1、生產(chǎn)過程所涉及的介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等;按化學(xué)特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種;按它們對人類毒害程度，又可分為極度危害(I)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、輕度危害(Ⅳ)四級。
易燃介質(zhì)：是指與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《容規(guī)》)對介質(zhì)毒性程度的劃分參照GB 5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》分為四級。其容許濃度分別為：極度危害(I級)<0.1 mg/m3;高度危害(Ⅱ級)0. 1 ～<1.0 mg/m3;中度危害(Ⅲ級)1.0 ～<10 mg/m3;輕度危害(1V級)≥10 mg/m3。
2、壓力容器的分類
《容規(guī)》將壓力容器劃分為3類。
(1)第三類壓力容器：高壓容器;中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于l0 MPa·m3);中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于0. 5 MPa·m3);低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)，且pV大于等于0. 2 MPa·m3);高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;中壓搪玻璃壓力容器;使用強度級別較高(指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540 MPa)的材料制造的壓力容器;移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車液化氣體運輸(半掛)車、低溫液體運輸(半掛)車、永久氣體運輸(半掛)車和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;球形儲罐(容積大于等于50m3);低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。
(2)第二類壓力容器：中壓容器;低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì));低壓管殼式余熱鍋爐;低壓搪玻璃壓力容器。
(3)低壓容器為第一類壓力容器(第三類和第二類規(guī)定的除外)。
3、機械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過2臺機組，制造硝酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過4臺機組，機組間應(yīng)當用實墻隔離，每棟工房定員1人，其他工序(如機械造粒、混合、壓藥、筑藥等直接機械加工藥物工序)、的每棟工房內(nèi)不得超過1臺機組;
4、時間防護即為盡量縮短人體與射線接觸的時間。如果到射線源的距離增大2倍，射線的強度會降低3/4。
5、氣密試驗又稱為致密性試驗或泄漏試驗，當介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密試驗。氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。對碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5C°
6、防止爐膛爆炸的措施是，點火前，開動引風機給爐膛通風5～10 min，沒有風機的可自然通風5～10 min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。氣、油爐、煤粉爐點燃時，應(yīng)先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作
7、充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的1/3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好;發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大干8m3/h(標準狀態(tài)氣體)、且充裝時間不應(yīng)少于30min
易燃介質(zhì)：是指與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《容規(guī)》)對介質(zhì)毒性程度的劃分參照GB 5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》分為四級。其容許濃度分別為：極度危害(I級)<0.1 mg/m3;高度危害(Ⅱ級)0. 1 ～<1.0 mg/m3;中度危害(Ⅲ級)1.0 ～<10 mg/m3;輕度危害(1V級)≥10 mg/m3。
2、壓力容器的分類
《容規(guī)》將壓力容器劃分為3類。
(1)第三類壓力容器：高壓容器;中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于l0 MPa·m3);中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于0. 5 MPa·m3);低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)，且pV大于等于0. 2 MPa·m3);高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;中壓搪玻璃壓力容器;使用強度級別較高(指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540 MPa)的材料制造的壓力容器;移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車液化氣體運輸(半掛)車、低溫液體運輸(半掛)車、永久氣體運輸(半掛)車和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;球形儲罐(容積大于等于50m3);低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。
(2)第二類壓力容器：中壓容器;低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì));低壓管殼式余熱鍋爐;低壓搪玻璃壓力容器。
(3)低壓容器為第一類壓力容器(第三類和第二類規(guī)定的除外)。
3、機械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過2臺機組，制造硝酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過4臺機組，機組間應(yīng)當用實墻隔離，每棟工房定員1人，其他工序(如機械造粒、混合、壓藥、筑藥等直接機械加工藥物工序)、的每棟工房內(nèi)不得超過1臺機組;
4、時間防護即為盡量縮短人體與射線接觸的時間。如果到射線源的距離增大2倍，射線的強度會降低3/4。
5、氣密試驗又稱為致密性試驗或泄漏試驗，當介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密試驗。氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。對碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5C°
6、防止爐膛爆炸的措施是，點火前，開動引風機給爐膛通風5～10 min，沒有風機的可自然通風5～10 min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。氣、油爐、煤粉爐點燃時，應(yīng)先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作
7、充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的1/3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好;發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大干8m3/h(標準狀態(tài)氣體)、且充裝時間不應(yīng)少于30min