15 土工膜抗?jié)B試驗
15.1 目的和適用范圍
15.1.1 本試驗用于測定土工膜在水壓作用下的滲透系數(shù)。
15.1.2 本試驗適用于具有防水性能的各類土工膜。
15.2 試驗設(shè)備及用具
15.2.1 抗?jié)B試驗設(shè)備見圖15.2.1，主要包括如下附件。
圖15.2.1抗?jié)B儀示意圖
1—氣源；2—壓力表；3—調(diào)壓閥；4—水；5—油；6—滴定管；7—體變管；
8—土工膜；9—透水板；10—試樣容器
15.2.2 試樣容器：過水面積為20～100cm2，膜一例承受水壓力，另一例為透水板。
15.2.3 體變管：借用《土工試驗規(guī)程》三軸試驗的體變管，當試樣發(fā)生滲漏時，體變管內(nèi)滴定管的油面下降，油的下降量即為通過試樣滲出的水量。
15.2.4 管路系統(tǒng)：體變管與試樣之間的聯(lián)接管路系統(tǒng)必須充滿水，在試驗壓力下各管路及接頭不滲漏。
15.2.5 其他：壓力表、秒表、溫度計、量杯、吸球等。
15.2.6 恒壓系統(tǒng)：包括氣源、調(diào)壓閥、壓力表等，應(yīng)在試驗過程中保持恒壓。
15.3 試祥準備
15.3.1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。
15.3.2 每組試樣不得少于5塊，尺寸與試樣容器相配。
15.4 操 作
15.4.1 對體變管、試樣容器及管路系統(tǒng)進行排氣，并充滿水。
15.4.2 打開試樣容器、注滿水，依次放密封圈，試樣，密封圈和透水板，全部夾緊。
15.4.3 試驗前將體變管內(nèi)油面調(diào)至較高位置。
15.4.4 用調(diào)壓閥漸漸加壓，無特定要求時，應(yīng)加壓至100kPa。
15.4.5 加壓時觀察油面，開始時油面下降較快，其中主要為系統(tǒng)變形所致，不必讀數(shù)。同時檢查管路和各接頭是否有滲漏。
15.4.6 當油面下降速率逐漸穩(wěn)定后可開始讀數(shù)和記錄，同時測記水溫。
1 讀數(shù)時間間隔視膜的滲水量而定，對滲水量大的試樣應(yīng)每隔3～5min讀數(shù)一次；當滲水量很小時每隔30～60min讀數(shù)一次。
2 對滲透性較大的試樣，滴定管內(nèi)的油面會較快降至滴定管底部，應(yīng)及時調(diào)整抬高油面，并進行讀數(shù)轉(zhuǎn)換。
15.4.7 試驗持續(xù)時間視滲水量△W穩(wěn)定情況而定，當由滲水量計算的滲透系數(shù)基本不變時，即可停止試驗。
15.4.8重復(fù)本節(jié)15.4.2～15.4.7對其余試樣進行試驗。
15.5 計 算
15.5.1 按下式計算滲透系數(shù)：
(15.5.1)
式中k20——20℃時的滲透系數(shù)，cm/s；
△W ——滲透水量，cm3；
A——試樣過水面積，cm2；
δ——試樣厚度，cm；
△h——土工膜兩側(cè)水位差，cm；
t——通過水量△W的歷時，s；
ηT/η20——水的動力粘滯系數(shù)比，見本規(guī)程表7.6.1；
ηT——試驗水溫T℃時水的動力粘滯系數(shù)，kPa·s；
η20——20℃時水的動力粘滯系數(shù)，kPa·s。
15.5.2 計算全部試樣滲透系數(shù)的平均值。
15.6 記 錄
15.6.1 土工膜滲透試驗記錄格式見表A12。
15.1 目的和適用范圍
15.1.1 本試驗用于測定土工膜在水壓作用下的滲透系數(shù)。
15.1.2 本試驗適用于具有防水性能的各類土工膜。
15.2 試驗設(shè)備及用具
15.2.1 抗?jié)B試驗設(shè)備見圖15.2.1，主要包括如下附件。
圖15.2.1抗?jié)B儀示意圖
1—氣源；2—壓力表；3—調(diào)壓閥；4—水；5—油；6—滴定管；7—體變管；
8—土工膜；9—透水板；10—試樣容器
15.2.2 試樣容器：過水面積為20～100cm2，膜一例承受水壓力，另一例為透水板。
15.2.3 體變管：借用《土工試驗規(guī)程》三軸試驗的體變管，當試樣發(fā)生滲漏時，體變管內(nèi)滴定管的油面下降，油的下降量即為通過試樣滲出的水量。
15.2.4 管路系統(tǒng)：體變管與試樣之間的聯(lián)接管路系統(tǒng)必須充滿水，在試驗壓力下各管路及接頭不滲漏。
15.2.5 其他：壓力表、秒表、溫度計、量杯、吸球等。
15.2.6 恒壓系統(tǒng)：包括氣源、調(diào)壓閥、壓力表等，應(yīng)在試驗過程中保持恒壓。
15.3 試祥準備
15.3.1 按本規(guī)程3.3.1規(guī)定裁剪試樣。
15.3.2 每組試樣不得少于5塊，尺寸與試樣容器相配。
15.4 操 作
15.4.1 對體變管、試樣容器及管路系統(tǒng)進行排氣，并充滿水。
15.4.2 打開試樣容器、注滿水，依次放密封圈，試樣，密封圈和透水板，全部夾緊。
15.4.3 試驗前將體變管內(nèi)油面調(diào)至較高位置。
15.4.4 用調(diào)壓閥漸漸加壓，無特定要求時，應(yīng)加壓至100kPa。
15.4.5 加壓時觀察油面，開始時油面下降較快，其中主要為系統(tǒng)變形所致，不必讀數(shù)。同時檢查管路和各接頭是否有滲漏。
15.4.6 當油面下降速率逐漸穩(wěn)定后可開始讀數(shù)和記錄，同時測記水溫。
1 讀數(shù)時間間隔視膜的滲水量而定，對滲水量大的試樣應(yīng)每隔3～5min讀數(shù)一次；當滲水量很小時每隔30～60min讀數(shù)一次。
2 對滲透性較大的試樣，滴定管內(nèi)的油面會較快降至滴定管底部，應(yīng)及時調(diào)整抬高油面，并進行讀數(shù)轉(zhuǎn)換。
15.4.7 試驗持續(xù)時間視滲水量△W穩(wěn)定情況而定，當由滲水量計算的滲透系數(shù)基本不變時，即可停止試驗。
15.4.8重復(fù)本節(jié)15.4.2～15.4.7對其余試樣進行試驗。
15.5 計 算
15.5.1 按下式計算滲透系數(shù)：
(15.5.1)
式中k20——20℃時的滲透系數(shù)，cm/s；
△W ——滲透水量，cm3；
A——試樣過水面積，cm2；
δ——試樣厚度，cm；
△h——土工膜兩側(cè)水位差，cm；
t——通過水量△W的歷時，s；
ηT/η20——水的動力粘滯系數(shù)比，見本規(guī)程表7.6.1；
ηT——試驗水溫T℃時水的動力粘滯系數(shù)，kPa·s；
η20——20℃時水的動力粘滯系數(shù)，kPa·s。
15.5.2 計算全部試樣滲透系數(shù)的平均值。
15.6 記 錄
15.6.1 土工膜滲透試驗記錄格式見表A12。