一、概述
（一）考試目的
通過(guò)對(duì)本部分內(nèi)容的考試，測(cè)試考生對(duì)機(jī)器的組成、特征和分類等知識(shí)熟悉的情況，以及對(duì)機(jī)器產(chǎn)生的工藝過(guò)程、加工質(zhì)量和工藝成本等基礎(chǔ)知識(shí)的認(rèn)知程度。
（二）考試基本要求
1.掌握以下內(nèi)容：
（1）按結(jié)構(gòu)分析機(jī)器的組成以及零件、構(gòu)件、機(jī)構(gòu)、機(jī)器、機(jī)械的概念；
（2）毛坯生產(chǎn)中鑄造、壓力加工和焊接的概念、方法及特點(diǎn)；
（3）零件加工質(zhì)量的主要指標(biāo)，加工精度、加工偏差和公差的概念；
（4）尺寸精度的定義和尺寸精度等級(jí)的概念；
（5）尺寸公差帶的概念和應(yīng)用；
（6）間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合的概念、應(yīng)用場(chǎng)合及選用原則；
（7）計(jì)算軸也配合公差的方法；
（8）單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)的工藝特征。
2.熟悉以下內(nèi)容：
（1）按功能分析機(jī)器的組成以及各個(gè)部分的主要功能；
（2）機(jī)器設(shè)備的分類；
（3）生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程的意義和內(nèi)容，以及二者的區(qū)別與聯(lián)系；
（4）工序、工藝規(guī)程等基本概念及作用；
（5）金屬切削加工的概念、方法及特點(diǎn)；
（6）熱處理的概念、方法和特點(diǎn)；
（7）裝配的概念和分類；
（8）開(kāi)頭置公差的概念、規(guī)定的形位公差項(xiàng)目、相應(yīng)的代表符號(hào)以及形位公差等級(jí)的概念；
（9）表面粗糙度的基本要價(jià)度及其對(duì)機(jī)器質(zhì)量的影響；
（10）生產(chǎn)成本、工藝成本的概念；
（11）工藝成本的組成；
（12）年度工藝成本和單件工藝成本的概念及其年產(chǎn)量的關(guān)系；
（13）工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析。
3.工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析。
（1）各種機(jī)器的共同特征：
（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)的概念。
（三）要點(diǎn)內(nèi)容
1.機(jī)器的組成
按功能分析，機(jī)器由動(dòng)力、傳動(dòng)、工作和控制四個(gè)部分組成。
動(dòng)力部分：動(dòng)力部分將其他形式的能力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。其中，將一次能源直接轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱為一次動(dòng)力機(jī)，例如水輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等；而將二次能源如電能等轉(zhuǎn)達(dá)化為機(jī)構(gòu)能的稱為二次動(dòng)力機(jī)，如電動(dòng)機(jī)等。
傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分介于動(dòng)力部分和工作部分之間，其功能是傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)、分配能力、改變速度和運(yùn)動(dòng)形式。按照傳動(dòng)的工作原理分為機(jī)械傳動(dòng)、流體傳動(dòng)、電力傳動(dòng)和磁力傳動(dòng)。
工作部分：工作部分是直接完成機(jī)器預(yù)定功能的部分，是機(jī)器設(shè)備區(qū)分和分類的主要依據(jù)。
控制部分：控制部分完成被控參數(shù)的調(diào)節(jié)?？刂撇糠钟山o定值發(fā)生器、比較器、驅(qū)動(dòng)部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測(cè)及變換元件四個(gè)部分組成。
2.構(gòu)件、零件、機(jī)構(gòu)、機(jī)器和機(jī)械
構(gòu)件是機(jī)器中的運(yùn)動(dòng)單元，零件是制造單元。
機(jī)構(gòu)由若干構(gòu)件組成，各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。
機(jī)器和機(jī)構(gòu)一樣，由若干構(gòu)件組成，各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞，并且能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能和其他形式能力的轉(zhuǎn)換。
機(jī)器與機(jī)構(gòu)的區(qū)別在于機(jī)器能實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換或代替人的勞動(dòng)去做有用功，而機(jī)構(gòu)沒(méi)有這種功能。
機(jī)械是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。
3.機(jī)器設(shè)備的分類
按照設(shè)備用途分為動(dòng)力機(jī)械、金屬切削機(jī)床、金屬成型機(jī)床、交通運(yùn)輸機(jī)械、起重運(yùn)動(dòng)機(jī)械、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、通用機(jī)械、輕工機(jī)械和專用機(jī)械等十類。
按照使用性質(zhì)分生產(chǎn)用機(jī)器設(shè)備、非生產(chǎn)用機(jī)器設(shè)備、租出機(jī)器設(shè)備、未使用機(jī)器設(shè)備、不需用機(jī)器設(shè)備和融資租入機(jī)器設(shè)備六類。
按照固定資產(chǎn)的基本屬性分為10個(gè)門類。
4.機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程
機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程：使原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過(guò)程，包括生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、毛坯制造過(guò)程、零件加工過(guò)程產(chǎn)品裝配過(guò)程。
機(jī)器生產(chǎn)的工藝過(guò)程：按照一定順序，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置或性質(zhì)等其成為成品或半成品的過(guò)程。
工序：工藝過(guò)程最基本的組成單位。工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，以南一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所邊疆完成的那一部分工藝過(guò)程。工藝規(guī)程：將合理的生產(chǎn)方案，用表格和文字形式予以確定，作為組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)的文件，稱為加工工藝規(guī)程，簡(jiǎn)稱工藝規(guī)程。
5.毛坯及其獲得方法
毛坯是根據(jù)零件或產(chǎn)品所需要的形狀、工藝尺寸而制成的供進(jìn)一步加工的對(duì)象。
鑄造是將熔化的液體金屬澆鑄到與零件開(kāi)頭相似的鑄型型腔中，冷卻凝因后，獲得毛坯的方法。
壓力加工是利用外力使用權(quán)金屬材料產(chǎn)生永久變形，制成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工方法。
焊接是通過(guò)加熱或加壓（或二者并用）使兩個(gè)分離的物體連成為一個(gè)整體的加工方法。
6.切削加工
利用刀具或特種加工，切去多余金屬層，從而獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的加功方法。
特種加工：直接利用電能、聲能、光能、化學(xué)能或上述能量與機(jī)械能組合等形成將坯料或工件上多余的材料去除的加工方法。
7.熱處理
熱處理是指是因態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行不同的加熱、保溫、冷卻過(guò)程，從而得到所需組織和性能的一種工藝方法。除了合金化以外，熱處理方法是改變金屬材料性能的主要途徑。
熱處理和其他加工工序不同，它的目的不是改變零件的開(kāi)頭和尺寸，而是改變其內(nèi)部組織和性能。
8.加工精度和加工誤差
加工精度系指零件加工后，其實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)符合的程度。
加工誤差是指零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離程度。
9.尺寸精度
尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面間相互距離尺寸的精度。
基本尺寸：根據(jù)使用要求，通過(guò)強(qiáng)度、剛度計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定的尺寸。
極限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大乾稱為極限尺寸、較小者稱為最小極限尺寸。
上、下偏差分別等于極限尺寸和最小極限尺寸與基本尺寸之差。
尺寸公差是允許尺寸的變動(dòng)量。它等于極限尺寸減去最小極限尺寸之差?；蛏掀顪p去下偏差之差。
尺寸公差帶是指代表上下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域，也是極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區(qū)域。
尺寸公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個(gè)要素確定。
國(guó)家規(guī)定尺寸公差有IT01-IT18共20個(gè)等級(jí)。其中，IT01精度、精度最低。
10.形狀和位置公差
形狀和位置公差研究的對(duì)象是機(jī)械零件的幾何要素，幾何要素是構(gòu)成機(jī)械零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的統(tǒng)稱。
形位公差是指實(shí)際被測(cè)要素的允許變動(dòng)量。
形位公差帶是限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域。
形位公差帶由“公差帶形狀”、“公差帶大小”、“公差帶方向”和“公差帶位置”四個(gè)要素確定。
形位公差特征項(xiàng)目一共14種。其中：
形狀公差4種：直線度、平面度、圓度、圓柱度。
位置公差8種：平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度、同軸度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。其中，平地度、垂直度、段斜度為定向公差，對(duì)稱度、同軸度、位置度為定位公差，而圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)屬于跳動(dòng)公差。
開(kāi)頭或位置公差兩種：線輪廓和面輪廓度。
除圓度、圓柱度外，各種形位公差均分為12級(jí)，最主為1級(jí)，最低為12級(jí)。圓度和圓柱度增加了0級(jí)，為級(jí)。
形位公差對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的工作精度、連接強(qiáng)度、運(yùn)動(dòng)平衡性、密封性、耐磨性、配合性質(zhì)、可裝配性乃至機(jī)器壽命等都會(huì)產(chǎn)生影響。
11.表面粗糙度
表面粗糙度是指加工表面上具有較小間距的峰谷組成的微觀集合開(kāi)頭特性。
常用輪廓算術(shù)平均偏差來(lái)衡量，即在一定測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓上各點(diǎn)至中線距離絕對(duì)值的算術(shù)平均值，記為Ra，單位為μm。Ra值越小，被測(cè)表面越光滑；反之，Ra值越大，表面越粗糙。
表面粗糙度對(duì)機(jī)器零件的配合性質(zhì)、而磨性、工作精度、耐腐蝕性等有較大影響。
12.配合
以軸孔配合為例，配合是指基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。
間隙配合：孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取加工合格的孔和軸配合，一定產(chǎn)生間隙，包括，包括最小間隙為零的配合。
過(guò)盈配合：孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取加工合格的孔和軸配合，一定產(chǎn)生過(guò)盈，包括最小過(guò)盈為零的配合。
過(guò)渡配合：孔的公差帶與軸的公差帶交疊，任取加工合格的孔和軸配合，可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過(guò)盈的配合。
無(wú)論是計(jì)算配合的間隙還是過(guò)盈，一律用孔的尺寸減去軸的尺寸。差值為正時(shí)是間隙，反之是過(guò)盈。
13.單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種
生產(chǎn)類型分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種。
單件生產(chǎn)：加工對(duì)象經(jīng)常更換，一般使用通用機(jī)床，需要熟練的技術(shù)工人，只需編寫簡(jiǎn)單的工藝卡片。
成批生產(chǎn)：毛坯精度中等；采用通用機(jī)床和一部分專用機(jī)床；一般采用專用夾具；較多采用專用刀具及量具；要求工人具有中等專業(yè)技術(shù)水平。
大量生產(chǎn)：加工對(duì)象固定不變，廣泛使用專用機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床，使用高效的毛坯加工方法，對(duì)于操作工的技術(shù)要求較低，需要編寫詳細(xì)的工藝卡片和工序卡片。
14.工藝成本
工藝成本是與工藝方案有關(guān)的費(fèi)用總和，包括可變費(fèi)用和不變費(fèi)用。
其中，可變費(fèi)用與產(chǎn)量成正比，包括毛坯或原材料費(fèi)用、操作工人工資、機(jī)床電費(fèi)、通用機(jī)床的折舊費(fèi)、通用夾具維護(hù)折舊費(fèi)、刀具維護(hù)及折舊費(fèi)、專用夾具維護(hù)及折舊費(fèi)用、調(diào)整工人工資與高速雜費(fèi)等。
年度工藝成本Cn與年產(chǎn)量Q為直線關(guān)系。
Cn=D·Q+B
單件工藝成本Cd與產(chǎn)品年產(chǎn)量Q成雙曲線關(guān)系。
Cd=D+B/Q
15.工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析
通常有下列兩種情況：
（1）基本投資相近或使用現(xiàn)有設(shè)備時(shí)，對(duì)比工藝方案的臨界產(chǎn)量為Q0：
式中，分子是兩種工藝方案不變費(fèi)用之差，而分母是兩種工藝方案可變費(fèi)用之差。
（2）基本投資相差較大時(shí)，回收期為 ：
式中： ——基本投資差額（元）；
——全年工藝成本節(jié)約額（元/年）
二、機(jī)械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)
（一）考試目的
通過(guò)對(duì)本部分內(nèi)容的考核，測(cè)試?yán)舷壬鷮?duì)機(jī)器設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)知識(shí)認(rèn)知程度，考核考生對(duì)機(jī)器設(shè)備認(rèn)識(shí)、分辨的能力。
（二）考試基本要求
1.掌握以下內(nèi)容：
（1）功率的概念與計(jì)算：
（2）機(jī)械效率的概念與計(jì)算；
（3）滾珠螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及其應(yīng)用；
（4）機(jī)械傳動(dòng)中傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比的計(jì)算；
（5）機(jī)械傳動(dòng)中傳動(dòng)效率的計(jì)算；
（6）液壓傳動(dòng)基本參數(shù)的概念及計(jì)算；
（7）液壓泵的原理、分類及主要性能參數(shù)；
（8）常用液壓泵的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合；
（9）液壓控制閥的分類、各種閥的名稱、職能符號(hào)、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合；
