鉆孔灌注樁及人工挖孔樁施工技術(shù)

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一、鉆孔灌注樁施工技術(shù)
    (1)施工前準(zhǔn)備工作
    A、場地平整,清除雜物,回填土應(yīng)夯打密實(shí);
    B、挖泥漿池、沉淀池、儲水池,準(zhǔn)備合格粘土;
    C、水、電源接通;
    D、埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí),頂端高出地面30cm,底部埋深2.0—2.5m,護(hù)筒應(yīng)上下正直,護(hù)筒中心線平面偏差小于5cm.
    E、機(jī)架要平直,機(jī)應(yīng)墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
    F、泥漿指標(biāo),粘土層16“——17”砂層17“——19”含砂率不超過8%,膠體率應(yīng)在90%以上,比重1.2—1.4左右。
    G、泥漿槽應(yīng)挖成高20cm,寬30cm,長度不小于15m,泥漿流速不大于10cm/s“。
    H、安裝鉆機(jī)時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm.“
    (2)鉆孔
    A、鉆具聯(lián)結(jié)要鉛直,初期鉆進(jìn)速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi)不超過2m/h,以后不要超過3m/h,在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度和泥漿排量相適應(yīng)。
    B、鉆進(jìn)過程中,經(jīng)常試驗?zāi)酀{指標(biāo)變化情況,并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿高度。
    C、經(jīng)常檢查機(jī)具動轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告,需加潤滑油部分每班必須檢查一次。
    D、小工具如扳手、榔頭、撬棍就用保險繩栓牢防止掉入孔內(nèi)。
    E、經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面無裂開或護(hù)筒,鉆架發(fā)生傾斜。
    F、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,注意每一細(xì)小環(huán)節(jié),并詳細(xì)記錄。
    G、終孔后用原漿法清孔,清孔后泥漿指標(biāo)比重:1.15—1.258,含砂量<4%,粘度17“——20”,孔底沉查不應(yīng)大于5CM,孔深要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。
    H、清孔時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn),簽證隱蔽。
    I、清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)水位高出地下水位1.5—2.0M,防止坍孔。
    (3)鋼筋籠制安
    A、鋼筋進(jìn)場必須具有合格證,每批材料、每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。
    B、鋼筋籠制作主筋接頭應(yīng)錯開,同一截面內(nèi)接頭不超過50%.
    C、鋼筋綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范。
    D、鋼筋籠外側(cè)應(yīng)安裝砼預(yù)制墊塊以保證鋼筋保護(hù)層。
    E、鋼筋知吊裝中要防止變形,鋼筋籠入孔后應(yīng)牢固定位,提升導(dǎo)管時必須防止鋼筋籠拔起。
    F、適當(dāng)焊接加固鋼箍和吊掛筋,保證鋼筋籠安裝過程不變形。
    (4)砼灌注
    A、用直徑25cm導(dǎo)管灌注水下砼,導(dǎo)管每一節(jié)長度>4m,導(dǎo)管使用前度拼,并做封閉試驗(0.3Mpa),15分鐘不漏水為宜。
    B、導(dǎo)管安裝時基底端應(yīng)高出孔底30—40cm,導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2—3m,最深不超過4m,最淺不小于1m,導(dǎo)管上端應(yīng)設(shè)附著振動器,導(dǎo)管提升速度要慢。
    C、砼的坍落度為18—22cm,以防堵管。
    D、砼要連續(xù)澆灌中斷時間不超過30分鐘,灌注的樁頂高應(yīng)高出設(shè)計0.5—1.0m.
    E、施工中應(yīng)保持場地清潔衛(wèi)生,泥漿不得到處外溢,沉渣應(yīng)及時清除。
    F、當(dāng)施工完成后,應(yīng)鑿除樁頭預(yù)加高度的砼,并進(jìn)行測或抽心檢查。