三、鉆井
(一)井場
井隊生活區(qū)距井口300 m以上；井口距高壓線及其他永久性設(shè)施不少于75 m；距民宅不少于100m；距鐵路、高速公路不少于200 m ；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不少于500 m。
(二)井控及復(fù)雜情況處理
鉆井施工中應(yīng)設(shè)專人坐崗觀察，及時發(fā)現(xiàn)、控制溢流。起鉆前應(yīng)充分循環(huán)，排除鉆井液中的油氣，每起3～5柱鉆具至少應(yīng)向環(huán)空和鉆具內(nèi)灌滿一次鉆井液。起下鉆應(yīng)控制速度，防止激動壓力過大造成漏失或抽吸導(dǎo)致井下復(fù)雜，同時記錄鉆井液增量，警惕溢流發(fā)生。在溢流突然發(fā)生搶接回壓閥無法實現(xiàn)井噴失控的情況下，可扔掉或剪斷井內(nèi)鉆具、工具、電纜等，以達(dá)到迅速關(guān)井控制井口的目的。
高壓天然氣井、新區(qū)預(yù)探井、含硫化氫天然氣井應(yīng)安裝剪切閘板防噴器；防噴器組合應(yīng)根據(jù)壓力及地層特點進(jìn)行選擇，節(jié)流管匯及壓井管匯的壓力等級和組合形式要與全井防噴器相匹配；應(yīng)制定和落實井口裝置、井控管匯、鉆具內(nèi)防噴工具、監(jiān)測儀器、凈化設(shè)備井控裝置的安裝、試壓、使用和管理的規(guī)定。高壓天然氣井的放噴管線應(yīng)不少于兩條。出口距井口大于75 m；含硫天然氣井放噴管線出口應(yīng)接至距井口100 m以上的安全地帶．固定牢靠，排放口處應(yīng)安裝自動點火裝置。
(三)固井
天然氣井各層套管水泥漿應(yīng)返至地面，未返至地面時應(yīng)采取補救措施；針對低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長封固段固井應(yīng)采取尾管懸掛、懸掛回接、雙級注水泥、管外封隔器以及多凝水泥漿和井口蹩回壓等措施，確保周井質(zhì)量。對天然氣井優(yōu)選防氣竄水泥添加劑，防止氣竄；對漏失井，應(yīng)在下套管前認(rèn)真堵漏，直至合格。
四、錄井作業(yè)安全要求
當(dāng)發(fā)生井噴時，應(yīng)按鉆井施工單位的統(tǒng)一指揮，及時關(guān)閉所有錄井用電，滅絕火種，并妥善保管資料；遇中途測試、泡油解卡、爆炸切割、打撈套銑等特殊作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守鉆井施工單位的有關(guān)安全規(guī)定和應(yīng)急措施；在新探區(qū)、新層系及已知含硫化氫地區(qū)錄井時，應(yīng)進(jìn)行硫化氫監(jiān)測，并配備相應(yīng)的正壓式空氣呼吸器；吊套管上鉆臺作業(yè)時，核對入井套管編號的錄井人員，應(yīng)遠(yuǎn)離鉆臺大門坡道15 m以外；固井時，錄井人員不應(yīng)進(jìn)入高壓警戒區(qū)；帶電檢修儀器應(yīng)有可靠的安全措施，操作時應(yīng)至少有2人在現(xiàn)場實施監(jiān)護(hù)。
五、測井作業(yè)安全要求
測井車接地良好，地面儀器、儀表應(yīng)完好無損，電器系統(tǒng)不應(yīng)有短路和漏電現(xiàn)象，電纜絕緣、電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。地滑輪應(yīng)及時保養(yǎng)，做到靈活好用，牢固可靠。井口馬達(dá)齒輪嚙合良好，銷子及齒輪軸不松不曠；深度系統(tǒng)、張力傳感器的連線絕緣、導(dǎo)通良好，定期按標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。固定地滑輪尾鏈應(yīng)完好無損，承受拉力不低于120 kN并定期檢查。檢查絞車鏈條固定處，應(yīng)無開焊、脫焊；深度、張力傳感器和馬籠頭應(yīng)定期檢查保養(yǎng)。馬籠頭拉力棒應(yīng)每10口井更換一次，遇硫化氫應(yīng)隨即更換，電纜應(yīng)定期做拉斷試驗并存檔。
在測井作業(yè)中，若有井涌跡象，應(yīng)按井控要求處理。遇有硫化氫氣體等特殊測井作業(yè)，應(yīng)制定測井方案，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行測井作業(yè)。
