八、事故原因分析
1．事故原因分析步驟
(1)整理和閱讀調(diào)查材料。
(2)按《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／T 6442—1986)規(guī)定的以下7項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析：受傷部位；受傷性質(zhì)；起因物；致害物；傷害方式；不安全狀態(tài)；不安全行為。
(3)確定事故的直接原因。
(4)確定事故的間接原因。
(5)確定事故的責(zé)任者。
2．事故原因分析☆
事故原因分為直接原因和間接原因。
直接原因是直接導(dǎo)致事故發(fā)生的原因。
間接原因是指直接原因得以產(chǎn)生和存在的原因。
1、直接原因。
屬于下列情況者為直接原因：
1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)
《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB／T 6441—1986附錄A．6規(guī)定不安全狀態(tài)為:
(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷
①無(wú)防護(hù)。包括:無(wú)防護(hù)罩；無(wú)安全保險(xiǎn)裝置；無(wú)報(bào)警裝置；無(wú)安全標(biāo)志；無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞；(電氣)未接地；絕緣不良；局部通風(fēng)機(jī)無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大；危房?jī)?nèi)作業(yè)；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他。
②防護(hù)不當(dāng)。包括:防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分*露；其他。
⑵設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
①設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括:通道門遮擋視線；制動(dòng)裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭；其他。
②強(qiáng)度不夠。包括:機(jī)械強(qiáng)度不夠；絕緣強(qiáng)度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。
③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括:設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；其他。
④)維修、調(diào)整不良。包括:設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈；其他。
⑶個(gè)人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
①無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。
②所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
⑷生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良
①照明光線不良。包括:照度不足；作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清；光線過(guò)強(qiáng)。
②通風(fēng)不良。包括:無(wú)通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路；停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)；瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè)；瓦斯超限；其他。
③作業(yè)場(chǎng)所狹窄。
④作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全；采伐時(shí)，未開“安全道”；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。
⑤交通線路的配置不安全。
⑥操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。
⑦地面滑。包括:地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。
⑧貯存方法不安全。
⑨環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。
2)人的不安全行為。
《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB／T 6441—1986附錄A．7規(guī)定不安全行為為：
⑴操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告
①未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。
②開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。
③開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等。
④忘記關(guān)閉設(shè)備。
⑤忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。
⑥操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作)。
⑦奔跑作業(yè)。
⑧供料或送料速度過(guò)快。
⑨機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑩違章駕駛機(jī)動(dòng)車。
⑾酒后作業(yè)。
⑿客貨混載。
⒀沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模。
⒁工件緊固不牢。
⒂用壓縮空氣吹鐵屑。
⒃其他。
⑵造成安全裝置失效
①拆除了安全裝置。
②安全裝置堵塞，失掉了作用。
③調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
④其他。
⑶使用不安全設(shè)備
①臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施。
②使用無(wú)安全裝置的設(shè)備。
③其他。
⑷手代替工具操作
①用手代替手動(dòng)工具。
②用手清除切屑。
③不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。
⑸物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)
⑹冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所
①冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞。
②接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施)。
③采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)。
④未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中。
⑤未“敲幫問頂”便開始作業(yè)。
⑥冒進(jìn)信號(hào)。
⑦調(diào)車場(chǎng)超速上下車。
⑧易燃易爆場(chǎng)所明火。
⑨私自搭乘礦車。
⑩在絞車道行走。
⑾未及時(shí)瞭望。
⑺攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)
⑻在起吊物下作業(yè)、停留
⑼機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作
⑽有分散注意力行為
⑾在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用
①未戴護(hù)目鏡或面罩。
②未戴防護(hù)手套。
③未穿安全鞋。
④未戴安全帽。
⑤未佩戴呼吸護(hù)具。
⑥未佩戴安全帶。
⑦未戴工作帽。
⑧其他。
⑿不安全裝束
①在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)于肥大服裝。
②操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。
③其他。
⒀對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤
2、間接原因。
根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／T 6442--1986)規(guī)定，屬下列情況者為間接原因。
1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷：工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)，施工和材料使用存在問題。
