè)備）和二次灌漿。
灌漿要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料；灌漿厚度要求；灌漿模板的選擇。
1M412023 設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤滑的常用方法
（1）機械設(shè)備裝配的一般步驟
熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃裝配現(xiàn)場，準備好裝配的場地和所用 的工器具、材料和設(shè)備。
對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。
清洗零部件并涂上潤滑劑，在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑（有特殊要 求的除外），以防配合表面生銹、便于拆卸。
組合件的裝配應(yīng)從小而大，從簡單到復雜。
部件的裝配由組件裝配成部件。
總裝配即由部件進行總裝配。
試運轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行必要的調(diào)整。
（2）機械設(shè)備裝配的基本要求
首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認符合要求后方可裝配。
各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕微損傷應(yīng)進行修復。
在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈；對配合表面必須清 洗干凈、吹干并涂上潤滑油（忌油設(shè)備除外）。
必須符合圖紙要求；固定連接處不得有間隙；活動連接處的間隙應(yīng)符合要求。
工作時有振動的零部件連接時，應(yīng)有防止松動的保險措施；機體上所有緊固件均應(yīng) 緊固，不準有松動現(xiàn)象。
各密封處不得有泄漏，氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油；裝配彈簧時不準拉長或切短； 螺釘、螺母與機體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。
潤滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。
裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性，符合質(zhì)量 要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。
（3）設(shè)備清洗的基本要求
將零部件表面徹底清洗干凈，同時要保護零部件不受損傷，特別是加工面應(yīng)保持原 有精度。
清洗加工面時，應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具，不得使用刮刀、 砂布等容易損壞加工面的材料清洗。
運動部件的運動面上涂有防銹層時，在未清洗前，不得使其運動。
清洗后的零部件不得立即裝配，應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。
防止油料滴在混凝土地面上，浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機 溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。
用易燃溶劑清洗時，應(yīng)有防火措施并通風良好。
開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設(shè)備支座（支腿）形式為安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，支撐面積較小的設(shè)備上。
鉤頭成對斜墊鐵：多用于不需要設(shè)置地腳螺栓的金屬切削機床上。
調(diào)整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機床（如精密車床、磨床、龍門刨床等）的安裝中。
調(diào)整螺栓：一般是隨設(shè)備備帶來的，用調(diào)整螺栓調(diào)整設(shè)備的水平度十分方便。
墊鐵總面積的確定可按下式計算：
墊鐵的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。
敷設(shè)墊鐵的注意事項：
在基礎(chǔ)上放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)之間的接觸良好。
每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵；
承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，承受重負荷或有強連續(xù)振動的設(shè)備宜使用平墊鐵。
每一組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊；
設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)子后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。
設(shè)備用調(diào)整墊鐵調(diào)平時，螺紋和滑動面上應(yīng)涂以水性較好的潤滑脂；
設(shè)備用調(diào)整螺釘調(diào)平時，不作永久支撐的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設(shè)備底座下應(yīng)用墊鐵墊實，再將調(diào)整螺栓松開。
無墊鐵施工是一種比較新的施工方法，這種方法在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。 無墊鐵施工要點：無墊鐵施工時的設(shè)備找平、找正、調(diào)標高時，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標高調(diào)整到符合要求后，進行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）o待灌漿層強度達到75％以上時，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設(shè)備精度。
無墊鐵安裝施工要求：根據(jù)設(shè)備的重量＼底座的結(jié)構(gòu)確定臨時墊鐵＼小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；當設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1／1000；采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實灌漿層；無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄六規(guī)定。
座漿法施工要點：
確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈。
座漿時將木盒（木盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60／u90mm）放在墊鐵位置上，將座漿混凝土搗實，達到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。
用水平儀、水準儀調(diào)整墊鐵的標高和水平度。
座漿混凝土強度達到75％以上時，方可安裝設(shè)備。
座漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》附錄七的規(guī)定。
（6）設(shè)備灌漿
灌漿的方法和灌漿料設(shè)備灌漿分一次（安裝精度不高的設(shè)備）和二次灌漿。
灌漿要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料；灌漿厚度要求；灌漿模板的選擇。
1M412023 設(shè)備裝配、清洗的基本要求和設(shè)備潤滑的常用方法
（1）機械設(shè)備裝配的一般步驟
熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃裝配現(xiàn)場，準備好裝配的場地和所用 的工器具、材料和設(shè)備。
對零部件的檢查包括外觀檢查和配合精度檢查，并做好檢查記錄。
清洗零部件并涂上潤滑劑，在設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂上潤滑劑（有特殊要 求的除外），以防配合表面生銹、便于拆卸。
組合件的裝配應(yīng)從小而大，從簡單到復雜。
部件的裝配由組件裝配成部件。
總裝配即由部件進行總裝配。
試運轉(zhuǎn)和檢查調(diào)整即試運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行必要的調(diào)整。
（2）機械設(shè)備裝配的基本要求
首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度，確認符合要求后方可裝配。
各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷，如有輕微損傷應(yīng)進行修復。
在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物必須清除干凈；對配合表面必須清 洗干凈、吹干并涂上潤滑油（忌油設(shè)備除外）。
必須符合圖紙要求；固定連接處不得有間隙；活動連接處的間隙應(yīng)符合要求。
工作時有振動的零部件連接時，應(yīng)有防止松動的保險措施；機體上所有緊固件均應(yīng) 緊固，不準有松動現(xiàn)象。
各密封處不得有泄漏，氈墊、石棉盤根裝配前應(yīng)浸油；裝配彈簧時不準拉長或切短； 螺釘、螺母與機體的接觸面不允許傾斜和留有間隙。
潤滑管路必須清洗干凈并吹洗合格方可裝配。
裝配后必須按照技術(shù)要求，系統(tǒng)檢查設(shè)備各部位裝配的正確性與可靠性，符合質(zhì)量 要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。
（3）設(shè)備清洗的基本要求
將零部件表面徹底清洗干凈，同時要保護零部件不受損傷，特別是加工面應(yīng)保持原 有精度。
清洗加工面時，應(yīng)用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質(zhì)刮具，不得使用刮刀、 砂布等容易損壞加工面的材料清洗。
運動部件的運動面上涂有防銹層時，在未清洗前，不得使其運動。
清洗后的零部件不得立即裝配，應(yīng)涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。
防止油料滴在混凝土地面上，浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機 溶劑滴在設(shè)備油漆表面上。
用易燃溶劑清洗時，應(yīng)有防火措施并通風良好。