二、路面施工
路面施工包括備料、路床施工、路面基層施工、路面面層施工、路容整修等。
(一)路面基層的施工
1．水泥穩(wěn)定土基層的施工
現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：高速公路和一級公路的穩(wěn)定土基層，應采用集中廠拌法施工
中心站集中廠拌法施工與路拌法施工的主要區(qū)別在：
第一水泥穩(wěn)定土混合料在中心站用強制式拌和機、雙轉軸漿葉式拌和機等廠拌設備進行集中拌和。
第二，混合料用攤鋪機進行攤鋪。其特點是：配料精度高，混合料拌和質量好，縮短了延遲時間，攤鋪的厚度均勻，平整度好。
水泥穩(wěn)定土路拌法施工的工藝流程見教材3.8.9圖，理解即可。
水泥穩(wěn)定土施工時，必須采用流水作業(yè)法，特別要縮短從拌和到碾壓終了之間的延遲時間。同時應做延遲時間對水泥穩(wěn)定土強度的影響的試驗，以確定合適的延遲時間，保證水泥穩(wěn)定土在不影響其強度的情況下碾壓密實。
一般情況下，每一作業(yè)段以200m為宜，每天的第一個作業(yè)段宜稍短些。
2．石灰穩(wěn)定土基層的施工
石灰穩(wěn)定土基層路拌法施工的工藝流程與水泥穩(wěn)定土路拌法施工的工藝流程基本相同。了解即可。
3．石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層的施工
按施工工藝不同，主要有石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定上基層路拌法施工、石灰工業(yè)廢渣基層集中廠拌法施工。了解即可。
4．級配型集料基層的施工
按施工工藝不同，主要有級配碎石路拌法施工、級配礫石基層的施工。了解即可。
5．填隙碎石基層施工。其中干法施工的填隙碎石特別適宜于干旱缺水地區(qū)施工。
(二)路面面層施工
1．瀝青路面面層施工
瀝青路面按施工方法分為層鋪法、路拌法和廠拌法。
層鋪法修筑的瀝青路面有層鋪式瀝青表面處治和瀝青貫入式兩種。
路拌法要求瀝青稠度較低，故混合料強度較低。路拌法較有利于就地取材，乳化瀝青碎石混合料和拌和式瀝青表面處治即按此法施工。
廠拌法混合料質量高，路面使用壽命長，但一次性投資的建筑費用也較高。采用廠拌法施工的瀝青路面有瀝青混凝土和廠拌瀝青碎石。
(1)熱拌瀝青混合料路面施工。熱拌瀝青混合料路面的施工過程包括四個方面：混和料的拌制、運輸、攤鋪和壓實成型。
2006考題：熱拌瀝青混合料路面的施工過程主要包括（BCD）
A瀝青表面處置B混合料壓實成型C 混合料拌制、運輸
D混合料攤鋪E嵌縫料攤鋪
1)瀝青混合料拌制。瀝青混合料必須在拌和廠采用拌和機械拌制，拌和機械設備的選型應根據(jù)工程量和工期綜合考慮，而且拌和設備的生產(chǎn)能力應與攤鋪能力相匹配，高于攤鋪能力5％左右。
2)運輸。運送到工地時，已經(jīng)成團塊、溫度不符合要求或遭受雨淋的瀝青混合料，應予廢棄。
例題、熱拌瀝青混合料運送到工地時[ ]應予廢棄。
A、未成團塊
B、已經(jīng)成團塊
C、溫度不符合要求
D、遭受雨淋的
E、有混合料的
答案：BCD
3)攤鋪。鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量。熱拌瀝青混合料應使用攤鋪機作業(yè)。
4)壓實及成型。瀝青混合料的分層厚度不得大于10cm。壓實應按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進行。初壓應在混合料攤鋪后較高溫度條件下進行，壓路機應從外側向路中心碾壓，應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍；復壓宜采用重型輪胎式壓路機，也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機，碾壓遍數(shù)應經(jīng)試壓確定，不宜少于4-6遍；終壓應緊接在復壓后進行。終壓后選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于2遍，并要求壓后無輪跡。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓。
考題．瀝青混凝土路面的初壓和終壓可選用的壓路機械有( ABD )。
A．光輪壓路機B．輪胎壓路機
C．振動壓路機D．關閉振動裝置的振動壓路機
E．手扶振動壓路機
(2)乳化瀝青碎石混合料路面施工。乳化瀝青碎石混合料宜采用拌和廠機械拌和。在條件限制時也可以現(xiàn)場用人工拌制。其施工順序類同熱瀝青的施工。
1)混合料攤鋪后，初壓可采用6t左右的輕型壓路機壓1～2遍，使混合料初步穩(wěn)定，再用輪胎式壓路機或輕型鋼筒式壓路機壓1～2遍。初壓應勻速進退，不得在碾壓路段緊急制動或快速啟動。
