專業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)(機(jī)電工程)(一級(jí)建造師)精講班第2講講義
掌握軸承的特性
1H411013掌握軸承的特性
軸承的功用是為支承軸及軸上零件，承受其載荷，并保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少軸與支承的摩擦和磨損。
一、軸承的類型
軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。
二、軸承的特性
（一）滑動(dòng)軸承的類型和特性
１．滑動(dòng)軸承按照承受載荷分為：向心滑動(dòng)軸承，或稱為徑向滑動(dòng)軸承，主要承受徑向載荷；推力滑動(dòng)軸承，主要承受軸向載荷。
２．滑動(dòng)軸承適用于低速、高精度、重載和結(jié)構(gòu)上要求剖分的場(chǎng)合。
３．向心滑動(dòng)軸承
（１）向心滑動(dòng)軸承有整體式和剖分式兩種。
（２）軸瓦是軸承中的關(guān)鍵零件。根據(jù)軸承的工作情況，軸瓦材料應(yīng)用摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強(qiáng)、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性等性能。
（３）常用的軸瓦和軸承襯材料有：軸承合金（又稱白合金或巴氏合金）、青銅、特殊性能的軸承材料。
４．推力滑動(dòng)軸承
（１）推力滑動(dòng)軸承有固定式和可傾式。
（二）滾動(dòng)軸承的類型和特性
１．滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)
滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。
２．滾動(dòng)軸承的特性
滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承相比，具有摩擦阻力小、啟動(dòng)靈敏、效率高、潤(rùn)滑簡(jiǎn)便和易于更換等優(yōu)點(diǎn)。
三、軸承的潤(rùn)滑和密封方式
（一）軸承的潤(rùn)滑方式
軸承的潤(rùn)滑方式多種多樣，常用的有油杯潤(rùn)滑、油環(huán)潤(rùn)滑和油泵循環(huán)供油潤(rùn)滑。
（二）軸承密封的方式
軸承密封方式主要有：密封膠、填料密封、油封、密封圈（Ｏ、Ｖ、Ｕ、Ｙ形）、機(jī)械密封、防塵節(jié)流密封和防塵迷宮密封等。
熟悉技術(shù)測(cè)量與公差配合
1H411014熟悉技術(shù)測(cè)量與公差配合
一、技術(shù)測(cè)量
（一）技術(shù)測(cè)量的基本概念
技術(shù)測(cè)量是為確定量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。任何一個(gè)測(cè)量過(guò)程必須有被測(cè)的對(duì)象和所采用的計(jì)量單位。
測(cè)量過(guò)程包括：測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度等四個(gè)要素。
測(cè)量精度：是指測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度。
（二）尺寸傳遞
１．尺寸傳遞就是將計(jì)量基準(zhǔn)器的量值通過(guò)各級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器逐級(jí)傳遞到各種計(jì)量器具上。
（三）常用長(zhǎng)度計(jì)量?jī)x器及其選擇
２．計(jì)量器具的選擇主要決定于計(jì)量器具的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
（１）技術(shù)指標(biāo)是指測(cè)量范圍和測(cè)量誤差。
（２）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是指價(jià)格和測(cè)量環(huán)境要求。
（四）主要形狀誤差、位置誤差的檢測(cè)方法及其誤差評(píng)定
（１）形狀誤差：是指被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。主要形狀誤差有：直線度、平面度、圓度、圓柱度等。
（２）位置誤差：實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)的變動(dòng)量。它表現(xiàn)了實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域，區(qū)域的大小由公差確定。主要位置誤差有：平等度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度等。
二、公差與配合
（一）基本概念
１．尺寸——用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。
２．基本尺寸——是在零件設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)使用要求，通過(guò)剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，并按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度圓整所給定的尺寸。
３．實(shí)際尺寸——是通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸。
４．極限尺寸——是指允許尺寸變化的兩個(gè)極限值。
５．尺寸偏差——簡(jiǎn)稱偏差，是指某一個(gè)尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差。
