二、危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別
1、設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別
1.1工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造；特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。
2)是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等。
3)是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。
4)是否具備緊急停車的裝置。
5)是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)投入，不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。
1.2專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
1)化工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別:
·有足夠的強(qiáng)度
·密封安全可靠
·安全保護(hù)裝置必須配套
·適用性強(qiáng)
2 )機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別,可以根據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行查對(duì):
·機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求;
·磨削機(jī)械安全規(guī)程
·剪切機(jī)械安全規(guī)程
·起重機(jī)械安全規(guī)程
·電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)
·蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
·熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定
·特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定
1.3電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來(lái)進(jìn)行，一般可考慮從以下幾方面進(jìn)行識(shí)別：
1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。
2)電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志，特別是防爆電器的防爆等級(jí)。
3)電氣設(shè)備是否為國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品。
4)用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求。
5)電氣火花引燃源。
6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠。
7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。
8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。
9)管理制度方面的完善程度。
10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。
11)自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置等。
1.4特種機(jī)械的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
1) 起重機(jī)械
有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對(duì)于起重機(jī)械都適用，這些基本原理有：設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好，材料堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度而且沒(méi)有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過(guò)測(cè)試，而且進(jìn)行例行檢查，以保證其完整性。應(yīng)使用正確設(shè)備。其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：
(1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成；
(2)超載：超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑等；
(3)碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞；
(4)基礎(chǔ)損壞：設(shè)備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面；
(5)操作失誤：由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成；
(6)負(fù)載失落：負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。
2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)該制造良好、沒(méi)有缺陷，載重量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛所使用的動(dòng)力的類型應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過(guò)檢查的，因?yàn)樽鳂I(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應(yīng)當(dāng)使用某一特定類型的車輛。在不通風(fēng)的封閉空間內(nèi)不宜使用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力車輛，因?yàn)橐懦鲇泻怏w。車輛應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以免重要部件（如剎車、方向盤及提升部件）發(fā)生故障。任何損壞均需報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護(hù)措施。應(yīng)按制造者的要求來(lái)使用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛及其附屬設(shè)備。其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：
(1)翻倒：提升重物動(dòng)作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時(shí)使用前鏟，在車輛前部有重載時(shí)下斜坡，橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不、適的路面或支撐條件下運(yùn)行等，都有可能發(fā)生翻車。
(2)超載：超過(guò)車輛的大載荷。
(3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。
(4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí)，應(yīng)查明樓板的承重能力（地面層除外）。
(5)載物失落：如果設(shè)備不合適，會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。
(6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí)，本身也有可能成為火源。
(7)乘員：在沒(méi)有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí)，不應(yīng)載有乘員。
3)傳送設(shè)備
常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置，其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：
(1)夾鉗：肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中；
(2)擦傷：肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷；
(3)卷人傷害：肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中；
(4)撞擊傷害：不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。
1、設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別
1.1工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造；特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。
2)是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等。
3)是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。
4)是否具備緊急停車的裝置。
5)是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)投入，不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。
1.2專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
1)化工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別:
·有足夠的強(qiáng)度
·密封安全可靠
·安全保護(hù)裝置必須配套
·適用性強(qiáng)
2 )機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別,可以根據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行查對(duì):
·機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求;
·磨削機(jī)械安全規(guī)程
·剪切機(jī)械安全規(guī)程
·起重機(jī)械安全規(guī)程
·電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)
·蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
·熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定
·特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定
1.3電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來(lái)進(jìn)行，一般可考慮從以下幾方面進(jìn)行識(shí)別：
1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時(shí)，對(duì)電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。
2)電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志，特別是防爆電器的防爆等級(jí)。
3)電氣設(shè)備是否為國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品。
4)用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求。
5)電氣火花引燃源。
6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠。
7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。
8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。
9)管理制度方面的完善程度。
10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。
11)自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置等。
1.4特種機(jī)械的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別
1) 起重機(jī)械
有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對(duì)于起重機(jī)械都適用，這些基本原理有：設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好，材料堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度而且沒(méi)有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過(guò)測(cè)試，而且進(jìn)行例行檢查，以保證其完整性。應(yīng)使用正確設(shè)備。其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：
(1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成；
(2)超載：超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑等；
(3)碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞；
(4)基礎(chǔ)損壞：設(shè)備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面；
(5)操作失誤：由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成；
(6)負(fù)載失落：負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。
2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)該制造良好、沒(méi)有缺陷，載重量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛所使用的動(dòng)力的類型應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過(guò)檢查的，因?yàn)樽鳂I(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應(yīng)當(dāng)使用某一特定類型的車輛。在不通風(fēng)的封閉空間內(nèi)不宜使用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力車輛，因?yàn)橐懦鲇泻怏w。車輛應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以免重要部件（如剎車、方向盤及提升部件）發(fā)生故障。任何損壞均需報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護(hù)措施。應(yīng)按制造者的要求來(lái)使用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛及其附屬設(shè)備。其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：
(1)翻倒：提升重物動(dòng)作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時(shí)使用前鏟，在車輛前部有重載時(shí)下斜坡，橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不、適的路面或支撐條件下運(yùn)行等，都有可能發(fā)生翻車。
(2)超載：超過(guò)車輛的大載荷。
(3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。
(4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí)，應(yīng)查明樓板的承重能力（地面層除外）。
(5)載物失落：如果設(shè)備不合適，會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。
(6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí)，本身也有可能成為火源。
(7)乘員：在沒(méi)有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí)，不應(yīng)載有乘員。
3)傳送設(shè)備
常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置，其主要的危險(xiǎn)、有害因素有：
(1)夾鉗：肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中；
(2)擦傷：肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷；
(3)卷人傷害：肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中；
(4)撞擊傷害：不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。