（一）、噴射砼的原材料和配合比
1、原材料：
①水泥采用325#普硅水泥；
②砂一般用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5～7%為宜；
③石子采用堅(jiān)固耐久的碎石或卵石，粒徑小于15㎜；
④水：用潔凈水；
⑤速凝劑：采用BR型外加劑。
2、配合比的選定：施工中選定，開始時(shí)采用1：1.98：2.02
（二）、噴射砼施工注：冬季施工時(shí)，水需加熱50～60℃圖噴射混凝土施工程序框圖
1、場(chǎng)地布置：攪拌機(jī)一般布置在洞外，通過運(yùn)輸車運(yùn)入洞內(nèi)，然后給料于噴射機(jī)，同時(shí)應(yīng)設(shè)晴雨棚，以控制砂石的含水率。
2、清理工作面噴射砼肖，應(yīng)認(rèn)真檢查開挖斷面尺寸，欠挖者應(yīng)予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。
3、噴射砼作業(yè)
①混合料的備制
a. 混合時(shí)，各種材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量；
b. 采用強(qiáng)制式密封攪拌，時(shí)間不少于90秒；
②機(jī)具就位機(jī)具安裝在圍巖穩(wěn)定地段，保證輸送線路通暢。未上料前，先進(jìn)行砼噴射機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：開啟高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀，如噴嘴風(fēng)壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風(fēng)，則可能輸料管堵塞。
有故障及時(shí)排除，待噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行噴射作業(yè)。
③噴射砼作業(yè)要點(diǎn)
a、噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結(jié)牢固。若用高壓水清洗會(huì)引起巖面軟化時(shí)，只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物（視地質(zhì)情況而定）。
b、嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；
c、噴射機(jī)工作風(fēng)壓一般控制在0.2～0.4MPa；
d、噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；
e、噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6～1.0米范圍；
f、噴嘴移動(dòng)軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動(dòng)速度要慢，讓砼“堆”起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴(kuò)大其噴射范圍；
g、噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；
h、一次噴射厚度一般拱部為3～5㎝，邊墻為6～8㎝；
i、凹凸不平時(shí)應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；
j、有鋼筋網(wǎng)時(shí)，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋；
k、有鋼架時(shí)，鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實(shí)，噴射砼應(yīng)將鋼架覆蓋，并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射；
l、噴完或間歇時(shí)，噴嘴應(yīng)向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機(jī)具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。
1、原材料：
①水泥采用325#普硅水泥；
②砂一般用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，砂的含水率以5～7%為宜；
③石子采用堅(jiān)固耐久的碎石或卵石，粒徑小于15㎜；
④水：用潔凈水；
⑤速凝劑：采用BR型外加劑。
2、配合比的選定：施工中選定，開始時(shí)采用1：1.98：2.02
（二）、噴射砼施工注：冬季施工時(shí)，水需加熱50～60℃圖噴射混凝土施工程序框圖
1、場(chǎng)地布置：攪拌機(jī)一般布置在洞外，通過運(yùn)輸車運(yùn)入洞內(nèi)，然后給料于噴射機(jī)，同時(shí)應(yīng)設(shè)晴雨棚，以控制砂石的含水率。
2、清理工作面噴射砼肖，應(yīng)認(rèn)真檢查開挖斷面尺寸，欠挖者應(yīng)予以鑿除，修整斷面，清理浮石及拱腳的虛碴等。
3、噴射砼作業(yè)
①混合料的備制
a. 混合時(shí)，各種材料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量；
b. 采用強(qiáng)制式密封攪拌，時(shí)間不少于90秒；
②機(jī)具就位機(jī)具安裝在圍巖穩(wěn)定地段，保證輸送線路通暢。未上料前，先進(jìn)行砼噴射機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：開啟高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常噴出的風(fēng)水呈霧狀，如噴嘴風(fēng)壓不足，可能出料口堵塞，如噴嘴不出風(fēng)，則可能輸料管堵塞。
有故障及時(shí)排除，待噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行噴射作業(yè)。
③噴射砼作業(yè)要點(diǎn)
a、噴前應(yīng)用高壓風(fēng)或高壓水清洗巖面，將附著在巖面上的粉塵、硝屑沖洗干凈，以保證砼與巖面粘結(jié)牢固。若用高壓水清洗會(huì)引起巖面軟化時(shí)，只能用高壓風(fēng)清掃巖面雜物（視地質(zhì)情況而定）。
b、嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻；
c、噴射機(jī)工作風(fēng)壓一般控制在0.2～0.4MPa；
d、噴射手嚴(yán)格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；
e、噴嘴的方向應(yīng)與受噴巖面垂直，噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6～1.0米范圍；
f、噴嘴移動(dòng)軌跡應(yīng)因地制宜，橫條、豎條、圓圈等應(yīng)交替使用，移動(dòng)速度要慢，讓砼“堆”起來，有了一定厚度再移開，然后逐塊擴(kuò)大其噴射范圍；
g、噴射順序一般采用先下后上，先墻后拱；
h、一次噴射厚度一般拱部為3～5㎝，邊墻為6～8㎝；
i、凹凸不平時(shí)應(yīng)先將凹處噴平，按正常順序噴射，以減少回彈；
j、有鋼筋網(wǎng)時(shí)，宜使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當(dāng)偏一些，噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋；
k、有鋼架時(shí)，鋼架與圍巖間隙必須以噴射砼充填密實(shí)，噴射砼應(yīng)將鋼架覆蓋，并應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上噴射；
l、噴完或間歇時(shí)，噴嘴應(yīng)向低處放置，一工班結(jié)束，要拆開噴頭，取出水環(huán)，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機(jī)具均應(yīng)清洗、保養(yǎng)，以保證機(jī)具處于完好狀態(tài)。