普通住宅樓陽臺圍護板，通常采用的材料是鋼筋混凝土預制板焊接、120mm厚的黏土磚或150mm厚的砼陶粒磚砌筑并在其內側抹25mm厚的保溫砂漿而形成。這樣的陽臺圍護結構抗震性差，保溫效果不明顯，特別是到了冬季采暖期，陽臺圍護結構內側會結霜，粘貼的裝飾瓷磚均會出現(xiàn)不同程度的凍融破壞，且陽臺室內溫度很低，時間長了甚至還會出現(xiàn)結構開裂現(xiàn)象，許多住戶對此抱有怨言。
針對上述情況，為使住戶成為能源的最終使用者，受益者，建設單位應該努力同設計單位積極采取有關措施進行解決。如對住房的普通金屬窗改成塑鋼窗;外窗單玻改成中空玻璃;陽臺的圍護結構改成雙面現(xiàn)澆，中間加高密度聚苯板的結構形式等措施，這在節(jié)能方面會收到較好的效果，可節(jié)約能源30H?，F(xiàn)就改變傳統(tǒng)陽臺圍護結構的抗震性和保溫性能，一起探討在施工過程中的有效方法。
一、陽臺圍護結構(簡下稱“結構”)概述：
結構是由小暗柱及墻板共同構成，水平構件為普通鋼筋混凝土梁板，二者通過水平構件預留筋有機結合，具有自重輕，節(jié)能效果好抗震性優(yōu)等特點。結構主要由兩層冷拔鋼絲網(wǎng)片和斜向聯(lián)系筋點焊形成骨架，中間設置高密度聚苯板，苯板兩側澆注大塌落度的細石砼，與水平結構形成整體。
二、結構的施工方法：
首先在陽臺和外墻上設預埋鋼筋，使其與圍護結構中的鋼筋網(wǎng)綁扎搭接。預埋筋的品種、規(guī)格、數(shù)量同圍護結構，長度滿足300mm即可。之后將圍護結構與水平結構接茬處的表皮混凝土剔鑿并用水沖干凈，用Φ4冷拔絲與預留筋進行外側鋼筋網(wǎng)綁扎搭接，并點焊加固。然后安裝定型尺寸的聚苯板在暗柱處斷開，再用同樣方法綁扎加點焊連接結構內側鋼筋網(wǎng)，綁扎砂漿保護層墊塊，用一端帶90°彎鉤的短Φ4冷拔絲異位斜插通過聚苯板，將兩鋼絲網(wǎng)綁扎連接在一起;然后在苯板兩側表面對稱粘貼一些塑料墊塊，防止苯板位移。該墊塊為邊長50mm的硬質薄塑料板正方形與直徑20mm的硬質塑料管連接在一起，其總長度為50mm。將墊塊的硬質薄塑料板粘貼在苯板上，其間距為300mm左右，底部適當加密為200mm。該墊塊上下對稱設置，并在水平構件上出標記，以便確認其位置。
在結構模板施工時，模板可采用整張定型竹膠板，為了便于施工模板可采取水平安裝。在兩模板間釘一些套塑料管的短木支撐，其直徑為20mm。短木支撐的水平間距為300mm，上下共設三排(穿過聚苯板)，再進行結構模板總體剛度加固。
進行澆筑砼施工時，先澆水濕潤模板，增加流動性，在混凝土接茬處加15mm厚的同結構混凝土配比的去石子砂漿。將圍護結構的兩個小暗柱處做為澆筑點，用塌落度為270mm左右的小細石砼同時澆筑，并控制好下料速度。施工時控制苯板兩側的砼流速和高差，降低苯板受到的側壓力差，從而達到控制苯板位移。理論上講若苯板兩側高差為0，苯板不會發(fā)生位移，在砼澆筑時采用澆筑點插鋼筋的方法控制砼高差，控制砼高差很關鍵，應安排質檢人員旁站觀察及時控制，防止苯板位移。為了使小細石砼密度性好，采取人工輔振(不能用機械振島)，在模板兩側對稱處由下而上輕輕擊打模板。
對于結構的養(yǎng)護，在結構模板三天后拆模，抽出模板間帶套管的短木段，然后在整管中填加保溫顆?；虮匕簦⒃诙瞬空迟N大于管直徑的塑料片，再在管兩側用高標號水泥砂漿抹平，然后覆蓋草簾及養(yǎng)護。
