（一）內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量評(píng)定和實(shí)驗(yàn)（熟悉）
內(nèi)燃機(jī)可靠性是其重要質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)，內(nèi)燃機(jī)故障問(wèn)題其核心是故障和失效分析
1． 內(nèi)燃機(jī)的損傷：包括磨損和疲勞損傷
（1）內(nèi)燃機(jī)磨損損傷
內(nèi)燃機(jī)損傷最主要原因的是磨損，磨損是限制內(nèi)燃機(jī)使用壽命的主要因素，曲軸、軸承、氣缸套的磨損對(duì)內(nèi)燃機(jī)的壽命有很大影響。
（2）內(nèi)燃機(jī)疲勞損傷
疲勞損傷是影響內(nèi)燃機(jī)可靠性和耐久性的重要因素，內(nèi)燃機(jī)受交變機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷作用導(dǎo)致曲軸斷裂、活塞斷裂、缸套裂紋、機(jī)架斷裂、傳動(dòng)齒輪損傷等都是疲勞破壞。
2、主要故障分析
1．內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量判定
對(duì)于外部零件故障，采取直接判斷法
對(duì)于內(nèi)部零件故障，采取狀態(tài)監(jiān)測(cè)（與第九章結(jié)合理解），包括鐵譜檢測(cè)、油液光譜檢查、振動(dòng)檢查與參數(shù)檢查
臺(tái)架實(shí)驗(yàn)
4．內(nèi)燃機(jī)實(shí)驗(yàn)
a實(shí)驗(yàn)類別
定型實(shí)驗(yàn)：投入生產(chǎn)前，對(duì)其可靠性、耐久性作出的評(píng)價(jià)
驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)：檢驗(yàn)產(chǎn)品是否符合合同和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求
抽查實(shí)驗(yàn)：投入生產(chǎn)后，對(duì)于成批和大量生產(chǎn)的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行性能和功能檢查
b 實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目
負(fù)荷特性實(shí)驗(yàn)：轉(zhuǎn)速不變，測(cè)取不同負(fù)荷時(shí)的燃料消耗量、排氣溫度等參數(shù)變化規(guī)律
速度特性實(shí)驗(yàn)：油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不變，測(cè)取扭矩、功率等參數(shù)隨轉(zhuǎn)速變化的規(guī)律
（二）其他設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)（熟悉）
1． 壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)
目的：是為了發(fā)現(xiàn)缺陷，對(duì)其進(jìn)行安全分析，確定安全狀況等級(jí)，判斷是否能繼續(xù)使用和下次檢驗(yàn)的日期，從而保證壓力容器的安全運(yùn)行。
（1）包括常規(guī)檢驗(yàn)（用于缺陷不嚴(yán)重的在用壓力容器）和缺陷評(píng)定
常規(guī)檢驗(yàn)包括外部檢查、內(nèi)外部檢查、耐壓實(shí)驗(yàn)
（2）壓力容器安全狀況等級(jí)
分為5級(jí)，1~3可以領(lǐng)證使用，4限制條件下使用，5為報(bào)廢
掌握他們的劃分標(biāo)準(zhǔn)
一級(jí)：壓力容器出廠技術(shù)文件、資料齊全，設(shè)計(jì)制造質(zhì)量附和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定要求
二級(jí)：壓力容器出廠技術(shù)文件、資料齊全，新壓力容器制造質(zhì)量存在某些不危及使用安全得缺陷，可在原設(shè)計(jì)條件下使用，在用容器存在得缺陷在操作條件下不影響安全使用法定檢驗(yàn)周期
三級(jí)：壓力容器出廠技術(shù)文件、資料不齊全，存在得缺陷通過(guò)檢驗(yàn)認(rèn)為在規(guī)定得條件下可在法定檢驗(yàn)安全使用周期中使用
