提起浮法在線自清潔殺菌玻璃表面微相處理法鍍膜技術(shù)，應(yīng)當說是一個新概念。這種技術(shù)是在浮法玻璃生產(chǎn)線上，使用表面微相處理法技術(shù)進行玻璃表面鍍膜，來直接生產(chǎn)自清潔殺菌玻璃的生產(chǎn)方法。
表面微相處理法的實踐基礎(chǔ)表面微相處理法已獲專利，是利用介相理論微相體概念而創(chuàng)立的玻璃鍍膜方面的電子應(yīng)用技術(shù)，屬于固相體表面的一種鍍膜方法。表面微相處理法不同于已有的氣相沉積法、濺射法和溶膠凝膠法等鍍膜方法，是基于固體表面反應(yīng)物的形態(tài)而言的。這種反應(yīng)物的形態(tài)，既不是固相也不是液相，而是一種介相體，它的分子簇準直徑可以達到10微米以下。具有這種直徑的微粒是浮在氣流載體中，介于水滴的干霧和彌霧之間的形態(tài)。形象地說類似大自然界中彌散現(xiàn)象的云或森林中的霧，可使膜層用的反應(yīng)物較易均勻的形成層流態(tài)，在較寬松的條件下，可使反應(yīng)物很好地與固相體表面接觸而鍵合，形成鍍膜層。
表面微相處理法也稱介相處理法。就是固相粉狀化學(xué)物質(zhì)經(jīng)過原料處理變?yōu)橐合辔镔|(zhì)，經(jīng)微相處理器將液相物質(zhì)變?yōu)槲⑾唷］斔椭敛Ａa(chǎn)線的冷端內(nèi)，經(jīng)液相分布器將其均勻分布在玻璃帶上表面上，進行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生銳鈦礦型研TiO2晶體，并與玻璃帶表面的硅離子進行鍵合后得到自清潔殺菌玻璃。
在線自清潔殺菌玻璃表面微相處理法生產(chǎn)技術(shù)，依據(jù)的技術(shù)基礎(chǔ)是“自潔玻璃”“殺菌窗玻璃制造方法”和“表面微相處理法”等專利技術(shù)和專有技術(shù)。專利技術(shù)已受國家知識產(chǎn)權(quán)保護。
表面微相處理法自清潔殺菌玻璃生產(chǎn)技術(shù)，是在普通鈉鈣硅平板玻璃各種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線上，通過特殊材料、特殊設(shè)備和特定條件下實現(xiàn)的。此方法，不改變平板玻璃廠的原有生產(chǎn)工藝、過程、方法、設(shè)備和設(shè)施條件，可直接在生產(chǎn)線上不停產(chǎn)地進行技術(shù)嫁接。此方法是在線實現(xiàn)玻璃品種創(chuàng)新的高新技術(shù)應(yīng)用方法。
表面微相處理法生產(chǎn)工藝過程特殊的原料（主粉體），經(jīng)稱量后加入到原料處理器內(nèi)。向原料處理器內(nèi)加入水和特定助劑后，制成液相體預(yù)處理原料。將液相體預(yù)處理原料輸送到儲液槽中，再輸送到儲液器中，在自動控制下，將液相體輸送到微相處理器中。微相處理器將液相體變?yōu)槲⑾囿w，再輸送到微相體分布器內(nèi)。分布器將微相體分布在玻璃帶表面上。在特定的條件下，使微相體進行“納相化”，使納相體的單個顆粒與玻璃體中的硅離子進行鍵合。在玻璃帶上形成在光觸媒下具有自清潔殺菌功能的涂鍍層，即固相鍵合體。已經(jīng)形成功能層的自清潔殺菌玻璃固相體，再經(jīng)過玻璃生產(chǎn)過程的冷端繼續(xù)加工（即退火、切割、檢測、包裝等），成為自清潔殺菌玻璃。
表面微相處理法生產(chǎn)工藝說明在線自清潔殺菌玻璃表面微相處理法生產(chǎn)技術(shù)，是在平板玻璃現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施條件的基礎(chǔ)上，不停產(chǎn)地在線并在冷端不施加保護氣體的條件下，直接嫁接的生產(chǎn)技術(shù)。
表面微相處理法自清潔殺菌玻璃生產(chǎn)技術(shù)，開辟了在平板玻璃生產(chǎn)線的冷端直接生產(chǎn)多種功能玻璃的先例。從某種意義上講，是人們傳統(tǒng)生產(chǎn)功能平板玻璃技術(shù)理念上的一次革命，也是對功能玻璃在線生產(chǎn)理論方面的一次升華，是多品種功能玻璃在線冷端生產(chǎn)的創(chuàng)新。同時，也開辟了用表面微相處理法離線生產(chǎn)（如鋼化、鍍膜線等）自清潔殺菌玻璃等多品種功能玻璃生產(chǎn)的新紀元。
表面微相處理法生產(chǎn)技術(shù)，是屬于平板玻璃生產(chǎn)和玻璃深加工的創(chuàng)新技術(shù)。同時，也是平板玻璃和深加工玻璃生產(chǎn)的共性技術(shù)、發(fā)展技術(shù)和自有技術(shù)。在線表面微相處理法自清潔殺菌玻璃的生產(chǎn)，不影響玻璃廠原產(chǎn)品的生產(chǎn)，不影響和不摒棄玻璃廠的原有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施，不需要保護氣體，不存在粉質(zhì)爆炸極限，實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)較容易。在線自清潔殺菌玻璃表面微相處理法，獨創(chuàng)了玻璃工廠在線無保護氣體、無高溫的涂鍍技術(shù)。這種生產(chǎn)技術(shù)，可使玻璃生產(chǎn)線更加機動靈活，可實現(xiàn)一線多品種交替生產(chǎn)作業(yè)，可滿足多品種玻璃同時訂貨合同的需求。
