1.3．污泥處理最終廢棄物的處置及要求
（1）農(nóng)業(yè)利用：
①去除病原體，重金屬等避免長期使用對人體及土地的副作用；
②具有施用期短，儲存期長的特點，應(yīng)使肥料易于運輸、儲存、操作，提高衛(wèi)生條件；
③制定全面的施用標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的不良影響，消除用戶的不信任；
（2）填埋：
①盡可能小的體積；
②防止二次污染；
（3）建筑材料：材料性質(zhì)穩(wěn)定，無毒害；
（4）投海：已禁止使用。
1.4．污泥深度處理的必要性
污泥處理工藝的選擇與污泥性質(zhì)、最終污泥處置方式、地方行政法規(guī)的限制、經(jīng)濟性、處理規(guī)模、處理技術(shù)、現(xiàn)場條件等息息相關(guān)。
從以上所述可知，目前只做的濃縮、機械脫水并不能減少污染，也不能滿足衛(wèi)生需要，因此不能滿足污泥處置的要求，進行污泥干燥或焚燒的深度處理是污泥處理發(fā)展的必然選擇。
（1）污染去除的要求：濃縮、脫水不能去除污染物，干燥或焚燒是徹底去除污染負荷的有效途徑；
（2）地方法規(guī)的要求：歐洲有些國家禁止沒有深度處理的污泥進行處置；
（3）最終污泥處置的要求：污泥農(nóng)業(yè)回用、污泥填埋、建筑材料的使用都要求污泥無毒、滿足衛(wèi)生要求；
（4）經(jīng)濟性的要求：深度處理后的污泥，其體積僅為脫水污泥的一半至五分之一，減少運輸、儲存費用，同時減少填埋的費用（歐洲國家填埋的費用以體積計，且價格非常貴200～300歐元／立方米）。
（5）工藝發(fā)展的保證：污泥干燥和焚燒技術(shù)的發(fā)展成熟減少了投資和運行費用，提高了處理效率。
2．污泥的干燥處理工藝
干燥是利用熱源加熱脫水后的污泥，進一步去除污泥中的毛細水，使污泥固體含量達到70%～90%的過程，目前，昂帝歐得利滿公司已開發(fā)使用了多種干燥工藝，如利用太陽能加熱的HELIANTS®工藝，利用高溫氧化有機物的MINERALIS®工藝及各種形式的加熱干燥工藝。
2.1．ELIANTS®太陽能干燥工藝
將脫水后的污泥放置于溫室中，利用太陽能蒸發(fā)污泥中的水份即可獲得百分之60～80的干化污泥，運行中可利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上或增加強制通風(fēng)以提高蒸發(fā)效率。這種工藝設(shè)計簡單，投資運行費用低，但需要很大的占地面積，適合于產(chǎn)泥量較低，污泥用作農(nóng)業(yè)應(yīng)用，并需長期儲存的場合。
2.2．MINERALIS®高溫濕氧化工藝
將污泥和純氧同時導(dǎo)入溫度為2900C壓力為80～100巴的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓情況下不需使用催化劑即可將絕大部分有機物氧化成CO2和水，剩余污泥通過機械脫水干度即可達50～60%以上。濕氧化的工藝適用于污泥非農(nóng)業(yè)利用的場合，脫水泥餅可以填埋或作為建筑原材料。
2.3．NARATHERM®槳式加熱干燥工藝
干燥工藝中應(yīng)用更廣泛的還是加熱干燥系，所有的加熱干燥均需要熱源。結(jié)構(gòu)上，除了干燥器以外，還應(yīng)包括污泥進料器，輔助熱源、送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵 控制、灰燼排出、控制系統(tǒng)等。
目前的熱干燥系中已使用的有轉(zhuǎn)鼓式、圓盤式、螺旋槳式、薄膜式、管式等多種干化系統(tǒng)。干化系統(tǒng)的選擇與最終產(chǎn)品的要求、處置方式、污泥類型等密切相關(guān)