四級(jí)：壓力容器出廠技術(shù)文件、資料不齊全，存在得缺陷不能保障在操作條件下在法定檢驗(yàn)安全使用周期中使用，必須采取必要得監(jiān)控措施才能使用。
五級(jí)：壓力容器缺陷嚴(yán)重，危及使用安全，檢驗(yàn)結(jié)論定為判廢
2. 鍋爐的實(shí)驗(yàn)
（1）鍋爐水壓試驗(yàn)
對(duì)水壓試驗(yàn)的目的要熟悉，一是檢查受壓部件的嚴(yán)密性，二是檢查在實(shí)驗(yàn)壓力下，是否產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的塑性變形。注意水壓實(shí)驗(yàn)不能決定鍋爐的工作壓力
掌握水壓試驗(yàn)的種類和水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)。
a.種類為一般工作壓力實(shí)驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)壓力等于鍋爐的額定工作壓力，可以隨時(shí)進(jìn)行）
超額工作壓力（實(shí)驗(yàn)壓力超過(guò)額定壓力，必須在一定情況下方可進(jìn)行）
B.合格標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)于焊接鍋爐，在水壓實(shí)驗(yàn)壓力下維持5分鐘，壓力不變，對(duì)于鉚接鍋爐，在壓力下維持20分鐘，
所有焊縫及受壓部件表面沒(méi)有水痕、水霧及漏水現(xiàn)象；所有鉚縫、脹口可以有水痕，但水不流動(dòng)，且能保持實(shí)驗(yàn)壓力
水壓實(shí)驗(yàn)后，鍋爐受壓部件沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的殘余變形。
（2）鍋爐熱效率試驗(yàn)
掌握熱效率的定義。熱效率是送入鍋爐的燃料熱量能夠中得到有效利用的百分?jǐn)?shù)。
鍋爐的熱效率試驗(yàn)的目的是計(jì)算鍋爐的熱效率，考察鍋爐的性能，采取有效的措施提高鍋爐熱效率，改進(jìn)設(shè)計(jì)。
常見(jiàn)的方法是熱平衡熱效率試驗(yàn)和反平衡熱效率試驗(yàn)。
A 正平衡熱效率試驗(yàn)是通過(guò)試驗(yàn)直接測(cè)出鍋爐有效利用熱量（即產(chǎn)生蒸汽所需的熱量）、每小時(shí)耗煤量和煤的低位發(fā)熱量，計(jì)算出鍋爐的熱效率，公式為
η=Q1/Qr*100%
b 反平衡熱效率試驗(yàn)是直接測(cè)量和計(jì)算出鍋爐的各種熱量損失，然后得出鍋爐得熱效率，計(jì)算公式為
100-(q2+q3+q4+q5+q6)(%)
各項(xiàng)損失包括：排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失、鍋爐本體四周散熱損失
c ．鍋爐凈效率：
考慮鍋爐機(jī)組輔機(jī)等設(shè)備的熱耗和電耗后的效率：
d 試驗(yàn)方法與準(zhǔn)確度：
電站鍋爐：規(guī)定采用熱損失法，也可輔以輸入－輸出法作為參考；
工業(yè)鍋爐：同時(shí)采用輸入－輸出法和熱損失法；
手燒鍋爐：只允許采用輸入－輸出法。
（3）鍋爐蒸發(fā)量、蒸氣參數(shù)試驗(yàn)：
蒸發(fā)量、蒸氣壓力、和溫度測(cè)定是鍋爐驗(yàn)收的主要項(xiàng)目之一。
鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量，目的是檢驗(yàn)鍋爐機(jī)組可否達(dá)到設(shè)計(jì)的連續(xù)蒸發(fā)量。包括：（1）蒸發(fā)量、蒸氣壓力、和溫度；（2）鍋水和蒸氣品質(zhì)；（3）蒸氣系統(tǒng)安全；（4）沒(méi)溫裝置運(yùn)行適應(yīng)性；（5）受熱面沾污情況和金屬壁溫；（6）鍋爐各輔機(jī)、熱力系統(tǒng)及自控裝置的適應(yīng)能力。
3 起重機(jī)實(shí)驗(yàn)
合格實(shí)驗(yàn)：應(yīng)根據(jù)起重機(jī)載荷特性及類型，驗(yàn)證起重機(jī)的參數(shù)
目測(cè)實(shí)驗(yàn)：所有重要部分的規(guī)格和狀態(tài)是否符合要求
載荷起升能力實(shí)驗(yàn):
（1）靜荷試驗(yàn)：檢驗(yàn)起重機(jī)及其各部分的結(jié)構(gòu)承載能力。
（2）動(dòng)載試驗(yàn)：驗(yàn)證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的功能，各機(jī)構(gòu)分別試驗(yàn)和聯(lián)合動(dòng)載試驗(yàn)。
