進口設(shè)備因客戶技術(shù)水平差發(fā)生的爭議
4. 進口設(shè)備因客戶技術(shù)水平差發(fā)生的爭議
[案例]
某外貿(mào)公司受XXX工廠委托，從日本F貿(mào)易公司引進鋁箔腐蝕賦能成套設(shè)備和技術(shù)。合同于1984年7月12日在上海簽訂。合同總金額為10．4億日元，其中設(shè)備費8．55億日元，試生產(chǎn)材料1．55億日元；技術(shù)訣竅和技術(shù)服務(wù)費計0．3億日元。設(shè)備和試生產(chǎn)材料均為C&F價；技術(shù)資料在上海機場交付，價格包括空運費、保險費和包裝費；技術(shù)費中包括技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn)。
原先，X X X工廠在有關(guān)部門的推薦下結(jié)識了F公司，并且表示了希望該公司在日本尋找合作者的意向，F(xiàn)公司亦表示愿意承包整個工程項目，并由他們經(jīng)日本國內(nèi)專業(yè)制造廠聘請技術(shù)人員來完成工程的設(shè)計，制造，安裝和調(diào)試。雙方據(jù)此達成協(xié)議并簽訂了合同。
工程項目的內(nèi)容，有幾千平方米的三層樓廠房土建，內(nèi)設(shè)置6條長25米左右的自動生產(chǎn)線，還有大量中方自行配套輔助設(shè)施，其中包括供水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)、腐蝕溶液供給和儲存系統(tǒng)、污水排放和處理系統(tǒng)和大容量配電控制系統(tǒng)。技術(shù)上涉及到土建，機械、電氣，化學(xué)等領(lǐng)域。也正因為上述原因，合同規(guī)定，在合同生效后，工廠將與F公司分別在上海和日本進行設(shè)計聯(lián)絡(luò)，并在設(shè)計聯(lián)絡(luò)后，雙方簽署設(shè)計認定書，以確保合同的順利執(zhí)行。
簽約后第二：年12月，中方派了七人小組前往日本對低壓設(shè)備的主機、電源、熱交換器等進行了預(yù)驗收。在驗收中，中方認為該設(shè)備從整體來看有一定的先進性，在關(guān)鍵部位采取了一些較好的設(shè)汁和措施。不過，對收箔處整卷卸料操作裝置，要求日方給予改進。在預(yù)驗收同意書中說：“根據(jù)設(shè)備的整體具有一定的先進性，中方同意通過設(shè)備的預(yù)驗收，終合同驗收將在中國進行?！?BR> 到1987年，設(shè)備在工廠安裝調(diào)試，在此階段，F(xiàn)公司一再變更工程日程，多次未能實現(xiàn)自己的，推遲運轉(zhuǎn)時間。特別是按合同規(guī)定完成試運轉(zhuǎn)的日期(1987年7月10日)以后，設(shè)備還未能進入正常運轉(zhuǎn)，使工廠蒙受了直接經(jīng)濟損失。
此后。根據(jù)合同規(guī)定在第二次調(diào)試后，還未能實現(xiàn)合同規(guī)定的要求，日方終接受我方提出的索賠條件：
1．設(shè)備總金額的20％，即1.71億日元；
2．技術(shù)訣竅和技術(shù)服務(wù)費的50％，即0．3億H元；這兩項費用由于日方調(diào)試失敗，中方不再支付。
本項目的索賠在1989年10月正式結(jié)案。結(jié)案后，工廠立即著手在引進的中壓設(shè)備上進行低壓腐蝕。賦能箔的生產(chǎn)，成功后，又將低壓腐蝕、賦能箔生產(chǎn)移至引進的低壓設(shè)備上繼續(xù)生產(chǎn)，同時在中壓設(shè)備上進行廠中壓腐蝕、賦能箔的調(diào)試和試生產(chǎn)。在工廠的努力下，很快獲得了成功。
目前在低壓、中壓、高壓6條生產(chǎn)線，已經(jīng)開出了4條，經(jīng)濟效益大大提高，1990年已經(jīng)歸還銀行貸款50萬元，產(chǎn)品的質(zhì)量居同行之首，并能用國產(chǎn)的鋁箔作為原料，在該設(shè)備上制造出高水平的成品，部分技術(shù)指標已經(jīng)達到或接近合同的標準，基本上實現(xiàn)了原合同的要求。
