2.5養(yǎng)護
2.5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24h達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。
2.5.2在每道工序以后樹脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。
2.5.3當樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。
2.5.4碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：
平均氣溫在10℃以下時， 需2周；
平均氣溫在10～20℃之間，需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時， 需1周；
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。
2.6涂裝
2.6.1若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2對加固補強構(gòu)件有外觀要求時，可在補強后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。
2.6.4對新材料新工藝的涂裝，事前要做好充分研究，必要時應(yīng)進行試驗，確認后方可正式使用。
七、施工管理與勞動組織
1.施工管理
1.1項目管理：負責根據(jù)加固補強
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計，按計劃負責人力、材料、機具和資金等準備，組織施工并對工程質(zhì)量、進度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗收及結(jié)算全面負責。
1.2技術(shù)管理：負責為加固補強設(shè)計和技術(shù)組織措施的實現(xiàn)，做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標準等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗收確認把關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3作業(yè)管理：按操作工序劃分作業(yè)組，分別負責加固補強的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護等操作過程。
八、質(zhì)量要求
1.所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2.碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標準：
2.1下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理：縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉，縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2碳纖維片材粘結(jié)密實。
2.3對于直徑在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10個為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行修補；對于直徑在30mm以下的空鼓，只要出現(xiàn)即認為不合格，需要進行修補。
2.4順纖維方向搭接長度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm.
2.5碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3.養(yǎng)護嚴格遵守自然養(yǎng)護的時間要求。
4.涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗收規(guī)定。
九、工程實例和效果
北京金融街某工程，建筑面積11.6萬m2，由于設(shè)計變更，加層4層，使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求，因此，對其中8根直徑為1200～1300mm柱子，采用碳纖維片材進行補強加固處理，很好地滿足了設(shè)計要求，并效地保證了工期和施工質(zhì)量。
2.5養(yǎng)護
2.5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24h達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。
2.5.2在每道工序以后樹脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。
2.5.3當樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。
2.5.4碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：
平均氣溫在10℃以下時， 需2周；
平均氣溫在10～20℃之間，需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時， 需1周；
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。
2.6涂裝
2.6.1若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2對加固補強構(gòu)件有外觀要求時，可在補強后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。
2.6.4對新材料新工藝的涂裝，事前要做好充分研究，必要時應(yīng)進行試驗，確認后方可正式使用。
七、施工管理與勞動組織
1.施工管理
1.1項目管理：負責根據(jù)加固補強
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計，按計劃負責人力、材料、機具和資金等準備，組織施工并對工程質(zhì)量、進度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗收及結(jié)算全面負責。
1.2技術(shù)管理：負責為加固補強設(shè)計和技術(shù)組織措施的實現(xiàn)，做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標準等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗收確認把關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3作業(yè)管理：按操作工序劃分作業(yè)組，分別負責加固補強的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護等操作過程。
八、質(zhì)量要求
1.所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2.碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標準：
2.1下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理：縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉，縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2碳纖維片材粘結(jié)密實。
2.3對于直徑在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10個為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行修補；對于直徑在30mm以下的空鼓，只要出現(xiàn)即認為不合格，需要進行修補。
2.4順纖維方向搭接長度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm.
2.5碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3.養(yǎng)護嚴格遵守自然養(yǎng)護的時間要求。
4.涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗收規(guī)定。
九、工程實例和效果
北京金融街某工程，建筑面積11.6萬m2，由于設(shè)計變更，加層4層，使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求，因此，對其中8根直徑為1200～1300mm柱子，采用碳纖維片材進行補強加固處理，很好地滿足了設(shè)計要求，并效地保證了工期和施工質(zhì)量。2.5 養(yǎng)護
2.5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24h達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。
2.5.2在每道工序以后樹脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。
2.5.3當樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。
2.5.4碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：
平均氣溫在10℃以下時， 需2周；
平均氣溫在10～20℃之間，需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時， 需1周；
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。
2.6涂裝
2.6.1若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2對加固補強構(gòu)件有外觀要求時，可在補強后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。
2.6.4對新材料新工藝的涂裝，事前要做好充分研究，必要時應(yīng)進行試驗，確認后方可正式使用。
七、施工管理與勞動組織
1.施工管理
1.1項目管理：負責根據(jù)加固補強
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計，按計劃負責人力、材料、機具和資金等準備，組織施工并對工程質(zhì)量、進度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗收及結(jié)算全面負責。
1.2技術(shù)管理：負責為加固補強設(shè)計和技術(shù)組織措施的實現(xiàn)，做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標準等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗收確認把關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3作業(yè)管理：按操作工序劃分作業(yè)組，分別負責加固補強的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護等操作過程。
八、質(zhì)量要求
1.所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2.碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標準：
2.1下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理：縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉，縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2碳纖維片材粘結(jié)密實。
2.3對于直徑在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10個為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行修補；對于直徑在30mm以下的空鼓，只要出現(xiàn)即認為不合格，需要進行修補。
2.4順纖維方向搭接長度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm.
