不良地基土處理與加固的方法及施工工藝(二)

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四、擠密法
    1、振沖密實法利用專門的振沖器械產生的重復水平振動和側向擠壓作用,使土體的結構逐步破壞,孔隙水壓力迅速增大。由于結構破壞,土粒有可能向低勢能位置轉移,這樣土體由松變密。
    施工工藝:
    (1)平整施工場地,布置樁位;
    (2)施工車就位,振沖器對準樁位;
    (3)啟動振沖器,使之徐徐沉人土層,直至加固深度以上30~50cm,記錄振沖器經過各深度的電流值和時間,提升振沖器至孔口。再重復以上步驟1~2次,使孔內泥漿變稀。
    (4)向孔內倒人一批填料,將振沖器沉人填料中進行振實并擴大樁徑。重復這一步驟直至該深度電流達到規(guī)定的密實電流為止,并記錄填料量。
    (5)將振沖器提出孔口,繼續(xù)施工上節(jié)樁段,一直完成整個樁體振動施工,再將振沖器及機具移至另一樁位。
    (6)在制樁過程中,各段樁體均應符合密實電流、填料量和留振時間等三方面的要求,基本參數應通過現場制樁試驗確定。
    (7)施工場地應預先開設排泥水溝系,將制樁過程中產生的泥水集中引入沉淀池,池底部厚泥漿可定期挖出送至預先安排的存放地點,沉淀池上部比較清的水可重復使用。
    (8)最后應挖去樁頂部lm厚的樁體,或用碾壓、強夯(遍夯)等方法壓實、夯實,鋪設并壓實墊層。
    2、沉管砂石樁(碎石樁、灰土樁、OG樁、低標號樁等)
    利用沉管制樁機械在地基中錘擊、振動沉管成孔或靜壓沉管成孔后,在管內投料,邊投料邊上提(振動)沉管形成密實樁體,與原地基組成復合地基。
    3、夯擊碎石樁(塊石墩)
    利用重錘夯擊或者強夯方法將碎石(塊石)夯人地基,在夯坑里逐步填人碎石(塊石)反復夯擊以形成碎石樁或塊石墩。
    五、拌和法
    1、高壓噴射注漿法(高壓旋噴法)
    以高壓力使水泥漿液通過管路從噴射孔噴出,直接切割破壞土體的同時與土拌和并起部分置換作用。凝固后成為拌和樁(柱)體,這種樁(柱)體與地基一起形成復合地基。 也可以用這種方法形成擋土結構或防滲結構。
    2、深層攪拌法深層攪拌法主要用于加固飽和軟粘土。它利用水泥漿體、水泥(或石灰粉體)作為主固化劑,應用特制的深層攪拌機械將固化劑送人地基土中與土強制攪拌,形成水泥(石灰)土的樁(柱)體,與原地基組成復合地基。水泥土樁(柱)的物理力學性質取決于固 化劑與土之間所產生的一系列物理-化學反應。固化劑的摻人量及攪拌均勻性和土的性質是影響水泥土樁(柱)性質以至復合地基強度和壓縮性的主要因素。
    施工工藝:
    ①定位
    ②漿液配制
    ③送漿
    ④鉆進噴漿攪拌
    ⑤提升攪拌噴漿
    ⑥重復鉆進噴漿攪拌
    ⑦重復提升攪拌
    ⑧當攪拌軸鉆進、提升速度為0.65-1.Om/min時,應重復攪拌一次。
    ⑨成樁完畢,清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口,樁機移至另一樁位施工。
    六、加筋法
    (1)土工合成材料土工合成材料是一種新型的巖土工程材料。它以人工合成的聚合物,如塑料、化纖、合成橡膠等為原料,制成各種類型的產品,置于土體內部、表面或各層土體之間,發(fā)揮加強或保護土體的作用。土工合成材料可分為土工織物、土工膜、特種土工合成材料和復合型土工合成材料等類型。
    (2)土釘墻技術土釘一般是通過鉆孔、插筋、注漿來設置,但也有通過直接打人較粗的鋼筋和型鋼、鋼管形成土釘。土釘沿通長與周圍土體接觸,依靠接觸界面上的粘結摩阻力,與其周圍土體形成復合土體,土釘在土體發(fā)生變形的條件下被動受力。并主要通過其受剪工作對土體進行加固,土釘一般與平面形成一定的角度,故稱之為斜向加固體。土釘適用于地下水位以上或經降水后的人工填土、粘性土、弱膠結砂土的基坑支護和邊坡加固。
    (3)加筋土加筋土是將抗拉能力很強的拉筋埋置于土層中,利用土顆粒位移與拉筋產生的摩擦力使土與加筋材料形成整體,減少整體變形和增強整體穩(wěn)定。拉筋是一種水平向增強體。一般使用抗拉能力強、摩擦系數大而耐腐蝕的條帶狀、網狀、絲狀材料,例如,鍍鋅鋼片;鋁合金、合成材料等。
    七、灌漿法是利用氣壓、液壓或電化學原理將能夠固化的某些漿液注入地基介質中或建筑物與地基的縫隙部位。灌漿的漿液可以是水泥漿、水泥砂漿、粘土水泥漿、粘土漿、石灰漿及各種化學漿材如聚氨酯類、木質素類、硅酸鹽類等。根據灌漿的目的可分為防滲灌漿、堵漏灌漿、加固灌漿和結構糾傾灌漿等。按灌漿方法可分為壓密灌漿、滲入灌漿、劈裂灌漿和電化學灌漿。灌漿法在水利、建筑、道橋及各種工程領域有著廣泛的應用。