一、現(xiàn)場(chǎng)及準(zhǔn)備情況
1、施工人員已到位。
2、水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)聯(lián)測(cè)已完成上報(bào)。
3、原材料已準(zhǔn)備好，并對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了檢測(cè)，滿足規(guī)范要求及施工需要，對(duì)各種原材料進(jìn)行分隔存放，水泥搭棚存
放，以防雨淋。
水泥：采用江蘇巨龍牌32.5級(jí)P·O水泥；
砂：采用蒙城常興鎮(zhèn)中粗砂；
碎石：采用宿縣符離集石料廠生產(chǎn)的碎石；
水：采用潔凈無(wú)污染的井水。
4、配合比設(shè)計(jì)已完成，采用25號(hào)混凝土，具體配合比（質(zhì)量比）為：水泥：砂：碎石：水=1：1.54：2.96：0.35，水灰比為0.35.
5、混凝土攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車等施工機(jī)械已到位，并進(jìn)行了保養(yǎng)與調(diào)試，滿足施工需要。施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已完成，具備開(kāi)工條件。
二、施工工序
水泥砼拌和（試驗(yàn)室取樣） → 路緣石預(yù)制 → 養(yǎng)生 → 施工放樣 → 準(zhǔn)備下承層（下基層）→ 路緣石安裝
1、水泥砼拌和
1）采用滾筒式混凝土攪拌機(jī)拌和，拌和前測(cè)定碎石、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整施工配合比。
2）各種材料的用量嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比進(jìn)行控制，用磅秤稱量，確保用量準(zhǔn)確，按質(zhì)量計(jì)的允許誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%.
3）在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。
4）攪拌機(jī)裝料順序?yàn)椋荷?，水泥，碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。
5）嚴(yán)格控制每盤(pán)混凝土的攪拌時(shí)間，其最短攪拌時(shí)間（自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至混凝土開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間
）符合規(guī)范要求（見(jiàn)下表），并且最長(zhǎng)攪拌時(shí)間不超過(guò)最短時(shí)間的三倍。
混凝土攪拌物最短攪拌時(shí)間
拌和機(jī)容量（L）
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）
攪拌時(shí)間（s）
低流動(dòng)性混凝土
干硬性混凝土
自由式
400
18
105
120
800
14
165
210
強(qiáng)制式
375
38
90
100
1500
20
180
240
6）攪拌過(guò)程中安排試驗(yàn)室技術(shù)員專門負(fù)責(zé)監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，試驗(yàn)室取樣制取試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)。
7）每天作業(yè)完畢后，將攪拌機(jī)內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘?jiān)?BR> 2、預(yù)制
預(yù)制采用路緣石成型機(jī)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)示尺寸進(jìn)行，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強(qiáng)度、抗撞擊、耐風(fēng)化、表面平整無(wú)脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。
3、養(yǎng)生
路緣石預(yù)制完畢后，立即進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)生七天。
4、施工放樣
在下基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進(jìn)行路緣石施工放樣，根據(jù)中央分隔帶寬度放出路緣石安裝控制點(diǎn)（每10米一個(gè)點(diǎn)）。
5、清理下承層
放樣結(jié)束后，對(duì)下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對(duì)其灑水潤(rùn)濕
6、安裝
1）首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。
2）砂漿抹平后安放路緣石并進(jìn)行勾縫，勾縫前對(duì)安放好的路緣石進(jìn)行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達(dá)到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。
路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對(duì)直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（檢測(cè)頻率及結(jié)果符合下表要求），不合格路段重新鋪設(shè)。
路緣石鋪設(shè)檢查項(xiàng)目
項(xiàng)次
檢查項(xiàng)目
規(guī)定值或允許偏差
檢查方法和頻率
1
直順度（mm）
15
20m拉線，每200m4處
2
相臨兩塊高差（mm）
3
用水平尺量，每200m4處
3
相臨兩塊縫寬（mm）
±3
尺量，每200m4處
4
頂面高程（mm）
±10
水準(zhǔn)儀，每200m4個(gè)點(diǎn)
1、施工人員已到位。
2、水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)聯(lián)測(cè)已完成上報(bào)。
3、原材料已準(zhǔn)備好，并對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了檢測(cè)，滿足規(guī)范要求及施工需要，對(duì)各種原材料進(jìn)行分隔存放，水泥搭棚存
放，以防雨淋。
水泥：采用江蘇巨龍牌32.5級(jí)P·O水泥；
砂：采用蒙城常興鎮(zhèn)中粗砂；
碎石：采用宿縣符離集石料廠生產(chǎn)的碎石；
水：采用潔凈無(wú)污染的井水。
4、配合比設(shè)計(jì)已完成，采用25號(hào)混凝土，具體配合比（質(zhì)量比）為：水泥：砂：碎石：水=1：1.54：2.96：0.35，水灰比為0.35.
