三、綜合題（共4題；共40分，其中第（一）10分，第（二）10分，第（三）12分，第（四）18分。有計(jì)算的，要求列出算式、計(jì)算步驟。需按公式計(jì)算的，應(yīng)列出公式。）
（一）試述用油液污染檢測法進(jìn)行磨損檢測的基本原理及常用方法。
（二）某工廠對一臺(tái)機(jī)械復(fù)雜系數(shù) 、電氣修理復(fù)雜系數(shù)（ ）的設(shè)備進(jìn)行大修。該設(shè)備于6年前已大修過一次，設(shè)備單位修理復(fù)雜系數(shù)大修理費(fèi)用定額為：材料備件消耗費(fèi)用定額 為120元/R，燃料動(dòng)力消耗定額 為100元/R，工時(shí)消耗費(fèi)用定額 為50元/R，勞動(dòng)消耗費(fèi)用（ ）/：定額為30元/R，應(yīng)攤車間經(jīng)費(fèi)定額（ ）/：為60元/R.求該臺(tái)設(shè)備計(jì)劃大修費(fèi)用？
（三）某廠新購進(jìn)一臺(tái)機(jī)床，其型號為MB1432.
（1）試述該機(jī)床的名稱及工作運(yùn)動(dòng)？
（2）機(jī)床安裝后，經(jīng)檢驗(yàn)，其工作精度指數(shù)為0.465，幾何精度指數(shù)為0.531，問該該機(jī)床質(zhì)量是否合格？
（四）已知一根機(jī)器軸承受對稱循環(huán)交變應(yīng)力，經(jīng)過分析，有兩個(gè)截面比較危險(xiǎn)，其中第一個(gè)截面上承受的應(yīng)力幅σa=80Mpa，該截面的尺寸系數(shù)εσ=0.85，表面質(zhì)量系數(shù)β=0.95，有效應(yīng)力集中系數(shù)Kσ=1.50；截面二上承受的應(yīng)力σma×=60Mpa，該截面的尺寸系數(shù)εσ=0.80，表面質(zhì)量系數(shù)β=0.90，有效應(yīng)力集中系數(shù)Kσ=2.50，軸所使用的材料的彎曲疲勞極限σ-1=245 Mpa，若規(guī)定安全系數(shù)[n]=1.6，試校核計(jì)算該軸是否安全？
答案：
一、單選題
1.C 2.C 3.A 4.C 5.C
6.C 7.B 8.B 9.A 10.A
11.D 12.A 13.D 14.B 15.C
16.B 17.B 18.D 19.B 20.D
21.A 22.D 23.D 24.B 25.B
26.C 27.B 28.C 29.B 30.C
二、多項(xiàng)選擇題
1.DE 2.ABE 3.BCD 4.BCDE 5.ACD
6.BDE 7.ABD 8.BDE 9.ACD 10.BDE
三、綜合題
（一）答：油液污染監(jiān)測法是通過對設(shè)備中循環(huán)流動(dòng)的油液污染狀況進(jìn)行監(jiān)測。采用油液污染監(jiān)測法進(jìn)行磨損監(jiān)測是一種行之有效的方法。各類設(shè)備流體系統(tǒng)中的油液，均會(huì)因內(nèi)部機(jī)件的磨損產(chǎn)物而產(chǎn)生污染。流體系統(tǒng)中被污染的油液帶有機(jī)器技術(shù)狀態(tài)的大量信息。根據(jù)監(jiān)測和分析油液中污染物的元素成分、數(shù)量、尺寸、形態(tài)等物理化學(xué)性質(zhì)的變化，便可以判斷是否發(fā)生了磨損及磨損程度。
用油液污染監(jiān)測法進(jìn)行磨損監(jiān)測常用的方法有油液光譜分析法、油液鐵譜分析法和磁塞檢查法。其中光譜分析法可以探測到直徑在10μm以下的粒子，鐵譜分析法可以探測到直徑在100μml以下的粒子，磁塞檢查法可以探測到直徑在70-1000μm的粒子。
（二）該設(shè)備單位復(fù)雜系數(shù)計(jì)劃大修理成本＝120＋100＋50＋30＋60＝360（元/R）
該設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)：該設(shè)備為第二次大修，修理次數(shù)修正系數(shù)取1.1，該設(shè)備計(jì)劃大修理費(fèi)用為：Fj=Cj×R×K=360×18×1.1=7128（元）
（三）（1）該機(jī)床為磨削直徑為320mm的半自動(dòng)外圓磨床。該磨床的主運(yùn)動(dòng)是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有二個(gè)：工件隨工作臺(tái)進(jìn)行縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工件由頭架的主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
（2）該機(jī)床工作精度指數(shù)T工=0.465，幾何精度指數(shù)Tn=0.531，
該機(jī)床精度指數(shù)
故該機(jī)床質(zhì)量合格。
（四）第一個(gè)截面的情況：
（1）因?yàn)閞=-1，所以σmax=σa=80 Mpa，即該軸承受對稱循環(huán)交變彎曲應(yīng)力
（2）考慮尺寸系數(shù)、表面狀態(tài)系數(shù)以及應(yīng)力集中系數(shù)后，在軸的危險(xiǎn)截面上
（3）該軸段的安全系數(shù)
結(jié)論：該截面安全。
第二個(gè)截面的情況：
（1） σmax=80 Mpa
（2）考慮尺寸系數(shù)、表面狀態(tài)系數(shù)以及應(yīng)力集中系數(shù)后，在軸的該截面上
（3）該軸段的安全系數(shù)
結(jié)論：該截面不安全。
總的結(jié)論：該軸安全系數(shù)不能滿足要求，不安全。
（一）試述用油液污染檢測法進(jìn)行磨損檢測的基本原理及常用方法。
（二）某工廠對一臺(tái)機(jī)械復(fù)雜系數(shù) 、電氣修理復(fù)雜系數(shù)（ ）的設(shè)備進(jìn)行大修。該設(shè)備于6年前已大修過一次，設(shè)備單位修理復(fù)雜系數(shù)大修理費(fèi)用定額為：材料備件消耗費(fèi)用定額 為120元/R，燃料動(dòng)力消耗定額 為100元/R，工時(shí)消耗費(fèi)用定額 為50元/R，勞動(dòng)消耗費(fèi)用（ ）/：定額為30元/R，應(yīng)攤車間經(jīng)費(fèi)定額（ ）/：為60元/R.求該臺(tái)設(shè)備計(jì)劃大修費(fèi)用？
（三）某廠新購進(jìn)一臺(tái)機(jī)床，其型號為MB1432.
