五、裂縫的預防
1、嚴格控制級配和壓實度：作為水泥穩(wěn)定基層用的碎石要求不是很高，規(guī)范中只有4個指標：相對密度、壓碎值、有機質含量、硫酸鹽含量，因此很多巖礦都可作為基層碎石的料礦。高速公路基層碎石用量是很大的，而一般外購的一個石料場的產量卻很小，就必須同時使用幾個料場進料，并且由于儲料場地不足而又混堆儲料，這就產生兩個很嚴重的問題：一是由于不同礦源篩網不同造成同一檔料內各粒料數量不同，幾檔材料混合后，生產配合比經常變化，極易超出上限或下限。二是各料場碎石的密度不同，在確定干密度帶來很大的困難——無法在幾種混合礦料中得到一個代表性的干密度，最終導致現(xiàn)場無法進行正常壓實度檢測和控制，壓實度經常超過100%或小于極限值。
如果只使用一個巖礦做粗集料的料場，既能保證生產配合比與理論配合比吻合較好，也能保證干密度不至于經常變化，有利于壓實度的現(xiàn)場控制。事實證明，水泥穩(wěn)定碎石基層級配和壓實度的好壞，不但影響水泥穩(wěn)定基層的干縮性，而且還影響到水泥穩(wěn)定基層的耐凍性。所以，控制好級配和壓實度可預防裂縫的產生。
2、嚴格控制混合料中小于0.075以下的顆粒（礦粉、粘土）含量：小于0.075以下的顆粒含量增加時，不但增加了水泥的用量，而且基層表面還容易起皮（起砂），嚴重影響水穩(wěn)層的質量。同時，當細集料增加時，混合料的溫縮系數隨溫度降低的變化幅度越來越大。溫度越低，細粒料對溫縮的影響也越大。因此，規(guī)范中水穩(wěn)層的顆粒組成范圍規(guī)定：集料中0.5mm以下細粒土有塑性指數時，小于0.075以下的顆粒含量不應超過5%，細粒土無塑性指數時，小于0.075以下的顆粒含量不應超過7%.
在實際施工控制中，要減小0.075以下的顆粒（礦粉、粘土）含量采用在儲料場過篩方法除去或用水沖洗是很不現(xiàn)實也很費時的。的方法是在破碎現(xiàn)場加裝水洗裝置或者在破碎機的皮帶運輸機最后一環(huán)節(jié)上再加裝一個可360度旋轉的滾動篩。經過這個工序，小于0.075以下的顆粒含量將會大大減小。施工時，如果能將塑性指數控制在小于4%，不但可以減小水泥穩(wěn)定粒料的收縮性，而且還可以提高壓力水對基層的抗沖刷能力。
3、嚴格控制水泥用量和碾壓時的含水量：一般的水泥穩(wěn)定碎石基層，其設計強度通常為3～5Mpa.設計強度越高，所需水泥用量越大?；鶎觿傂栽酱螅揭桩a生干縮性裂縫，縫寬也越大，所以規(guī)范規(guī)定水泥劑量≦6%（美國和日本也限制在6%，法國限制在5%）。
水泥穩(wěn)定碎石基層干縮應變隨混合料的含水量增加而增大。施工碾壓時含水量越大，結構層越易產生干縮性裂縫。即使鋪筑了瀝青面層，在旱季或冬季也可能產生干燥裂縫。因此在施工時，應根據天氣情況適當增加或減少拌和用水量。例如，在夏天施工氣溫較高，即使在同一天施工，混合料的拌和用水量也應早、中、晚各不相同，并且，還要根據運距遠近、運輸車輛配置情況不斷的調整，確保碾壓時混合料含水量在含水量范圍內。
攤鋪完成后，要及時用尼龍布、麻袋布覆蓋進行灑水養(yǎng)護，防止基層因混合料內部發(fā)生水化作用和水分的過分蒸發(fā)引起表面的干縮性裂縫現(xiàn)象。如果在冬天施工溫度較低，則可以用一層塑料薄膜再加上二層土工布覆蓋保溫，不一定需要灑水養(yǎng)護。
可能的情況下，養(yǎng)護期結束，立即進行瀝青封層或透層油的施工，及時攤鋪瀝青混凝土面層，這樣水穩(wěn)層*露在外面風吹日曬雨淋的時間短，能有效地減少“重復干縮”產生的裂縫。這個措施是非常有效的。