(一)井場
井隊生活區(qū)距井口300 m以上；井口距高壓線及其他永久性設(shè)施不少于75 m；距民宅不少于100m；距鐵路、高速公路不少于200 m ；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不少于500 m。
(二)井控及復(fù)雜情況處理
鉆井施工中應(yīng)設(shè)專人坐崗觀察，及時發(fā)現(xiàn)、控制溢流。起鉆前應(yīng)充分循環(huán)，排除鉆井液中的油氣，每起3～5柱鉆具至少應(yīng)向環(huán)空和鉆具內(nèi)灌滿一次鉆井液。起下鉆應(yīng)控制速度，防止激動壓力過大造成漏失或抽吸導(dǎo)致井下復(fù)雜，同時記錄鉆井液增量，警惕溢流發(fā)生。在溢流突然發(fā)生搶接回壓閥無法實現(xiàn)井噴失控的情況下，可扔掉或剪斷井內(nèi)鉆具、工具、電纜等，以達(dá)到迅速關(guān)井控制井口的目的。
高壓天然氣井、新區(qū)預(yù)探井、含硫化氫天然氣井應(yīng)安裝剪切閘板防噴器；防噴器組合應(yīng)根據(jù)壓力及地層特點進(jìn)行選擇，節(jié)流管匯及壓井管匯的壓力等級和組合形式要與全井防噴器相匹配；應(yīng)制定和落實井口裝置、井控管匯、鉆具內(nèi)防噴工具、監(jiān)測儀器、凈化設(shè)備井控裝置的安裝、試壓、使用和管理的規(guī)定。高壓天然氣井的放噴管線應(yīng)不少于兩條。出口距井口大于75 m；含硫天然氣井放噴管線出口應(yīng)接至距井口100 m以上的安全地帶．固定牢靠，排放口處應(yīng)安裝自動點火裝置。
(三)固井
天然氣井各層套管水泥漿應(yīng)返至地面，未返至地面時應(yīng)采取補救措施；針對低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長封固段固井應(yīng)采取尾管懸掛、懸掛回接、雙級注水泥、管外封隔器以及多凝水泥漿和井口蹩回壓等措施，確保周井質(zhì)量。對天然氣井優(yōu)選防氣竄水泥添加劑，防止氣竄；對漏失井，應(yīng)在下套管前認(rèn)真堵漏，直至合格。
四、錄井作業(yè)安全要求
當(dāng)發(fā)生井噴時，應(yīng)按鉆井施工單位的統(tǒng)一指揮，及時關(guān)閉所有錄井用電，滅絕火種，并妥善保管資料；遇中途測試、泡油解卡、爆炸切割、打撈套銑等特殊作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守鉆井施工單位的有關(guān)安全規(guī)定和應(yīng)急措施；在新探區(qū)、新層系及已知含硫化氫地區(qū)錄井時，應(yīng)進(jìn)行硫化氫監(jiān)測，并配備相應(yīng)的正壓式空氣呼吸器；吊套管上鉆臺作業(yè)時，核對入井套管編號的錄井人員，應(yīng)遠(yuǎn)離鉆臺大門坡道15 m以外；固井時，錄井人員不應(yīng)進(jìn)入高壓警戒區(qū)；帶電檢修儀器應(yīng)有可靠的安全措施，操作時應(yīng)至少有2人在現(xiàn)場實施監(jiān)護(hù)。
五、測井作業(yè)安全要求
測井車接地良好，地面儀器、儀表應(yīng)完好無損，電器系統(tǒng)不應(yīng)有短路和漏電現(xiàn)象，電纜絕緣、電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。地滑輪應(yīng)及時保養(yǎng)，做到靈活好用，牢固可靠。井口馬達(dá)齒輪嚙合良好，銷子及齒輪軸不松不曠；深度系統(tǒng)、張力傳感器的連線絕緣、導(dǎo)通良好，定期按標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。固定地滑輪尾鏈應(yīng)完好無損，承受拉力不低于120 kN并定期檢查。檢查絞車鏈條固定處，應(yīng)無開焊、脫焊；深度、張力傳感器和馬籠頭應(yīng)定期檢查保養(yǎng)。馬籠頭拉力棒應(yīng)每10口井更換一次，遇硫化氫應(yīng)隨即更換，電纜應(yīng)定期做拉斷試驗并存檔。
在測井作業(yè)中，若有井涌跡象，應(yīng)按井控要求處理。遇有硫化氫氣體等特殊測井作業(yè)，應(yīng)制定測井方案，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行測井作業(yè)。