項(xiàng)目決策分析與評(píng)價(jià)的第五講第四節(jié)

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第六節(jié) 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案設(shè)計(jì)(熟悉,其中一、(三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備要求掌握)
    生產(chǎn)工藝技術(shù)是生產(chǎn)原理,生產(chǎn)工藝,流程,參數(shù),制造方法,設(shè)備選型,物料、能量平衡,和提出配套公用工程需求等全套技術(shù)的總稱。
    工藝技術(shù)同設(shè)備聯(lián)系在一起,體現(xiàn)項(xiàng)目的生產(chǎn)力水平,是項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)合理的重要條件。
    不同生產(chǎn)工藝技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗、能源消耗和生產(chǎn)成本等各不相同。工藝技術(shù)上任何環(huán)節(jié)不可行或有缺陷所留下的隱患,都會(huì)造成嚴(yán)重的后果?,F(xiàn)在新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備日新月異,使工藝技術(shù)方案日益多樣化。所以在擬建項(xiàng)目的市場(chǎng)與資源研究的基礎(chǔ)上,在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)?;敬_定后,應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國(guó)情和廠情的,同時(shí)又先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,再分析項(xiàng)目的財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)可行性。
     一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容
     (一)研究各種生產(chǎn)工藝
     生產(chǎn)同一品種的產(chǎn)品可采用不同的初始原料,經(jīng)過(guò)不同的生產(chǎn)方法。即使采用同一種原料,也可采用不同的生產(chǎn)方法。這就造成了工藝方案的多樣性。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展,可供選擇的工藝越來(lái)越多。必須首先對(duì)各種可能采用的工藝進(jìn)行研究,通常包括以下幾方面:
     (1)收集相關(guān)資料。注意分析這些資料的可靠性和精確性。
     (2)分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢(shì)。重點(diǎn)分析和預(yù)測(cè)項(xiàng)目擬用工藝的壽命期,注重采用處于發(fā)展期和成熟期的工藝。
     (3)項(xiàng)目的原材料、輔助材料和燃料等資源條件的適應(yīng)性(具體到規(guī)格、成分、質(zhì)量,以及供應(yīng)是否穩(wěn)定可靠)。
     (4)生產(chǎn)工藝的可得性。若擬引進(jìn)專(zhuān)有技術(shù)或者專(zhuān)利,必須對(duì)引進(jìn)技術(shù)的軟、硬件進(jìn)行充分的調(diào)查研究,對(duì)比多家供應(yīng)商的技術(shù)先進(jìn)性、可靠性和購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)有技術(shù)或者專(zhuān)利所需的費(fèi)用。
     (5)研究擬采用的生產(chǎn)工藝是否符合節(jié)能和清潔生產(chǎn)要求,通過(guò)綜合利用,力求做到物耗低、能耗低、廢棄物少,資源綜合利用率高。
    研究生產(chǎn)工藝問(wèn)題時(shí),一般先劃分問(wèn)題的層次,突出重點(diǎn),抓住決定性影響的關(guān)鍵問(wèn)題。然后對(duì)各方案開(kāi)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。通過(guò)多方案的比較、選擇的生產(chǎn)工藝方案。
     (二)研究生產(chǎn)流程
     同一生產(chǎn)工藝可采用不同的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過(guò)程。它是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心,與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。對(duì)各種生產(chǎn)流程的研究?jī)?nèi)容如下:
     (1)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。
     (2)各工序間是否合理銜接,是否通暢、簡(jiǎn)捷。
     (3)物料消耗定額。
     (4)工藝參數(shù),如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等。
     (5)是否合理安排(應(yīng)既能保證主工序生產(chǎn)的穩(wěn)定性,又能根據(jù)市場(chǎng)需要在品種規(guī)格上有靈活性)。
    例題:工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心是( )。
    A、生產(chǎn)工藝
    B、生產(chǎn)流程
    C、生產(chǎn)設(shè)備
    D、生產(chǎn)規(guī)模
    答案: B
    分析:生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過(guò)程。它是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心,與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。
     (三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備(掌握)
     在選擇了生產(chǎn)工藝方案以后,應(yīng)考慮各選用哪些主要機(jī)器設(shè)備,及其型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。設(shè)備和工藝是相互依存的。對(duì)各種生產(chǎn)工藝和流程所需主要生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、來(lái)源和價(jià)格應(yīng)進(jìn)行研究。主要比選各設(shè)備方案對(duì)建設(shè)規(guī)模的滿足程度,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度,設(shè)備使用壽命,物料消耗指標(biāo),操作要求、備品備件保證程度,安裝試車(chē)技術(shù)服務(wù),以及所需的設(shè)備投資等。
     1.主要設(shè)備選型的原則
     主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)、可靠和經(jīng)濟(jì)合理。
     (1)主要設(shè)備選型的原則應(yīng)與選擇的項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng),滿足項(xiàng)目的要求,可獲得出力。
     (2)適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。
     (3)提高連續(xù)化、大型化程度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
     (4)降低原材料、水、電、汽單耗,滿足環(huán)境保護(hù)要求。
     (5)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性,保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。不允許將不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)的設(shè)備用于建設(shè)方案設(shè)計(jì)。
     (6)符合政府或?qū)iT(mén)機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
     (7)在滿足機(jī)械功能和生產(chǎn)過(guò)程的條件下,力求經(jīng)濟(jì)合理(含用料、制造、操作和維護(hù)保養(yǎng))。盡可能立足于國(guó)內(nèi)。
    (8)主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套。
    例題:主要設(shè)備選型的原則是( )。
    A、技術(shù)先進(jìn)
    B、可靠
    C、經(jīng)濟(jì)合理
    D、裝備水平
    E、適應(yīng)市場(chǎng)變化
    答案:A、 B、C
     2.進(jìn)行設(shè)備選型時(shí),需注意一些約束條件
     (1)基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束。