2、原材料與試驗(yàn)方法
2.1 原材料水泥：北京某水泥有限公司生產(chǎn)的P.O 42.5水泥；
礦粉：某礦粉加工廠生產(chǎn)的灰白色超細(xì)粉A與某新型建材公司生產(chǎn)的灰色細(xì)粉B；北京高鈣粉煤灰（一級(jí)超細(xì)粉煤灰）；
細(xì)集料：采用兩種砂，福建平潭產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砂和北京某砂廠定做的細(xì)石英砂；山西陽(yáng)泉產(chǎn)高嶺土；
鋼纖維：一種是國(guó)內(nèi)某鋼纖維有限公司產(chǎn)，細(xì)圓形表面鍍銅鋼纖維，直徑0.22mm，長(zhǎng)度12～15mm.另一種是某鋼纖維有限公司生產(chǎn)的螺紋型碳素鋼纖維，長(zhǎng)徑比為32.24，100根平均長(zhǎng)度為30.327mm；
化學(xué)外加劑：高效減水型，它的減水率大于29%，呈黃灰色的固體外加劑，與水泥的相容性良好，并具有良好的保水性。
2.2試驗(yàn)方法混凝土抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度測(cè)試按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GBJ81-85）進(jìn)行[37]，但加荷速度變?yōu)榭箟涸囼?yàn)10KN/s、抗折試驗(yàn)0.27 KN/s；抗壓強(qiáng)度試件尺寸100mm×100mm×100mm、抗折強(qiáng)度試件尺寸100mm×100mm×400mm.
3、配合比因素對(duì)強(qiáng)度影響試驗(yàn)研究
3.1 不同水膠比對(duì)活性粉末混凝土強(qiáng)度的影響。
一般情況下，水膠比取值為0.16～0.22，試驗(yàn)選用水膠比為0.17和0.19兩種，共制作了兩種配合比試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)1d，拆模后放入70℃水中養(yǎng)護(hù)，并測(cè)定其3d、7d、28d抗壓強(qiáng)度。
細(xì)石英砂的顆粒級(jí)配對(duì)活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度的影響本次試驗(yàn)采用四種粒級(jí)的石英砂，粗砂：0.63～1.25mm，中砂：0.315～0.63mm，細(xì)砂：0.16～0.315mm，特細(xì)砂：<0.16mm；采用了三種石英砂組合：
①粗砂+中砂+細(xì)砂；
②中砂＋細(xì)砂；
③中砂＋細(xì)砂＋特細(xì)砂。按密實(shí)度理論，得到三種組合中各級(jí)砂子用量：第一個(gè)組合：粗砂＋中砂＋細(xì)砂=677.7 kg +403.8 kg +204.5kg；
第二個(gè)組合：中砂＋細(xì)砂＝854 kg +432 kg；
第三個(gè)組合：中砂＋細(xì)砂＋特細(xì)砂=727.5 kg +367.8 kg +190.7 kg.
粉煤灰的摻入增大了顆粒間的填充密實(shí)度，建議RPC的骨料級(jí)配選用中、細(xì)、特細(xì)砂的組合。
鋼纖維種類(lèi)及摻量對(duì)活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度的影響纖維能夠阻礙混凝土內(nèi)部微裂紋的繁衍、擴(kuò)展，顯著提高混凝土的韌性、延性和抗折強(qiáng)度，有效地避免混凝土無(wú)征兆的脆性破壞的發(fā)生。鋼纖維對(duì)混凝土的增強(qiáng)效果與鋼纖維長(zhǎng)度（lf）、直徑（df）、長(zhǎng)徑比（lf/df）、體積率（Vf）以及纖維外形等密切相關(guān)。本試驗(yàn)采用不同含量的細(xì)鋼纖維和粗螺紋型碳素鋼纖維進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，分析鋼纖維種類(lèi)及摻量對(duì)活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，碳素粗鋼纖維摻量分別為混凝土容重的8%、6%、4%．
（1）摻入粗鋼纖維的活性粉末混凝土破壞時(shí)局部破壞嚴(yán)重，抗折時(shí)，一旦開(kāi)裂很快就達(dá)到極限強(qiáng)度，而摻入細(xì)鋼纖維的活性粉末混凝土在開(kāi)裂后仍能維持一段時(shí)間，強(qiáng)度仍有增長(zhǎng)。
（2）摻粗鋼纖維的混凝土破壞時(shí)不少粗鋼纖維被拉斷，而細(xì)鋼纖維則是被拔出的，幾乎沒(méi)有被拉斷。
4、結(jié)論
通過(guò)以上RPC中不同組分摻量對(duì)其強(qiáng)度影響的系統(tǒng)研究，可得到以下結(jié)論：
（1）相同齡期下RPC強(qiáng)度隨著水膠比的增大而降低；
（2）在RPC中，可以用石英砂取代標(biāo)準(zhǔn)砂，且石英砂的摻量不宜低于50%，顆粒級(jí)配對(duì)強(qiáng)度有一定的影響，在摻粉煤灰時(shí)宜選用中＋細(xì)＋特細(xì)組合的骨料；
（3）RPC中摻入鋼纖維能提高其力學(xué)性能，摻入長(zhǎng)徑比大的細(xì)鋼纖維比長(zhǎng)徑比小的鋼纖維更有利于提高混凝土的韌性，鋼纖維摻入量以6%為宜。
2.1 原材料水泥：北京某水泥有限公司生產(chǎn)的P.O 42.5水泥；
礦粉：某礦粉加工廠生產(chǎn)的灰白色超細(xì)粉A與某新型建材公司生產(chǎn)的灰色細(xì)粉B；北京高鈣粉煤灰（一級(jí)超細(xì)粉煤灰）；
細(xì)集料：采用兩種砂，福建平潭產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砂和北京某砂廠定做的細(xì)石英砂；山西陽(yáng)泉產(chǎn)高嶺土；
鋼纖維：一種是國(guó)內(nèi)某鋼纖維有限公司產(chǎn)，細(xì)圓形表面鍍銅鋼纖維，直徑0.22mm，長(zhǎng)度12～15mm.另一種是某鋼纖維有限公司生產(chǎn)的螺紋型碳素鋼纖維，長(zhǎng)徑比為32.24，100根平均長(zhǎng)度為30.327mm；
化學(xué)外加劑：高效減水型，它的減水率大于29%，呈黃灰色的固體外加劑，與水泥的相容性良好，并具有良好的保水性。
2.2試驗(yàn)方法混凝土抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度測(cè)試按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GBJ81-85）進(jìn)行[37]，但加荷速度變?yōu)榭箟涸囼?yàn)10KN/s、抗折試驗(yàn)0.27 KN/s；抗壓強(qiáng)度試件尺寸100mm×100mm×100mm、抗折強(qiáng)度試件尺寸100mm×100mm×400mm.
