第6.2.1條 預(yù)應(yīng)力鋼筋中的預(yù)應(yīng)力損失值可按表6.2.1的規(guī)定計算。
當計算求得的預(yù)應(yīng)力總損失值小于下列數(shù)值時，應(yīng)按下列數(shù)值取用：
先張法構(gòu)件 100N/mm2
后張法構(gòu)件 80N/mm2
預(yù)應(yīng)力損失值(N/mm2) 表6.2.1
引起損失的因素 符號 先張法構(gòu)件 后張法構(gòu)件
張拉端錨具變形和鋼筋內(nèi)縮 σl1 按本規(guī)范第6.2.2條的規(guī)定計算 按本規(guī)范第6.2.2條和第6.2.3條的規(guī)定計算
預(yù)應(yīng)力鋼筋的摩擦 與孔道壁之間的摩擦 σl2 - 按本規(guī)范第6.2.4條的規(guī)定計算
在轉(zhuǎn)向裝置處的摩擦 按實際情況確定
混凝土加熱養(yǎng)護時，受張拉的鋼筋與承受拉力的設(shè)備之間的溫差 σl3 2Δt -
預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力松馳 σl4 預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線
普通松馳：
0.4ψ(-0.5)σcon
此處，一次張拉ψ=1，
超張拉ψ=0.9
低松馳：
當σcon≤0.7fptk時
0.125(-0.5)σcon
當0.7fptk＜σcon≤0.8fptk時
0.2(-0.575)σcon
熱處理鋼筋
一次張拉 0.05σcon
超張拉 0.035σcon
混凝土的收縮和徐變 σl5
按本規(guī)范第6.2.5條的規(guī)定計算
用螺旋式預(yù)應(yīng)力鋼筋作配筋的環(huán)形構(gòu)件，當直徑d≤3m時，由于混凝土的局部擠壓 σl6
- 30
注：
1表中Δt為混凝土加熱養(yǎng)護時，受張拉的預(yù)應(yīng)力鋼筋與承受拉力的設(shè)備之間的溫差(℃)；
2表中超張拉的張拉程序為從應(yīng)力為零開始張拉至1.03σcon；或從應(yīng)力為零開始張拉至1.05σcon，持荷2min后，卸載至σcon；
3當σcon/fptk≤0.5時，預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力松馳損失值可取為零。
第6.2.2條 預(yù)應(yīng)力直線鋼筋由于錨具變形和預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)縮引起的預(yù)應(yīng)力損失值σl1可按下列公式計算：
σl1=aEs/l (6.2.2)
式中
a--張拉端錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值(mm),可按表6.2.2采用；
l--張拉端至錨固端之間的距離(mm).
錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值a(mm) 表6.2.2
錨具類別 a
支承式錨具(鋼絲束鐓頭錨具等) 螺帽縫隙 1
每塊后加墊板的縫隙 1
錐塞式錨具(鋼絲束的鋼質(zhì)錐形錨具等) 5
夾片式錨具 有頂壓時 5
無頂壓時 6-8
注：
1表中的錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值也可根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定；
2其他類型的錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定。
塊體拼成的結(jié)構(gòu)，其預(yù)應(yīng)力損失尚應(yīng)計及塊體間填縫的預(yù)壓變形。當采用混凝土或砂漿為填縫材料時，每條填縫的預(yù)壓變形值可取為1mm.
第6.2.3條 后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力曲線鋼筋或折線鋼筋由于錨具變形和預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)縮引起的預(yù)應(yīng)力損失值σl1,應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力曲線鋼筋或折線鋼筋與孔道壁之間反向摩擦影響長度lf范圍內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋變形值等于錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值的條件確定，反向摩擦系數(shù)可按本規(guī)范表6.2.4中的數(shù)值采用。
常用束形的后張預(yù)應(yīng)力鋼筋在反向摩擦影響長度lf范圍內(nèi)的預(yù)應(yīng)力損失值σl1可按本規(guī)范附錄D計算。
第6.2.4條 預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁之間的摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失值σl2(圖6.2.4)，宜按下列公式計算：
σl2=σcon(1-) (6.2.4-1)
當(kx+μθ)≤0.2時，σl2可按下列近似公式計算：
σl2=(kx+μθ)σcon (6.2.4-2)
式中
X--張拉端至計算截面的孔道長度(m),可近似取該段孔道在縱軸上的投影長度；
θ--張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角(rad);
K--考慮孔道每米長度局部偏差的摩擦系數(shù)，按表6.2.4采用；
μ--預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)，按表6.2.4采用。
摩擦系數(shù) 表6.2.4
孔道成型方式 K μ
預(yù)埋金屬波紋管 0.0015 0.25
預(yù)埋鋼管 0.0010 0.30
橡膠管或鋼管抽芯成型 0.0014 0.55
注：
1表中系數(shù)也可根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定；
2當采用鋼絲束的鋼質(zhì)錐形錨具及類似形式錨具時，尚應(yīng)考慮錨環(huán)口處的附加摩擦損失，其值可根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定。