4、選擇有利的季節(jié)或時間進行水穩(wěn)基層的施工：水穩(wěn)基層施工選擇在年平均氣溫時期施工。由于此時氣溫變化不大，結構內溫度應力較小，水穩(wěn)層不易產生熱脹冷縮的現(xiàn)象。施工時的氣溫與一年中最冷或最熱時的溫差越大，越易產生溫縮性裂縫。
如果在夏天酷暑條件下施工，能選擇在早晚的時間，盡可能避開中午時間進行攤鋪，并要加強覆蓋灑水養(yǎng)護，保證水穩(wěn)層處于濕潤狀態(tài)。
冬天氣溫低于5℃時，一般不能進行水穩(wěn)基層的施工。在有冰凍的地區(qū)，應在第一次重冰凍（-3～-5℃）到來之前半個月到一個月內完成。
六、裂縫的處治
1、密封膠封縫技術
水穩(wěn)層出現(xiàn)裂縫，需要進行及時的封填處理，有效阻止水分的滲入，防止病害的進一步擴展和蔓延。密封膠封縫技術是一種比較成功的途徑，當密封膠加熱到180℃以后，粘度變得很低，灌入裂縫后，很快就滲透到裂縫兩側的混合料中并融合到一起，當密封膠冷卻后，在常溫和低溫時均有著較高的彈性，可隨著裂縫的脹縮而發(fā)生彈性變形，始終保持其密封作用，這樣就長期、有效地封閉了水穩(wěn)層的裂縫。在灌縫之前，首先要用切縫機對裂縫進行切縫處理，當裂縫寬度超過3mm，都應該進行切縫。
2、填灌瀝青膠、鋪設土工布技術
基層頂面出現(xiàn)裂縫后，首先應將較大的裂縫進行切縫處理，填灌瀝青膠，對較小的裂紋，直接鋪上土工布。這種土工布多為深色或灰色，具有抗老化、耐高溫、強度高、單面燒毛等特點。施工時橫向搭接寬度為10cm，縱向搭接為5cm.施工前應在基層頂上先灑布粘層油，用量約0.7～1.1kg/㎡，再鋪土工布，并進行碾壓，注意施工車輛不得在土工布表面轉彎。最后再灑布一次粘層油，用量約為0.5～0.6kg/㎡，爾后方可攤鋪瀝青混凝土面層。用這種方法處理基層反射裂縫是目前較為有效的解決方法。
1、嚴格控制級配和壓實度：作為水泥穩(wěn)定基層用的碎石要求不是很高，規(guī)范中只有4個指標：相對密度、壓碎值、有機質含量、硫酸鹽含量，因此很多巖礦都可作為基層碎石的料礦。高速公路基層碎石用量是很大的，而一般外購的一個石料場的產量卻很小，就必須同時使用幾個料場進料，并且由于儲料場地不足而又混堆儲料，這就產生兩個很嚴重的問題：一是由于不同礦源篩網不同造成同一檔料內各粒料數量不同，幾檔材料混合后，生產配合比經常變化，極易超出上限或下限。二是各料場碎石的密度不同，在確定干密度帶來很大的困難——無法在幾種混合礦料中得到一個代表性的干密度，最終導致現(xiàn)場無法進行正常壓實度檢測和控制，壓實度經常超過100%或小于極限值。
如果只使用一個巖礦做粗集料的料場，既能保證生產配合比與理論配合比吻合較好，也能保證干密度不至于經常變化，有利于壓實度的現(xiàn)場控制。事實證明，水泥穩(wěn)定碎石基層級配和壓實度的好壞，不但影響水泥穩(wěn)定基層的干縮性，而且還影響到水泥穩(wěn)定基層的耐凍性。所以，控制好級配和壓實度可預防裂縫的產生。
2、嚴格控制混合料中小于0.075以下的顆粒（礦粉、粘土）含量：小于0.075以下的顆粒含量增加時，不但增加了水泥的用量，而且基層表面還容易起皮（起砂），嚴重影響水穩(wěn)層的質量。同時，當細集料增加時，混合料的溫縮系數隨溫度降低的變化幅度越來越大。溫度越低，細粒料對溫縮的影響也越大。因此，規(guī)范中水穩(wěn)層的顆粒組成范圍規(guī)定：集料中0.5mm以下細粒土有塑性指數時，小于0.075以下的顆粒含量不應超過5%，細粒土無塑性指數時，小于0.075以下的顆粒含量不應超過7%.
