2H311013 了解技術(shù)測(cè)量與公差配合的要求
一技術(shù)測(cè)量的要求
（一）測(cè)量過程包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度等四個(gè)要素。
1、測(cè)量對(duì)象：主要指幾何量包括長(zhǎng)度、角度、表面粗糙度、形位。
2、計(jì)量單位：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、測(cè)量方法：測(cè)量時(shí)所采用的計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合。
4、測(cè)量精度：測(cè)量結(jié)果與真值的接近程度。
（二）常用長(zhǎng)度計(jì)量器具
1、量具：比較簡(jiǎn)單的測(cè)量工具。
包括：
（1）單值量具 是用來復(fù)現(xiàn)單一量值的量具。如量塊、角度塊。
（2）多值量具 是用來復(fù)現(xiàn)一定范圍的一系列不同量值的量具。如線紋尺。
（3）標(biāo)準(zhǔn)量具 是用來作計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，供量值傳遞的量具。
2、量規(guī)：是一種沒有刻度，用來檢驗(yàn)零件尺寸、形狀、位置的專用檢驗(yàn)工具，它能判定零件合格與否，不能得出實(shí)際具體尺寸。如極限量規(guī)。
3、量?jī)x：是指能將被測(cè)的量值轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息的計(jì)量器具。
4、計(jì)量裝置：是指與確定被測(cè)量值所必須的計(jì)量器具和輔助設(shè)備的總體。
（三）主要形狀誤差、位置誤差的檢測(cè)方法及誤差評(píng)定
1、主要形狀誤差：指被測(cè)實(shí)際要素與理想要素的變動(dòng)量。
2、位置誤差：關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)的變動(dòng)全量。
3、檢測(cè)方法及誤差評(píng)定：確定檢測(cè)方法時(shí)，關(guān)鍵是如何將理想要素體現(xiàn)出來，采用不同的測(cè)量方法比較的結(jié)果，經(jīng)處理得到其誤差。
（四）測(cè)量方法 是測(cè)量時(shí)所采用的計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合。
測(cè)量方法分類：
1、按是否直接量出所需的量值，分為直接測(cè)量和簡(jiǎn)接測(cè)量。
（1）直接測(cè)量 從計(jì)量器具上直接讀出被測(cè)參數(shù)的量值，稱為絕對(duì)測(cè)量法或相對(duì)測(cè)量法。
（2）間接測(cè)量：測(cè)量有關(guān)量通過一定的函數(shù)關(guān)系求得。如正弦尺測(cè)角度。
2、按測(cè)量時(shí)是否與標(biāo)準(zhǔn)器具比較可分為絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。如測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)直徑。
3、按零件被測(cè)參數(shù)的多少，可分為擔(dān)心測(cè)量和綜合測(cè)量。
4、按被測(cè)零件表面是否與測(cè)量頭接觸，分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。
5、按測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造工藝過程中所起的作用，分為主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量。
6、按被測(cè)零件在測(cè)量過程中所處的狀態(tài)分為靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量。
二、觀察配合的要求
公差：是允許零部件的幾何參數(shù)的變動(dòng)量。
（一）公差等級(jí)
1、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差是公差等級(jí)系數(shù)和公差單位的乘積。
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為20個(gè)公差等級(jí)。從IT01至IT18。
（二）配合的制度和種類
1、配合制度
（1）基孔制——是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合?；鶞?zhǔn)孔公差代號(hào)H。
（2）基軸制——是指是指偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的配合?；鶞?zhǔn)軸公差代號(hào)h。
2、配合的種類
（1）間隙配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。
（2）過盈配合——在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負(fù)。