路面施工包括備料、路床施工、路面基層施工、路面面層施工、路容整修等。
(一)路面基層的施工
1．水泥穩(wěn)定土基層的施工
現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：高速公路和一級公路的穩(wěn)定土基層，應采用集中廠拌法施工
中心站集中廠拌法施工與路拌法施工的主要區(qū)別在：
第一水泥穩(wěn)定土混合料在中心站用強制式拌和機、雙轉軸漿葉式拌和機等廠拌設備進行集中拌和。
第二，混合料用攤鋪機進行攤鋪。其特點是：配料精度高，混合料拌和質量好，縮短了延遲時間，攤鋪的厚度均勻，平整度好。
水泥穩(wěn)定土路拌法施工的工藝流程見教材3.8.9圖，理解即可。
水泥穩(wěn)定土施工時，必須采用流水作業(yè)法，特別要縮短從拌和到碾壓終了之間的延遲時間。同時應做延遲時間對水泥穩(wěn)定土強度的影響的試驗，以確定合適的延遲時間，保證水泥穩(wěn)定土在不影響其強度的情況下碾壓密實。
一般情況下，每一作業(yè)段以200m為宜，每天的第一個作業(yè)段宜稍短些。
2．石灰穩(wěn)定土基層的施工
石灰穩(wěn)定土基層路拌法施工的工藝流程與水泥穩(wěn)定土路拌法施工的工藝流程基本相同。了解即可。
3．石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層的施工
按施工工藝不同，主要有石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定上基層路拌法施工、石灰工業(yè)廢渣基層集中廠拌法施工。了解即可。
4．級配型集料基層的施工
按施工工藝不同，主要有級配碎石路拌法施工、級配礫石基層的施工。了解即可。
5．填隙碎石基層施工。其中干法施工的填隙碎石特別適宜于干旱缺水地區(qū)施工。
(二)路面面層施工
1．瀝青路面面層施工
瀝青路面按施工方法分為層鋪法、路拌法和廠拌法。
層鋪法修筑的瀝青路面有層鋪式瀝青表面處治和瀝青貫入式兩種。
路拌法要求瀝青稠度較低，故混合料強度較低。路拌法較有利于就地取材，乳化瀝青碎石混合料和拌和式瀝青表面處治即按此法施工。
廠拌法混合料質量高，路面使用壽命長，但一次性投資的建筑費用也較高。采用廠拌法施工的瀝青路面有瀝青混凝土和廠拌瀝青碎石。
(1)熱拌瀝青混合料路面施工。熱拌瀝青混合料路面的施工過程包括四個方面：混和料的拌制、運輸、攤鋪和壓實成型。
2006考題：熱拌瀝青混合料路面的施工過程主要包括（BCD）
A瀝青表面處置B混合料壓實成型C 混合料拌制、運輸
D混合料攤鋪E嵌縫料攤鋪
1)瀝青混合料拌制。瀝青混合料必須在拌和廠采用拌和機械拌制，拌和機械設備的選型應根據(jù)工程量和工期綜合考慮，而且拌和設備的生產(chǎn)能力應與攤鋪能力相匹配，高于攤鋪能力5％左右。
2)運輸。運送到工地時，已經(jīng)成團塊、溫度不符合要求或遭受雨淋的瀝青混合料，應予廢棄。
例題、熱拌瀝青混合料運送到工地時[ ]應予廢棄。
A、未成團塊
B、已經(jīng)成團塊
C、溫度不符合要求
D、遭受雨淋的
E、有混合料的
答案：BCD
3)攤鋪。鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認下層的質量。熱拌瀝青混合料應使用攤鋪機作業(yè)。
4)壓實及成型。瀝青混合料的分層厚度不得大于10cm。壓實應按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段進行。初壓應在混合料攤鋪后較高溫度條件下進行，壓路機應從外側向路中心碾壓，應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍；復壓宜采用重型輪胎式壓路機，也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機，碾壓遍數(shù)應經(jīng)試壓確定，不宜少于4-6遍；終壓應緊接在復壓后進行。終壓后選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，不宜少于2遍，并要求壓后無輪跡。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓。
考題．瀝青混凝土路面的初壓和終壓可選用的壓路機械有( ABD )。
A．光輪壓路機B．輪胎壓路機
C．振動壓路機D．關閉振動裝置的振動壓路機
E．手扶振動壓路機
(2)乳化瀝青碎石混合料路面施工。乳化瀝青碎石混合料宜采用拌和廠機械拌和。在條件限制時也可以現(xiàn)場用人工拌制。其施工順序類同熱瀝青的施工。
1)混合料攤鋪后，初壓可采用6t左右的輕型壓路機壓1～2遍，使混合料初步穩(wěn)定，再用輪胎式壓路機或輕型鋼筒式壓路機壓1～2遍。初壓應勻速進退，不得在碾壓路段緊急制動或快速啟動。