（10）液壓系統(tǒng)基本回路的功能、特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)合及回路中所用液壓元件的名稱、作用。
2.熟悉以下內(nèi)容：
（1）機(jī)械傳動(dòng)的主要作用；
（2）螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及位移量的計(jì)算；
（3）帶傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)比計(jì)算、平帶傳動(dòng)的形式；
（4）齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、一對(duì)齒輪組成傳動(dòng)的基本類型及傳動(dòng)比計(jì)算；
（5）蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)及傳動(dòng)比計(jì)算；
（6）曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的組成及應(yīng)用；
（7）凸輪機(jī)構(gòu)的組成、種類及應(yīng)用；
（8）閱讀簡(jiǎn)單傳動(dòng)系統(tǒng)圖的方法；
（9）液壓傳動(dòng)的工作原理、組成及液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)。
3.了解以下內(nèi)容：
（1）輪系的種類及輪系的功能；
（2）鏈傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)比計(jì)算；
（3）平面連桿機(jī)構(gòu)的組成；
（4）常用的間歇機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用；
（5）液壓馬達(dá)和液壓缸的功能，常用液壓缸的特點(diǎn)；
（6）液壓輔件的作用及職能符號(hào)。
（三）要點(diǎn)內(nèi)容
1.機(jī)械傳動(dòng)的主要作用
（1）傳遞動(dòng)力。
（2）改變運(yùn)動(dòng)速度和方向。
（3）改變運(yùn)動(dòng)形式。
功率
功率是反映機(jī)器做功的快慢程度，它是機(jī)器的重要技術(shù)指標(biāo)之一。功率等于力在其作用點(diǎn)速度方向上的投影與速度的乘積。
即
P=FVcosα
式中：P——功率（W）；
F——作用力（N）；
V——物體運(yùn)動(dòng)速度（m/s）；
α——作用力方向與物體運(yùn)動(dòng)方向的夾角。
由上述公式可以看出，當(dāng)機(jī)器的功率一定時(shí)，力和速度成反比，速度大，力就小；速度小，力就大。
對(duì)于機(jī)器中轉(zhuǎn)動(dòng)的零件，如果功率為P（kw）,轉(zhuǎn)速為n（r/min），轉(zhuǎn)達(dá)矩為T，
則
由于上述公式可見(jiàn)：當(dāng)機(jī)器功率一定時(shí)，轉(zhuǎn)達(dá)矩與轉(zhuǎn)速成反比，轉(zhuǎn)達(dá)速成大時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)矩小，轉(zhuǎn)達(dá)速小時(shí)轉(zhuǎn)矩大。
3.機(jī)械效率
機(jī)械效率η是指輸出功率與輸入功率之比，即
機(jī)械效率用以衡量機(jī)械摩擦損失和功率損耗的大小，它是衡量機(jī)器性能的一個(gè)很重要性的指標(biāo)。顯然，機(jī)械效率恒小于1。
4.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是用內(nèi)、外螺絲紋組成的螺旋副來(lái)傳達(dá)室遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置。它主要用來(lái)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。螺旋傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降速比大、省力、能自鎖、工作平穩(wěn)、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)，但效率低。
螺旋傳動(dòng)時(shí)，位移量L可按公式L可按公式L=nst來(lái)計(jì)算。
式中：L——螺母或螺桿位移（mm）；
s——螺紋的導(dǎo)程（mm）；
n——螺桿或螺母的轉(zhuǎn)速（r/min）；
t——時(shí)間（min）。
5.滾珠螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由絲杠、螺母、滾珠和反向器組成。與普通螺旋傳動(dòng)相比，滾珠螺旋傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高、磨損小、傳動(dòng)精度高的優(yōu)點(diǎn)，但不能自鎖，制做工藝復(fù)雜、成本較高。因此應(yīng)用于要求高效率、高精度的場(chǎng)合。
6.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)平穩(wěn)、振動(dòng)小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳遞距離遠(yuǎn)、制造和維修方便，過(guò)載時(shí)帶與輪之間打滑，避免機(jī)器損壞，但外廓尺寸、傳動(dòng)效率低、傳動(dòng)精度不高。
帶傳動(dòng)形式有：武器式傳動(dòng)、交叉式傳達(dá)室動(dòng)和半交叉式傳動(dòng)。
帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比可按公式 來(lái)計(jì)算。
式中：i——傳動(dòng)比；
d1、d2——主、被動(dòng)輪的直徑；
——滑動(dòng)系數(shù)。
7.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)。
（1）齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)可靠，可得到準(zhǔn)確傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高，適用的載荷和速度范圍大。缺點(diǎn)是加工比較復(fù)雜，當(dāng)加工精度不高時(shí)，振動(dòng)、噪音較大，傳動(dòng)軸之間距離不能過(guò)大。
（2）齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本類型及傳動(dòng)比的計(jì)算。按照兩軸相對(duì)位置的不同，一對(duì)齒輪組成的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可分為兩面三刀軸平等的齒輪傳動(dòng)（平面齒輪機(jī)構(gòu)）和兩面三刀軸不平等的齒輪傳動(dòng)（空間齒輪機(jī)構(gòu)）。齒輪傳動(dòng)的會(huì)計(jì)比等到于主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒齒數(shù)之比。
即
式中： ——主動(dòng)齒輪齒數(shù)；
z2——從動(dòng)齒輪齒數(shù)。
8.輪系
根據(jù)輪系中各齒輪的軸線在空間位置是否固定，輪系可分為固定輪系和周轉(zhuǎn)輪系。當(dāng)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各齒輪的軸線均為固定不動(dòng)的稱為定軸輪系；在輪系運(yùn)轉(zhuǎn)中，其中至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線是線另一個(gè)齒輪的固定幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的軸系，稱為周轉(zhuǎn)輪系。
輪系的功能有：
（1）可使用權(quán)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的速度有較大變化。
（2）可做較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng)。
（3）通過(guò)齒輪適當(dāng)組合，從動(dòng)軸可獲得不同旋向和幾種不同的傳動(dòng)比。
（4）可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成或分解。
9.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
鏈傳動(dòng)能在低速、重載、高溫條件及灰塵多的環(huán)境下工作，效率較高。與帶傳動(dòng)相比，能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，可傳動(dòng)較大功率。與齒輪傳動(dòng)相比，可在中心 距較大情況下傳動(dòng)。但鏈傳動(dòng)不能保持恒定的瞬時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)速和瞬時(shí)傳動(dòng)比，且工作時(shí)振動(dòng)、沖擊、噪音較大，不能用于高速運(yùn)動(dòng)狀況。鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于主動(dòng)齒輪與 被動(dòng)齒輪齒數(shù)之比。即
鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比
式中：z1——主動(dòng)輪齒數(shù)；
z2——從動(dòng)輪齒數(shù)。
10.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由蝸桿與蝸輪組成，其兩面三刀軸線在空間相錯(cuò)，平行又不相交，常見(jiàn)的是蝸桿與蝸輪的軸心線在空中互相垂直。蝸桿傳動(dòng)中，一般情況下，蝸桿為主動(dòng)件，蝸輪是從動(dòng)件。蝸桿傳動(dòng)的主要特點(diǎn)是降速比大，傳動(dòng)平穩(wěn)，有自鎖作用，但效率低。
蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比
式中：k——蝸桿線數(shù)；
z——蝸輪齒數(shù)。
11.連桿機(jī)構(gòu)
連桿機(jī)構(gòu)是用鉸鏈、滑道等方式將構(gòu)件相互聯(lián)接而成的機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的變換和傳遞動(dòng)力。平面連桿機(jī)構(gòu)各構(gòu)件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)均在同一平面或相互平等的平面內(nèi)。
12.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
（1）若四桿機(jī)構(gòu)的兩連架桿之一為曲柄，另一連架桿為搖桿，則該四桿機(jī)構(gòu)稱為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中當(dāng)曲柄為主動(dòng)件時(shí)，可將曲柄整周連續(xù)轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)變?yōu)閾u桿的往復(fù)擺事實(shí)動(dòng)；當(dāng)搖桿為主動(dòng)件時(shí)，可將搖桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成曲柄的整周連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
（2）曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的一種演化形式。在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中，若曲柄為主動(dòng)件，并作連續(xù)整周旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)連桿可帶動(dòng)滑塊作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。反之，當(dāng)滑塊作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，也可通過(guò)連桿帶動(dòng)曲柄作整周連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
13.凸輪機(jī)構(gòu)
凸輪機(jī)構(gòu)主要由凸輪和從動(dòng)件組合而成，其作用是將凸輪的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為從動(dòng)件的往復(fù)移動(dòng)或擺動(dòng)。凸輪機(jī)構(gòu)的種類很多，就凸輪的形狀和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)可分為平板凸輪、移動(dòng)凸輪和圓柱凸輪。
14.間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要作用是主動(dòng)件作連續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)件能產(chǎn)生“動(dòng)作——停止——?jiǎng)幼鳌钡倪\(yùn)動(dòng)。常用的間歇機(jī)構(gòu)有棘輪機(jī)構(gòu)和槽輪機(jī)構(gòu)。
15.機(jī)械傳動(dòng)中傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比及傳動(dòng)效率
機(jī)器中的機(jī)械傳動(dòng)是將各種傳動(dòng)副（如此帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等）連接成為傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的系統(tǒng)，也叫傳達(dá)室動(dòng)鏈。機(jī)械傳動(dòng)鏈的總傳動(dòng)比等于鏈中所有各傳動(dòng)比的乘積。
機(jī)械傳動(dòng)的總效率等于各部分傳動(dòng)效率的乘積。
16.機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)圖
用一些簡(jiǎn)單的符號(hào)來(lái)表示傳動(dòng)系統(tǒng)的綜合簡(jiǎn)圖叫機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)圖。傳動(dòng)系統(tǒng)圖用規(guī)定的代號(hào)和一定的規(guī)律來(lái)繪制，它表明機(jī)器內(nèi)部的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)關(guān)系。認(rèn)識(shí)傳動(dòng)符號(hào)的目的是為了能看懂傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
17.液壓傳動(dòng)的原理及組成
（1）液壓傳動(dòng)是依靠液體介質(zhì)的靜壓力來(lái)傳遞能量的液體傳動(dòng)，即它依靠密封容積的變化傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠液體內(nèi)部壓力傳遞動(dòng)力。其本質(zhì)是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它先將機(jī)械能轉(zhuǎn)達(dá)換為便函于輸送的液壓能，隨后又將液壓能轉(zhuǎn)達(dá)換為機(jī)構(gòu)能做功。
在液壓傳動(dòng)中，只要控制油液的壓力、流量和液流方向，便可控制液壓設(shè)備動(dòng)作所要求的推力（轉(zhuǎn)矩）、速度（轉(zhuǎn)速）和方向。
（2）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助部分組成。
18. 液壓傳動(dòng)特點(diǎn)
液壓傳動(dòng)具有傳遞平穩(wěn)，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，便于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通過(guò)化，和機(jī)械傳動(dòng)相比，具有體積小、重量輕、布局安裝有很大靈活性的 優(yōu)點(diǎn)，但上于泄露和油液可壓縮，液壓傳動(dòng)不能保證定比傳動(dòng)，此外，液壓傳動(dòng)對(duì)溫度變化敏感，液壓元件制造精度要求較高。
19. 液壓傳動(dòng)的基本參數(shù)
（1）壓力：液壓傳動(dòng)中的壓力是指作用在單位面積上的液體壓力（物理學(xué)中稱為壓強(qiáng)）。液壓傳動(dòng)的壓力取決于負(fù)載。
（2）流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過(guò)管理道或液壓缸某一截面的體積稱為流量。管道或液壓缸的流速取決于流量。
（3）功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所作的功稱為功率。液壓傳動(dòng)中的功率等于壓力P和流量Q的乘積。