5、混凝土攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、運(yùn)輸車等施工機(jī)械已到位，并進(jìn)行了保養(yǎng)與調(diào)試，滿足施工需要。施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已完成，具備開(kāi)工條件。
二、施工工序
水泥砼拌和（試驗(yàn)室取樣） → 路緣石預(yù)制 → 養(yǎng)生 → 施工放樣 → 準(zhǔn)備下承層（下基層）→ 路緣石安裝
1、水泥砼拌和
1）采用滾筒式混凝土攪拌機(jī)拌和，拌和前測(cè)定碎石、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整施工配合比。
2）各種材料的用量嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比進(jìn)行控制，用磅秤稱量，確保用量準(zhǔn)確，按質(zhì)量計(jì)的允許誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%.
3）在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。
4）攪拌機(jī)裝料順序?yàn)椋荷?，水泥，碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。
5）嚴(yán)格控制每盤(pán)混凝土的攪拌時(shí)間，其最短攪拌時(shí)間（自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至混凝土開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間
）符合規(guī)范要求（見(jiàn)下表），并且最長(zhǎng)攪拌時(shí)間不超過(guò)最短時(shí)間的三倍。
混凝土攪拌物最短攪拌時(shí)間
拌和機(jī)容量（L）
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）
攪拌時(shí)間（s）
低流動(dòng)性混凝土
干硬性混凝土
自由式
400
18
105
120
800
14
165
210
強(qiáng)制式
375
38
90
100
1500
20
180
240
6）攪拌過(guò)程中安排試驗(yàn)室技術(shù)員專門負(fù)責(zé)監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，試驗(yàn)室取樣制取試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)。
7）每天作業(yè)完畢后，將攪拌機(jī)內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘?jiān)?BR> 2、預(yù)制
預(yù)制采用路緣石成型機(jī)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)示尺寸進(jìn)行，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強(qiáng)度、抗撞擊、耐風(fēng)化、表面平整無(wú)脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。
3、養(yǎng)生
路緣石預(yù)制完畢后，立即進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)生七天。
4、施工放樣
在下基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進(jìn)行路緣石施工放樣，根據(jù)中央分隔帶寬度放出路緣石安裝控制點(diǎn)（每10米一個(gè)點(diǎn)）。
5、清理下承層
放樣結(jié)束后，對(duì)下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對(duì)其灑水潤(rùn)濕
6、安裝
1）首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層砂漿，以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。
2）砂漿抹平后安放路緣石并進(jìn)行勾縫，勾縫前對(duì)安放好的路緣石進(jìn)行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否達(dá)到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。
路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對(duì)直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（檢測(cè)頻率及結(jié)果符合下表要求），不合格路段重新鋪設(shè)。
路緣石鋪設(shè)檢查項(xiàng)目
項(xiàng)次
檢查項(xiàng)目
規(guī)定值或允許偏差
檢查方法和頻率
1
直順度（mm）
15
20m拉線，每200m4處
2
相臨兩塊高差（mm）
3
用水平尺量，每200m4處
3
相臨兩塊縫寬（mm）
±3
尺量，每200m4處
4
頂面高程（mm）
±10
水準(zhǔn)儀，每200m4個(gè)點(diǎn)