６．尺寸公差——簡(jiǎn)稱公并，是指允許尺寸的變動(dòng)量。
７．零線與公差帶
８．公差帶
９．基本偏差——用來(lái)確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個(gè)偏差。
１０．標(biāo)準(zhǔn)公差——國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用于確定公差帶大小的任一公差，稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。
（三）配合的概念、種類、制度
配合是指基本尺寸相同的、互相結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有兩種基準(zhǔn)制度，即基孔制與基軸制。
２．三種類型配合
（１）間隙配合。在孔與軸的配合中，孔的尺寸減去與之相配合軸的尺寸，其差值為正時(shí)的配合。
（２）過(guò)盈配合。在孔與軸的配合中，孔的尺寸減去與之相配合軸的尺寸，其差值為負(fù)時(shí)的配合。
（３）過(guò)渡配合：在孔與軸的配合中，孔與相配合軸的公差帶相互交疊，任取一對(duì)孔和軸相配，可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。
掌握流體的物理性質(zhì)
一、流體的密度、比容、相對(duì)密度（比重）和重度
１．密度
單位體積流體所具有的質(zhì)量，稱為流體的密度。
２．比容
比容是密度的倒數(shù)
３．相對(duì)密度
物質(zhì)的密度與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的密度之比，稱為相對(duì)密度。
二、流體的壓力
流體單位面積上所承受的垂直作用力，稱之為流體的靜壓強(qiáng)，簡(jiǎn)稱壓強(qiáng)，習(xí)慣上稱為壓力。
１．絕對(duì)壓力
流體的真實(shí)壓力。
２．表壓
流體絕對(duì)壓力高于外界大氣壓力的數(shù)值。
３．真空度
流體絕對(duì)壓力低于外界大氣壓力的數(shù)值。當(dāng)設(shè)備內(nèi)流體壓力低于外界大氣壓力時(shí)，安裝在設(shè)備上的真空表的讀數(shù)即為真空度。
三、流體的壓縮性
壓縮性表示了流體的體積隨壓力變化的關(guān)系。一般液體的體積隨壓力變化很小，可視為不可壓縮性流體；而對(duì)于氣體，當(dāng)壓力變化時(shí)，其體積會(huì)有較大的變化，為可壓縮的流體。
四、流體的黏度
１．黏度的物理意義
黏度為流體流動(dòng)時(shí)在與流動(dòng)方向相垂直的方向上產(chǎn)生單位速度梯度所受的剪應(yīng)力。
２．黏度值
流體的黏度不僅與流體的種類有關(guān)，還與溫度、壓力有關(guān)。液體的黏度隨溫度的升高而降低，壓力對(duì)其影響可忽略不計(jì)；氣體的黏度隨溫度的升高而增大，一般情況下也可忽略壓力的影響，但在極高或極低的壓力條件下需考慮其影響。
掌握軸承的特性
1H411013掌握軸承的特性
軸承的功用是為支承軸及軸上零件，承受其載荷，并保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少軸與支承的摩擦和磨損。
一、軸承的類型
軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。
二、軸承的特性
（一）滑動(dòng)軸承的類型和特性
１．滑動(dòng)軸承按照承受載荷分為：向心滑動(dòng)軸承，或稱為徑向滑動(dòng)軸承，主要承受徑向載荷；推力滑動(dòng)軸承，主要承受軸向載荷。
２．滑動(dòng)軸承適用于低速、高精度、重載和結(jié)構(gòu)上要求剖分的場(chǎng)合。
３．向心滑動(dòng)軸承
（１）向心滑動(dòng)軸承有整體式和剖分式兩種。
（２）軸瓦是軸承中的關(guān)鍵零件。根據(jù)軸承的工作情況，軸瓦材料應(yīng)用摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強(qiáng)、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性等性能。
（３）常用的軸瓦和軸承襯材料有：軸承合金（又稱白合金或巴氏合金）、青銅、特殊性能的軸承材料。
４．推力滑動(dòng)軸承
（１）推力滑動(dòng)軸承有固定式和可傾式。
（二）滾動(dòng)軸承的類型和特性
１．滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)
滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。
２．滾動(dòng)軸承的特性
滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承相比，具有摩擦阻力小、啟動(dòng)靈敏、效率高、潤(rùn)滑簡(jiǎn)便和易于更換等優(yōu)點(diǎn)。
三、軸承的潤(rùn)滑和密封方式
（一）軸承的潤(rùn)滑方式
軸承的潤(rùn)滑方式多種多樣，常用的有油杯潤(rùn)滑、油環(huán)潤(rùn)滑和油泵循環(huán)供油潤(rùn)滑。
（二）軸承密封的方式
軸承密封方式主要有：密封膠、填料密封、油封、密封圈（Ｏ、Ｖ、Ｕ、Ｙ形）、機(jī)械密封、防塵節(jié)流密封和防塵迷宮密封等。
熟悉技術(shù)測(cè)量與公差配合
1H411014熟悉技術(shù)測(cè)量與公差配合
一、技術(shù)測(cè)量
（一）技術(shù)測(cè)量的基本概念
技術(shù)測(cè)量是為確定量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。任何一個(gè)測(cè)量過(guò)程必須有被測(cè)的對(duì)象和所采用的計(jì)量單位。