4. 進口設(shè)備因客戶技術(shù)水平差發(fā)生的爭議
[案例]
某外貿(mào)公司受XXX工廠委托，從日本F貿(mào)易公司引進鋁箔腐蝕賦能成套設(shè)備和技術(shù)。合同于1984年7月12日在上海簽訂。合同總金額為10．4億日元，其中設(shè)備費8．55億日元，試生產(chǎn)材料1．55億日元；技術(shù)訣竅和技術(shù)服務(wù)費計0．3億日元。設(shè)備和試生產(chǎn)材料均為C&F價；技術(shù)資料在上海機場交付，價格包括空運費、保險費和包裝費；技術(shù)費中包括技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn)。
原先，X X X工廠在有關(guān)部門的推薦下結(jié)識了F公司，并且表示了希望該公司在日本尋找合作者的意向，F(xiàn)公司亦表示愿意承包整個工程項目，并由他們經(jīng)日本國內(nèi)專業(yè)制造廠聘請技術(shù)人員來完成工程的設(shè)計，制造，安裝和調(diào)試。雙方據(jù)此達成協(xié)議并簽訂了合同。
工程項目的內(nèi)容，有幾千平方米的三層樓廠房土建，內(nèi)設(shè)置6條長25米左右的自動生產(chǎn)線，還有大量中方自行配套輔助設(shè)施，其中包括供水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)、腐蝕溶液供給和儲存系統(tǒng)、污水排放和處理系統(tǒng)和大容量配電控制系統(tǒng)。技術(shù)上涉及到土建，機械、電氣，化學(xué)等領(lǐng)域。也正因為上述原因，合同規(guī)定，在合同生效后，工廠將與F公司分別在上海和日本進行設(shè)計聯(lián)絡(luò)，并在設(shè)計聯(lián)絡(luò)后，雙方簽署設(shè)計認定書，以確保合同的順利執(zhí)行。
簽約后第二：年12月，中方派了七人小組前往日本對低壓設(shè)備的主機、電源、熱交換器等進行了預(yù)驗收。在驗收中，中方認為該設(shè)備從整體來看有一定的先進性，在關(guān)鍵部位采取了一些較好的設(shè)汁和措施。不過，對收箔處整卷卸料操作裝置，要求日方給予改進。在預(yù)驗收同意書中說：“根據(jù)設(shè)備的整體具有一定的先進性，中方同意通過設(shè)備的預(yù)驗收，終合同驗收將在中國進行?！?BR> 到1987年，設(shè)備在工廠安裝調(diào)試，在此階段，F(xiàn)公司一再變更工程日程，多次未能實現(xiàn)自己的，推遲運轉(zhuǎn)時間。特別是按合同規(guī)定完成試運轉(zhuǎn)的日期(1987年7月10日)以后，設(shè)備還未能進入正常運轉(zhuǎn)，使工廠蒙受了直接經(jīng)濟損失。
此后。根據(jù)合同規(guī)定在第二次調(diào)試后，還未能實現(xiàn)合同規(guī)定的要求，日方終接受我方提出的索賠條件：
1．設(shè)備總金額的20％，即1.71億日元；
2．技術(shù)訣竅和技術(shù)服務(wù)費的50％，即0．3億H元；這兩項費用由于日方調(diào)試失敗，中方不再支付。
本項目的索賠在1989年10月正式結(jié)案。結(jié)案后，工廠立即著手在引進的中壓設(shè)備上進行低壓腐蝕。賦能箔的生產(chǎn)，成功后，又將低壓腐蝕、賦能箔生產(chǎn)移至引進的低壓設(shè)備上繼續(xù)生產(chǎn)，同時在中壓設(shè)備上進行廠中壓腐蝕、賦能箔的調(diào)試和試生產(chǎn)。在工廠的努力下，很快獲得了成功。
目前在低壓、中壓、高壓6條生產(chǎn)線，已經(jīng)開出了4條，經(jīng)濟效益大大提高，1990年已經(jīng)歸還銀行貸款50萬元，產(chǎn)品的質(zhì)量居同行之首，并能用國產(chǎn)的鋁箔作為原料，在該設(shè)備上制造出高水平的成品，部分技術(shù)指標已經(jīng)達到或接近合同的標準，基本上實現(xiàn)了原合同的要求。