3、配合比因素對(duì)強(qiáng)度影響試驗(yàn)研究
3.1 不同水膠比對(duì)活性粉末混凝土強(qiáng)度的影響。
一般情況下，水膠比取值為0.16～0.22，試驗(yàn)選用水膠比為0.17和0.19兩種，共制作了兩種配合比試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)1d，拆模后放入70℃水中養(yǎng)護(hù)，并測(cè)定其3d、7d、28d抗壓強(qiáng)度。
細(xì)石英砂的顆粒級(jí)配對(duì)活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度的影響本次試驗(yàn)采用四種粒級(jí)的石英砂，粗砂：0.63～1.25mm，中砂：0.315～0.63mm，細(xì)砂：0.16～0.315mm，特細(xì)砂：<0.16mm；采用了三種石英砂組合：
①粗砂+中砂+細(xì)砂；
②中砂＋細(xì)砂；
③中砂＋細(xì)砂＋特細(xì)砂。按密實(shí)度理論，得到三種組合中各級(jí)砂子用量：第一個(gè)組合：粗砂＋中砂＋細(xì)砂=677.7 kg +403.8 kg +204.5kg；
第二個(gè)組合：中砂＋細(xì)砂＝854 kg +432 kg；
第三個(gè)組合：中砂＋細(xì)砂＋特細(xì)砂=727.5 kg +367.8 kg +190.7 kg.
粉煤灰的摻入增大了顆粒間的填充密實(shí)度，建議RPC的骨料級(jí)配選用中、細(xì)、特細(xì)砂的組合。
鋼纖維種類(lèi)及摻量對(duì)活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度的影響纖維能夠阻礙混凝土內(nèi)部微裂紋的繁衍、擴(kuò)展，顯著提高混凝土的韌性、延性和抗折強(qiáng)度，有效地避免混凝土無(wú)征兆的脆性破壞的發(fā)生。鋼纖維對(duì)混凝土的增強(qiáng)效果與鋼纖維長(zhǎng)度（lf）、直徑（df）、長(zhǎng)徑比（lf/df）、體積率（Vf）以及纖維外形等密切相關(guān)。本試驗(yàn)采用不同含量的細(xì)鋼纖維和粗螺紋型碳素鋼纖維進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，分析鋼纖維種類(lèi)及摻量對(duì)活性粉末混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，碳素粗鋼纖維摻量分別為混凝土容重的8%、6%、4%．
（1）摻入粗鋼纖維的活性粉末混凝土破壞時(shí)局部破壞嚴(yán)重，抗折時(shí)，一旦開(kāi)裂很快就達(dá)到極限強(qiáng)度，而摻入細(xì)鋼纖維的活性粉末混凝土在開(kāi)裂后仍能維持一段時(shí)間，強(qiáng)度仍有增長(zhǎng)。
（2）摻粗鋼纖維的混凝土破壞時(shí)不少粗鋼纖維被拉斷，而細(xì)鋼纖維則是被拔出的，幾乎沒(méi)有被拉斷。
4、結(jié)論
通過(guò)以上RPC中不同組分摻量對(duì)其強(qiáng)度影響的系統(tǒng)研究，可得到以下結(jié)論：
（1）相同齡期下RPC強(qiáng)度隨著水膠比的增大而降低；
（2）在RPC中，可以用石英砂取代標(biāo)準(zhǔn)砂，且石英砂的摻量不宜低于50%，顆粒級(jí)配對(duì)強(qiáng)度有一定的影響，在摻粉煤灰時(shí)宜選用中＋細(xì)＋特細(xì)組合的骨料；
（3）RPC中摻入鋼纖維能提高其力學(xué)性能，摻入長(zhǎng)徑比大的細(xì)鋼纖維比長(zhǎng)徑比小的鋼纖維更有利于提高混凝土的韌性，鋼纖維摻入量以6%為宜。