1M412053 壓縮空氣系統(tǒng)的施工程序及調(diào)試的要點
（1）壓縮空氣系統(tǒng)的主要組成部分
空氣壓縮機：
后冷卻器：
油水分離器：
儲氣罐：
過濾器：
干燥裝置：
壓縮空氣站管道系統(tǒng)：由空氣管路系統(tǒng)、冷卻水管路系統(tǒng)、油水吹除管路系統(tǒng)、負荷調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)、放散籬路系統(tǒng)組成。
（2）壓縮空氣系統(tǒng)的施工程序（見圖1M412053）
（3）壓縮空氣站的施工要點
空壓設備就位：
壓縮空氣管道安裝前的清潔：
壓縮空氣管道安裝：應盡量沿墻柱布置，為使機房整齊清潔＼便于操作，一般壓縮空氣管宜架空布置。
空壓管道連接：壓縮空氣管道一般使用焊接鋼管或無縫鋼管（當含塵粒徑、油分、水分、氣味有要求時亦選用拋光不銹鋼管），除閥門、設備連接采用螺紋連接或法蘭連 接外，應盡可能采用焊接連接。
閥門及儀表安裝：
（4）壓縮空氣系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)
壓縮空氣系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)包括空氣壓縮機試運轉(zhuǎn)和壓縮空氣管道系統(tǒng)調(diào)試兩個方面，空氣壓縮機試運轉(zhuǎn)包括試運轉(zhuǎn)前的準備（壓縮機試運轉(zhuǎn)應具備的條件）空負荷試運轉(zhuǎn)和壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)等幾個階段。
（5）空氣壓縮機試運轉(zhuǎn)前應具備的條件
制定試運轉(zhuǎn)方案，成立試運轉(zhuǎn)小組，熟悉試運轉(zhuǎn)程序、方法、步驟。
空壓站設備、管道、電氣、儀表已安裝完成
進、排水管路暢通，冷卻水已供應到現(xiàn)場，冷卻水質(zhì)符合要求。
進排氣管路經(jīng)試驗合格且清潔、暢通。
各級安全閥經(jīng)校驗、整定符合要求，其動作靈敏可靠。
壓縮機緊固件均已緊固和鎖緊。
（6）空氣壓縮機的空負荷試運轉(zhuǎn)
將各級吸排氣閥拆下。
啟動冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，其運轉(zhuǎn)應正常；檢查盤車裝置，壓縮機應處于啟動所需要的位置。
點動壓縮機，應在檢查各部位無異常后，依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上，每次啟 動運轉(zhuǎn)前檢查壓縮機潤滑情況應正常；各摩擦部位的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；各運動部件應無異常聲響，各緊固件無松動。
（7）壓縮空氣管道系統(tǒng)的調(diào)試
壓力試驗：強度試驗介質(zhì)可采用水，氣密性試驗介質(zhì)用壓縮空氣或無油壓縮空氣。
空氣負荷試運轉(zhuǎn)前應先裝上空氣濾清器，并逐級裝上吸排氣閥。
（8）空氣壓縮機的負荷試運轉(zhuǎn)
升壓運轉(zhuǎn)的程序、壓力和運轉(zhuǎn)時間應符合設備技術文件的要求。
運轉(zhuǎn)中注意檢查儀表，使溫度、壓力等各項參數(shù)處于正常狀態(tài)。
試運轉(zhuǎn)合格后，應拆卸規(guī)定的部件進行檢查。
當系統(tǒng)對含塵粒徑、油分、水分、氣味有要求時，需充人惰性氣體帶壓封閉以保護系統(tǒng)不被污染。
（1）壓縮空氣系統(tǒng)的主要組成部分
空氣壓縮機：
后冷卻器：
油水分離器：
儲氣罐：
過濾器：
干燥裝置：
壓縮空氣站管道系統(tǒng)：由空氣管路系統(tǒng)、冷卻水管路系統(tǒng)、油水吹除管路系統(tǒng)、負荷調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)、放散籬路系統(tǒng)組成。
（2）壓縮空氣系統(tǒng)的施工程序（見圖1M412053）
（3）壓縮空氣站的施工要點
空壓設備就位：
壓縮空氣管道安裝前的清潔：
壓縮空氣管道安裝：應盡量沿墻柱布置，為使機房整齊清潔＼便于操作，一般壓縮空氣管宜架空布置。
空壓管道連接：壓縮空氣管道一般使用焊接鋼管或無縫鋼管（當含塵粒徑、油分、水分、氣味有要求時亦選用拋光不銹鋼管），除閥門、設備連接采用螺紋連接或法蘭連 接外，應盡可能采用焊接連接。
閥門及儀表安裝：
（4）壓縮空氣系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)
壓縮空氣系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)包括空氣壓縮機試運轉(zhuǎn)和壓縮空氣管道系統(tǒng)調(diào)試兩個方面，空氣壓縮機試運轉(zhuǎn)包括試運轉(zhuǎn)前的準備（壓縮機試運轉(zhuǎn)應具備的條件）空負荷試運轉(zhuǎn)和壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)等幾個階段。
（5）空氣壓縮機試運轉(zhuǎn)前應具備的條件
制定試運轉(zhuǎn)方案，成立試運轉(zhuǎn)小組，熟悉試運轉(zhuǎn)程序、方法、步驟。
空壓站設備、管道、電氣、儀表已安裝完成
進、排水管路暢通，冷卻水已供應到現(xiàn)場，冷卻水質(zhì)符合要求。
進排氣管路經(jīng)試驗合格且清潔、暢通。
各級安全閥經(jīng)校驗、整定符合要求，其動作靈敏可靠。
壓縮機緊固件均已緊固和鎖緊。
（6）空氣壓縮機的空負荷試運轉(zhuǎn)
將各級吸排氣閥拆下。
啟動冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，其運轉(zhuǎn)應正常；檢查盤車裝置，壓縮機應處于啟動所需要的位置。
點動壓縮機，應在檢查各部位無異常后，依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上，每次啟 動運轉(zhuǎn)前檢查壓縮機潤滑情況應正常；各摩擦部位的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；各運動部件應無異常聲響，各緊固件無松動。
（7）壓縮空氣管道系統(tǒng)的調(diào)試
壓力試驗：強度試驗介質(zhì)可采用水，氣密性試驗介質(zhì)用壓縮空氣或無油壓縮空氣。
空氣負荷試運轉(zhuǎn)前應先裝上空氣濾清器，并逐級裝上吸排氣閥。
（8）空氣壓縮機的負荷試運轉(zhuǎn)
升壓運轉(zhuǎn)的程序、壓力和運轉(zhuǎn)時間應符合設備技術文件的要求。
運轉(zhuǎn)中注意檢查儀表，使溫度、壓力等各項參數(shù)處于正常狀態(tài)。
試運轉(zhuǎn)合格后，應拆卸規(guī)定的部件進行檢查。
當系統(tǒng)對含塵粒徑、油分、水分、氣味有要求時，需充人惰性氣體帶壓封閉以保護系統(tǒng)不被污染。