1．事故原因分析步驟
(1)整理和閱讀調(diào)查材料。
(2)按《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／T 6442—1986)規(guī)定的以下7項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析：受傷部位；受傷性質(zhì)；起因物；致害物；傷害方式；不安全狀態(tài)；不安全行為。
(3)確定事故的直接原因。
(4)確定事故的間接原因。
(5)確定事故的責(zé)任者。
2．事故原因分析☆
事故原因分為直接原因和間接原因。
直接原因是直接導(dǎo)致事故發(fā)生的原因。
間接原因是指直接原因得以產(chǎn)生和存在的原因。
1、直接原因。
屬于下列情況者為直接原因：
1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)
《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB／T 6441—1986附錄A．6規(guī)定不安全狀態(tài)為:
(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷
①無(wú)防護(hù)。包括:無(wú)防護(hù)罩；無(wú)安全保險(xiǎn)裝置；無(wú)報(bào)警裝置；無(wú)安全標(biāo)志；無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞；(電氣)未接地；絕緣不良；局部通風(fēng)機(jī)無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大；危房?jī)?nèi)作業(yè)；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他。
②防護(hù)不當(dāng)。包括:防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分*露；其他。
⑵設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
①設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括:通道門遮擋視線；制動(dòng)裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭；其他。
②強(qiáng)度不夠。包括:機(jī)械強(qiáng)度不夠；絕緣強(qiáng)度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。
③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括:設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；其他。
④)維修、調(diào)整不良。包括:設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈；其他。
⑶個(gè)人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
①無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。
②所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
⑷生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良
①照明光線不良。包括:照度不足；作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清；光線過(guò)強(qiáng)。
②通風(fēng)不良。包括:無(wú)通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路；停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)；瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè)；瓦斯超限；其他。
③作業(yè)場(chǎng)所狹窄。
④作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全；采伐時(shí)，未開“安全道”；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。
⑤交通線路的配置不安全。
⑥操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。
⑦地面滑。包括:地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。
⑧貯存方法不安全。
⑨環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。
2)人的不安全行為。
《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB／T 6441—1986附錄A．7規(guī)定不安全行為為：
⑴操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告
①未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器。
②開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)。
③開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等。
④忘記關(guān)閉設(shè)備。
⑤忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)。
⑥操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作)。
⑦奔跑作業(yè)。
⑧供料或送料速度過(guò)快。
⑨機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑩違章駕駛機(jī)動(dòng)車。
⑾酒后作業(yè)。
⑿客貨混載。
⒀沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模。
⒁工件緊固不牢。
⒂用壓縮空氣吹鐵屑。
⒃其他。
⑵造成安全裝置失效
①拆除了安全裝置。
②安全裝置堵塞，失掉了作用。
③調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
④其他。
⑶使用不安全設(shè)備
①臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施。
②使用無(wú)安全裝置的設(shè)備。
③其他。
⑷手代替工具操作
①用手代替手動(dòng)工具。
②用手清除切屑。
③不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。
⑸物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)
⑹冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所
①冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞。
②接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施)。
③采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)。
④未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中。
⑤未“敲幫問頂”便開始作業(yè)。
⑥冒進(jìn)信號(hào)。
⑦調(diào)車場(chǎng)超速上下車。
⑧易燃易爆場(chǎng)所明火。
⑨私自搭乘礦車。
⑩在絞車道行走。
⑾未及時(shí)瞭望。
⑺攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)
⑻在起吊物下作業(yè)、停留
⑼機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作
⑽有分散注意力行為
⑾在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用
①未戴護(hù)目鏡或面罩。
②未戴防護(hù)手套。
③未穿安全鞋。
④未戴安全帽。
⑤未佩戴呼吸護(hù)具。
⑥未佩戴安全帶。
⑦未戴工作帽。
⑧其他。
⑿不安全裝束
①在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)于肥大服裝。
②操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套。
③其他。
⒀對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤
2、間接原因。
根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／T 6442--1986)規(guī)定，屬下列情況者為間接原因。
1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷：工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)，施工和材料使用存在問題。