當計算求得的預(yù)應(yīng)力總損失值小于下列數(shù)值時，應(yīng)按下列數(shù)值取用：
先張法構(gòu)件 100N/mm2
后張法構(gòu)件 80N/mm2
預(yù)應(yīng)力損失值(N/mm2) 表6.2.1
引起損失的因素 符號 先張法構(gòu)件 后張法構(gòu)件
張拉端錨具變形和鋼筋內(nèi)縮 σl1 按本規(guī)范第6.2.2條的規(guī)定計算 按本規(guī)范第6.2.2條和第6.2.3條的規(guī)定計算
預(yù)應(yīng)力鋼筋的摩擦 與孔道壁之間的摩擦 σl2 - 按本規(guī)范第6.2.4條的規(guī)定計算
在轉(zhuǎn)向裝置處的摩擦 按實際情況確定
混凝土加熱養(yǎng)護時，受張拉的鋼筋與承受拉力的設(shè)備之間的溫差 σl3 2Δt -
預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力松馳 σl4 預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線
普通松馳：
0.4ψ(-0.5)σcon
此處，一次張拉ψ=1，
超張拉ψ=0.9
低松馳：
當σcon≤0.7fptk時
0.125(-0.5)σcon
當0.7fptk＜σcon≤0.8fptk時
0.2(-0.575)σcon
熱處理鋼筋
一次張拉 0.05σcon
超張拉 0.035σcon
混凝土的收縮和徐變 σl5
按本規(guī)范第6.2.5條的規(guī)定計算
用螺旋式預(yù)應(yīng)力鋼筋作配筋的環(huán)形構(gòu)件，當直徑d≤3m時，由于混凝土的局部擠壓 σl6
- 30
注：
1表中Δt為混凝土加熱養(yǎng)護時，受張拉的預(yù)應(yīng)力鋼筋與承受拉力的設(shè)備之間的溫差(℃)；
2表中超張拉的張拉程序為從應(yīng)力為零開始張拉至1.03σcon；或從應(yīng)力為零開始張拉至1.05σcon，持荷2min后，卸載至σcon；
3當σcon/fptk≤0.5時，預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力松馳損失值可取為零。
第6.2.2條 預(yù)應(yīng)力直線鋼筋由于錨具變形和預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)縮引起的預(yù)應(yīng)力損失值σl1可按下列公式計算：
σl1=aEs/l (6.2.2)
式中
a--張拉端錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值(mm),可按表6.2.2采用；
l--張拉端至錨固端之間的距離(mm).
錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值a(mm) 表6.2.2
錨具類別 a
支承式錨具(鋼絲束鐓頭錨具等) 螺帽縫隙 1
每塊后加墊板的縫隙 1
錐塞式錨具(鋼絲束的鋼質(zhì)錐形錨具等) 5
夾片式錨具 有頂壓時 5
無頂壓時 6-8
注：
1表中的錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值也可根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定；
2其他類型的錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定。
塊體拼成的結(jié)構(gòu)，其預(yù)應(yīng)力損失尚應(yīng)計及塊體間填縫的預(yù)壓變形。當采用混凝土或砂漿為填縫材料時，每條填縫的預(yù)壓變形值可取為1mm.
第6.2.3條 后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力曲線鋼筋或折線鋼筋由于錨具變形和預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)縮引起的預(yù)應(yīng)力損失值σl1,應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力曲線鋼筋或折線鋼筋與孔道壁之間反向摩擦影響長度lf范圍內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋變形值等于錨具變形和鋼筋內(nèi)縮值的條件確定，反向摩擦系數(shù)可按本規(guī)范表6.2.4中的數(shù)值采用。
常用束形的后張預(yù)應(yīng)力鋼筋在反向摩擦影響長度lf范圍內(nèi)的預(yù)應(yīng)力損失值σl1可按本規(guī)范附錄D計算。
第6.2.4條 預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁之間的摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失值σl2(圖6.2.4)，宜按下列公式計算：
σl2=σcon(1-) (6.2.4-1)
當(kx+μθ)≤0.2時，σl2可按下列近似公式計算：
σl2=(kx+μθ)σcon (6.2.4-2)
式中
X--張拉端至計算截面的孔道長度(m),可近似取該段孔道在縱軸上的投影長度；
θ--張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角(rad);
K--考慮孔道每米長度局部偏差的摩擦系數(shù)，按表6.2.4采用；
μ--預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)，按表6.2.4采用。
摩擦系數(shù) 表6.2.4
孔道成型方式 K μ
預(yù)埋金屬波紋管 0.0015 0.25
預(yù)埋鋼管 0.0010 0.30
橡膠管或鋼管抽芯成型 0.0014 0.55
注：
1表中系數(shù)也可根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定；
2當采用鋼絲束的鋼質(zhì)錐形錨具及類似形式錨具時，尚應(yīng)考慮錨環(huán)口處的附加摩擦損失，其值可根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定。