（1）試述該機(jī)床的名稱及工作運(yùn)動(dòng)？
（2）機(jī)床安裝后，經(jīng)檢驗(yàn)，其工作精度指數(shù)為0.465，幾何精度指數(shù)為0.531，問該該機(jī)床質(zhì)量是否合格？
（四）已知一根機(jī)器軸承受對稱循環(huán)交變應(yīng)力，經(jīng)過分析，有兩個(gè)截面比較危險(xiǎn)，其中第一個(gè)截面上承受的應(yīng)力幅σa=80Mpa，該截面的尺寸系數(shù)εσ=0.85，表面質(zhì)量系數(shù)β=0.95，有效應(yīng)力集中系數(shù)Kσ=1.50；截面二上承受的應(yīng)力σma×=60Mpa，該截面的尺寸系數(shù)εσ=0.80，表面質(zhì)量系數(shù)β=0.90，有效應(yīng)力集中系數(shù)Kσ=2.50，軸所使用的材料的彎曲疲勞極限σ-1=245 Mpa，若規(guī)定安全系數(shù)[n]=1.6，試校核計(jì)算該軸是否安全？
答案：
一、單選題
1.C 2.C 3.A 4.C 5.C
6.C 7.B 8.B 9.A 10.A
11.D 12.A 13.D 14.B 15.C
16.B 17.B 18.D 19.B 20.D
21.A 22.D 23.D 24.B 25.B
26.C 27.B 28.C 29.B 30.C
二、多項(xiàng)選擇題
1.DE 2.ABE 3.BCD 4.BCDE 5.ACD
6.BDE 7.ABD 8.BDE 9.ACD 10.BDE
三、綜合題
（一）答：油液污染監(jiān)測法是通過對設(shè)備中循環(huán)流動(dòng)的油液污染狀況進(jìn)行監(jiān)測。采用油液污染監(jiān)測法進(jìn)行磨損監(jiān)測是一種行之有效的方法。各類設(shè)備流體系統(tǒng)中的油液，均會(huì)因內(nèi)部機(jī)件的磨損產(chǎn)物而產(chǎn)生污染。流體系統(tǒng)中被污染的油液帶有機(jī)器技術(shù)狀態(tài)的大量信息。根據(jù)監(jiān)測和分析油液中污染物的元素成分、數(shù)量、尺寸、形態(tài)等物理化學(xué)性質(zhì)的變化，便可以判斷是否發(fā)生了磨損及磨損程度。
用油液污染監(jiān)測法進(jìn)行磨損監(jiān)測常用的方法有油液光譜分析法、油液鐵譜分析法和磁塞檢查法。其中光譜分析法可以探測到直徑在10μm以下的粒子，鐵譜分析法可以探測到直徑在100μml以下的粒子，磁塞檢查法可以探測到直徑在70-1000μm的粒子。
（二）該設(shè)備單位復(fù)雜系數(shù)計(jì)劃大修理成本＝120＋100＋50＋30＋60＝360（元/R）
該設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)：該設(shè)備為第二次大修，修理次數(shù)修正系數(shù)取1.1，該設(shè)備計(jì)劃大修理費(fèi)用為：Fj=Cj×R×K=360×18×1.1=7128（元）
（三）（1）該機(jī)床為磨削直徑為320mm的半自動(dòng)外圓磨床。該磨床的主運(yùn)動(dòng)是砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有二個(gè)：工件隨工作臺(tái)進(jìn)行縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工件由頭架的主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
（2）該機(jī)床工作精度指數(shù)T工=0.465，幾何精度指數(shù)Tn=0.531，
該機(jī)床精度指數(shù)
故該機(jī)床質(zhì)量合格。
（四）第一個(gè)截面的情況：
（1）因?yàn)閞=-1，所以σmax=σa=80 Mpa，即該軸承受對稱循環(huán)交變彎曲應(yīng)力
（2）考慮尺寸系數(shù)、表面狀態(tài)系數(shù)以及應(yīng)力集中系數(shù)后，在軸的危險(xiǎn)截面上
（3）該軸段的安全系數(shù)
結(jié)論：該截面安全。
第二個(gè)截面的情況：
（1） σmax=80 Mpa
（2）考慮尺寸系數(shù)、表面狀態(tài)系數(shù)以及應(yīng)力集中系數(shù)后，在軸的該截面上
（3）該軸段的安全系數(shù)
結(jié)論：該截面不安全。
總的結(jié)論：該軸安全系數(shù)不能滿足要求，不安全。