（3）過度配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總可能為正也可能為負(fù)。
在軸孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之則越高。
一技術(shù)測(cè)量的要求
（一）測(cè)量過程包括測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度等四個(gè)要素。
1、測(cè)量對(duì)象：主要指幾何量包括長(zhǎng)度、角度、表面粗糙度、形位。
2、計(jì)量單位：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、測(cè)量方法：測(cè)量時(shí)所采用的計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合。
4、測(cè)量精度：測(cè)量結(jié)果與真值的接近程度。
（二）常用長(zhǎng)度計(jì)量器具
1、量具：比較簡(jiǎn)單的測(cè)量工具。
包括：
（1）單值量具 是用來復(fù)現(xiàn)單一量值的量具。如量塊、角度塊。
（2）多值量具 是用來復(fù)現(xiàn)一定范圍的一系列不同量值的量具。如線紋尺。
（3）標(biāo)準(zhǔn)量具 是用來作計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，供量值傳遞的量具。
2、量規(guī)：是一種沒有刻度，用來檢驗(yàn)零件尺寸、形狀、位置的專用檢驗(yàn)工具，它能判定零件合格與否，不能得出實(shí)際具體尺寸。如極限量規(guī)。
3、量?jī)x：是指能將被測(cè)的量值轉(zhuǎn)換成可直接觀察的指示值或等效信息的計(jì)量器具。
4、計(jì)量裝置：是指與確定被測(cè)量值所必須的計(jì)量器具和輔助設(shè)備的總體。
（三）主要形狀誤差、位置誤差的檢測(cè)方法及誤差評(píng)定
1、主要形狀誤差：指被測(cè)實(shí)際要素與理想要素的變動(dòng)量。
2、位置誤差：關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)的變動(dòng)全量。
3、檢測(cè)方法及誤差評(píng)定：確定檢測(cè)方法時(shí)，關(guān)鍵是如何將理想要素體現(xiàn)出來，采用不同的測(cè)量方法比較的結(jié)果，經(jīng)處理得到其誤差。
（四）測(cè)量方法 是測(cè)量時(shí)所采用的計(jì)量器具和測(cè)量條件的綜合。
測(cè)量方法分類：
1、按是否直接量出所需的量值，分為直接測(cè)量和簡(jiǎn)接測(cè)量。
（1）直接測(cè)量 從計(jì)量器具上直接讀出被測(cè)參數(shù)的量值，稱為絕對(duì)測(cè)量法或相對(duì)測(cè)量法。
（2）間接測(cè)量：測(cè)量有關(guān)量通過一定的函數(shù)關(guān)系求得。如正弦尺測(cè)角度。
2、按測(cè)量時(shí)是否與標(biāo)準(zhǔn)器具比較可分為絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。如測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)直徑。
3、按零件被測(cè)參數(shù)的多少，可分為擔(dān)心測(cè)量和綜合測(cè)量。
4、按被測(cè)零件表面是否與測(cè)量頭接觸，分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。
5、按測(cè)量技術(shù)在機(jī)械制造工藝過程中所起的作用，分為主動(dòng)測(cè)量和被動(dòng)測(cè)量。
6、按被測(cè)零件在測(cè)量過程中所處的狀態(tài)分為靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)態(tài)測(cè)量。
二、觀察配合的要求
公差：是允許零部件的幾何參數(shù)的變動(dòng)量。
（一）公差等級(jí)
1、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差是公差等級(jí)系數(shù)和公差單位的乘積。
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分為20個(gè)公差等級(jí)。從IT01至IT18。
（二）配合的制度和種類
1、配合制度
（1）基孔制——是指偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成的配合?；鶞?zhǔn)孔公差代號(hào)H。
（2）基軸制——是指是指偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成的配合?；鶞?zhǔn)軸公差代號(hào)h。
2、配合的種類
（1）間隙配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總為正。
（2）過盈配合——在軸孔配合中，軸的尺寸減去孔的尺寸，差值總為負(fù)。
（3）過度配合——在軸孔配合中，孔的尺寸減去軸的尺寸，差值總可能為正也可能為負(fù)。
在軸孔配合中，配合公差越大配合精度越低，反之則越高。