建筑整體移位技術(shù)得到迅速發(fā)展，根據(jù)建筑物周圍條件與規(guī)劃要求，在一定范圍內(nèi)實施整體移位，使其得以保留，取得理想的效果，其經(jīng)濟效益十分明顯。建筑物整體移位涉及地基基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域，它采用托換技術(shù)，將上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)分離，安裝行走機構(gòu)、施加動力后達到水平移位。安裝頂升機構(gòu)達到垂直移位并使傾斜得到調(diào)整。利用液壓推進系統(tǒng)，提高了水平移位速度，提高了工效，為建筑物整體移位技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了條件。
1、特點
（1）建（構(gòu)）筑物不需拆除，保持其上部結(jié)構(gòu)原狀，保留或恢復(fù)其使用功能。
（2）在整體水平移位中，應(yīng)用組合式下走道板及活動反力支座能靈活拆裝，重復(fù)利用；在需轉(zhuǎn)向移位時，可進行局部換向操作，做到安全可靠，方便換向。
（3）采用液壓推進系統(tǒng)及組合式下走道板，可有效地提高工效，縮短工期，降低工程費用。
2、適用范圍
適用于具有使用價值或保留價值，但因各種原因需全部或局部拆除；因平面位置不妥，需規(guī)劃調(diào)整的建（構(gòu)）筑物：
（1）一般工業(yè)與發(fā)用建筑，其層數(shù)為多層，其結(jié)構(gòu)形式可抱括鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)、石結(jié)構(gòu)等；
（2）其他構(gòu)筑物；
（3）古建筑與特殊建筑。
3、工藝原理
（1）利用先施工的托換梁作為一個托架，利用在托架與基礎(chǔ)或平移軌道之間安置的行走機構(gòu)，在外加動力推動下進行水平向移位；或利用在托架與基礎(chǔ)之間安置的頂升機構(gòu)進行垂直向移位。
（2）托換梁將建筑物沿某一水平面切斷，形成一個平面托架，將上部結(jié)構(gòu)荷重轉(zhuǎn)移至托架上，使上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)分離，形成一個可移位的整體。托換梁一般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分段施工組成。
（3）在托換梁與基礎(chǔ)或平移軌道之間安置滾軸，當(dāng)施加的外加動力克服陰力后，即可實施水平向移位。在建筑物與就位處之間設(shè)置臨時平移軌道，在就位處建造永久性基礎(chǔ)，使建筑物水平向移位至就位處。
（4）在托換梁與基礎(chǔ)之間安置千斤頂后，當(dāng)頂升力大于建筑物總荷重時，即可實施垂直直向移位。
（5）建筑物就位后進行可靠的連接處理。
4、施工流程
4.1 整體移位的總體工藝程序有關(guān)工程資料收集-整體移位可行性分析評估-整體移位方案設(shè)計-施工前期準備-平移軌道、建筑物托換、新建基礎(chǔ)-整體移位-建筑物就位連接-建筑物修復(fù)驗收。
4.2 鋼筋混凝土托換梁施工工藝程序水準測量-室內(nèi)外土方開挖-施工放樣控制標高-施工段劃分-墻壁體開鑿-基礎(chǔ)梁找平、修補-預(yù)留頂升洞-鋪設(shè)隔離層-綁扎焊接鋼筋-支模、澆搗混凝土-混凝土養(yǎng)護、拆模。以上為后置行走機構(gòu)、頂升機構(gòu)的施工程序。當(dāng)前置行走機構(gòu)時，把程序中“預(yù)留頂升洞-鋪設(shè)隔離層”換為：鋪設(shè)下走道板-置入鋼滾軸-鋪設(shè)上走道板。
4.3 建筑物水平向整體移位施工工藝程序整體移位準備-整體頂升-置入行走機構(gòu)-整體下降-設(shè)置反力反支座-安裝油壓千斤頂-確定頂推力參數(shù)-平移推進（千斤頂推進、千斤頂回程、置入墊箱、安裝反力座）-偏位監(jiān)測-偏位調(diào)整-就位。
