經(jīng)驗(yàn)交流:混凝土防滲墻孔故的原因和處理

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1.概述:混凝土防滲墻是在松散透水地基或土石壩(堰)體中連續(xù)造孔成槽,以泥漿固壁,在泥漿下澆筑混凝土而建成的。有不少地基中含有堅(jiān)硬的大孤石(1~5米左右)甚至巨石,從而在防滲墻施工過(guò)程中,發(fā)生各類孔故。一旦發(fā)生孔故,要立即分析孔故發(fā)生的原因,擬定出有效的處理方案,將孔故排除。在用鋼繩沖擊鉆機(jī)施工混凝土防滲墻中,常見(jiàn)的孔故有孔偏、卡鉆、掉鉆、埋鉆、漏漿、塌孔等 ,下面分別介紹幾種孔故的出現(xiàn)原因、預(yù)防和處理辦法。
    2、孔故的處理及預(yù)防
    2.1 漏漿
    2.1.1 產(chǎn)生漏漿的原因:(1)原始地基松散,空隙太大。 (2)人工或機(jī)械填筑的地基,因回填碾壓不密實(shí)引起漏漿。(3)在處理孔內(nèi)事故(如槽內(nèi)放炮等),由于處理(4)泥漿質(zhì)量不好,不能形成致密泥皮時(shí),也容易引起漏漿。
    2.1.2 預(yù)防及處理漏漿的措施 (1)施工平臺(tái)在回填時(shí)要分層碾壓(振沖)密實(shí),必要時(shí)進(jìn)行灌漿。 (2)加強(qiáng)泥漿質(zhì)量的性能控制。 (3)在泥漿配合比設(shè)計(jì)時(shí),考慮一定量的增粘劑和堵漏劑可以提高泥漿的粘度,增大屈服值,防止泥漿沉淀。增粘劑: (CMC)、羧甲基纖維素,配合比為:膨潤(rùn)土為水重的2%~8%、增粘劑(CMC)為粘土重的 0.05%~0.1%, 分散劑 (堿類:Na2CO3, Na5P3O10) 為粘土重的0.1%~0.5%。堵漏劑有鋸沫(用量為漿量的1%~2%),稻草末、水泥(用量在17kg/m3以下)蛭石末,有機(jī)纖維素聚合物等。 (4)在地下水位較高時(shí)需用加重劑
    一般來(lái)說(shuō),漿液濃度越大其比重也大,其輸送效率也就越低,因此,不能單靠增大漿液濃度來(lái)增大比重,可以通過(guò)摻入適量的巖粉來(lái)增大泥漿比重。 (5)對(duì)條件允許的地方,可以用人工堵漏。 ①把漿面降在槽孔板以下可能降到的范圍內(nèi),用人工糊住漏洞,所用的材料有水泥漿,枯稻草沫和黃泥拌制而成。 ②用鋸沫、稻草、膨潤(rùn)土、水泥等直接向孔內(nèi)回填,再用鉆頭夯密實(shí),待凝36小時(shí)后再施工。 ③對(duì)原始地層使用高噴、固結(jié)灌漿等措施,預(yù)防漏漿。
    2.2 孔斜
    2.2.1 產(chǎn)生孔斜的原因 :(1)鉆機(jī)在開(kāi)鉆前和施工過(guò)程中未調(diào)整好。(2)操作人員放繩時(shí)放的太長(zhǎng),使鉆頭向軟的方向偏移。(3)鉆頭遇到探頭石及表面不平的大孤石。(4)由軟層向硬層鉆進(jìn)時(shí),硬層有一定的坡度。(5)鉆具的幾何中心與重心不重合,造成鉆頭著地時(shí)不穩(wěn)。
    2.2.2 預(yù)防及處理孔斜的措施
    (1)由人為原因造成的,要加強(qiáng)機(jī)手的責(zé)任心,培養(yǎng)工人熟練技能。(2)遇探頭石及表面不平的大孤石時(shí),可采用定向爆破、打回填、增大鉆頭直徑等措施。打回填糾偏時(shí)要用50~60cm的大石反復(fù)多次加入最低處,否則勞而無(wú)功。采用定向爆破時(shí),藥量要適當(dāng)且漿面保持較高。如果由于放炮而影響漿面下降要待漿面加到安全高度后才放炮。(3)軟層向硬層鉆進(jìn)時(shí),可采用上述方法外,還可以在孔底加濃漿和加黃土(1m)然后用鉆頭點(diǎn)沖(點(diǎn)沖時(shí)繩要放長(zhǎng)一些 ,沖擊5~6次后重新把鉆頭提起來(lái)再放下再點(diǎn)沖,反復(fù)至孔正)。(4)施工砼接頭孔時(shí),因砼強(qiáng)度不均造成鉆頭向薄弱的方向偏。可在接頭孔的上下游進(jìn)行帷幕灌漿來(lái)加強(qiáng)防滲,達(dá)到防滲目的(此種方法在孔斜偏差較大時(shí)采用)。