20.液壓泵原理
在液壓系統(tǒng)中，液壓泵作為一定流量、壓力的液壓能源。液壓泵必須有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件和非運(yùn)動(dòng)件所構(gòu)成的密閉容積。該容積的大小隨運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)發(fā)生周期性變 化。容光煥發(fā)積增大時(shí)，形成真空，油箱的油液在大氣作用下進(jìn)入密封容積（吸油）；容光煥發(fā)積減少時(shí)，油液受擠壓，克服管中阻力排出（排油）。因此它的吸油 和排油均依賴密閉容光煥發(fā)積的變化，因此，稱之為容積式油泵。
21. 液壓泵分類
液壓泵按其結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等；按使用壓力分為低壓泵、中壓泵和高壓泵；按泵的流量特片可分為定量泵和變量泵。
22. 液壓泵的主要性能參數(shù)
（1）液壓泵的輸出壓力：液壓泵工作時(shí)的實(shí)際輸出的壓力取決于外界負(fù)荷，隨著負(fù)荷變化而變化。液壓泵在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下允許使用的工作壓力稱為額定壓力。
（2）排量：液壓泵的軸每轉(zhuǎn)一周所排出的油液的體積。
（3）理論流量：液壓泵在單位時(shí)間內(nèi)理論上可以排出的液體體積。它等于排量和轉(zhuǎn)速的乘積。
（4）效率：液壓泵的效率η是輸出功率與輸入功率之比。液壓泵實(shí)際流量和理論流量的比稱為容積效率ηv，液壓泵在能量轉(zhuǎn)變過(guò)程中都存在在容光煥發(fā)積損失物機(jī)械損失兩種消耗，故效率為容積效率ηv與機(jī)械效率ηm的乘積，即η=ηv·ηm
23.常用液壓泵的特點(diǎn)
齒輪泵由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、制造容易、成本低、工作可靠、維修方便，已廣泛應(yīng)用在壓力不高的液壓系統(tǒng)中。但齒輪泵漏油較多，軸承載荷大，使用在較高工作壓力時(shí)，結(jié)構(gòu)需采取一些措施。
葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，但也有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，吸油條件苛刻，工作轉(zhuǎn)速有一定限制，對(duì)油液污染比較敏感等缺點(diǎn)。
柱塞泵具有壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量能調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
24.液壓馬達(dá)和液壓缸
液壓馬達(dá)和液壓缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件。液壓馬達(dá)是將液體壓力能轉(zhuǎn)換為放置機(jī)械能的裝置。液壓缸是將液壓能變成直線運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)的機(jī)械能的裝置。常用的液壓缸有雙桿活塞缸、單桿活塞缸和柱塞液壓缸。
25. 液壓控制閥
液壓控制閥分成三大類：方向控制閥是用來(lái)控制和改變液壓系統(tǒng)中液流方向的閥類，如單向閥、換向閥等：壓力控制閥是用來(lái)控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流壓力的閥類，臺(tái)溢流閥、減壓閥等；流量控制閥是用來(lái)控制或高速液流流量的閥類，如節(jié)流閥、高速閥等。
26. 液壓輔件
液壓輔件是液壓系統(tǒng)中一個(gè)重要組成部分，它包括蓄能器、過(guò)濾器、油箱、熱交換器等。
27. 液壓系統(tǒng)中的基本回路
液壓系統(tǒng)中的基本回路主要有：速度控制回路、壓力控制回路和方向控制回路。
速度控制回路是用來(lái)調(diào)節(jié)熱行元件（液缸或液壓馬達(dá)）速度的液壓回路。按速度調(diào)節(jié)方法分為節(jié)流調(diào)速、容積調(diào)速和容積節(jié)流調(diào)速三種。
壓力控制回路是用來(lái)控制整個(gè)液壓系統(tǒng)和局部壓力，達(dá)到調(diào)壓、卸載、減壓、增壓、平衡、保壓等功能的回路。如減壓回路、增壓回路、卸荷回路等。
方向控制回路是通過(guò)控制執(zhí)行元件液流的通數(shù)據(jù)或變向，來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件的起動(dòng)、停止或改變運(yùn)動(dòng)方向的回路。常用的方向控制回路有換向回路、鎖緊回路和制動(dòng)回路。
三、電機(jī)及電力拖動(dòng)
（一）考試目的
通過(guò)對(duì)電機(jī)及電力拖動(dòng)的有關(guān)知識(shí)的考核，測(cè)試考生對(duì)機(jī)電設(shè)備中電氣裝置的必要基礎(chǔ)知識(shí)的掌握程度。
（二）考試基本要求
1.掌握以下內(nèi)容：
（1）中、小型電力變壓器的組成及各組成部分的作用；
（2）三相異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)；
（3）三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理和技術(shù)數(shù)據(jù)；
（4）直流電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造及技術(shù)數(shù)據(jù)。
2.熟悉以下內(nèi)容：
（1）中、小型變壓器的用途和分類；
（2）變壓器的基本工作原理及變壓器的額定數(shù)據(jù)；
（3）三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)，正、反轉(zhuǎn)達(dá)控制及調(diào)整；
（4）并勵(lì)（或他勵(lì)）直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性以及它的起動(dòng)、反轉(zhuǎn)達(dá)及調(diào)速方法。
3.了解以下內(nèi)容：
（1）中、小型變壓器的現(xiàn)狀：屬于高損耗、較高損耗、較低損耗、低損耗四大類變壓器的系列產(chǎn)品；淘汰產(chǎn)品以及推薦更新產(chǎn)品；
（2）同步電動(dòng)機(jī)構(gòu)造、特點(diǎn)及工作原理；（3）直流電動(dòng)機(jī)的工作原理，以及直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁方式。
（三）要點(diǎn)內(nèi)容
1.變壓器的用途
變壓器是一種能夠改變交流電壓的設(shè)備，它能將電壓由高變低或由低變高，所以被廣泛用于電力系統(tǒng)。此外，在其他方面也得到十分廣泛的應(yīng)用。
2.變壓器的分類
變壓器的種類很多，分類的方法也很多：
按其容量的大小，可將其分為中、小型變壓器，大型變壓器和特大型變壓器。
按用途可以把變壓器分為電力變壓器，包括升壓變壓器、降壓變壓器、配電變壓器、廠（或所）用變壓器等；儀用變壓器；電爐變壓器；試驗(yàn)變壓器；整流變壓器調(diào)壓變壓器；礦用變壓器及其他變壓器等。
按相數(shù)的多少，可以把變壓器分為單相變壓器和三相變壓器。
3.變壓器的基本工作原理及額定數(shù)據(jù)
變壓器一、二次繞組電壓之比與一、二次繞組的匝數(shù)成正比，而一、二次繞組電流之經(jīng)與一、二次繞組的匝數(shù)成反比。變壓器的效率是其輸出、輸入功率（W或kW）之比。電力變壓器滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的效率均在90 %以下。顯然，變壓器空載時(shí)的效率為零。
變壓器的主要額定數(shù)據(jù)包括額定容量Se、額定電壓Ue、額定電流Ie、溫升及額定工作狀態(tài)。
Se（kVA）、Ue（V）、Ie（A）三者的關(guān)系為：
Se=Uele×10-3——單項(xiàng)電力變壓器
——三相電力變壓器
變壓器在額定工作狀態(tài)下運(yùn)行才會(huì)得到好的經(jīng)濟(jì)效果和長(zhǎng)的壽命。
4.中、小型電力變壓器的組成及各組成部分的作用
中、小型電力變壓器由器身（包括鐵芯、繞組、絕緣和引線）、調(diào)壓裝置（包括無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和有載分接開(kāi)關(guān)）、油箱及冷嘲熱諷卻裝置、保護(hù)裝置（包括儲(chǔ)油 柜、壓力釋放閥、吸濕器、氣體繼電器、凈油器、油位計(jì)及測(cè)溫裝置等）、出線套管和變壓器油組成。變壓器的各個(gè)組成部分起著不同的作用，是變壓器正學(xué)工作和 可靠運(yùn)行 所不可缺少的。
鐵芯和繞組是變壓器的主要組成部分。鐵芯是變壓器電磁感應(yīng)的通路，由矽鋼片疊裝而成。繞組套裝在鐵芯上，是變壓器的
電路部分，分高、低壓繞組，即一、二次繞組。
油箱是變壓器的外殼，內(nèi)裝鐵心、繞組和變壓器油，起一定的散熱作用。
儲(chǔ)油柜的容積一般為油箱的1／10，起著儲(chǔ)油和補(bǔ)油的作用，以保證油箱內(nèi)充滿油。儲(chǔ)油柜還能減少油與空氣的接觸面，防止油液過(guò)快氧化和受潮?？梢酝ㄟ^(guò)儲(chǔ)油柜上的油位計(jì)監(jiān)視油位的變化。
儲(chǔ)油柜內(nèi)的油通過(guò)吸濕器·（也稱呼吸器）與空氣相通，吸濕器中的干燥劑吸收空氣中的水分和雜質(zhì)，使油保持良好的電氣性能。
氣體繼電器是變壓器的主要保護(hù)裝置。當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，能使斷路器掉閘并發(fā)出信號(hào)。當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，油溫升高、油液分解產(chǎn)生大量氣體使油箱內(nèi)壓力劇增時(shí)，可由壓力釋放閥釋放壓力，避免油箱變形或爆炸。
出線套管，即高、低壓絕緣套管（瓷套管），是將變壓器高、低壓引線引至油箱外部的絕緣裝置，也起固定引線的作用。
5.中、小型變壓器的現(xiàn)狀
新中國(guó)成立以來(lái)，我國(guó)中小型變壓器的標(biāo)準(zhǔn)先后進(jìn)行了三次較大的修改，分別為初期、中期和近期標(biāo)準(zhǔn)，與高損耗、較高損耗和低損耗標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)。相應(yīng)的35kY級(jí)以下（包括35kV）中小型變壓器產(chǎn)品可分為高損耗（SJ系列、SJl系列、SJ2系列、SJ3
系列、SJ4系列、$J5系列、SJL系列、SJLl系列）、較高損耗（S系列、S1系列、S2系列、S5系列、SL和SLl系列、SL3系列）、
較低損耗（SL7系列、S7系列）和低損耗（S8系列和SL8系列、老S9系列、新S9系列）4大類。
SL7—30-1600／10系列和S7—30—1600／10系列配電變壓器已被列入國(guó)家淘汰的機(jī)電產(chǎn)品，推薦S9—30-1600／10系列配電變壓器為更新產(chǎn)品。
6.三相異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
三相異步電動(dòng)機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩個(gè)基本部分組成。定于是電動(dòng)機(jī)的固定部分，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，主要由定子鐵芯、定子繞組和基座等部件組成。轉(zhuǎn)子是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，由轉(zhuǎn)子鐵芯、 轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇等部件組成，其作用是在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下獲得轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。轉(zhuǎn)子按其結(jié)構(gòu)的不同分為鼠籠式轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)
子。鼠籠式轉(zhuǎn)子用銅條安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯槽內(nèi)，兩端用端環(huán)焊接，形狀像鼠籠。中小型轉(zhuǎn)子（100kW以下）一般采用鑄鋁方式。繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組相似，三相繞組連接成星形，三根端線連接到裝在轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)銅滑環(huán)上，通過(guò)一組電刷與外電路相連接。
7.三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理和技術(shù)數(shù)據(jù)
通人三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的三相電流共同產(chǎn)生合成磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)隨著電流的交變?cè)诳臻g不斷地旋轉(zhuǎn)，故稱為旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，產(chǎn)生感應(yīng)電 動(dòng)勢(shì)，進(jìn)而在閉合導(dǎo)體中產(chǎn)生電流，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體電流與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。若使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子反向轉(zhuǎn)動(dòng)，只需將接于三相電源的三相繞組中的 任意兩相對(duì)調(diào)位置，使旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)反向旋轉(zhuǎn)即可。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n，可表示為：
n，：60f／P（r／min）
式中：f——電源頻率；
P——磁極對(duì)數(shù)。
三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速的差異是保證電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的必要條件，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速nl與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n相差的程度用轉(zhuǎn)差率S表示，三者之間的關(guān)系為：
S=（n1—n）／nl
S在0—1范圍內(nèi)變化。
電動(dòng)機(jī)制造廠生產(chǎn)的每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上都有銘牌，銘牌上標(biāo)注有一系列額定數(shù)據(jù)。異步電動(dòng)機(jī)的額定數(shù)據(jù)主要有：額定功率PN（W、kW）、額定電壓UN（V、kV）、額定電流IN（A）、額定頻率fN（我國(guó)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電頻率為50Hz）和額定轉(zhuǎn)速nN（r／min）。
電動(dòng)機(jī)按其銘牌上標(biāo)注的條件和額定數(shù)據(jù)運(yùn)行稱為額定運(yùn)行。
電動(dòng)機(jī)的出線盒中有六個(gè)接線柱，分上、下兩排。用金屬連接板可以把三相定子繞組接成星型或三角形。
電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)是指其所用絕緣材料的耐熱等級(jí)，分A、E、B、F級(jí)。允許溫升是指電動(dòng)機(jī)的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度。例如，常用的B級(jí)絕緣 材料的允許溫度為120℃左右，若環(huán)境溫度以40℃為標(biāo)準(zhǔn)，則B級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)溫升不能超過(guò)80℃。
三相異步電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩是其在額定負(fù)載下的轉(zhuǎn)矩，可從銘牌上的額定功率（輸出機(jī)械功率）PH和額定轉(zhuǎn)速nn求得，即TN=9550×PN/nN（N·m）
三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩有一個(gè)值，稱為轉(zhuǎn)矩或稱臨界轉(zhuǎn)矩Tmax。轉(zhuǎn)矩表示了電動(dòng)機(jī)短時(shí)允許過(guò)載能力。轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比稱為過(guò)載系數(shù) （=Tmax/TN）。