（3）穩(wěn)定性試驗(yàn)：檢驗(yàn)起重機(jī)的抗傾覆穩(wěn)定性。
內(nèi)燃機(jī)可靠性是其重要質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)，內(nèi)燃機(jī)故障問(wèn)題其核心是故障和失效分析
1． 內(nèi)燃機(jī)的損傷：包括磨損和疲勞損傷
（1）內(nèi)燃機(jī)磨損損傷
內(nèi)燃機(jī)損傷最主要原因的是磨損，磨損是限制內(nèi)燃機(jī)使用壽命的主要因素，曲軸、軸承、氣缸套的磨損對(duì)內(nèi)燃機(jī)的壽命有很大影響。
（2）內(nèi)燃機(jī)疲勞損傷
疲勞損傷是影響內(nèi)燃機(jī)可靠性和耐久性的重要因素，內(nèi)燃機(jī)受交變機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷作用導(dǎo)致曲軸斷裂、活塞斷裂、缸套裂紋、機(jī)架斷裂、傳動(dòng)齒輪損傷等都是疲勞破壞。
2、主要故障分析
1．內(nèi)燃機(jī)質(zhì)量判定
對(duì)于外部零件故障，采取直接判斷法
對(duì)于內(nèi)部零件故障，采取狀態(tài)監(jiān)測(cè)（與第九章結(jié)合理解），包括鐵譜檢測(cè)、油液光譜檢查、振動(dòng)檢查與參數(shù)檢查
臺(tái)架實(shí)驗(yàn)
4．內(nèi)燃機(jī)實(shí)驗(yàn)
a實(shí)驗(yàn)類別
定型實(shí)驗(yàn)：投入生產(chǎn)前，對(duì)其可靠性、耐久性作出的評(píng)價(jià)
驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)：檢驗(yàn)產(chǎn)品是否符合合同和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求
抽查實(shí)驗(yàn)：投入生產(chǎn)后，對(duì)于成批和大量生產(chǎn)的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行性能和功能檢查
b 實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目
負(fù)荷特性實(shí)驗(yàn)：轉(zhuǎn)速不變，測(cè)取不同負(fù)荷時(shí)的燃料消耗量、排氣溫度等參數(shù)變化規(guī)律
速度特性實(shí)驗(yàn)：油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不變，測(cè)取扭矩、功率等參數(shù)隨轉(zhuǎn)速變化的規(guī)律
（二）其他設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)（熟悉）
1． 壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)
目的：是為了發(fā)現(xiàn)缺陷，對(duì)其進(jìn)行安全分析，確定安全狀況等級(jí)，判斷是否能繼續(xù)使用和下次檢驗(yàn)的日期，從而保證壓力容器的安全運(yùn)行。
（1）包括常規(guī)檢驗(yàn)（用于缺陷不嚴(yán)重的在用壓力容器）和缺陷評(píng)定
常規(guī)檢驗(yàn)包括外部檢查、內(nèi)外部檢查、耐壓實(shí)驗(yàn)
（2）壓力容器安全狀況等級(jí)
分為5級(jí)，1~3可以領(lǐng)證使用，4限制條件下使用，5為報(bào)廢
掌握他們的劃分標(biāo)準(zhǔn)
一級(jí)：壓力容器出廠技術(shù)文件、資料齊全，設(shè)計(jì)制造質(zhì)量附和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定要求
二級(jí)：壓力容器出廠技術(shù)文件、資料齊全，新壓力容器制造質(zhì)量存在某些不危及使用安全得缺陷，可在原設(shè)計(jì)條件下使用，在用容器存在得缺陷在操作條件下不影響安全使用法定檢驗(yàn)周期
三級(jí)：壓力容器出廠技術(shù)文件、資料不齊全，存在得缺陷通過(guò)檢驗(yàn)認(rèn)為在規(guī)定得條件下可在法定檢驗(yàn)安全使用周期中使用
四級(jí)：壓力容器出廠技術(shù)文件、資料不齊全，存在得缺陷不能保障在操作條件下在法定檢驗(yàn)安全使用周期中使用，必須采取必要得監(jiān)控措施才能使用。