測(cè)量過(guò)程包括：測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度等四個(gè)要素。
測(cè)量精度：是指測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度。
（二）尺寸傳遞
１．尺寸傳遞就是將計(jì)量基準(zhǔn)器的量值通過(guò)各級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器逐級(jí)傳遞到各種計(jì)量器具上。
（三）常用長(zhǎng)度計(jì)量?jī)x器及其選擇
２．計(jì)量器具的選擇主要決定于計(jì)量器具的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
（１）技術(shù)指標(biāo)是指測(cè)量范圍和測(cè)量誤差。
（２）經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是指價(jià)格和測(cè)量環(huán)境要求。
（四）主要形狀誤差、位置誤差的檢測(cè)方法及其誤差評(píng)定
（１）形狀誤差：是指被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。主要形狀誤差有：直線度、平面度、圓度、圓柱度等。
（２）位置誤差：實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)的變動(dòng)量。它表現(xiàn)了實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域，區(qū)域的大小由公差確定。主要位置誤差有：平等度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度等。
二、公差與配合
（一）基本概念
１．尺寸——用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。
２．基本尺寸——是在零件設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)使用要求，通過(guò)剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，并按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度圓整所給定的尺寸。
３．實(shí)際尺寸——是通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸。
４．極限尺寸——是指允許尺寸變化的兩個(gè)極限值。
５．尺寸偏差——簡(jiǎn)稱偏差，是指某一個(gè)尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差。
６．尺寸公差——簡(jiǎn)稱公并，是指允許尺寸的變動(dòng)量。
７．零線與公差帶
８．公差帶
９．基本偏差——用來(lái)確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個(gè)偏差。
１０．標(biāo)準(zhǔn)公差——國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用于確定公差帶大小的任一公差，稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。
（三）配合的概念、種類、制度
配合是指基本尺寸相同的、互相結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有兩種基準(zhǔn)制度，即基孔制與基軸制。
２．三種類型配合
（１）間隙配合。在孔與軸的配合中，孔的尺寸減去與之相配合軸的尺寸，其差值為正時(shí)的配合。
（２）過(guò)盈配合。在孔與軸的配合中，孔的尺寸減去與之相配合軸的尺寸，其差值為負(fù)時(shí)的配合。
（３）過(guò)渡配合：在孔與軸的配合中，孔與相配合軸的公差帶相互交疊，任取一對(duì)孔和軸相配，可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。
掌握流體的物理性質(zhì)
一、流體的密度、比容、相對(duì)密度（比重）和重度
１．密度
單位體積流體所具有的質(zhì)量，稱為流體的密度。
２．比容
比容是密度的倒數(shù)
３．相對(duì)密度
物質(zhì)的密度與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的密度之比，稱為相對(duì)密度。
二、流體的壓力
流體單位面積上所承受的垂直作用力，稱之為流體的靜壓強(qiáng)，簡(jiǎn)稱壓強(qiáng)，習(xí)慣上稱為壓力。
１．絕對(duì)壓力
流體的真實(shí)壓力。
２．表壓
流體絕對(duì)壓力高于外界大氣壓力的數(shù)值。
３．真空度
流體絕對(duì)壓力低于外界大氣壓力的數(shù)值。當(dāng)設(shè)備內(nèi)流體壓力低于外界大氣壓力時(shí)，安裝在設(shè)備上的真空表的讀數(shù)即為真空度。
三、流體的壓縮性
壓縮性表示了流體的體積隨壓力變化的關(guān)系。一般液體的體積隨壓力變化很小，可視為不可壓縮性流體；而對(duì)于氣體，當(dāng)壓力變化時(shí)，其體積會(huì)有較大的變化，為可壓縮的流體。
四、流體的黏度
１．黏度的物理意義
黏度為流體流動(dòng)時(shí)在與流動(dòng)方向相垂直的方向上產(chǎn)生單位速度梯度所受的剪應(yīng)力。
２．黏度值
流體的黏度不僅與流體的種類有關(guān)，還與溫度、壓力有關(guān)。液體的黏度隨溫度的升高而降低，壓力對(duì)其影響可忽略不計(jì)；氣體的黏度隨溫度的升高而增大，一般情況下也可忽略壓力的影響，但在極高或極低的壓力條件下需考慮其影響。