2.5碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3.養(yǎng)護嚴格遵守自然養(yǎng)護的時間要求。
4.涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗收規(guī)定。
九、工程實例和效果
北京金融街某工程，建筑面積11.6萬m2，由于設(shè)計變更，加層4層，使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求，因此，對其中8根直徑為1200～1300mm柱子，采用碳纖維片材進行補強加固處理，很好地滿足了設(shè)計要求，并效地保證了工期和施工質(zhì)量。（考試大咨詢工程師）
2.5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24h達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。
2.5.2在每道工序以后樹脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。
2.5.3當樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。
2.5.4碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：
平均氣溫在10℃以下時， 需2周；
平均氣溫在10～20℃之間，需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時， 需1周；
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。
2.6涂裝
2.6.1若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2對加固補強構(gòu)件有外觀要求時，可在補強后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。
2.6.4對新材料新工藝的涂裝，事前要做好充分研究，必要時應(yīng)進行試驗，確認后方可正式使用。
七、施工管理與勞動組織
1.施工管理
1.1項目管理：負責根據(jù)加固補強
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計，按計劃負責人力、材料、機具和資金等準備，組織施工并對工程質(zhì)量、進度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗收及結(jié)算全面負責。
1.2技術(shù)管理：負責為加固補強設(shè)計和技術(shù)組織措施的實現(xiàn)，做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標準等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗收確認把關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3作業(yè)管理：按操作工序劃分作業(yè)組，分別負責加固補強的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護等操作過程。
八、質(zhì)量要求
1.所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2.碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標準：
2.1下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理：縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉，縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2碳纖維片材粘結(jié)密實。
2.3對于直徑在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10個為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行修補；對于直徑在30mm以下的空鼓，只要出現(xiàn)即認為不合格，需要進行修補。
2.4順纖維方向搭接長度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm.
2.5碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3.養(yǎng)護嚴格遵守自然養(yǎng)護的時間要求。
4.涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗收規(guī)定。
九、工程實例和效果
北京金融街某工程，建筑面積11.6萬m2，由于設(shè)計變更，加層4層，使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求，因此，對其中8根直徑為1200～1300mm柱子，采用碳纖維片材進行補強加固處理，很好地滿足了設(shè)計要求，并效地保證了工期和施工質(zhì)量。
2.5養(yǎng)護
2.5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24h達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。
2.5.2在每道工序以后樹脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。
2.5.3當樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。
2.5.4碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：
平均氣溫在10℃以下時， 需2周；
平均氣溫在10～20℃之間，需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時， 需1周；
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。
2.6涂裝
2.6.1若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2對加固補強構(gòu)件有外觀要求時，可在補強后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。
2.6.4對新材料新工藝的涂裝，事前要做好充分研究，必要時應(yīng)進行試驗，確認后方可正式使用。
七、施工管理與勞動組織
1.施工管理
1.1項目管理：負責根據(jù)加固補強
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計，按計劃負責人力、材料、機具和資金等準備，組織施工并對工程質(zhì)量、進度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗收及結(jié)算全面負責。
1.2技術(shù)管理：負責為加固補強設(shè)計和技術(shù)組織措施的實現(xiàn)，做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標準等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗收確認把關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3作業(yè)管理：按操作工序劃分作業(yè)組，分別負責加固補強的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護等操作過程。
八、質(zhì)量要求
1.所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2.碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標準：
2.1下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理：縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉，縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2碳纖維片材粘結(jié)密實。
2.3對于直徑在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10個為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行修補；對于直徑在30mm以下的空鼓，只要出現(xiàn)即認為不合格，需要進行修補。
2.4順纖維方向搭接長度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm.
2.5碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3.養(yǎng)護嚴格遵守自然養(yǎng)護的時間要求。
4.涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗收規(guī)定。
九、工程實例和效果
北京金融街某工程，建筑面積11.6萬m2，由于設(shè)計變更，加層4層，使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求，因此，對其中8根直徑為1200～1300mm柱子，采用碳纖維片材進行補強加固處理，很好地滿足了設(shè)計要求，并效地保證了工期和施工質(zhì)量。2.5 養(yǎng)護
2.5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24h達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。
2.5.2在每道工序以后樹脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。
2.5.3當樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。
2.5.4碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間：
平均氣溫在10℃以下時， 需2周；
平均氣溫在10～20℃之間，需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時， 需1周；
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。
2.6涂裝
2.6.1若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。
2.6.2對加固補強構(gòu)件有外觀要求時，可在補強后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層。
2.6.3涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標準和施工規(guī)定。
2.6.4對新材料新工藝的涂裝，事前要做好充分研究，必要時應(yīng)進行試驗，確認后方可正式使用。
七、施工管理與勞動組織
1.施工管理
1.1項目管理：負責根據(jù)加固補強
設(shè)計文件制定施工組織設(shè)計，按計劃負責人力、材料、機具和資金等準備，組織施工并對工程質(zhì)量、進度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗收及結(jié)算全面負責。
1.2技術(shù)管理：負責為加固補強設(shè)計和技術(shù)組織措施的實現(xiàn)，做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標準等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗收確認把關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問題。
1.3作業(yè)管理：按操作工序劃分作業(yè)組，分別負責加固補強的構(gòu)件打磨、涂刷樹脂、缺陷修補、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護等操作過程。
八、質(zhì)量要求
1.所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標準，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補強設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件的材料。
2.碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標準：
2.1下涂與上涂滲入碳纖維束良好。
對裂縫必須處理：縫寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉，縫寬>0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。
2.2碳纖維片材粘結(jié)密實。
2.3對于直徑在10～30mm以下的空鼓，每平方米少于10個為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行修補；對于直徑在30mm以下的空鼓，只要出現(xiàn)即認為不合格，需要進行修補。
2.4順纖維方向搭接長度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯開至少50cm.
2.5碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計規(guī)定。
3.養(yǎng)護嚴格遵守自然養(yǎng)護的時間要求。
4.涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗收規(guī)定。
九、工程實例和效果
北京金融街某工程，建筑面積11.6萬m2，由于設(shè)計變更，加層4層，使得局部框架受力不能滿足設(shè)計要求，因此，對其中8根直徑為1200～1300mm柱子，采用碳纖維片材進行補強加固處理，很好地滿足了設(shè)計要求，并效地保證了工期和施工質(zhì)量。（考試大咨詢工程師）