4.4 建筑物垂直向整體移位施工工藝程序整體移位準備-切斷上下連接處、設(shè)置頂升標尺、安裝千斤頂、砌體材料就位-確定頂升量及頂分量-設(shè)置監(jiān)測系統(tǒng)-整體頂升（千斤頂頂升、千斤頂回程、置入墊箱、砌筑墻體）-垂直度監(jiān)測-就位-臨時支撐。
1、特點
（1）建（構(gòu)）筑物不需拆除，保持其上部結(jié)構(gòu)原狀，保留或恢復(fù)其使用功能。
（2）在整體水平移位中，應(yīng)用組合式下走道板及活動反力支座能靈活拆裝，重復(fù)利用；在需轉(zhuǎn)向移位時，可進行局部換向操作，做到安全可靠，方便換向。
（3）采用液壓推進系統(tǒng)及組合式下走道板，可有效地提高工效，縮短工期，降低工程費用。
2、適用范圍
適用于具有使用價值或保留價值，但因各種原因需全部或局部拆除；因平面位置不妥，需規(guī)劃調(diào)整的建（構(gòu)）筑物：
（1）一般工業(yè)與發(fā)用建筑，其層數(shù)為多層，其結(jié)構(gòu)形式可抱括鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)、石結(jié)構(gòu)等；
（2）其他構(gòu)筑物；
（3）古建筑與特殊建筑。
3、工藝原理
（1）利用先施工的托換梁作為一個托架，利用在托架與基礎(chǔ)或平移軌道之間安置的行走機構(gòu)，在外加動力推動下進行水平向移位；或利用在托架與基礎(chǔ)之間安置的頂升機構(gòu)進行垂直向移位。
（2）托換梁將建筑物沿某一水平面切斷，形成一個平面托架，將上部結(jié)構(gòu)荷重轉(zhuǎn)移至托架上，使上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)分離，形成一個可移位的整體。托換梁一般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分段施工組成。
（3）在托換梁與基礎(chǔ)或平移軌道之間安置滾軸，當(dāng)施加的外加動力克服陰力后，即可實施水平向移位。在建筑物與就位處之間設(shè)置臨時平移軌道，在就位處建造永久性基礎(chǔ)，使建筑物水平向移位至就位處。
（4）在托換梁與基礎(chǔ)之間安置千斤頂后，當(dāng)頂升力大于建筑物總荷重時，即可實施垂直直向移位。
（5）建筑物就位后進行可靠的連接處理。
4、施工流程
4.1 整體移位的總體工藝程序有關(guān)工程資料收集-整體移位可行性分析評估-整體移位方案設(shè)計-施工前期準備-平移軌道、建筑物托換、新建基礎(chǔ)-整體移位-建筑物就位連接-建筑物修復(fù)驗收。
4.2 鋼筋混凝土托換梁施工工藝程序水準測量-室內(nèi)外土方開挖-施工放樣控制標高-施工段劃分-墻壁體開鑿-基礎(chǔ)梁找平、修補-預(yù)留頂升洞-鋪設(shè)隔離層-綁扎焊接鋼筋-支模、澆搗混凝土-混凝土養(yǎng)護、拆模。以上為后置行走機構(gòu)、頂升機構(gòu)的施工程序。當(dāng)前置行走機構(gòu)時，把程序中“預(yù)留頂升洞-鋪設(shè)隔離層”換為：鋪設(shè)下走道板-置入鋼滾軸-鋪設(shè)上走道板。
4.3 建筑物水平向整體移位施工工藝程序整體移位準備-整體頂升-置入行走機構(gòu)-整體下降-設(shè)置反力反支座-安裝油壓千斤頂-確定頂推力參數(shù)-平移推進（千斤頂推進、千斤頂回程、置入墊箱、安裝反力座）-偏位監(jiān)測-偏位調(diào)整-就位。
4.4 建筑物垂直向整體移位施工工藝程序整體移位準備-切斷上下連接處、設(shè)置頂升標尺、安裝千斤頂、砌體材料就位-確定頂升量及頂分量-設(shè)置監(jiān)測系統(tǒng)-整體頂升（千斤頂頂升、千斤頂回程、置入墊箱、砌筑墻體）-垂直度監(jiān)測-就位-臨時支撐。