（1）農(nóng)業(yè)利用：
①去除病原體，重金屬等避免長期使用對人體及土地的副作用；
②具有施用期短，儲存期長的特點，應(yīng)使肥料易于運輸、儲存、操作，提高衛(wèi)生條件；
③制定全面的施用標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的不良影響，消除用戶的不信任；
（2）填埋：
①盡可能小的體積；
②防止二次污染；
（3）建筑材料：材料性質(zhì)穩(wěn)定，無毒害；
（4）投海：已禁止使用。
1.4．污泥深度處理的必要性
污泥處理工藝的選擇與污泥性質(zhì)、最終污泥處置方式、地方行政法規(guī)的限制、經(jīng)濟性、處理規(guī)模、處理技術(shù)、現(xiàn)場條件等息息相關(guān)。
從以上所述可知，目前只做的濃縮、機械脫水并不能減少污染，也不能滿足衛(wèi)生需要，因此不能滿足污泥處置的要求，進行污泥干燥或焚燒的深度處理是污泥處理發(fā)展的必然選擇。
（1）污染去除的要求：濃縮、脫水不能去除污染物，干燥或焚燒是徹底去除污染負荷的有效途徑；
（2）地方法規(guī)的要求：歐洲有些國家禁止沒有深度處理的污泥進行處置；
（3）最終污泥處置的要求：污泥農(nóng)業(yè)回用、污泥填埋、建筑材料的使用都要求污泥無毒、滿足衛(wèi)生要求；
（4）經(jīng)濟性的要求：深度處理后的污泥，其體積僅為脫水污泥的一半至五分之一，減少運輸、儲存費用，同時減少填埋的費用（歐洲國家填埋的費用以體積計，且價格非常貴200～300歐元／立方米）。
（5）工藝發(fā)展的保證：污泥干燥和焚燒技術(shù)的發(fā)展成熟減少了投資和運行費用，提高了處理效率。
2．污泥的干燥處理工藝
干燥是利用熱源加熱脫水后的污泥，進一步去除污泥中的毛細水，使污泥固體含量達到70%～90%的過程，目前，昂帝歐得利滿公司已開發(fā)使用了多種干燥工藝，如利用太陽能加熱的HELIANTS®工藝，利用高溫氧化有機物的MINERALIS®工藝及各種形式的加熱干燥工藝。
2.1．ELIANTS®太陽能干燥工藝
將脫水后的污泥放置于溫室中，利用太陽能蒸發(fā)污泥中的水份即可獲得百分之60～80的干化污泥，運行中可利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上或增加強制通風(fēng)以提高蒸發(fā)效率。這種工藝設(shè)計簡單，投資運行費用低，但需要很大的占地面積，適合于產(chǎn)泥量較低，污泥用作農(nóng)業(yè)應(yīng)用，并需長期儲存的場合。
2.2．MINERALIS®高溫濕氧化工藝
將污泥和純氧同時導(dǎo)入溫度為2900C壓力為80～100巴的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓情況下不需使用催化劑即可將絕大部分有機物氧化成CO2和水，剩余污泥通過機械脫水干度即可達50～60%以上。濕氧化的工藝適用于污泥非農(nóng)業(yè)利用的場合，脫水泥餅可以填埋或作為建筑原材料。
2.3．NARATHERM®槳式加熱干燥工藝
干燥工藝中應(yīng)用更廣泛的還是加熱干燥系，所有的加熱干燥均需要熱源。結(jié)構(gòu)上，除了干燥器以外，還應(yīng)包括污泥進料器，輔助熱源、送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵 控制、灰燼排出、控制系統(tǒng)等。
目前的熱干燥系中已使用的有轉(zhuǎn)鼓式、圓盤式、螺旋槳式、薄膜式、管式等多種干化系統(tǒng)。干化系統(tǒng)的選擇與最終產(chǎn)品的要求、處置方式、污泥類型等密切相關(guān)