第二節(jié)生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)
一、生產(chǎn)性毒物的來源與存在形態(tài)
(一)來源
在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣，有時也可能來自加熱分解的產(chǎn)物，如聚氯乙烯塑料加熱至160～170℃時可分解產(chǎn)生氯化氫。
(二)毒物形態(tài)
生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。
(1)氣體
在常溫、常壓條件下，散發(fā)于空氣中的無定形氣體，如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。
(2)蒸氣
固體升華、液體蒸發(fā)時形成蒸氣，如水銀蒸氣和苯蒸氣等。
(3)霧
混懸于空氣中的液體微粒，如噴灑農(nóng)藥和噴漆時所形成霧滴，鍍鉻和蓄電池充電時逸出的鉻酸霧和硫酸霧等。
(4)煙
為直徑小于0．1μm的懸浮于空氣中的固體微粒，如熔銅時產(chǎn)生的氧化鋅煙塵，熔鎘時產(chǎn)生的氧化鎘煙塵，電焊時產(chǎn)生的電焊煙塵等。
(5)粉塵
能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒，直徑大多數(shù)為0．1～10／μm。固體物質(zhì)的機械加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚。
懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。了解生產(chǎn)性毒物的存在形態(tài)，有助于研究毒物進入機體的途徑，發(fā)病原因，且便于采取有效的防護措施，以及選擇車間空氣中有害物采樣方法。
生產(chǎn)性毒物進入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進入。
另外，對于密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護，也應(yīng)規(guī)范明確相關(guān)管理規(guī)定。密閉空間(confincd space)是指與外界相對隔離，進出口受限，自然通風(fēng)不良，足夠容納一人進入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間。如爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲藏室、地窖、谷倉等。并指出在職業(yè)活動中可能引起死亡、失去知覺、喪失逃生及自救能力、傷害或引起急性中毒的環(huán)境，可以有以下一種或幾種情形：
l. 可燃性氣體、蒸氣和氣溶膠的濃度超過爆炸下限(LEL)的10％；
2．空氣中爆炸性粉塵濃度達到或超過爆炸下限的30％；
3. 空氣中氧含量低于18％或超過22％；
4．空氣中有害物質(zhì)的濃度超過工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2—2002)；
5.其他任何含有有害物濃度超過立即威脅生命或健康(IDLH)濃度的環(huán)境條件。
對于立即威脅生命或健康的濃度和環(huán)境規(guī)定了準入條件(acceptable entry conditions)，密閉空間必須具備能容許勞動者進入并能保證其工作安全的條件。密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范衛(wèi)生部即將頒布實施。
二、生產(chǎn)性毒物危害治理措施
生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。
常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下。
(一)密閉一通風(fēng)排毒系統(tǒng)
該系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機構(gòu)成。采用該系統(tǒng)必須注意以下2點。
(1)整個系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問題；
(2)正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法，防止二次污染，防止環(huán)境污染。
(二)局部排氣罩
就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個重要的技術(shù)準則。排氣罩就是實施毒源控制，防止毒物擴散的具體技術(shù)裝置。局部排氣罩按其構(gòu)造分為3種類型。
1．密閉罩
在工藝條件允許的情況下，盡可能將毒源密閉起來，然后通過通風(fēng)管將含毒空氣吸出，送往凈化裝置，凈化后排放大氣。
2．開口罩
在生產(chǎn)工藝操作不可能采取密閉罩排氣時，可按生產(chǎn)設(shè)備和操作的特點，設(shè)計開口式罩排氣。按結(jié)構(gòu)形式，開口罩分為上口吸罩、側(cè)吸罩和下吸罩。
3．通風(fēng)櫥
通風(fēng)櫥是密閉罩與側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩?？梢詫a(chǎn)生有害物的操作和設(shè)備完全放在通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥上設(shè)有開啟動的操作小門，以便于操作。為防止通風(fēng)櫥內(nèi)機械設(shè)備的擾動、化學(xué)反應(yīng)或熱源的熱壓、室內(nèi)橫向氣流的干擾等原因而引起的有害物逸出，必須對通風(fēng)櫥實行排氣，使櫥內(nèi)形成負壓狀態(tài)，以防止有害物逸出。