五級(jí)：壓力容器缺陷嚴(yán)重，危及使用安全，檢驗(yàn)結(jié)論定為判廢
2. 鍋爐的實(shí)驗(yàn)
（1）鍋爐水壓試驗(yàn)
對(duì)水壓試驗(yàn)的目的要熟悉，一是檢查受壓部件的嚴(yán)密性，二是檢查在實(shí)驗(yàn)壓力下，是否產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的塑性變形。注意水壓實(shí)驗(yàn)不能決定鍋爐的工作壓力
掌握水壓試驗(yàn)的種類和水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)。
a.種類為一般工作壓力實(shí)驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)壓力等于鍋爐的額定工作壓力，可以隨時(shí)進(jìn)行）
超額工作壓力（實(shí)驗(yàn)壓力超過(guò)額定壓力，必須在一定情況下方可進(jìn)行）
B.合格標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)于焊接鍋爐，在水壓實(shí)驗(yàn)壓力下維持5分鐘，壓力不變，對(duì)于鉚接鍋爐，在壓力下維持20分鐘，
所有焊縫及受壓部件表面沒(méi)有水痕、水霧及漏水現(xiàn)象；所有鉚縫、脹口可以有水痕，但水不流動(dòng)，且能保持實(shí)驗(yàn)壓力
水壓實(shí)驗(yàn)后，鍋爐受壓部件沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的殘余變形。
（2）鍋爐熱效率試驗(yàn)
掌握熱效率的定義。熱效率是送入鍋爐的燃料熱量能夠中得到有效利用的百分?jǐn)?shù)。
鍋爐的熱效率試驗(yàn)的目的是計(jì)算鍋爐的熱效率，考察鍋爐的性能，采取有效的措施提高鍋爐熱效率，改進(jìn)設(shè)計(jì)。
常見(jiàn)的方法是熱平衡熱效率試驗(yàn)和反平衡熱效率試驗(yàn)。
A 正平衡熱效率試驗(yàn)是通過(guò)試驗(yàn)直接測(cè)出鍋爐有效利用熱量（即產(chǎn)生蒸汽所需的熱量）、每小時(shí)耗煤量和煤的低位發(fā)熱量，計(jì)算出鍋爐的熱效率，公式為
η=Q1/Qr*100%
b 反平衡熱效率試驗(yàn)是直接測(cè)量和計(jì)算出鍋爐的各種熱量損失，然后得出鍋爐得熱效率，計(jì)算公式為
100-(q2+q3+q4+q5+q6)(%)
各項(xiàng)損失包括：排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失、鍋爐本體四周散熱損失
c ．鍋爐凈效率：
考慮鍋爐機(jī)組輔機(jī)等設(shè)備的熱耗和電耗后的效率：
d 試驗(yàn)方法與準(zhǔn)確度：
電站鍋爐：規(guī)定采用熱損失法，也可輔以輸入－輸出法作為參考；
工業(yè)鍋爐：同時(shí)采用輸入－輸出法和熱損失法；
手燒鍋爐：只允許采用輸入－輸出法。
（3）鍋爐蒸發(fā)量、蒸氣參數(shù)試驗(yàn)：
蒸發(fā)量、蒸氣壓力、和溫度測(cè)定是鍋爐驗(yàn)收的主要項(xiàng)目之一。
鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量，目的是檢驗(yàn)鍋爐機(jī)組可否達(dá)到設(shè)計(jì)的連續(xù)蒸發(fā)量。包括：（1）蒸發(fā)量、蒸氣壓力、和溫度；（2）鍋水和蒸氣品質(zhì)；（3）蒸氣系統(tǒng)安全；（4）沒(méi)溫裝置運(yùn)行適應(yīng)性；（5）受熱面沾污情況和金屬壁溫；（6）鍋爐各輔機(jī)、熱力系統(tǒng)及自控裝置的適應(yīng)能力。
3 起重機(jī)實(shí)驗(yàn)
合格實(shí)驗(yàn)：應(yīng)根據(jù)起重機(jī)載荷特性及類型，驗(yàn)證起重機(jī)的參數(shù)
目測(cè)實(shí)驗(yàn)：所有重要部分的規(guī)格和狀態(tài)是否符合要求
載荷起升能力實(shí)驗(yàn):
（1）靜荷試驗(yàn)：檢驗(yàn)起重機(jī)及其各部分的結(jié)構(gòu)承載能力。
（2）動(dòng)載試驗(yàn)：驗(yàn)證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的功能，各機(jī)構(gòu)分別試驗(yàn)和聯(lián)合動(dòng)載試驗(yàn)。
（3）穩(wěn)定性試驗(yàn)：檢驗(yàn)起重機(jī)的抗傾覆穩(wěn)定性。