8.三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)，正、反轉(zhuǎn)控制及調(diào)速
在供電變壓器容量較大，電動(dòng)機(jī)容量較?。~定功率在7.5kW以下）時(shí)，三相異步電動(dòng)機(jī)可以直接起動(dòng)。在直接起動(dòng)控制電路中，一般采用組合開(kāi)關(guān)將三相 交流電源引入；用交流接觸器（主觸點(diǎn)）接通或斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)；用按鈕接通或斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)起、?？刂齐娐?；用熱繼電器對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)，以免因長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載而損壞； 用熔斷器作短路保護(hù)。
當(dāng)鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)容量較大，而電源容量不夠大時(shí)，為了限制起動(dòng)電流，避免電網(wǎng)電壓顯著下降，需采用降壓起動(dòng)，如采用星形一三角形起動(dòng)或自耦變壓器降壓起動(dòng)。
繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)常采用轉(zhuǎn)子回路串接電阻起動(dòng)或轉(zhuǎn)子回路串接頻敏變阻器起動(dòng)。
要想改變?nèi)喈惒诫妱?dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，必須改變?nèi)嘟涣麟姷南嘈颉榇?，需將接到電源的任意兩根連接導(dǎo)線對(duì)調(diào)。完成兩根連接導(dǎo)線對(duì)調(diào)需采用兩個(gè)交流接觸器。
三相異步電動(dòng)機(jī)有三種調(diào)速方案：改變電源頻率f、改變繞組磁極對(duì)數(shù)P以及改變轉(zhuǎn)差率S。其中改變電源頻率調(diào)速其調(diào)速范圍寬，技術(shù)成熟，具體方法有：變頻機(jī)組、交一直一交變頻和交一交變頻。改變轉(zhuǎn)差率S的調(diào)速方法只能在繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)中使用。
9.同步電動(dòng)機(jī)構(gòu)造、特點(diǎn)及工作原理
同步電動(dòng)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子是其兩個(gè)基本組成部分。定子由機(jī)座、定子鐵芯和三相繞組組成，稱為電樞。轉(zhuǎn)子為電極，其鐵芯上繞有勵(lì)磁繞組，采用直流勵(lì)磁。轉(zhuǎn) 子按其結(jié)構(gòu)，有顯極式和隱極式兩種。定子（即電樞）靜止不動(dòng)，可直接與外電路連接，因此不僅絕緣較為可靠，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)子在空間轉(zhuǎn)動(dòng)，為了將勵(lì)磁電流 引入勵(lì)磁繞組，必須裝有電刷和滑環(huán)。同步電動(dòng)機(jī)必須采取一定的方法（如異步起動(dòng)法）才能起動(dòng)起來(lái)。
10.直流電動(dòng)機(jī)的工作原理及直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁方式
直流電動(dòng)機(jī)是把直流電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置。它是依據(jù)磁場(chǎng)和通有電流的導(dǎo)體相互作用產(chǎn)生電磁力來(lái)工作的。為了產(chǎn)生一定方向的電磁轉(zhuǎn)矩，通入轉(zhuǎn)子繞組中電流的方向必須是交變的。
直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組（主磁極繞組）和轉(zhuǎn)子繞組都由直流電源供電。依勵(lì)磁繞組與轉(zhuǎn)子繞組連接與否以及連接方式的不同，直流電動(dòng)機(jī)有四種勵(lì)磁方式，即他勵(lì)、并勵(lì)、串勵(lì)和復(fù)勵(lì)，其中常用的是他勵(lì)和并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)。
11.直流電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造及技術(shù)數(shù)據(jù)
直流電動(dòng)機(jī)主要由靜止的定子和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。定子由主磁極、換向極、電刷裝置和機(jī)座組成。主磁極鐵芯上套有線圈，通入直流勵(lì)磁電流便會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，即 主磁場(chǎng)。換向極也由鐵芯及套在上面的線圈組成，其作用是產(chǎn)生附加磁場(chǎng)，以減弱換向片與電刷之間的火花，避免燒蝕。機(jī)座除作電動(dòng)機(jī)的機(jī)械支架外，還作為各磁 極間磁的通路。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞9、換向器、軸和風(fēng)扇組成。轉(zhuǎn)子鐵心用來(lái)安裝轉(zhuǎn)子繞組，并作為電動(dòng)機(jī)磁路的一部分。轉(zhuǎn)子繞組的主要作用是產(chǎn)生感應(yīng)電 動(dòng)勢(shì)并通過(guò)電流，以產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。換向器由換向片組成，換向片按一定規(guī)律與轉(zhuǎn)子繞組的繞組元件連接。
直流電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)有額定功率Pn（W、LW）、額定電壓uu（v）、額定電流In（A）、額定轉(zhuǎn)速nn（r／min）、額定效率nu、額定溫升 等。
12.并勵(lì)（或他勵(lì)）直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性，以及它的起動(dòng)、反轉(zhuǎn)及調(diào)速方法
并勵(lì)（或他勵(lì)）直流電動(dòng)機(jī)具有硬的機(jī)械特性。并勵(lì)（或他勵(lì)）直流電動(dòng)機(jī)絕對(duì)不能采用直接起動(dòng)方式起動(dòng)，通常采取在轉(zhuǎn)子回路串接起動(dòng)變阻器的方法進(jìn)行起動(dòng)。
可以采取將轉(zhuǎn)子繞組兩端的接頭對(duì)調(diào)或?qū)?lì)磁繞組兩端的接頭對(duì)調(diào)方法使宜流電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。但不能將轉(zhuǎn)子繞組和勵(lì)磁繞組的接頭同時(shí)對(duì)調(diào)，因?yàn)橥瑫r(shí)對(duì)調(diào)電磁轉(zhuǎn)矩的方向?qū)⒈３植蛔儭?BR> 并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)有三種調(diào)速方法，即改變磁通+調(diào)速、改變外加電壓U調(diào)速和改變轉(zhuǎn)子繞組回路電阻調(diào)速。其中，改變磁通 的調(diào)速方法通常是減小磁通將轉(zhuǎn)速往上調(diào)；為恒功率調(diào)速。改變外加電壓U的調(diào)速方法通常是通過(guò)降低電壓將轉(zhuǎn)速往下調(diào)，為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。改變轉(zhuǎn)子繞組回路電阻的調(diào)速方法由于有較大的功率損耗而很少采用。
四、金屬切削機(jī)床
（一）考試目的
通過(guò)本部分內(nèi)容的考核，測(cè)試考生對(duì)機(jī)床的掌握情況，考核考生對(duì)評(píng)估中常見(jiàn)設(shè)備的認(rèn)知能力。
（二）考試基本要求
1.掌握以下內(nèi)容：
（1）機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；
（2）機(jī)床的工作運(yùn)動(dòng)；
（3）機(jī)床的分類；
（4）機(jī)床型號(hào)的含義；
（5）機(jī)床類別、主參數(shù)等內(nèi)容在機(jī)床型號(hào)中的表示方法；
（6）普通車床的組成及各組成部分的功能；
（7）鏜床種類及常見(jiàn)鏜床的特點(diǎn)；
（8）臥式萬(wàn)能銑床、立式銑床、龍門銑床的構(gòu)造特點(diǎn)及應(yīng)用范圍；
（9）磨床的特點(diǎn)，外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床的構(gòu)造及應(yīng)用范圍；
（10）電火花加工、超聲波加工、激光加工常用的設(shè)備、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
2.熟悉以下內(nèi)容：
（1）車床的應(yīng)用范圍；
（2）立式車床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)；
（3）鉆床類型及各自特點(diǎn)；
（4）刨床、插床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍；
（5）特種加工的概念；
（6）組合機(jī)床自動(dòng)線的概念。
3.了解以下內(nèi)容：
（1）機(jī)床的傳動(dòng)；
（2）六角車床的特點(diǎn)；
（3）鏜床的應(yīng)用范圍；
（4）拉床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍；
（5）銑床的應(yīng)用范圍；
（6）組合機(jī)床的組成、特點(diǎn)及應(yīng)用。（三）要點(diǎn)內(nèi)容
1.機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要有：
（1）工藝的可能性。
（2）加工精度和表面粗糙度。
（3）生產(chǎn)率。
（4）系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度。
（5）壽命。
2.機(jī)床的工作運(yùn)動(dòng)
機(jī)床的工作運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是形成機(jī)床切削速度或消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。切削 討程中幸運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是一個(gè)或多于一個(gè)。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)除工作運(yùn)動(dòng)外，還有一些實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削過(guò)程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運(yùn)動(dòng)。
機(jī)床的傳動(dòng)是機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)稱，其作用是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。按傳動(dòng)速度調(diào)節(jié)變化的特點(diǎn)，傳動(dòng)可分為有級(jí)傳動(dòng)和無(wú)級(jí)傳動(dòng)。
3.機(jī)床的分類
（1）按機(jī)床加工性質(zhì)和所用刀具分類，可將機(jī)床分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨床、拉床、鋸床及其他機(jī)床共11大類。
（2）按機(jī)床工作精度分類，機(jī)床可分為普通機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。機(jī)床精度不同，則價(jià)格不同，使用范圍及要求工作環(huán)境不同。考生應(yīng)會(huì)將常見(jiàn)的機(jī)床按機(jī)床工作精度進(jìn)行分類。
（3）按機(jī)床加TT件尺寸的大小和機(jī)床自身重量分類，機(jī)床可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和特重型機(jī)床。
（4）按機(jī)床通用性分類，機(jī)床可分為通用機(jī)床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床。
4.機(jī)床型號(hào)
機(jī)床型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律組合面成。機(jī)床型號(hào)中機(jī)床的代號(hào)用C、Z、T、M、Y、S、X、B、L、C、Q等11個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表11類金屬切削機(jī)床。每一類機(jī)床劃分為若干組，每個(gè)組又劃分為若干系列。
反映機(jī)床規(guī)格大小的主要數(shù)據(jù)稱為第一主參數(shù)，簡(jiǎn)稱主參數(shù)。機(jī)床型號(hào)中，機(jī)床主參數(shù)的代號(hào)是用阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)表示的。一般是表示機(jī)床主參數(shù)或主參數(shù)的1／10或1／100。
5.車床
車床是用車刀在工件上加工旋轉(zhuǎn)表面的機(jī)床，車床加工范圍較廣，主要有；車外圓、車端面、切槽、鉆孔、鏜孔、車錐面、車螺紋、車成形面、鉆中心孔及滾花等。一般車床的加工精度可達(dá)ITl0-IT7，表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6 。
普通車床由三箱（主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱）、兩杠（光杠、絲杠）、兩架（刀架、尾架）、一床身組成。
主軸箱：主軸箱是用來(lái)帶動(dòng)車床主軸及卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并能使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。
進(jìn)給箱：將主軸傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給絲杠或光杠，并使絲杠或光杠得到不同的轉(zhuǎn)速。
絲杠：用來(lái)車螺紋，它能通過(guò)溜板箱使車刀按要求的傳動(dòng)比作精確的直線運(yùn)動(dòng)。
光杠：用來(lái)把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)傳給溜板箱使車刀作直線運(yùn)動(dòng)。
溜板箱：將絲杠或光杠的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給溜板使車刀作縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。
刀架：用來(lái)裝夾車刀。
尾架：裝夾細(xì)長(zhǎng)工件和安裝鉆頭、鉸刀等。
床身：支持和安裝車床各部件用。床身導(dǎo)軌供縱溜板和尾架移動(dòng)用。
6.立式車床
立式車床在結(jié)構(gòu)布局上的主要特點(diǎn)是主軸垂直布置，并有一個(gè)很大的圓形工作臺(tái)，供裝卡工件之用，工作臺(tái)臺(tái)面在水平面內(nèi)，工件的安裝調(diào)整比較方便，而且安全。工作臺(tái)由導(dǎo)軌支撐，
剛性好，因而能長(zhǎng)期地保持機(jī)床精度。立式車床適用于加I徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小的大型和重型零件，如各種盤、輪類零件。
7.六角車床的特點(diǎn)
（1）它沒(méi)有尾架，在普通車床尾架位置上有一個(gè)可以同時(shí)裝夾多種刀具的轉(zhuǎn)塔刀架。
（2）它沒(méi)有絲杠，一般只能用絲錐和板牙加工螺紋。
由于轉(zhuǎn)塔刀架上的刀具多，而且該刀架設(shè)有多種定程裝置，能保證其準(zhǔn)確位移和轉(zhuǎn)換，這樣能減少裝卸刀具、對(duì)刀、試切和測(cè)量尺寸等輔助時(shí)間，所以生產(chǎn)率較高。
8.鉆床
鉆床的特點(diǎn)是加工中工件不動(dòng)，而讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正待加工孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）、刀具移動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）來(lái)加工孔。