在實際施工控制中，要減小0.075以下的顆粒（礦粉、粘土）含量采用在儲料場過篩方法除去或用水沖洗是很不現(xiàn)實也很費時的。的方法是在破碎現(xiàn)場加裝水洗裝置或者在破碎機的皮帶運輸機最后一環(huán)節(jié)上再加裝一個可360度旋轉的滾動篩。經過這個工序，小于0.075以下的顆粒含量將會大大減小。施工時，如果能將塑性指數控制在小于4%，不但可以減小水泥穩(wěn)定粒料的收縮性，而且還可以提高壓力水對基層的抗沖刷能力。
3、嚴格控制水泥用量和碾壓時的含水量：一般的水泥穩(wěn)定碎石基層，其設計強度通常為3～5Mpa.設計強度越高，所需水泥用量越大?；鶎觿傂栽酱螅揭桩a生干縮性裂縫，縫寬也越大，所以規(guī)范規(guī)定水泥劑量≦6%（美國和日本也限制在6%，法國限制在5%）。
水泥穩(wěn)定碎石基層干縮應變隨混合料的含水量增加而增大。施工碾壓時含水量越大，結構層越易產生干縮性裂縫。即使鋪筑了瀝青面層，在旱季或冬季也可能產生干燥裂縫。因此在施工時，應根據天氣情況適當增加或減少拌和用水量。例如，在夏天施工氣溫較高，即使在同一天施工，混合料的拌和用水量也應早、中、晚各不相同，并且，還要根據運距遠近、運輸車輛配置情況不斷的調整，確保碾壓時混合料含水量在含水量范圍內。
攤鋪完成后，要及時用尼龍布、麻袋布覆蓋進行灑水養(yǎng)護，防止基層因混合料內部發(fā)生水化作用和水分的過分蒸發(fā)引起表面的干縮性裂縫現(xiàn)象。如果在冬天施工溫度較低，則可以用一層塑料薄膜再加上二層土工布覆蓋保溫，不一定需要灑水養(yǎng)護。
可能的情況下，養(yǎng)護期結束，立即進行瀝青封層或透層油的施工，及時攤鋪瀝青混凝土面層，這樣水穩(wěn)層*露在外面風吹日曬雨淋的時間短，能有效地減少“重復干縮”產生的裂縫。這個措施是非常有效的。
4、選擇有利的季節(jié)或時間進行水穩(wěn)基層的施工：水穩(wěn)基層施工選擇在年平均氣溫時期施工。由于此時氣溫變化不大，結構內溫度應力較小，水穩(wěn)層不易產生熱脹冷縮的現(xiàn)象。施工時的氣溫與一年中最冷或最熱時的溫差越大，越易產生溫縮性裂縫。
如果在夏天酷暑條件下施工，能選擇在早晚的時間，盡可能避開中午時間進行攤鋪，并要加強覆蓋灑水養(yǎng)護，保證水穩(wěn)層處于濕潤狀態(tài)。
冬天氣溫低于5℃時，一般不能進行水穩(wěn)基層的施工。在有冰凍的地區(qū)，應在第一次重冰凍（-3～-5℃）到來之前半個月到一個月內完成。
六、裂縫的處治
1、密封膠封縫技術
水穩(wěn)層出現(xiàn)裂縫，需要進行及時的封填處理，有效阻止水分的滲入，防止病害的進一步擴展和蔓延。密封膠封縫技術是一種比較成功的途徑，當密封膠加熱到180℃以后，粘度變得很低，灌入裂縫后，很快就滲透到裂縫兩側的混合料中并融合到一起，當密封膠冷卻后，在常溫和低溫時均有著較高的彈性，可隨著裂縫的脹縮而發(fā)生彈性變形，始終保持其密封作用，這樣就長期、有效地封閉了水穩(wěn)層的裂縫。在灌縫之前，首先要用切縫機對裂縫進行切縫處理，當裂縫寬度超過3mm，都應該進行切縫。
2、填灌瀝青膠、鋪設土工布技術
基層頂面出現(xiàn)裂縫后，首先應將較大的裂縫進行切縫處理，填灌瀝青膠，對較小的裂紋，直接鋪上土工布。這種土工布多為深色或灰色，具有抗老化、耐高溫、強度高、單面燒毛等特點。施工時橫向搭接寬度為10cm，縱向搭接為5cm.施工前應在基層頂上先灑布粘層油，用量約0.7～1.1kg/㎡，再鋪土工布，并進行碾壓，注意施工車輛不得在土工布表面轉彎。最后再灑布一次粘層油，用量約為0.5～0.6kg/㎡，爾后方可攤鋪瀝青混凝土面層。用這種方法處理基層反射裂縫是目前較為有效的解決方法。