橋梁在運營使用過程中，會出現(xiàn)各種不同的裂縫。橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫之后，應加強檢查與觀測。根據(jù)裂縫的特征，結(jié)合設計、施工資料進行分析，查明裂縫性質(zhì)、原因及其危害程度，確定是否需要修補并為修補方案的制定提供可靠的依據(jù)。下面將橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的修補方法簡述如下：
1填縫
填縫是磚石砌體裂縫修理中最簡便的一種方法。操作時，將縫隙清理干凈，根據(jù)裂縫寬度不同分別用勾縫刀、抹子、辭刀等工具進行操作，所用灰漿通常采用1∶2.5或1∶3水泥砂漿，一般不得低于砌筑灰漿的強度。
2表面抹灰
表面抹灰是指用水泥漿、水泥砂漿、環(huán)氧基液及環(huán)氧砂漿等材料涂抹在裂縫部位的磚石砌體或混凝土表面上的一種修補方法。
對于混凝土結(jié)構(gòu)，可先將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，并盡可能使糙面平整，經(jīng)洗刷干凈后，灑水使之保持濕潤（不留水珠），然后用1∶1至1∶2的水泥砂漿涂抹其上。涂抹時混凝土表面不能有流水，先用純水泥漿涂刷一層底漿（厚度約0.5至1.0mm），再將水泥砂漿一次或分幾次抹完（應視總厚度而定），一次過厚容易在側(cè)面和頂部引起流淌或因自重下墜脫殼；太薄則容易在收縮時引起開裂。涂抹的總厚度一般為1.0至2.0cm，待收水后，最后用鐵抹壓實、抹光。砂漿配制時所用砂子不宜太粗，一般為中細砂。水泥可用普通水泥，其標號不低于32.5號。溫度高時，涂抹3至4小時后即需灑水養(yǎng)護，并防止陽光直射；冬季應注意保溫，切不可受凍，否則所抹的水泥砂漿受凍后，輕則強度降低，重則報廢。
3表面粘貼修補法
表面粘貼法是指用膠粘劑把玻璃布或鋼材等材料粘貼在裂縫部位的混凝土面上，達到封閉裂縫目的的一種修補方法。
（1）玻璃布粘貼玻璃布一般采用無堿玻璃纖維織成，它比有堿玻璃纖維的耐水性好，強度高。玻璃布粘貼的膠粘劑多為環(huán)氧基液，必須對玻璃布進行除油蠟的處理，使環(huán)氧基液能浸入玻璃纖維內(nèi)，提高粘結(jié)效果。除蠟時將玻璃布放在烘烤爐上加溫到190℃至250℃，烘烤后將玻璃布放在濃度為2至3％的堿水中煮沸約30分鐘，然后取出用清水洗凈，放在烘箱內(nèi)烘干或晾干。
玻璃布粘貼前要將混凝土面鑿毛，并沖洗干凈，使表面無油污灰塵，若表面不平整，可先用環(huán)氧砂漿抹平。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷一層環(huán)氧基液（不能有氣泡產(chǎn)生），然后展開，拉直玻璃布，放置并抹平使之緊貼在混凝土面上，再用刷子或其它工具在玻璃布面上刷一遍，使環(huán)氧基液浸透玻璃布并溢出，接著又在玻璃布上刷環(huán)氧基液。按同樣方法粘貼第二層玻璃布，但上層玻璃布應比下層玻璃布稍寬1至2cm，以便壓邊。
（2）鋼板粘貼此法是用環(huán)氧基液粘結(jié)劑涂敷在整個鋼板上，然后將其壓貼于待修補的裂縫位置上的方法。鋼板粘接的施工順序如下：
a對鋼板進行表面處治，即按所需要的尺寸切斷好鋼板，用打磨機研磨，使鋼板表面露出鋼的肌體；對混凝土表面進行修鑿，使其平整。
b用丙酮或二甲苯擦洗修補部位的混凝土表面及鋼板面，以便去除粘結(jié)面的油脂和灰塵。
c在鋼板和混凝土粘貼面上均勻地涂刷環(huán)氧基液粘結(jié)劑。
d壓貼鋼板。用方木、角鋼和固定螺栓等均勻地加上壓力進行壓貼。
e養(yǎng)生到所要求的時間，拆除壓貼用的方木、角鋼等支架材料。
f在鋼板表面上再涂刷養(yǎng)護涂料，如鉛丹或其它防銹油漆等。
4鑿槽嵌補
鑿槽嵌是沿混凝土裂縫鑿一條深槽，然后在槽內(nèi)嵌補各種粘結(jié)材料，如環(huán)氧砂漿、瀝青、甲基丙稀酸脂類化學補強劑（甲凝）等的一種修補方法。
5表面噴漿
噴漿修補是在經(jīng)鑿毛處理的裂縫表面，噴射一層密實而且強度高的水泥砂漿保護層來封閉裂縫的一種修補方法。根據(jù)裂縫的部位、性質(zhì)和修理要求與條件，可分別采用無筋素噴漿、掛網(wǎng)噴漿或掛網(wǎng)噴漿結(jié)合的鑿槽嵌補等修補方法。
6打箍加固封閉法