（一）考試目的
通過(guò)對(duì)本部分內(nèi)容的考試，測(cè)試考生對(duì)機(jī)器的組成、特征和分類等知識(shí)熟悉的情況，以及對(duì)機(jī)器產(chǎn)生的工藝過(guò)程、加工質(zhì)量和工藝成本等基礎(chǔ)知識(shí)的認(rèn)知程度。
（二）考試基本要求
1.掌握以下內(nèi)容：
（1）按結(jié)構(gòu)分析機(jī)器的組成以及零件、構(gòu)件、機(jī)構(gòu)、機(jī)器、機(jī)械的概念；
（2）毛坯生產(chǎn)中鑄造、壓力加工和焊接的概念、方法及特點(diǎn)；
（3）零件加工質(zhì)量的主要指標(biāo)，加工精度、加工偏差和公差的概念；
（4）尺寸精度的定義和尺寸精度等級(jí)的概念；
（5）尺寸公差帶的概念和應(yīng)用；
（6）間隙配合、過(guò)盈配合、過(guò)渡配合的概念、應(yīng)用場(chǎng)合及選用原則；
（7）計(jì)算軸也配合公差的方法；
（8）單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)的工藝特征。
2.熟悉以下內(nèi)容：
（1）按功能分析機(jī)器的組成以及各個(gè)部分的主要功能；
（2）機(jī)器設(shè)備的分類；
（3）生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程的意義和內(nèi)容，以及二者的區(qū)別與聯(lián)系；
（4）工序、工藝規(guī)程等基本概念及作用；
（5）金屬切削加工的概念、方法及特點(diǎn)；
（6）熱處理的概念、方法和特點(diǎn)；
（7）裝配的概念和分類；
（8）開(kāi)頭置公差的概念、規(guī)定的形位公差項(xiàng)目、相應(yīng)的代表符號(hào)以及形位公差等級(jí)的概念；
（9）表面粗糙度的基本要價(jià)度及其對(duì)機(jī)器質(zhì)量的影響；
（10）生產(chǎn)成本、工藝成本的概念；
（11）工藝成本的組成；
（12）年度工藝成本和單件工藝成本的概念及其年產(chǎn)量的關(guān)系；
（13）工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析。
3.工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析。
（1）各種機(jī)器的共同特征：
（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)的概念。
（三）要點(diǎn)內(nèi)容
1.機(jī)器的組成
按功能分析，機(jī)器由動(dòng)力、傳動(dòng)、工作和控制四個(gè)部分組成。
動(dòng)力部分：動(dòng)力部分將其他形式的能力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。其中，將一次能源直接轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的稱為一次動(dòng)力機(jī)，例如水輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等；而將二次能源如電能等轉(zhuǎn)達(dá)化為機(jī)構(gòu)能的稱為二次動(dòng)力機(jī)，如電動(dòng)機(jī)等。
傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分介于動(dòng)力部分和工作部分之間，其功能是傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)、分配能力、改變速度和運(yùn)動(dòng)形式。按照傳動(dòng)的工作原理分為機(jī)械傳動(dòng)、流體傳動(dòng)、電力傳動(dòng)和磁力傳動(dòng)。
工作部分：工作部分是直接完成機(jī)器預(yù)定功能的部分，是機(jī)器設(shè)備區(qū)分和分類的主要依據(jù)。
控制部分：控制部分完成被控參數(shù)的調(diào)節(jié)?？刂撇糠钟山o定值發(fā)生器、比較器、驅(qū)動(dòng)部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測(cè)及變換元件四個(gè)部分組成。
2.構(gòu)件、零件、機(jī)構(gòu)、機(jī)器和機(jī)械
構(gòu)件是機(jī)器中的運(yùn)動(dòng)單元，零件是制造單元。
機(jī)構(gòu)由若干構(gòu)件組成，各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。
機(jī)器和機(jī)構(gòu)一樣，由若干構(gòu)件組成，各個(gè)構(gòu)件之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞，并且能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能和其他形式能力的轉(zhuǎn)換。
機(jī)器與機(jī)構(gòu)的區(qū)別在于機(jī)器能實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換或代替人的勞動(dòng)去做有用功，而機(jī)構(gòu)沒(méi)有這種功能。
機(jī)械是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。
3.機(jī)器設(shè)備的分類
按照設(shè)備用途分為動(dòng)力機(jī)械、金屬切削機(jī)床、金屬成型機(jī)床、交通運(yùn)輸機(jī)械、起重運(yùn)動(dòng)機(jī)械、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、通用機(jī)械、輕工機(jī)械和專用機(jī)械等十類。
按照使用性質(zhì)分生產(chǎn)用機(jī)器設(shè)備、非生產(chǎn)用機(jī)器設(shè)備、租出機(jī)器設(shè)備、未使用機(jī)器設(shè)備、不需用機(jī)器設(shè)備和融資租入機(jī)器設(shè)備六類。
按照固定資產(chǎn)的基本屬性分為10個(gè)門類。
4.機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程
機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程：使原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過(guò)程，包括生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、毛坯制造過(guò)程、零件加工過(guò)程產(chǎn)品裝配過(guò)程。
機(jī)器生產(chǎn)的工藝過(guò)程：按照一定順序，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置或性質(zhì)等其成為成品或半成品的過(guò)程。
工序：工藝過(guò)程最基本的組成單位。工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，以南一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所邊疆完成的那一部分工藝過(guò)程。工藝規(guī)程：將合理的生產(chǎn)方案，用表格和文字形式予以確定，作為組織和指導(dǎo)生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)的文件，稱為加工工藝規(guī)程，簡(jiǎn)稱工藝規(guī)程。
5.毛坯及其獲得方法
毛坯是根據(jù)零件或產(chǎn)品所需要的形狀、工藝尺寸而制成的供進(jìn)一步加工的對(duì)象。
鑄造是將熔化的液體金屬澆鑄到與零件開(kāi)頭相似的鑄型型腔中，冷卻凝因后，獲得毛坯的方法。
壓力加工是利用外力使用權(quán)金屬材料產(chǎn)生永久變形，制成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工方法。
焊接是通過(guò)加熱或加壓（或二者并用）使兩個(gè)分離的物體連成為一個(gè)整體的加工方法。
6.切削加工
利用刀具或特種加工，切去多余金屬層，從而獲得幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度都符合要求的零件的加功方法。
特種加工：直接利用電能、聲能、光能、化學(xué)能或上述能量與機(jī)械能組合等形成將坯料或工件上多余的材料去除的加工方法。
7.熱處理
熱處理是指是因態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行不同的加熱、保溫、冷卻過(guò)程，從而得到所需組織和性能的一種工藝方法。除了合金化以外，熱處理方法是改變金屬材料性能的主要途徑。
熱處理和其他加工工序不同，它的目的不是改變零件的開(kāi)頭和尺寸，而是改變其內(nèi)部組織和性能。
8.加工精度和加工誤差
加工精度系指零件加工后，其實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)符合的程度。
加工誤差是指零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離程度。
9.尺寸精度
尺寸精度是指零件表面本身的尺寸精度和表面間相互距離尺寸的精度。
基本尺寸：根據(jù)使用要求，通過(guò)強(qiáng)度、剛度計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定的尺寸。
極限尺寸：允許尺寸變化的極限值，較大乾稱為極限尺寸、較小者稱為最小極限尺寸。
上、下偏差分別等于極限尺寸和最小極限尺寸與基本尺寸之差。
尺寸公差是允許尺寸的變動(dòng)量。它等于極限尺寸減去最小極限尺寸之差?；蛏掀顪p去下偏差之差。
尺寸公差帶是指代表上下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域，也是極限尺寸和最小極限尺寸所限定的區(qū)域。
尺寸公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個(gè)要素確定。
國(guó)家規(guī)定尺寸公差有IT01-IT18共20個(gè)等級(jí)。其中，IT01精度、精度最低。
10.形狀和位置公差
形狀和位置公差研究的對(duì)象是機(jī)械零件的幾何要素，幾何要素是構(gòu)成機(jī)械零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的統(tǒng)稱。
形位公差是指實(shí)際被測(cè)要素的允許變動(dòng)量。
形位公差帶是限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域。
形位公差帶由“公差帶形狀”、“公差帶大小”、“公差帶方向”和“公差帶位置”四個(gè)要素確定。
形位公差特征項(xiàng)目一共14種。其中：
形狀公差4種：直線度、平面度、圓度、圓柱度。
位置公差8種：平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度、同軸度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。其中，平地度、垂直度、段斜度為定向公差，對(duì)稱度、同軸度、位置度為定位公差，而圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)屬于跳動(dòng)公差。
開(kāi)頭或位置公差兩種：線輪廓和面輪廓度。
除圓度、圓柱度外，各種形位公差均分為12級(jí)，最主為1級(jí)，最低為12級(jí)。圓度和圓柱度增加了0級(jí)，為級(jí)。
形位公差對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的工作精度、連接強(qiáng)度、運(yùn)動(dòng)平衡性、密封性、耐磨性、配合性質(zhì)、可裝配性乃至機(jī)器壽命等都會(huì)產(chǎn)生影響。
11.表面粗糙度
表面粗糙度是指加工表面上具有較小間距的峰谷組成的微觀集合開(kāi)頭特性。
常用輪廓算術(shù)平均偏差來(lái)衡量，即在一定測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓上各點(diǎn)至中線距離絕對(duì)值的算術(shù)平均值，記為Ra，單位為μm。Ra值越小，被測(cè)表面越光滑；反之，Ra值越大，表面越粗糙。
表面粗糙度對(duì)機(jī)器零件的配合性質(zhì)、而磨性、工作精度、耐腐蝕性等有較大影響。
12.配合
以軸孔配合為例，配合是指基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。
間隙配合：孔的公差帶在軸的公差帶之上，任取加工合格的孔和軸配合，一定產(chǎn)生間隙，包括，包括最小間隙為零的配合。
過(guò)盈配合：孔的公差帶在軸的公差帶之下，任取加工合格的孔和軸配合，一定產(chǎn)生過(guò)盈，包括最小過(guò)盈為零的配合。
過(guò)渡配合：孔的公差帶與軸的公差帶交疊，任取加工合格的孔和軸配合，可能產(chǎn)生間隙也可能產(chǎn)生過(guò)盈的配合。
無(wú)論是計(jì)算配合的間隙還是過(guò)盈，一律用孔的尺寸減去軸的尺寸。差值為正時(shí)是間隙，反之是過(guò)盈。
13.單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種
生產(chǎn)類型分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種。
單件生產(chǎn)：加工對(duì)象經(jīng)常更換，一般使用通用機(jī)床，需要熟練的技術(shù)工人，只需編寫簡(jiǎn)單的工藝卡片。
成批生產(chǎn)：毛坯精度中等；采用通用機(jī)床和一部分專用機(jī)床；一般采用專用夾具；較多采用專用刀具及量具；要求工人具有中等專業(yè)技術(shù)水平。
大量生產(chǎn)：加工對(duì)象固定不變，廣泛使用專用機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床，使用高效的毛坯加工方法，對(duì)于操作工的技術(shù)要求較低，需要編寫詳細(xì)的工藝卡片和工序卡片。
14.工藝成本
工藝成本是與工藝方案有關(guān)的費(fèi)用總和，包括可變費(fèi)用和不變費(fèi)用。
其中，可變費(fèi)用與產(chǎn)量成正比，包括毛坯或原材料費(fèi)用、操作工人工資、機(jī)床電費(fèi)、通用機(jī)床的折舊費(fèi)、通用夾具維護(hù)折舊費(fèi)、刀具維護(hù)及折舊費(fèi)、專用夾具維護(hù)及折舊費(fèi)用、調(diào)整工人工資與高速雜費(fèi)等。
年度工藝成本Cn與年產(chǎn)量Q為直線關(guān)系。
Cn=D·Q+B
單件工藝成本Cd與產(chǎn)品年產(chǎn)量Q成雙曲線關(guān)系。
Cd=D+B/Q
15.工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析
通常有下列兩種情況：
（1）基本投資相近或使用現(xiàn)有設(shè)備時(shí)，對(duì)比工藝方案的臨界產(chǎn)量為Q0：
式中，分子是兩種工藝方案不變費(fèi)用之差，而分母是兩種工藝方案可變費(fèi)用之差。
（2）基本投資相差較大時(shí)，回收期為 ：
式中： ——基本投資差額（元）；
——全年工藝成本節(jié)約額（元/年）
二、機(jī)械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)
（一）考試目的
通過(guò)對(duì)本部分內(nèi)容的考核，測(cè)試?yán)舷壬鷮?duì)機(jī)器設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)知識(shí)認(rèn)知程度，考核考生對(duì)機(jī)器設(shè)備認(rèn)識(shí)、分辨的能力。
（二）考試基本要求
1.掌握以下內(nèi)容：
（1）功率的概念與計(jì)算：
（2）機(jī)械效率的概念與計(jì)算；
（3）滾珠螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及其應(yīng)用；
（4）機(jī)械傳動(dòng)中傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比的計(jì)算；
（5）機(jī)械傳動(dòng)中傳動(dòng)效率的計(jì)算；
（6）液壓傳動(dòng)基本參數(shù)的概念及計(jì)算；
（7）液壓泵的原理、分類及主要性能參數(shù)；
（8）常用液壓泵的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合；
（9）液壓控制閥的分類、各種閥的名稱、職能符號(hào)、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合；
（10）液壓系統(tǒng)基本回路的功能、特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)合及回路中所用液壓元件的名稱、作用。
2.熟悉以下內(nèi)容：
（1）機(jī)械傳動(dòng)的主要作用；
（2）螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、特點(diǎn)及位移量的計(jì)算；
