（六）鑄鐵管道安裝
1、鑄鐵管管材檢驗
鑄鐵管按材質(zhì)可分為灰鑄鐵管和球墨鑄鐵管。鑄鐵管應有制造廠的名稱或商標、制造日期及工作壓力等標記，其外觀檢查每批抽10%檢查其表面狀況、涂漆質(zhì)量及尺寸偏差；內(nèi)外表面應清潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm的粘砂及5mm的凸起；承口部分的根部不得有凹陷、其他部分的凹陷不得大于5mm；機械加工部位的輕微孔穴不應大于1/3厚度，且不應大于5mm；內(nèi)外表面漆層應完整光潔，附著牢固。
2、鑄鐵管承插連接一般工序及方法
（1）管口處理。鑄鐵管口端的瀝青及雜物可用火焰（如氧一乙炔焰或噴燈）燒掉并用鋼絲刷清理。
（2）連接材料準備
1）油麻。2）橡膠圈。管道接口所用的橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。裝填時橡膠圈應平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等。
3）石棉水泥。石棉水泥重量配合比為：石棉：水泥＝3：7；石棉水泥的水灰比為1：9或1：10，拌好的石棉水泥應在1h內(nèi)用完，隨用隨拌。
4）膨脹水泥。膨脹水泥接口是以膨脹水泥：中砂：水＝1：1：0.3的比例拌和成水泥砂漿接口。膨脹水泥按其成分不同又可分為自應力水泥接口和石膏氯化鈣水泥接口。
5）青鉛。將小鉛塊放入鉛鍋內(nèi)，點火燃至鉛熔化，撥開液鉛表現(xiàn)浮層，視其顏色為紫紅色則可使用。
（3）捻口
1）打油麻。
2）打橡膠圈。
3）石棉水泥填料密封。
4）膨脹水泥填料密封。
5）青鉛填料密封。
（4）養(yǎng)護
1）石棉水泥與自應力水泥接口捻打完畢后，用濕泥土或濕草繩纏繞在接口上，并澆水進行養(yǎng)護。石棉水泥接口每天澆水2～4次，養(yǎng)護時間宜為3d。剛剛接口完畢的接口不允許直接泡在水中。并應濕養(yǎng)護1～2晝夜，寒冷季節(jié)應有防凍措施。
2）膨脹水泥接口在完成接口工作后，隨即潤濕養(yǎng)護。可用泥糊口，填土澆水養(yǎng)護。如冬季施工，抹口后用鹽水和泥糊口，覆干土蓄熱養(yǎng)護。管段亦覆干土保溫。
1、鑄鐵管管材檢驗
鑄鐵管按材質(zhì)可分為灰鑄鐵管和球墨鑄鐵管。鑄鐵管應有制造廠的名稱或商標、制造日期及工作壓力等標記，其外觀檢查每批抽10%檢查其表面狀況、涂漆質(zhì)量及尺寸偏差；內(nèi)外表面應清潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm的粘砂及5mm的凸起；承口部分的根部不得有凹陷、其他部分的凹陷不得大于5mm；機械加工部位的輕微孔穴不應大于1/3厚度，且不應大于5mm；內(nèi)外表面漆層應完整光潔，附著牢固。
2、鑄鐵管承插連接一般工序及方法
（1）管口處理。鑄鐵管口端的瀝青及雜物可用火焰（如氧一乙炔焰或噴燈）燒掉并用鋼絲刷清理。
（2）連接材料準備
1）油麻。2）橡膠圈。管道接口所用的橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。裝填時橡膠圈應平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等。
3）石棉水泥。石棉水泥重量配合比為：石棉：水泥＝3：7；石棉水泥的水灰比為1：9或1：10，拌好的石棉水泥應在1h內(nèi)用完，隨用隨拌。
4）膨脹水泥。膨脹水泥接口是以膨脹水泥：中砂：水＝1：1：0.3的比例拌和成水泥砂漿接口。膨脹水泥按其成分不同又可分為自應力水泥接口和石膏氯化鈣水泥接口。
5）青鉛。將小鉛塊放入鉛鍋內(nèi)，點火燃至鉛熔化，撥開液鉛表現(xiàn)浮層，視其顏色為紫紅色則可使用。
（3）捻口
1）打油麻。
2）打橡膠圈。
3）石棉水泥填料密封。
4）膨脹水泥填料密封。
5）青鉛填料密封。
（4）養(yǎng)護
1）石棉水泥與自應力水泥接口捻打完畢后，用濕泥土或濕草繩纏繞在接口上，并澆水進行養(yǎng)護。石棉水泥接口每天澆水2～4次，養(yǎng)護時間宜為3d。剛剛接口完畢的接口不允許直接泡在水中。并應濕養(yǎng)護1～2晝夜，寒冷季節(jié)應有防凍措施。
2）膨脹水泥接口在完成接口工作后，隨即潤濕養(yǎng)護。可用泥糊口，填土澆水養(yǎng)護。如冬季施工，抹口后用鹽水和泥糊口，覆干土蓄熱養(yǎng)護。管段亦覆干土保溫。