當鋼筋混凝土梁件產(chǎn)生主應力裂縫時，可采用在裂縫處加箍使裂縫封閉的方法。箍可用扁鋼焊或圓鋼制成，可以直箍也可以斜箍，其方向應和裂縫方向垂直。箍與梁的上下面接觸處可墊以角鋼或鋼板，角鋼或鋼板面積及箍的橫截面積，按修補加固部位主應力的大小、箍的安全應力及混凝土的抗壓強度通過計算而定。
1填縫
填縫是磚石砌體裂縫修理中最簡便的一種方法。操作時，將縫隙清理干凈，根據(jù)裂縫寬度不同分別用勾縫刀、抹子、辭刀等工具進行操作，所用灰漿通常采用1∶2.5或1∶3水泥砂漿，一般不得低于砌筑灰漿的強度。
2表面抹灰
表面抹灰是指用水泥漿、水泥砂漿、環(huán)氧基液及環(huán)氧砂漿等材料涂抹在裂縫部位的磚石砌體或混凝土表面上的一種修補方法。
對于混凝土結(jié)構(gòu)，可先將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，并盡可能使糙面平整，經(jīng)洗刷干凈后，灑水使之保持濕潤（不留水珠），然后用1∶1至1∶2的水泥砂漿涂抹其上。涂抹時混凝土表面不能有流水，先用純水泥漿涂刷一層底漿（厚度約0.5至1.0mm），再將水泥砂漿一次或分幾次抹完（應視總厚度而定），一次過厚容易在側(cè)面和頂部引起流淌或因自重下墜脫殼；太薄則容易在收縮時引起開裂。涂抹的總厚度一般為1.0至2.0cm，待收水后，最后用鐵抹壓實、抹光。砂漿配制時所用砂子不宜太粗，一般為中細砂。水泥可用普通水泥，其標號不低于32.5號。溫度高時，涂抹3至4小時后即需灑水養(yǎng)護，并防止陽光直射；冬季應注意保溫，切不可受凍，否則所抹的水泥砂漿受凍后，輕則強度降低，重則報廢。
3表面粘貼修補法
表面粘貼法是指用膠粘劑把玻璃布或鋼材等材料粘貼在裂縫部位的混凝土面上，達到封閉裂縫目的的一種修補方法。
（1）玻璃布粘貼玻璃布一般采用無堿玻璃纖維織成，它比有堿玻璃纖維的耐水性好，強度高。玻璃布粘貼的膠粘劑多為環(huán)氧基液，必須對玻璃布進行除油蠟的處理，使環(huán)氧基液能浸入玻璃纖維內(nèi)，提高粘結(jié)效果。除蠟時將玻璃布放在烘烤爐上加溫到190℃至250℃，烘烤后將玻璃布放在濃度為2至3％的堿水中煮沸約30分鐘，然后取出用清水洗凈，放在烘箱內(nèi)烘干或晾干。
玻璃布粘貼前要將混凝土面鑿毛，并沖洗干凈，使表面無油污灰塵，若表面不平整，可先用環(huán)氧砂漿抹平。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷一層環(huán)氧基液（不能有氣泡產(chǎn)生），然后展開，拉直玻璃布，放置并抹平使之緊貼在混凝土面上，再用刷子或其它工具在玻璃布面上刷一遍，使環(huán)氧基液浸透玻璃布并溢出，接著又在玻璃布上刷環(huán)氧基液。按同樣方法粘貼第二層玻璃布，但上層玻璃布應比下層玻璃布稍寬1至2cm，以便壓邊。
（2）鋼板粘貼此法是用環(huán)氧基液粘結(jié)劑涂敷在整個鋼板上，然后將其壓貼于待修補的裂縫位置上的方法。鋼板粘接的施工順序如下：
a對鋼板進行表面處治，即按所需要的尺寸切斷好鋼板，用打磨機研磨，使鋼板表面露出鋼的肌體；對混凝土表面進行修鑿，使其平整。
b用丙酮或二甲苯擦洗修補部位的混凝土表面及鋼板面，以便去除粘結(jié)面的油脂和灰塵。
c在鋼板和混凝土粘貼面上均勻地涂刷環(huán)氧基液粘結(jié)劑。
d壓貼鋼板。用方木、角鋼和固定螺栓等均勻地加上壓力進行壓貼。
e養(yǎng)生到所要求的時間，拆除壓貼用的方木、角鋼等支架材料。
f在鋼板表面上再涂刷養(yǎng)護涂料，如鉛丹或其它防銹油漆等。
4鑿槽嵌補
鑿槽嵌是沿混凝土裂縫鑿一條深槽，然后在槽內(nèi)嵌補各種粘結(jié)材料，如環(huán)氧砂漿、瀝青、甲基丙稀酸脂類化學補強劑（甲凝）等的一種修補方法。
5表面噴漿
噴漿修補是在經(jīng)鑿毛處理的裂縫表面，噴射一層密實而且強度高的水泥砂漿保護層來封閉裂縫的一種修補方法。根據(jù)裂縫的部位、性質(zhì)和修理要求與條件，可分別采用無筋素噴漿、掛網(wǎng)噴漿或掛網(wǎng)噴漿結(jié)合的鑿槽嵌補等修補方法。
6打箍加固封閉法
當鋼筋混凝土梁件產(chǎn)生主應力裂縫時，可采用在裂縫處加箍使裂縫封閉的方法。箍可用扁鋼焊或圓鋼制成，可以直箍也可以斜箍，其方向應和裂縫方向垂直。箍與梁的上下面接觸處可墊以角鋼或鋼板，角鋼或鋼板面積及箍的橫截面積，按修補加固部位主應力的大小、箍的安全應力及混凝土的抗壓強度通過計算而定。