（3）帶傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)比計(jì)算、平帶傳動(dòng)的形式；
（4）齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、一對(duì)齒輪組成傳動(dòng)的基本類型及傳動(dòng)比計(jì)算；
（5）蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)及傳動(dòng)比計(jì)算；
（6）曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的組成及應(yīng)用；
（7）凸輪機(jī)構(gòu)的組成、種類及應(yīng)用；
（8）閱讀簡(jiǎn)單傳動(dòng)系統(tǒng)圖的方法；
（9）液壓傳動(dòng)的工作原理、組成及液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)。
3.了解以下內(nèi)容：
（1）輪系的種類及輪系的功能；
（2）鏈傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)比計(jì)算；
（3）平面連桿機(jī)構(gòu)的組成；
（4）常用的間歇機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用；
（5）液壓馬達(dá)和液壓缸的功能，常用液壓缸的特點(diǎn)；
（6）液壓輔件的作用及職能符號(hào)。
（三）要點(diǎn)內(nèi)容
1.機(jī)械傳動(dòng)的主要作用
（1）傳遞動(dòng)力。
（2）改變運(yùn)動(dòng)速度和方向。
（3）改變運(yùn)動(dòng)形式。
功率
功率是反映機(jī)器做功的快慢程度，它是機(jī)器的重要技術(shù)指標(biāo)之一。功率等于力在其作用點(diǎn)速度方向上的投影與速度的乘積。
即
P=FVcosα
式中：P——功率（W）；
F——作用力（N）；
V——物體運(yùn)動(dòng)速度（m/s）；
α——作用力方向與物體運(yùn)動(dòng)方向的夾角。
由上述公式可以看出，當(dāng)機(jī)器的功率一定時(shí)，力和速度成反比，速度大，力就小；速度小，力就大。
對(duì)于機(jī)器中轉(zhuǎn)動(dòng)的零件，如果功率為P（kw）,轉(zhuǎn)速為n（r/min），轉(zhuǎn)達(dá)矩為T，
則
由于上述公式可見(jiàn)：當(dāng)機(jī)器功率一定時(shí)，轉(zhuǎn)達(dá)矩與轉(zhuǎn)速成反比，轉(zhuǎn)達(dá)速成大時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)矩小，轉(zhuǎn)達(dá)速小時(shí)轉(zhuǎn)矩大。
3.機(jī)械效率
機(jī)械效率η是指輸出功率與輸入功率之比，即
機(jī)械效率用以衡量機(jī)械摩擦損失和功率損耗的大小，它是衡量機(jī)器性能的一個(gè)很重要性的指標(biāo)。顯然，機(jī)械效率恒小于1。
4.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是用內(nèi)、外螺絲紋組成的螺旋副來(lái)傳達(dá)室遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置。它主要用來(lái)將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。螺旋傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降速比大、省力、能自鎖、工作平穩(wěn)、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)，但效率低。
螺旋傳動(dòng)時(shí)，位移量L可按公式L可按公式L=nst來(lái)計(jì)算。
式中：L——螺母或螺桿位移（mm）；
s——螺紋的導(dǎo)程（mm）；
n——螺桿或螺母的轉(zhuǎn)速（r/min）；
t——時(shí)間（min）。
5.滾珠螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由絲杠、螺母、滾珠和反向器組成。與普通螺旋傳動(dòng)相比，滾珠螺旋傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高、磨損小、傳動(dòng)精度高的優(yōu)點(diǎn)，但不能自鎖，制做工藝復(fù)雜、成本較高。因此應(yīng)用于要求高效率、高精度的場(chǎng)合。
6.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)平穩(wěn)、振動(dòng)小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳遞距離遠(yuǎn)、制造和維修方便，過(guò)載時(shí)帶與輪之間打滑，避免機(jī)器損壞，但外廓尺寸、傳動(dòng)效率低、傳動(dòng)精度不高。
帶傳動(dòng)形式有：武器式傳動(dòng)、交叉式傳達(dá)室動(dòng)和半交叉式傳動(dòng)。
帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比可按公式 來(lái)計(jì)算。
式中：i——傳動(dòng)比；
d1、d2——主、被動(dòng)輪的直徑；
——滑動(dòng)系數(shù)。
7.齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)。
（1）齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)可靠，可得到準(zhǔn)確傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高，適用的載荷和速度范圍大。缺點(diǎn)是加工比較復(fù)雜，當(dāng)加工精度不高時(shí)，振動(dòng)、噪音較大，傳動(dòng)軸之間距離不能過(guò)大。
（2）齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本類型及傳動(dòng)比的計(jì)算。按照兩軸相對(duì)位置的不同，一對(duì)齒輪組成的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可分為兩面三刀軸平等的齒輪傳動(dòng)（平面齒輪機(jī)構(gòu)）和兩面三刀軸不平等的齒輪傳動(dòng)（空間齒輪機(jī)構(gòu)）。齒輪傳動(dòng)的會(huì)計(jì)比等到于主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒齒數(shù)之比。
即
式中： ——主動(dòng)齒輪齒數(shù)；
z2——從動(dòng)齒輪齒數(shù)。
8.輪系
根據(jù)輪系中各齒輪的軸線在空間位置是否固定，輪系可分為固定輪系和周轉(zhuǎn)輪系。當(dāng)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各齒輪的軸線均為固定不動(dòng)的稱為定軸輪系；在輪系運(yùn)轉(zhuǎn)中，其中至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線是線另一個(gè)齒輪的固定幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的軸系，稱為周轉(zhuǎn)輪系。
輪系的功能有：
（1）可使用權(quán)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的速度有較大變化。
（2）可做較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng)。
（3）通過(guò)齒輪適當(dāng)組合，從動(dòng)軸可獲得不同旋向和幾種不同的傳動(dòng)比。
（4）可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成或分解。
9.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
鏈傳動(dòng)能在低速、重載、高溫條件及灰塵多的環(huán)境下工作，效率較高。與帶傳動(dòng)相比，能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，可傳動(dòng)較大功率。與齒輪傳動(dòng)相比，可在中心 距較大情況下傳動(dòng)。但鏈傳動(dòng)不能保持恒定的瞬時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)速和瞬時(shí)傳動(dòng)比，且工作時(shí)振動(dòng)、沖擊、噪音較大，不能用于高速運(yùn)動(dòng)狀況。鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于主動(dòng)齒輪與 被動(dòng)齒輪齒數(shù)之比。即
鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比
式中：z1——主動(dòng)輪齒數(shù)；
z2——從動(dòng)輪齒數(shù)。
10.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由蝸桿與蝸輪組成，其兩面三刀軸線在空間相錯(cuò)，平行又不相交，常見(jiàn)的是蝸桿與蝸輪的軸心線在空中互相垂直。蝸桿傳動(dòng)中，一般情況下，蝸桿為主動(dòng)件，蝸輪是從動(dòng)件。蝸桿傳動(dòng)的主要特點(diǎn)是降速比大，傳動(dòng)平穩(wěn)，有自鎖作用，但效率低。
蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比
式中：k——蝸桿線數(shù)；
z——蝸輪齒數(shù)。
11.連桿機(jī)構(gòu)
連桿機(jī)構(gòu)是用鉸鏈、滑道等方式將構(gòu)件相互聯(lián)接而成的機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的變換和傳遞動(dòng)力。平面連桿機(jī)構(gòu)各構(gòu)件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)均在同一平面或相互平等的平面內(nèi)。
12.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)及曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
（1）若四桿機(jī)構(gòu)的兩連架桿之一為曲柄，另一連架桿為搖桿，則該四桿機(jī)構(gòu)稱為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中當(dāng)曲柄為主動(dòng)件時(shí)，可將曲柄整周連續(xù)轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)變?yōu)閾u桿的往復(fù)擺事實(shí)動(dòng)；當(dāng)搖桿為主動(dòng)件時(shí)，可將搖桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成曲柄的整周連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
（2）曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的一種演化形式。在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中，若曲柄為主動(dòng)件，并作連續(xù)整周旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)連桿可帶動(dòng)滑塊作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。反之，當(dāng)滑塊作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，也可通過(guò)連桿帶動(dòng)曲柄作整周連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
13.凸輪機(jī)構(gòu)
凸輪機(jī)構(gòu)主要由凸輪和從動(dòng)件組合而成，其作用是將凸輪的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為從動(dòng)件的往復(fù)移動(dòng)或擺動(dòng)。凸輪機(jī)構(gòu)的種類很多，就凸輪的形狀和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)可分為平板凸輪、移動(dòng)凸輪和圓柱凸輪。
14.間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要作用是主動(dòng)件作連續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)件能產(chǎn)生“動(dòng)作——停止——?jiǎng)幼鳌钡倪\(yùn)動(dòng)。常用的間歇機(jī)構(gòu)有棘輪機(jī)構(gòu)和槽輪機(jī)構(gòu)。
15.機(jī)械傳動(dòng)中傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比及傳動(dòng)效率
機(jī)器中的機(jī)械傳動(dòng)是將各種傳動(dòng)副（如此帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等）連接成為傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的系統(tǒng)，也叫傳達(dá)室動(dòng)鏈。機(jī)械傳動(dòng)鏈的總傳動(dòng)比等于鏈中所有各傳動(dòng)比的乘積。
機(jī)械傳動(dòng)的總效率等于各部分傳動(dòng)效率的乘積。
16.機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)圖
用一些簡(jiǎn)單的符號(hào)來(lái)表示傳動(dòng)系統(tǒng)的綜合簡(jiǎn)圖叫機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)圖。傳動(dòng)系統(tǒng)圖用規(guī)定的代號(hào)和一定的規(guī)律來(lái)繪制，它表明機(jī)器內(nèi)部的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)關(guān)系。認(rèn)識(shí)傳動(dòng)符號(hào)的目的是為了能看懂傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
17.液壓傳動(dòng)的原理及組成
（1）液壓傳動(dòng)是依靠液體介質(zhì)的靜壓力來(lái)傳遞能量的液體傳動(dòng)，即它依靠密封容積的變化傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠液體內(nèi)部壓力傳遞動(dòng)力。其本質(zhì)是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它先將機(jī)械能轉(zhuǎn)達(dá)換為便函于輸送的液壓能，隨后又將液壓能轉(zhuǎn)達(dá)換為機(jī)構(gòu)能做功。
在液壓傳動(dòng)中，只要控制油液的壓力、流量和液流方向，便可控制液壓設(shè)備動(dòng)作所要求的推力（轉(zhuǎn)矩）、速度（轉(zhuǎn)速）和方向。
（2）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助部分組成。
18. 液壓傳動(dòng)特點(diǎn)
液壓傳動(dòng)具有傳遞平穩(wěn)，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，便于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通過(guò)化，和機(jī)械傳動(dòng)相比，具有體積小、重量輕、布局安裝有很大靈活性的 優(yōu)點(diǎn)，但上于泄露和油液可壓縮，液壓傳動(dòng)不能保證定比傳動(dòng)，此外，液壓傳動(dòng)對(duì)溫度變化敏感，液壓元件制造精度要求較高。
19. 液壓傳動(dòng)的基本參數(shù)
（1）壓力：液壓傳動(dòng)中的壓力是指作用在單位面積上的液體壓力（物理學(xué)中稱為壓強(qiáng)）。液壓傳動(dòng)的壓力取決于負(fù)載。
（2）流量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過(guò)管理道或液壓缸某一截面的體積稱為流量。管道或液壓缸的流速取決于流量。
（3）功率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所作的功稱為功率。液壓傳動(dòng)中的功率等于壓力P和流量Q的乘積。
20.液壓泵原理