表面微相處理法的實踐基礎(chǔ)表面微相處理法已獲專利，是利用介相理論微相體概念而創(chuàng)立的玻璃鍍膜方面的電子應(yīng)用技術(shù)，屬于固相體表面的一種鍍膜方法。表面微相處理法不同于已有的氣相沉積法、濺射法和溶膠凝膠法等鍍膜方法，是基于固體表面反應(yīng)物的形態(tài)而言的。這種反應(yīng)物的形態(tài)，既不是固相也不是液相，而是一種介相體，它的分子簇準直徑可以達到10微米以下。具有這種直徑的微粒是浮在氣流載體中，介于水滴的干霧和彌霧之間的形態(tài)。形象地說類似大自然界中彌散現(xiàn)象的云或森林中的霧，可使膜層用的反應(yīng)物較易均勻的形成層流態(tài)，在較寬松的條件下，可使反應(yīng)物很好地與固相體表面接觸而鍵合，形成鍍膜層。
表面微相處理法也稱介相處理法。就是固相粉狀化學(xué)物質(zhì)經(jīng)過原料處理變?yōu)橐合辔镔|(zhì)，經(jīng)微相處理器將液相物質(zhì)變?yōu)槲⑾唷］斔椭敛Ａa(chǎn)線的冷端內(nèi)，經(jīng)液相分布器將其均勻分布在玻璃帶上表面上，進行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生銳鈦礦型研TiO2晶體，并與玻璃帶表面的硅離子進行鍵合后得到自清潔殺菌玻璃。
在線自清潔殺菌玻璃表面微相處理法生產(chǎn)技術(shù)，依據(jù)的技術(shù)基礎(chǔ)是“自潔玻璃”“殺菌窗玻璃制造方法”和“表面微相處理法”等專利技術(shù)和專有技術(shù)。專利技術(shù)已受國家知識產(chǎn)權(quán)保護。
表面微相處理法自清潔殺菌玻璃生產(chǎn)技術(shù)，是在普通鈉鈣硅平板玻璃各種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線上，通過特殊材料、特殊設(shè)備和特定條件下實現(xiàn)的。此方法，不改變平板玻璃廠的原有生產(chǎn)工藝、過程、方法、設(shè)備和設(shè)施條件，可直接在生產(chǎn)線上不停產(chǎn)地進行技術(shù)嫁接。此方法是在線實現(xiàn)玻璃品種創(chuàng)新的高新技術(shù)應(yīng)用方法。
表面微相處理法生產(chǎn)工藝過程特殊的原料（主粉體），經(jīng)稱量后加入到原料處理器內(nèi)。向原料處理器內(nèi)加入水和特定助劑后，制成液相體預(yù)處理原料。將液相體預(yù)處理原料輸送到儲液槽中，再輸送到儲液器中，在自動控制下，將液相體輸送到微相處理器中。微相處理器將液相體變?yōu)槲⑾囿w，再輸送到微相體分布器內(nèi)。分布器將微相體分布在玻璃帶表面上。在特定的條件下，使微相體進行“納相化”，使納相體的單個顆粒與玻璃體中的硅離子進行鍵合。在玻璃帶上形成在光觸媒下具有自清潔殺菌功能的涂鍍層，即固相鍵合體。已經(jīng)形成功能層的自清潔殺菌玻璃固相體，再經(jīng)過玻璃生產(chǎn)過程的冷端繼續(xù)加工（即退火、切割、檢測、包裝等），成為自清潔殺菌玻璃。
表面微相處理法生產(chǎn)工藝說明在線自清潔殺菌玻璃表面微相處理法生產(chǎn)技術(shù)，是在平板玻璃現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)施條件的基礎(chǔ)上，不停產(chǎn)地在線并在冷端不施加保護氣體的條件下，直接嫁接的生產(chǎn)技術(shù)。
表面微相處理法自清潔殺菌玻璃生產(chǎn)技術(shù)，開辟了在平板玻璃生產(chǎn)線的冷端直接生產(chǎn)多種功能玻璃的先例。從某種意義上講，是人們傳統(tǒng)生產(chǎn)功能平板玻璃技術(shù)理念上的一次革命，也是對功能玻璃在線生產(chǎn)理論方面的一次升華，是多品種功能玻璃在線冷端生產(chǎn)的創(chuàng)新。同時，也開辟了用表面微相處理法離線生產(chǎn)（如鋼化、鍍膜線等）自清潔殺菌玻璃等多品種功能玻璃生產(chǎn)的新紀元。
表面微相處理法生產(chǎn)技術(shù)，是屬于平板玻璃生產(chǎn)和玻璃深加工的創(chuàng)新技術(shù)。同時，也是平板玻璃和深加工玻璃生產(chǎn)的共性技術(shù)、發(fā)展技術(shù)和自有技術(shù)。在線表面微相處理法自清潔殺菌玻璃的生產(chǎn)，不影響玻璃廠原產(chǎn)品的生產(chǎn)，不影響和不摒棄玻璃廠的原有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施，不需要保護氣體，不存在粉質(zhì)爆炸極限，實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)較容易。在線自清潔殺菌玻璃表面微相處理法，獨創(chuàng)了玻璃工廠在線無保護氣體、無高溫的涂鍍技術(shù)。這種生產(chǎn)技術(shù)，可使玻璃生產(chǎn)線更加機動靈活，可實現(xiàn)一線多品種交替生產(chǎn)作業(yè)，可滿足多品種玻璃同時訂貨合同的需求。