4、噴涂注意事項(xiàng)及常見問題
4.1 注意事項(xiàng)
（1）在粉末涂料施工過程中，應(yīng)力求噴涂到金屬工件表面均勻、涂層厚薄均勻且適宜，太厚會造成垂紋界限模糊不清，太薄則容易出現(xiàn)露底、縮孔等毛病。
（2）建議噴涂次序由高到低，先噴涂次要面，再噴涂主要面，能一次噴涂完成，有些死角需要局部補(bǔ)漆，如此會使原有的部分垂紋消失。
（3）欲達(dá)到的噴涂效果，施工前，采用篩網(wǎng)略大的過篩，經(jīng)流化床系統(tǒng)供粉裝置，調(diào)整出粉空氣氣壓、霧化氣壓、噴嘴與工件的距離，噴槍的移動速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)，調(diào)整到效果。
（4）使用和應(yīng)用垂紋粉末涂料使，要防止他們對非美術(shù)型涂料的污染，如果由條件，由兩套設(shè)備分別使用，沒有條件的話，再使用了美術(shù)型粉末涂料后，必須徹底清洗設(shè)備，才可以適用于普通的粉末涂料施工。
（5）靜電噴涂時，對工件的熱噴涂要比冷噴涂紋理形成的效果好，是由于再熱噴涂是粉末涂料一接觸工件就快速熔融，涂層立即開始對流（如果含有金屬顏料，則顏料漂浮），使它有足夠的時間旋轉(zhuǎn)到的反光角度。如果采用冷噴涂，因?yàn)楣ぜ臒崛萘看螅ㄌ貏e是比較厚的材質(zhì)），有室溫升至固化溫度需要較長時間，也就是再較長一段時間內(nèi)樹脂處于高粘度下，內(nèi)部的阻力阻礙了紋理的形成，如果涂層的膠化時間較短，再升溫過程中逐漸膠化，到達(dá)固化溫度時，涂層已形成凝膠，就無法形成紋理。
4.2 常見問題
（1）流掛：噴涂時涂膜太厚所造成，另一原因可能是升溫速度太慢，造成粉末涂料膠化時間段時間太長。解決的方法是控制涂膜厚度，加快升溫速度。當(dāng)然，也由可能是粉末涂料本身熔融粘度太低，從而造成了流掛。
（2）垂紋不均勻：噴涂過程中噴槍的移動速度不均勻，涂膜厚薄不一，因此，在噴涂過程中應(yīng)嚴(yán)格控制手動程序，才能獲得均勻美麗的垂紋。
（3）垂紋界限不清晰：是由于在噴涂過程中表面涂的太厚。
（4）露低、縮孔：工件表面前處理不好，使其表面附著底表面張力的物質(zhì)（如油或斑點(diǎn)），或者使壓縮空氣中有油或水，解決的方法使嚴(yán)格控制噴涂前的工件的質(zhì)量控制。當(dāng)然，此粉末涂料噴涂噴薄時，會出現(xiàn)嚴(yán)重的露底現(xiàn)象。
（5）其它：如涂膜沖擊強(qiáng)度和附著力差，可能時固化溫度過低、時間過短，涂層過厚，或者時磷化膜不好或太厚，前處理不充分造成的等等。
5、結(jié)語
垂紋粉末涂料生產(chǎn)工序簡便、質(zhì)量性能穩(wěn)定、裝飾性能優(yōu)越，已廣泛應(yīng)用于一般金屬表面的涂裝。垂紋粉末涂料有它自身的特殊性，適合與各種體系中，而且隨著粉末涂料的發(fā)展而發(fā)展。進(jìn)一步研究垂紋粉末涂料將顯得非常有價值。
垂紋粉末涂料施工簡便，容易出現(xiàn)花紋且分布均勻，是一種理想的高裝飾粉末涂料，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
4.1 注意事項(xiàng)
（1）在粉末涂料施工過程中，應(yīng)力求噴涂到金屬工件表面均勻、涂層厚薄均勻且適宜，太厚會造成垂紋界限模糊不清，太薄則容易出現(xiàn)露底、縮孔等毛病。
（2）建議噴涂次序由高到低，先噴涂次要面，再噴涂主要面，能一次噴涂完成，有些死角需要局部補(bǔ)漆，如此會使原有的部分垂紋消失。
（3）欲達(dá)到的噴涂效果，施工前，采用篩網(wǎng)略大的過篩，經(jīng)流化床系統(tǒng)供粉裝置，調(diào)整出粉空氣氣壓、霧化氣壓、噴嘴與工件的距離，噴槍的移動速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)，調(diào)整到效果。
（4）使用和應(yīng)用垂紋粉末涂料使，要防止他們對非美術(shù)型涂料的污染，如果由條件，由兩套設(shè)備分別使用，沒有條件的話，再使用了美術(shù)型粉末涂料后，必須徹底清洗設(shè)備，才可以適用于普通的粉末涂料施工。
（5）靜電噴涂時，對工件的熱噴涂要比冷噴涂紋理形成的效果好，是由于再熱噴涂是粉末涂料一接觸工件就快速熔融，涂層立即開始對流（如果含有金屬顏料，則顏料漂浮），使它有足夠的時間旋轉(zhuǎn)到的反光角度。如果采用冷噴涂，因?yàn)楣ぜ臒崛萘看螅ㄌ貏e是比較厚的材質(zhì)），有室溫升至固化溫度需要較長時間，也就是再較長一段時間內(nèi)樹脂處于高粘度下，內(nèi)部的阻力阻礙了紋理的形成，如果涂層的膠化時間較短，再升溫過程中逐漸膠化，到達(dá)固化溫度時，涂層已形成凝膠，就無法形成紋理。
4.2 常見問題
（1）流掛：噴涂時涂膜太厚所造成，另一原因可能是升溫速度太慢，造成粉末涂料膠化時間段時間太長。解決的方法是控制涂膜厚度，加快升溫速度。當(dāng)然，也由可能是粉末涂料本身熔融粘度太低，從而造成了流掛。
（2）垂紋不均勻：噴涂過程中噴槍的移動速度不均勻，涂膜厚薄不一，因此，在噴涂過程中應(yīng)嚴(yán)格控制手動程序，才能獲得均勻美麗的垂紋。
（3）垂紋界限不清晰：是由于在噴涂過程中表面涂的太厚。
（4）露低、縮孔：工件表面前處理不好，使其表面附著底表面張力的物質(zhì)（如油或斑點(diǎn)），或者使壓縮空氣中有油或水，解決的方法使嚴(yán)格控制噴涂前的工件的質(zhì)量控制。當(dāng)然，此粉末涂料噴涂噴薄時，會出現(xiàn)嚴(yán)重的露底現(xiàn)象。
（5）其它：如涂膜沖擊強(qiáng)度和附著力差，可能時固化溫度過低、時間過短，涂層過厚，或者時磷化膜不好或太厚，前處理不充分造成的等等。
5、結(jié)語
垂紋粉末涂料生產(chǎn)工序簡便、質(zhì)量性能穩(wěn)定、裝飾性能優(yōu)越，已廣泛應(yīng)用于一般金屬表面的涂裝。垂紋粉末涂料有它自身的特殊性，適合與各種體系中，而且隨著粉末涂料的發(fā)展而發(fā)展。進(jìn)一步研究垂紋粉末涂料將顯得非常有價值。
垂紋粉末涂料施工簡便，容易出現(xiàn)花紋且分布均勻，是一種理想的高裝飾粉末涂料，已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。