五、鋼管的防腐
1.埋地管外防腐
噴丸除銹：除銹按Sa2.5控制，采用噴鋼丸除銹，金屬表面全部露出銀白色金屬光澤，粗糙度為40～70μm.
噴涂防腐層：特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐，即底漆1道，面龐5道，中間夾4層環(huán)氧玻璃絲布，厚度達到0.9～1mm，涂每層漆的間隔時間以涂上的漆干燥達不粘手為準。
質量檢查：外觀檢查：漆表面均勻、平滑、無流掛、無泡、無折皺。使用測厚儀，抽檢5%，全部測點要達到設計厚度，否則，補漆加厚。用5000V電火花針孔檢漏儀，進行針孔和絕緣檢查，以不打火花為合格。附著力檢查，將防腐層切三角口，用力進行撕拉，應不易拉起；若被拉起來，但第一層底漆必須附著在鋼管金屬表面上，這樣才算合格。
2.明管的外防腐
采用STIC重防腐涂料。
噴丸除銹：同埋地管除銹。
噴涂防腐涂料：當除銹合格，采用無氣高壓噴槍，噴第一層紅色底漆，待漆干不粘手，再噴第二道底，漆膜厚度達到300μm.
油漆的檢驗：外觀檢查，同埋地管厚度測量采用磁性測厚儀進行測量，漆膜總厚度應達600μm以上。
3.鋼管的內防腐
埋地管和明管的內防腐，均采用掛鍍鋅鐵絲網，噴涂抗壓強度不小于30N/mm2的水泥砂漿襯里。其水泥砂漿配合比是，水：水泥：砂子＝22：200：270；采用生活用水；#525硅酸鹽水泥；堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量小于2%粒徑小于1.2mm.
除銹：在鋼管安裝、焊接、回填覆土、豎向變位等驗收合格后，用鋼絲輪刷徹底清除管道內部的浮銹、氧化皮、焊渣、油污等。
梆扎鍍鋅鐵絲網：鋪設直徑3mm鐵絲網，網格尺寸50mm×50mm，網片間隔10mm，鋼管底部弧長1380mm范圍內不鋪設鐵絲網，以便于噴涂小車行走；鐵絲網與管壁之間墊直徑φ6、長7mm的Q235鋼筋，點焊連接，間距350mm，鋼管內壁距鐵絲表面9mm.
機械噴涂水泥砂漿：分兩層噴涂，第一層噴10～12mm厚，第二層噴8～10mm，確保刮磨平整光滑。
養(yǎng)護：一段鋼管噴涂完畢，立即封堵所有通氣孔，使管內保持濕潤，進行養(yǎng)護。
檢查驗收：測量防腐厚度、表面平整度，檢查是否有裂紋、空鼓現象，水泥漿抗壓強度要達到30N/m㎡，對超標部位要進行處理使之達到規(guī)范要求。
六、整條鋼管水壓試驗
根據設計要求：試驗壓力為0.481MPa，滲水要求全長827m不大于2.41/min.2000年4月，進行了打壓后滲漏降壓和打壓后放水降壓試驗，結果兩根鋼管滲水量分別為O.1051/min和0.281/min，符合設計要求。
倒虹吸鋼管從設計到制造安裝，都嚴格按照設計和規(guī)范要求，克服了鋼管制作和施工安裝的種種技術難題，嚴把質量關。通過質量驗收，單元工程優(yōu)良品率為96%，達到了較滿意的效果，為工程的安全運行打下了堅實基礎。
1.埋地管外防腐
噴丸除銹：除銹按Sa2.5控制，采用噴鋼丸除銹，金屬表面全部露出銀白色金屬光澤，粗糙度為40～70μm.
噴涂防腐層：特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐，即底漆1道，面龐5道，中間夾4層環(huán)氧玻璃絲布，厚度達到0.9～1mm，涂每層漆的間隔時間以涂上的漆干燥達不粘手為準。
質量檢查：外觀檢查：漆表面均勻、平滑、無流掛、無泡、無折皺。使用測厚儀，抽檢5%，全部測點要達到設計厚度，否則，補漆加厚。用5000V電火花針孔檢漏儀，進行針孔和絕緣檢查，以不打火花為合格。附著力檢查，將防腐層切三角口，用力進行撕拉，應不易拉起；若被拉起來，但第一層底漆必須附著在鋼管金屬表面上，這樣才算合格。
2.明管的外防腐
采用STIC重防腐涂料。
噴丸除銹：同埋地管除銹。
噴涂防腐涂料：當除銹合格，采用無氣高壓噴槍，噴第一層紅色底漆，待漆干不粘手，再噴第二道底，漆膜厚度達到300μm.
油漆的檢驗：外觀檢查，同埋地管厚度測量采用磁性測厚儀進行測量，漆膜總厚度應達600μm以上。
3.鋼管的內防腐
埋地管和明管的內防腐，均采用掛鍍鋅鐵絲網，噴涂抗壓強度不小于30N/mm2的水泥砂漿襯里。其水泥砂漿配合比是，水：水泥：砂子＝22：200：270；采用生活用水；#525硅酸鹽水泥；堅硬、潔凈、級配良好的天然砂，含泥量小于2%粒徑小于1.2mm.
除銹：在鋼管安裝、焊接、回填覆土、豎向變位等驗收合格后，用鋼絲輪刷徹底清除管道內部的浮銹、氧化皮、焊渣、油污等。
梆扎鍍鋅鐵絲網：鋪設直徑3mm鐵絲網，網格尺寸50mm×50mm，網片間隔10mm，鋼管底部弧長1380mm范圍內不鋪設鐵絲網，以便于噴涂小車行走；鐵絲網與管壁之間墊直徑φ6、長7mm的Q235鋼筋，點焊連接，間距350mm，鋼管內壁距鐵絲表面9mm.
機械噴涂水泥砂漿：分兩層噴涂，第一層噴10～12mm厚，第二層噴8～10mm，確保刮磨平整光滑。
養(yǎng)護：一段鋼管噴涂完畢，立即封堵所有通氣孔，使管內保持濕潤，進行養(yǎng)護。
檢查驗收：測量防腐厚度、表面平整度，檢查是否有裂紋、空鼓現象，水泥漿抗壓強度要達到30N/m㎡，對超標部位要進行處理使之達到規(guī)范要求。
六、整條鋼管水壓試驗
根據設計要求：試驗壓力為0.481MPa，滲水要求全長827m不大于2.41/min.2000年4月，進行了打壓后滲漏降壓和打壓后放水降壓試驗，結果兩根鋼管滲水量分別為O.1051/min和0.281/min，符合設計要求。
倒虹吸鋼管從設計到制造安裝，都嚴格按照設計和規(guī)范要求，克服了鋼管制作和施工安裝的種種技術難題，嚴把質量關。通過質量驗收，單元工程優(yōu)良品率為96%，達到了較滿意的效果，為工程的安全運行打下了堅實基礎。