5．配合比設(shè)計(jì)原則
（ 1 ）壓漿材料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮漿體的流動(dòng)性、穩(wěn)定性和強(qiáng)度指標(biāo)，在保證流動(dòng)性、穩(wěn)定性的條件下，根據(jù)不同的用途，選定強(qiáng)度指標(biāo)。
用于盾構(gòu)法或頂管法施工中充填“建筑間隙”的壓漿材料， 28 天抗壓強(qiáng)度可選擇在 0.5 ～ 1.5MPa 范圍內(nèi)；用于地基加固的壓漿材料強(qiáng)度可根據(jù)需要適當(dāng)提高。
（ 2 ）水泥粉煤灰壓漿材料中，粉煤灰總量應(yīng)不小于水泥重量的 12 倍，陶土的用量控制在水泥重量的 0.5 ～ 1 倍，在流動(dòng)性，穩(wěn)定性得到滿足的條件下，可以不用細(xì)粉煤灰。
（ 3 ）石灰粉煤灰壓漿材料中，細(xì)粉煤灰是膠凝材料的組分，用量可為石灰重量的 2 ～ 6 倍；細(xì)粉煤灰和原狀粉煤灰的總用量應(yīng)不大于石灰重量的 10 倍；陶土的用量為石灰重量的 0.5 ～ 0.8 倍；水玻璃的摻量應(yīng)根據(jù)固結(jié)性能、施工速度和攪拌壓注方式而定。
（ 4 ）用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料，根據(jù)需要也可摻適量的水玻璃，以加速漿體的固結(jié)速度。
（ 5 ）用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準(zhǔn)，稠度可用砂漿稠度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。
用于盾構(gòu)法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ～ 12 ㎝。
6．?dāng)嚢?BR> （ 1 ）為保證攪拌均勻，粉煤灰壓漿材料宜采用機(jī)械攪拌。
（ 2 ）粉煤灰壓漿材料各組分重量允許誤差為：
水泥和石灰膏允許誤差 ± 4%
原狀灰、細(xì)灰允許誤差 ± 8%
水玻璃和陶土允許誤差 ± 1%
（ 3 ）以水泥和細(xì)灰為膠凝材料的漿體攪拌時(shí)應(yīng)將細(xì)灰、水泥，陶土及原狀灰同時(shí)加入攪拌并隨后加水?dāng)嚢柚辆鶆蛑埂?BR> （ 4 ）以石灰 - 細(xì)粉煤灰作為漿凝材料的壓漿材料中生石灰應(yīng)充分熟化后方可使用。在較拌時(shí)應(yīng)選加入部分水和石灰膏攪拌半分鐘，隨后加細(xì)灰、原狀灰、剩余的水和水玻璃攪拌，攪拌時(shí)間不得少于二分鐘。
（ 5 ）可將粉狀材料及水與化學(xué)外加及分別拌勻，然后混合灌注。
7．壓漿
（ 1 ）粉煤灰壓漿材料的壓漿操作技術(shù)基本上與普通水泥砂漿相同。壓漿時(shí)應(yīng)注意在施工前檢查壓漿泵出口管路密閉性，防止在接頭處漿體摻水面堵塞管路。
（ 2 ）粉煤灰壓漿在冬季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)外露管采取保溫措施，以防管路凍結(jié)。
8．質(zhì)量檢驗(yàn)
粉煤灰壓漿材料的質(zhì)量包括稠度和強(qiáng)度。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用 4 × 4 × 16 試模成型，并帶模水中養(yǎng)護(hù)（試模表面蓋一塊玻璃）齡期為 7d 、 28d 。
（ 1 ）壓漿材料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮漿體的流動(dòng)性、穩(wěn)定性和強(qiáng)度指標(biāo)，在保證流動(dòng)性、穩(wěn)定性的條件下，根據(jù)不同的用途，選定強(qiáng)度指標(biāo)。
用于盾構(gòu)法或頂管法施工中充填“建筑間隙”的壓漿材料， 28 天抗壓強(qiáng)度可選擇在 0.5 ～ 1.5MPa 范圍內(nèi)；用于地基加固的壓漿材料強(qiáng)度可根據(jù)需要適當(dāng)提高。
（ 2 ）水泥粉煤灰壓漿材料中，粉煤灰總量應(yīng)不小于水泥重量的 12 倍，陶土的用量控制在水泥重量的 0.5 ～ 1 倍，在流動(dòng)性，穩(wěn)定性得到滿足的條件下，可以不用細(xì)粉煤灰。
（ 3 ）石灰粉煤灰壓漿材料中，細(xì)粉煤灰是膠凝材料的組分，用量可為石灰重量的 2 ～ 6 倍；細(xì)粉煤灰和原狀粉煤灰的總用量應(yīng)不大于石灰重量的 10 倍；陶土的用量為石灰重量的 0.5 ～ 0.8 倍；水玻璃的摻量應(yīng)根據(jù)固結(jié)性能、施工速度和攪拌壓注方式而定。
（ 4 ）用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料，根據(jù)需要也可摻適量的水玻璃，以加速漿體的固結(jié)速度。
（ 5 ）用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準(zhǔn)，稠度可用砂漿稠度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。
用于盾構(gòu)法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ～ 12 ㎝。
6．?dāng)嚢?BR> （ 1 ）為保證攪拌均勻，粉煤灰壓漿材料宜采用機(jī)械攪拌。
（ 2 ）粉煤灰壓漿材料各組分重量允許誤差為：
水泥和石灰膏允許誤差 ± 4%
原狀灰、細(xì)灰允許誤差 ± 8%
水玻璃和陶土允許誤差 ± 1%
（ 3 ）以水泥和細(xì)灰為膠凝材料的漿體攪拌時(shí)應(yīng)將細(xì)灰、水泥，陶土及原狀灰同時(shí)加入攪拌并隨后加水?dāng)嚢柚辆鶆蛑埂?BR> （ 4 ）以石灰 - 細(xì)粉煤灰作為漿凝材料的壓漿材料中生石灰應(yīng)充分熟化后方可使用。在較拌時(shí)應(yīng)選加入部分水和石灰膏攪拌半分鐘，隨后加細(xì)灰、原狀灰、剩余的水和水玻璃攪拌，攪拌時(shí)間不得少于二分鐘。
（ 5 ）可將粉狀材料及水與化學(xué)外加及分別拌勻，然后混合灌注。
7．壓漿
（ 1 ）粉煤灰壓漿材料的壓漿操作技術(shù)基本上與普通水泥砂漿相同。壓漿時(shí)應(yīng)注意在施工前檢查壓漿泵出口管路密閉性，防止在接頭處漿體摻水面堵塞管路。
（ 2 ）粉煤灰壓漿在冬季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)外露管采取保溫措施，以防管路凍結(jié)。
8．質(zhì)量檢驗(yàn)
粉煤灰壓漿材料的質(zhì)量包括稠度和強(qiáng)度。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用 4 × 4 × 16 試模成型，并帶模水中養(yǎng)護(hù)（試模表面蓋一塊玻璃）齡期為 7d 、 28d 。