綜上所述，該結構的做法比傳統(tǒng)施工多了一層聚苯板和二層鋼絲網(wǎng)，采取了大塌落度的混凝土雙面澆筑。經(jīng)過機械成孔留設排水管時檢查苯板位移情況，位移均在5~8mm范圍內。該結構不但具有良好的整體性而且在節(jié)能方面考慮了更多，相信隨著施工設備的更新，節(jié)能要求的力度加大，該圍護結構會有很強的生命力。
針對上述情況，為使住戶成為能源的最終使用者，受益者，建設單位應該努力同設計單位積極采取有關措施進行解決。如對住房的普通金屬窗改成塑鋼窗;外窗單玻改成中空玻璃;陽臺的圍護結構改成雙面現(xiàn)澆，中間加高密度聚苯板的結構形式等措施，這在節(jié)能方面會收到較好的效果，可節(jié)約能源30H?，F(xiàn)就改變傳統(tǒng)陽臺圍護結構的抗震性和保溫性能，一起探討在施工過程中的有效方法。
一、陽臺圍護結構(簡下稱“結構”)概述：
結構是由小暗柱及墻板共同構成，水平構件為普通鋼筋混凝土梁板，二者通過水平構件預留筋有機結合，具有自重輕，節(jié)能效果好抗震性優(yōu)等特點。結構主要由兩層冷拔鋼絲網(wǎng)片和斜向聯(lián)系筋點焊形成骨架，中間設置高密度聚苯板，苯板兩側澆注大塌落度的細石砼，與水平結構形成整體。
二、結構的施工方法：
首先在陽臺和外墻上設預埋鋼筋，使其與圍護結構中的鋼筋網(wǎng)綁扎搭接。預埋筋的品種、規(guī)格、數(shù)量同圍護結構，長度滿足300mm即可。之后將圍護結構與水平結構接茬處的表皮混凝土剔鑿并用水沖干凈，用Φ4冷拔絲與預留筋進行外側鋼筋網(wǎng)綁扎搭接，并點焊加固。然后安裝定型尺寸的聚苯板在暗柱處斷開，再用同樣方法綁扎加點焊連接結構內側鋼筋網(wǎng)，綁扎砂漿保護層墊塊，用一端帶90°彎鉤的短Φ4冷拔絲異位斜插通過聚苯板，將兩鋼絲網(wǎng)綁扎連接在一起;然后在苯板兩側表面對稱粘貼一些塑料墊塊，防止苯板位移。該墊塊為邊長50mm的硬質薄塑料板正方形與直徑20mm的硬質塑料管連接在一起，其總長度為50mm。將墊塊的硬質薄塑料板粘貼在苯板上，其間距為300mm左右，底部適當加密為200mm。該墊塊上下對稱設置，并在水平構件上出標記，以便確認其位置。
在結構模板施工時，模板可采用整張定型竹膠板，為了便于施工模板可采取水平安裝。在兩模板間釘一些套塑料管的短木支撐，其直徑為20mm。短木支撐的水平間距為300mm，上下共設三排(穿過聚苯板)，再進行結構模板總體剛度加固。
進行澆筑砼施工時，先澆水濕潤模板，增加流動性，在混凝土接茬處加15mm厚的同結構混凝土配比的去石子砂漿。將圍護結構的兩個小暗柱處做為澆筑點，用塌落度為270mm左右的小細石砼同時澆筑，并控制好下料速度。施工時控制苯板兩側的砼流速和高差，降低苯板受到的側壓力差，從而達到控制苯板位移。理論上講若苯板兩側高差為0，苯板不會發(fā)生位移，在砼澆筑時采用澆筑點插鋼筋的方法控制砼高差，控制砼高差很關鍵，應安排質檢人員旁站觀察及時控制，防止苯板位移。為了使小細石砼密度性好，采取人工輔振(不能用機械振島)，在模板兩側對稱處由下而上輕輕擊打模板。
對于結構的養(yǎng)護，在結構模板三天后拆模，抽出模板間帶套管的短木段，然后在整管中填加保溫顆?；虮匕簦⒃诙瞬空迟N大于管直徑的塑料片，再在管兩側用高標號水泥砂漿抹平，然后覆蓋草簾及養(yǎng)護。
綜上所述，該結構的做法比傳統(tǒng)施工多了一層聚苯板和二層鋼絲網(wǎng)，采取了大塌落度的混凝土雙面澆筑。經(jīng)過機械成孔留設排水管時檢查苯板位移情況，位移均在5~8mm范圍內。該結構不但具有良好的整體性而且在節(jié)能方面考慮了更多，相信隨著施工設備的更新，節(jié)能要求的力度加大，該圍護結構會有很強的生命力。