在液壓系統(tǒng)中，液壓泵作為一定流量、壓力的液壓能源。液壓泵必須有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件和非運(yùn)動(dòng)件所構(gòu)成的密閉容積。該容積的大小隨運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)發(fā)生周期性變 化。容光煥發(fā)積增大時(shí)，形成真空，油箱的油液在大氣作用下進(jìn)入密封容積（吸油）；容光煥發(fā)積減少時(shí)，油液受擠壓，克服管中阻力排出（排油）。因此它的吸油 和排油均依賴密閉容光煥發(fā)積的變化，因此，稱之為容積式油泵。
21. 液壓泵分類
液壓泵按其結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵等；按使用壓力分為低壓泵、中壓泵和高壓泵；按泵的流量特片可分為定量泵和變量泵。
22. 液壓泵的主要性能參數(shù)
（1）液壓泵的輸出壓力：液壓泵工作時(shí)的實(shí)際輸出的壓力取決于外界負(fù)荷，隨著負(fù)荷變化而變化。液壓泵在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下允許使用的工作壓力稱為額定壓力。
（2）排量：液壓泵的軸每轉(zhuǎn)一周所排出的油液的體積。
（3）理論流量：液壓泵在單位時(shí)間內(nèi)理論上可以排出的液體體積。它等于排量和轉(zhuǎn)速的乘積。
（4）效率：液壓泵的效率η是輸出功率與輸入功率之比。液壓泵實(shí)際流量和理論流量的比稱為容積效率ηv，液壓泵在能量轉(zhuǎn)變過(guò)程中都存在在容光煥發(fā)積損失物機(jī)械損失兩種消耗，故效率為容積效率ηv與機(jī)械效率ηm的乘積，即η=ηv·ηm
23.常用液壓泵的特點(diǎn)
齒輪泵由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、制造容易、成本低、工作可靠、維修方便，已廣泛應(yīng)用在壓力不高的液壓系統(tǒng)中。但齒輪泵漏油較多，軸承載荷大，使用在較高工作壓力時(shí)，結(jié)構(gòu)需采取一些措施。
葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，但也有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，吸油條件苛刻，工作轉(zhuǎn)速有一定限制，對(duì)油液污染比較敏感等缺點(diǎn)。
柱塞泵具有壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量能調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
24.液壓馬達(dá)和液壓缸
液壓馬達(dá)和液壓缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件。液壓馬達(dá)是將液體壓力能轉(zhuǎn)換為放置機(jī)械能的裝置。液壓缸是將液壓能變成直線運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)的機(jī)械能的裝置。常用的液壓缸有雙桿活塞缸、單桿活塞缸和柱塞液壓缸。
25. 液壓控制閥
液壓控制閥分成三大類：方向控制閥是用來(lái)控制和改變液壓系統(tǒng)中液流方向的閥類，如單向閥、換向閥等：壓力控制閥是用來(lái)控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)液流壓力的閥類，臺(tái)溢流閥、減壓閥等；流量控制閥是用來(lái)控制或高速液流流量的閥類，如節(jié)流閥、高速閥等。
26. 液壓輔件
液壓輔件是液壓系統(tǒng)中一個(gè)重要組成部分，它包括蓄能器、過(guò)濾器、油箱、熱交換器等。
27. 液壓系統(tǒng)中的基本回路
液壓系統(tǒng)中的基本回路主要有：速度控制回路、壓力控制回路和方向控制回路。
速度控制回路是用來(lái)調(diào)節(jié)熱行元件（液缸或液壓馬達(dá)）速度的液壓回路。按速度調(diào)節(jié)方法分為節(jié)流調(diào)速、容積調(diào)速和容積節(jié)流調(diào)速三種。
壓力控制回路是用來(lái)控制整個(gè)液壓系統(tǒng)和局部壓力，達(dá)到調(diào)壓、卸載、減壓、增壓、平衡、保壓等功能的回路。如減壓回路、增壓回路、卸荷回路等。
方向控制回路是通過(guò)控制執(zhí)行元件液流的通數(shù)據(jù)或變向，來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件的起動(dòng)、停止或改變運(yùn)動(dòng)方向的回路。常用的方向控制回路有換向回路、鎖緊回路和制動(dòng)回路。
三、電機(jī)及電力拖動(dòng)
（一）考試目的
通過(guò)對(duì)電機(jī)及電力拖動(dòng)的有關(guān)知識(shí)的考核，測(cè)試考生對(duì)機(jī)電設(shè)備中電氣裝置的必要基礎(chǔ)知識(shí)的掌握程度。
（二）考試基本要求
1.掌握以下內(nèi)容：
（1）中、小型電力變壓器的組成及各組成部分的作用；
（2）三相異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)；
（3）三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理和技術(shù)數(shù)據(jù)；
（4）直流電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造及技術(shù)數(shù)據(jù)。
2.熟悉以下內(nèi)容：
（1）中、小型變壓器的用途和分類；
（2）變壓器的基本工作原理及變壓器的額定數(shù)據(jù)；
（3）三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)，正、反轉(zhuǎn)達(dá)控制及調(diào)整；
（4）并勵(lì)（或他勵(lì)）直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性以及它的起動(dòng)、反轉(zhuǎn)達(dá)及調(diào)速方法。
3.了解以下內(nèi)容：
（1）中、小型變壓器的現(xiàn)狀：屬于高損耗、較高損耗、較低損耗、低損耗四大類變壓器的系列產(chǎn)品；淘汰產(chǎn)品以及推薦更新產(chǎn)品；
（2）同步電動(dòng)機(jī)構(gòu)造、特點(diǎn)及工作原理；（3）直流電動(dòng)機(jī)的工作原理，以及直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁方式。
（三）要點(diǎn)內(nèi)容
1.變壓器的用途
變壓器是一種能夠改變交流電壓的設(shè)備，它能將電壓由高變低或由低變高，所以被廣泛用于電力系統(tǒng)。此外，在其他方面也得到十分廣泛的應(yīng)用。
2.變壓器的分類
變壓器的種類很多，分類的方法也很多：
按其容量的大小，可將其分為中、小型變壓器，大型變壓器和特大型變壓器。
按用途可以把變壓器分為電力變壓器，包括升壓變壓器、降壓變壓器、配電變壓器、廠（或所）用變壓器等；儀用變壓器；電爐變壓器；試驗(yàn)變壓器；整流變壓器調(diào)壓變壓器；礦用變壓器及其他變壓器等。
按相數(shù)的多少，可以把變壓器分為單相變壓器和三相變壓器。
3.變壓器的基本工作原理及額定數(shù)據(jù)
變壓器一、二次繞組電壓之比與一、二次繞組的匝數(shù)成正比，而一、二次繞組電流之經(jīng)與一、二次繞組的匝數(shù)成反比。變壓器的效率是其輸出、輸入功率（W或kW）之比。電力變壓器滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的效率均在90 %以下。顯然，變壓器空載時(shí)的效率為零。
變壓器的主要額定數(shù)據(jù)包括額定容量Se、額定電壓Ue、額定電流Ie、溫升及額定工作狀態(tài)。
Se（kVA）、Ue（V）、Ie（A）三者的關(guān)系為：
Se=Uele×10-3——單項(xiàng)電力變壓器
——三相電力變壓器
變壓器在額定工作狀態(tài)下運(yùn)行才會(huì)得到好的經(jīng)濟(jì)效果和長(zhǎng)的壽命。
4.中、小型電力變壓器的組成及各組成部分的作用
中、小型電力變壓器由器身（包括鐵芯、繞組、絕緣和引線）、調(diào)壓裝置（包括無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和有載分接開(kāi)關(guān)）、油箱及冷嘲熱諷卻裝置、保護(hù)裝置（包括儲(chǔ)油 柜、壓力釋放閥、吸濕器、氣體繼電器、凈油器、油位計(jì)及測(cè)溫裝置等）、出線套管和變壓器油組成。變壓器的各個(gè)組成部分起著不同的作用，是變壓器正學(xué)工作和 可靠運(yùn)行 所不可缺少的。
鐵芯和繞組是變壓器的主要組成部分。鐵芯是變壓器電磁感應(yīng)的通路，由矽鋼片疊裝而成。繞組套裝在鐵芯上，是變壓器的
電路部分，分高、低壓繞組，即一、二次繞組。
油箱是變壓器的外殼，內(nèi)裝鐵心、繞組和變壓器油，起一定的散熱作用。
儲(chǔ)油柜的容積一般為油箱的1／10，起著儲(chǔ)油和補(bǔ)油的作用，以保證油箱內(nèi)充滿油。儲(chǔ)油柜還能減少油與空氣的接觸面，防止油液過(guò)快氧化和受潮?？梢酝ㄟ^(guò)儲(chǔ)油柜上的油位計(jì)監(jiān)視油位的變化。
儲(chǔ)油柜內(nèi)的油通過(guò)吸濕器·（也稱呼吸器）與空氣相通，吸濕器中的干燥劑吸收空氣中的水分和雜質(zhì)，使油保持良好的電氣性能。
氣體繼電器是變壓器的主要保護(hù)裝置。當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，能使斷路器掉閘并發(fā)出信號(hào)。當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，油溫升高、油液分解產(chǎn)生大量氣體使油箱內(nèi)壓力劇增時(shí)，可由壓力釋放閥釋放壓力，避免油箱變形或爆炸。
出線套管，即高、低壓絕緣套管（瓷套管），是將變壓器高、低壓引線引至油箱外部的絕緣裝置，也起固定引線的作用。
5.中、小型變壓器的現(xiàn)狀
新中國(guó)成立以來(lái)，我國(guó)中小型變壓器的標(biāo)準(zhǔn)先后進(jìn)行了三次較大的修改，分別為初期、中期和近期標(biāo)準(zhǔn)，與高損耗、較高損耗和低損耗標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)。相應(yīng)的35kY級(jí)以下（包括35kV）中小型變壓器產(chǎn)品可分為高損耗（SJ系列、SJl系列、SJ2系列、SJ3
系列、SJ4系列、$J5系列、SJL系列、SJLl系列）、較高損耗（S系列、S1系列、S2系列、S5系列、SL和SLl系列、SL3系列）、
較低損耗（SL7系列、S7系列）和低損耗（S8系列和SL8系列、老S9系列、新S9系列）4大類。
SL7—30-1600／10系列和S7—30—1600／10系列配電變壓器已被列入國(guó)家淘汰的機(jī)電產(chǎn)品，推薦S9—30-1600／10系列配電變壓器為更新產(chǎn)品。
6.三相異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
三相異步電動(dòng)機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩個(gè)基本部分組成。定于是電動(dòng)機(jī)的固定部分，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，主要由定子鐵芯、定子繞組和基座等部件組成。轉(zhuǎn)子是電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，由轉(zhuǎn)子鐵芯、 轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇等部件組成，其作用是在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下獲得轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。轉(zhuǎn)子按其結(jié)構(gòu)的不同分為鼠籠式轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)
子。鼠籠式轉(zhuǎn)子用銅條安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯槽內(nèi)，兩端用端環(huán)焊接，形狀像鼠籠。中小型轉(zhuǎn)子（100kW以下）一般采用鑄鋁方式。繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組相似，三相繞組連接成星形，三根端線連接到裝在轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)銅滑環(huán)上，通過(guò)一組電刷與外電路相連接。
7.三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理和技術(shù)數(shù)據(jù)
通人三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的三相電流共同產(chǎn)生合成磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)隨著電流的交變?cè)诳臻g不斷地旋轉(zhuǎn)，故稱為旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，產(chǎn)生感應(yīng)電 動(dòng)勢(shì)，進(jìn)而在閉合導(dǎo)體中產(chǎn)生電流，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體電流與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。若使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子反向轉(zhuǎn)動(dòng)，只需將接于三相電源的三相繞組中的 任意兩相對(duì)調(diào)位置，使旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)反向旋轉(zhuǎn)即可。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)速n，可表示為：
n，：60f／P（r／min）
式中：f——電源頻率；
P——磁極對(duì)數(shù)。
三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速的差異是保證電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的必要條件，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速nl與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n相差的程度用轉(zhuǎn)差率S表示，三者之間的關(guān)系為：
S=（n1—n）／nl
S在0—1范圍內(nèi)變化。
電動(dòng)機(jī)制造廠生產(chǎn)的每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上都有銘牌，銘牌上標(biāo)注有一系列額定數(shù)據(jù)。異步電動(dòng)機(jī)的額定數(shù)據(jù)主要有：額定功率PN（W、kW）、額定電壓UN（V、kV）、額定電流IN（A）、額定頻率fN（我國(guó)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電頻率為50Hz）和額定轉(zhuǎn)速nN（r／min）。
電動(dòng)機(jī)按其銘牌上標(biāo)注的條件和額定數(shù)據(jù)運(yùn)行稱為額定運(yùn)行。
電動(dòng)機(jī)的出線盒中有六個(gè)接線柱，分上、下兩排。用金屬連接板可以把三相定子繞組接成星型或三角形。
電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)是指其所用絕緣材料的耐熱等級(jí)，分A、E、B、F級(jí)。允許溫升是指電動(dòng)機(jī)的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度。例如，常用的B級(jí)絕緣 材料的允許溫度為120℃左右，若環(huán)境溫度以40℃為標(biāo)準(zhǔn)，則B級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)溫升不能超過(guò)80℃。
三相異步電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩是其在額定負(fù)載下的轉(zhuǎn)矩，可從銘牌上的額定功率（輸出機(jī)械功率）PH和額定轉(zhuǎn)速nn求得，即TN=9550×PN/nN（N·m）
三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩有一個(gè)值，稱為轉(zhuǎn)矩或稱臨界轉(zhuǎn)矩Tmax。轉(zhuǎn)矩表示了電動(dòng)機(jī)短時(shí)允許過(guò)載能力。轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比稱為過(guò)載系數(shù) （=Tmax/TN）。