一、生產(chǎn)性毒物的來源與存在形態(tài)
(一)來源
在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣，有時也可能來自加熱分解的產(chǎn)物，如聚氯乙烯塑料加熱至160～170℃時可分解產(chǎn)生氯化氫。
(二)毒物形態(tài)
生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。
(1)氣體
在常溫、常壓條件下，散發(fā)于空氣中的無定形氣體，如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。
(2)蒸氣
固體升華、液體蒸發(fā)時形成蒸氣，如水銀蒸氣和苯蒸氣等。
(3)霧
混懸于空氣中的液體微粒，如噴灑農(nóng)藥和噴漆時所形成霧滴，鍍鉻和蓄電池充電時逸出的鉻酸霧和硫酸霧等。
(4)煙
為直徑小于0．1μm的懸浮于空氣中的固體微粒，如熔銅時產(chǎn)生的氧化鋅煙塵，熔鎘時產(chǎn)生的氧化鎘煙塵，電焊時產(chǎn)生的電焊煙塵等。
(5)粉塵
能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒，直徑大多數(shù)為0．1～10／μm。固體物質(zhì)的機械加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚。
懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。了解生產(chǎn)性毒物的存在形態(tài)，有助于研究毒物進入機體的途徑，發(fā)病原因，且便于采取有效的防護措施，以及選擇車間空氣中有害物采樣方法。
生產(chǎn)性毒物進入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進入。
另外，對于密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護，也應(yīng)規(guī)范明確相關(guān)管理規(guī)定。密閉空間(confincd space)是指與外界相對隔離，進出口受限，自然通風(fēng)不良，足夠容納一人進入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間。如爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲藏室、地窖、谷倉等。并指出在職業(yè)活動中可能引起死亡、失去知覺、喪失逃生及自救能力、傷害或引起急性中毒的環(huán)境，可以有以下一種或幾種情形：
l. 可燃性氣體、蒸氣和氣溶膠的濃度超過爆炸下限(LEL)的10％；
2．空氣中爆炸性粉塵濃度達到或超過爆炸下限的30％；
3. 空氣中氧含量低于18％或超過22％；
4．空氣中有害物質(zhì)的濃度超過工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2—2002)；
5.其他任何含有有害物濃度超過立即威脅生命或健康(IDLH)濃度的環(huán)境條件。
對于立即威脅生命或健康的濃度和環(huán)境規(guī)定了準入條件(acceptable entry conditions)，密閉空間必須具備能容許勞動者進入并能保證其工作安全的條件。密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范衛(wèi)生部即將頒布實施。
二、生產(chǎn)性毒物危害治理措施
生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。
常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下。
(一)密閉一通風(fēng)排毒系統(tǒng)
該系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機構(gòu)成。采用該系統(tǒng)必須注意以下2點。
(1)整個系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問題；
(2)正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法，防止二次污染，防止環(huán)境污染。
(二)局部排氣罩
就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個重要的技術(shù)準則。排氣罩就是實施毒源控制，防止毒物擴散的具體技術(shù)裝置。局部排氣罩按其構(gòu)造分為3種類型。
1．密閉罩
在工藝條件允許的情況下，盡可能將毒源密閉起來，然后通過通風(fēng)管將含毒空氣吸出，送往凈化裝置，凈化后排放大氣。
2．開口罩
在生產(chǎn)工藝操作不可能采取密閉罩排氣時，可按生產(chǎn)設(shè)備和操作的特點，設(shè)計開口式罩排氣。按結(jié)構(gòu)形式，開口罩分為上口吸罩、側(cè)吸罩和下吸罩。
3．通風(fēng)櫥
通風(fēng)櫥是密閉罩與側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩?？梢詫a(chǎn)生有害物的操作和設(shè)備完全放在通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥上設(shè)有開啟動的操作小門，以便于操作。為防止通風(fēng)櫥內(nèi)機械設(shè)備的擾動、化學(xué)反應(yīng)或熱源的熱壓、室內(nèi)橫向氣流的干擾等原因而引起的有害物逸出，必須對通風(fēng)櫥實行排氣，使櫥內(nèi)形成負壓狀態(tài)，以防止有害物逸出。