8.三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)，正、反轉(zhuǎn)控制及調(diào)速
在供電變壓器容量較大，電動(dòng)機(jī)容量較?。~定功率在7.5kW以下）時(shí)，三相異步電動(dòng)機(jī)可以直接起動(dòng)。在直接起動(dòng)控制電路中，一般采用組合開(kāi)關(guān)將三相 交流電源引入；用交流接觸器（主觸點(diǎn)）接通或斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)；用按鈕接通或斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)起、?？刂齐娐?；用熱繼電器對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)，以免因長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載而損壞； 用熔斷器作短路保護(hù)。
當(dāng)鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)容量較大，而電源容量不夠大時(shí)，為了限制起動(dòng)電流，避免電網(wǎng)電壓顯著下降，需采用降壓起動(dòng)，如采用星形一三角形起動(dòng)或自耦變壓器降壓起動(dòng)。
繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)常采用轉(zhuǎn)子回路串接電阻起動(dòng)或轉(zhuǎn)子回路串接頻敏變阻器起動(dòng)。
要想改變?nèi)喈惒诫妱?dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，必須改變?nèi)嘟涣麟姷南嘈颉榇?，需將接到電源的任意兩根連接導(dǎo)線對(duì)調(diào)。完成兩根連接導(dǎo)線對(duì)調(diào)需采用兩個(gè)交流接觸器。
三相異步電動(dòng)機(jī)有三種調(diào)速方案：改變電源頻率f、改變繞組磁極對(duì)數(shù)P以及改變轉(zhuǎn)差率S。其中改變電源頻率調(diào)速其調(diào)速范圍寬，技術(shù)成熟，具體方法有：變頻機(jī)組、交一直一交變頻和交一交變頻。改變轉(zhuǎn)差率S的調(diào)速方法只能在繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)中使用。
9.同步電動(dòng)機(jī)構(gòu)造、特點(diǎn)及工作原理
同步電動(dòng)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子是其兩個(gè)基本組成部分。定子由機(jī)座、定子鐵芯和三相繞組組成，稱為電樞。轉(zhuǎn)子為電極，其鐵芯上繞有勵(lì)磁繞組，采用直流勵(lì)磁。轉(zhuǎn) 子按其結(jié)構(gòu)，有顯極式和隱極式兩種。定子（即電樞）靜止不動(dòng)，可直接與外電路連接，因此不僅絕緣較為可靠，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)子在空間轉(zhuǎn)動(dòng)，為了將勵(lì)磁電流 引入勵(lì)磁繞組，必須裝有電刷和滑環(huán)。同步電動(dòng)機(jī)必須采取一定的方法（如異步起動(dòng)法）才能起動(dòng)起來(lái)。
10.直流電動(dòng)機(jī)的工作原理及直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁方式
直流電動(dòng)機(jī)是把直流電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置。它是依據(jù)磁場(chǎng)和通有電流的導(dǎo)體相互作用產(chǎn)生電磁力來(lái)工作的。為了產(chǎn)生一定方向的電磁轉(zhuǎn)矩，通入轉(zhuǎn)子繞組中電流的方向必須是交變的。
直流電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁繞組（主磁極繞組）和轉(zhuǎn)子繞組都由直流電源供電。依勵(lì)磁繞組與轉(zhuǎn)子繞組連接與否以及連接方式的不同，直流電動(dòng)機(jī)有四種勵(lì)磁方式，即他勵(lì)、并勵(lì)、串勵(lì)和復(fù)勵(lì)，其中常用的是他勵(lì)和并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)。
11.直流電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造及技術(shù)數(shù)據(jù)
直流電動(dòng)機(jī)主要由靜止的定子和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。定子由主磁極、換向極、電刷裝置和機(jī)座組成。主磁極鐵芯上套有線圈，通入直流勵(lì)磁電流便會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，即 主磁場(chǎng)。換向極也由鐵芯及套在上面的線圈組成，其作用是產(chǎn)生附加磁場(chǎng)，以減弱換向片與電刷之間的火花，避免燒蝕。機(jī)座除作電動(dòng)機(jī)的機(jī)械支架外，還作為各磁 極間磁的通路。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞9、換向器、軸和風(fēng)扇組成。轉(zhuǎn)子鐵心用來(lái)安裝轉(zhuǎn)子繞組，并作為電動(dòng)機(jī)磁路的一部分。轉(zhuǎn)子繞組的主要作用是產(chǎn)生感應(yīng)電 動(dòng)勢(shì)并通過(guò)電流，以產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。換向器由換向片組成，換向片按一定規(guī)律與轉(zhuǎn)子繞組的繞組元件連接。
直流電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)有額定功率Pn（W、LW）、額定電壓uu（v）、額定電流In（A）、額定轉(zhuǎn)速nn（r／min）、額定效率nu、額定溫升 等。
12.并勵(lì)（或他勵(lì)）直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性，以及它的起動(dòng)、反轉(zhuǎn)及調(diào)速方法
并勵(lì)（或他勵(lì)）直流電動(dòng)機(jī)具有硬的機(jī)械特性。并勵(lì)（或他勵(lì)）直流電動(dòng)機(jī)絕對(duì)不能采用直接起動(dòng)方式起動(dòng)，通常采取在轉(zhuǎn)子回路串接起動(dòng)變阻器的方法進(jìn)行起動(dòng)。
可以采取將轉(zhuǎn)子繞組兩端的接頭對(duì)調(diào)或?qū)?lì)磁繞組兩端的接頭對(duì)調(diào)方法使宜流電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。但不能將轉(zhuǎn)子繞組和勵(lì)磁繞組的接頭同時(shí)對(duì)調(diào)，因?yàn)橥瑫r(shí)對(duì)調(diào)電磁轉(zhuǎn)矩的方向?qū)⒈３植蛔儭?BR> 并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)有三種調(diào)速方法，即改變磁通+調(diào)速、改變外加電壓U調(diào)速和改變轉(zhuǎn)子繞組回路電阻調(diào)速。其中，改變磁通 的調(diào)速方法通常是減小磁通將轉(zhuǎn)速往上調(diào)；為恒功率調(diào)速。改變外加電壓U的調(diào)速方法通常是通過(guò)降低電壓將轉(zhuǎn)速往下調(diào)，為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。改變轉(zhuǎn)子繞組回路電阻的調(diào)速方法由于有較大的功率損耗而很少采用。
四、金屬切削機(jī)床
（一）考試目的
通過(guò)本部分內(nèi)容的考核，測(cè)試考生對(duì)機(jī)床的掌握情況，考核考生對(duì)評(píng)估中常見(jiàn)設(shè)備的認(rèn)知能力。
（二）考試基本要求
1.掌握以下內(nèi)容：
（1）機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；
（2）機(jī)床的工作運(yùn)動(dòng)；
（3）機(jī)床的分類；
（4）機(jī)床型號(hào)的含義；
（5）機(jī)床類別、主參數(shù)等內(nèi)容在機(jī)床型號(hào)中的表示方法；
（6）普通車床的組成及各組成部分的功能；
（7）鏜床種類及常見(jiàn)鏜床的特點(diǎn)；
（8）臥式萬(wàn)能銑床、立式銑床、龍門銑床的構(gòu)造特點(diǎn)及應(yīng)用范圍；
（9）磨床的特點(diǎn)，外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床的構(gòu)造及應(yīng)用范圍；
（10）電火花加工、超聲波加工、激光加工常用的設(shè)備、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
2.熟悉以下內(nèi)容：
（1）車床的應(yīng)用范圍；
（2）立式車床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)；
（3）鉆床類型及各自特點(diǎn)；
（4）刨床、插床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍；
（5）特種加工的概念；
（6）組合機(jī)床自動(dòng)線的概念。
3.了解以下內(nèi)容：
（1）機(jī)床的傳動(dòng)；
（2）六角車床的特點(diǎn)；
（3）鏜床的應(yīng)用范圍；
（4）拉床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍；
（5）銑床的應(yīng)用范圍；
（6）組合機(jī)床的組成、特點(diǎn)及應(yīng)用。（三）要點(diǎn)內(nèi)容
1.機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要有：
（1）工藝的可能性。
（2）加工精度和表面粗糙度。
（3）生產(chǎn)率。
（4）系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度。
（5）壽命。
2.機(jī)床的工作運(yùn)動(dòng)
機(jī)床的工作運(yùn)動(dòng)可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是形成機(jī)床切削速度或消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使工件的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。切削 討程中幸運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是一個(gè)或多于一個(gè)。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)除工作運(yùn)動(dòng)外，還有一些實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削過(guò)程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運(yùn)動(dòng)。
機(jī)床的傳動(dòng)是機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)稱，其作用是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。按傳動(dòng)速度調(diào)節(jié)變化的特點(diǎn)，傳動(dòng)可分為有級(jí)傳動(dòng)和無(wú)級(jí)傳動(dòng)。
3.機(jī)床的分類
（1）按機(jī)床加工性質(zhì)和所用刀具分類，可將機(jī)床分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨床、拉床、鋸床及其他機(jī)床共11大類。
（2）按機(jī)床工作精度分類，機(jī)床可分為普通機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。機(jī)床精度不同，則價(jià)格不同，使用范圍及要求工作環(huán)境不同。考生應(yīng)會(huì)將常見(jiàn)的機(jī)床按機(jī)床工作精度進(jìn)行分類。
（3）按機(jī)床加TT件尺寸的大小和機(jī)床自身重量分類，機(jī)床可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和特重型機(jī)床。
（4）按機(jī)床通用性分類，機(jī)床可分為通用機(jī)床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床。
4.機(jī)床型號(hào)
機(jī)床型號(hào)由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律組合面成。機(jī)床型號(hào)中機(jī)床的代號(hào)用C、Z、T、M、Y、S、X、B、L、C、Q等11個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表11類金屬切削機(jī)床。每一類機(jī)床劃分為若干組，每個(gè)組又劃分為若干系列。
反映機(jī)床規(guī)格大小的主要數(shù)據(jù)稱為第一主參數(shù)，簡(jiǎn)稱主參數(shù)。機(jī)床型號(hào)中，機(jī)床主參數(shù)的代號(hào)是用阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)表示的。一般是表示機(jī)床主參數(shù)或主參數(shù)的1／10或1／100。
5.車床
車床是用車刀在工件上加工旋轉(zhuǎn)表面的機(jī)床，車床加工范圍較廣，主要有；車外圓、車端面、切槽、鉆孔、鏜孔、車錐面、車螺紋、車成形面、鉆中心孔及滾花等。一般車床的加工精度可達(dá)ITl0-IT7，表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6 。
普通車床由三箱（主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱）、兩杠（光杠、絲杠）、兩架（刀架、尾架）、一床身組成。
主軸箱：主軸箱是用來(lái)帶動(dòng)車床主軸及卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并能使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。
進(jìn)給箱：將主軸傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給絲杠或光杠，并使絲杠或光杠得到不同的轉(zhuǎn)速。
絲杠：用來(lái)車螺紋，它能通過(guò)溜板箱使車刀按要求的傳動(dòng)比作精確的直線運(yùn)動(dòng)。
光杠：用來(lái)把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)傳給溜板箱使車刀作直線運(yùn)動(dòng)。
溜板箱：將絲杠或光杠的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給溜板使車刀作縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。
刀架：用來(lái)裝夾車刀。
尾架：裝夾細(xì)長(zhǎng)工件和安裝鉆頭、鉸刀等。
床身：支持和安裝車床各部件用。床身導(dǎo)軌供縱溜板和尾架移動(dòng)用。
6.立式車床
立式車床在結(jié)構(gòu)布局上的主要特點(diǎn)是主軸垂直布置，并有一個(gè)很大的圓形工作臺(tái)，供裝卡工件之用，工作臺(tái)臺(tái)面在水平面內(nèi)，工件的安裝調(diào)整比較方便，而且安全。工作臺(tái)由導(dǎo)軌支撐，
剛性好，因而能長(zhǎng)期地保持機(jī)床精度。立式車床適用于加I徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小的大型和重型零件，如各種盤、輪類零件。
7.六角車床的特點(diǎn)
（1）它沒(méi)有尾架，在普通車床尾架位置上有一個(gè)可以同時(shí)裝夾多種刀具的轉(zhuǎn)塔刀架。
（2）它沒(méi)有絲杠，一般只能用絲錐和板牙加工螺紋。
由于轉(zhuǎn)塔刀架上的刀具多，而且該刀架設(shè)有多種定程裝置，能保證其準(zhǔn)確位移和轉(zhuǎn)換，這樣能減少裝卸刀具、對(duì)刀、試切和測(cè)量尺寸等輔助時(shí)間，所以生產(chǎn)率較高。
8.鉆床
鉆床的特點(diǎn)是加工中工件不動(dòng)，而讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正待加工孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）、刀具移動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）來(lái)加工孔。