第四章 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理
考試目的：
本章的內(nèi)容由生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理概述、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的組織、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的計(jì)劃和控制、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)要素管理等四部分構(gòu)成。通過本章的學(xué)習(xí)和考試，要求了解、熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的基本理論和基本方法，并對(duì)企業(yè)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的全過程有一個(gè)總體的了解和把握。
重點(diǎn)：
（1） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的主要任務(wù)和原則
（2） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的空間組織
（3） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的時(shí)間組織
（4） 現(xiàn)場(chǎng)管理
（5） “5S”活動(dòng)
難點(diǎn)：
（1）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的時(shí)間組織
一、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理概述
（一） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的內(nèi)容
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理是指對(duì)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)作、維護(hù)過程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)活動(dòng)的組織、計(jì)劃和控制。
現(xiàn)代生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理較之傳統(tǒng)生產(chǎn)管理有了新的發(fā)展：（1）……；（2）……；（3）……；（4）……。
制造業(yè)和服務(wù)業(yè)是相對(duì)的。從過程來(lái)看，制造業(yè)主要以提供產(chǎn)品服務(wù)為主，有時(shí)也提供一定服務(wù)，去實(shí)現(xiàn)用戶的需求；服務(wù)業(yè)則主要以提供服務(wù)為主，有時(shí)提供一定的產(chǎn)品。
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的內(nèi)容主要包括：（1）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；（2）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的運(yùn)行；（3）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
（二） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的任務(wù)
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，有效地利用各種資源，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行組織、計(jì)劃、控制，向誰(shuí)提供產(chǎn)品和服務(wù)。
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的任務(wù)主要有：
（1） 按照規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格去完成生產(chǎn)、服務(wù)任務(wù)；
（2） 按照規(guī)定的產(chǎn)品成本、服務(wù)成本生產(chǎn)、服務(wù)任務(wù)；
（3） 按規(guī)定的產(chǎn)品交貨期限、服務(wù)時(shí)限完成生產(chǎn)、服務(wù)任務(wù)
（4） 保證安全、有序、無(wú)公害。
（三） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的原則
1． 堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向的原則
2． 堅(jiān)持講究經(jīng)濟(jì)效益的原則
3． 堅(jiān)持科學(xué)管理的原則
4． 堅(jiān)持均衡生產(chǎn)的原則
5． 實(shí)施可持續(xù)發(fā)展原則
（四） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的新方式
一些新型的生產(chǎn)方式，有代表性的生產(chǎn)方式有：精益生產(chǎn)、物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃、虛擬生產(chǎn)等。
精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司的豐田生產(chǎn)方式。
物流需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃等主要強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)用于生產(chǎn)管理。
虛擬生產(chǎn)又稱敏捷制造，是美國(guó)為重振其在制造業(yè)種的地位而提出的一種新的生產(chǎn)方式。
例題：采用拉動(dòng)式生產(chǎn)代替推動(dòng)式生產(chǎn)方式是（ ）。（05年真題）
A． 虛擬生產(chǎn)
B． 精益生產(chǎn)
C． 連續(xù)生產(chǎn)
D．柔性生產(chǎn)
答案：B
（五） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的演進(jìn)
隨著生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的發(fā)展，生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理應(yīng)運(yùn)而生。從1776年英國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng).斯密提出勞動(dòng)分工理論開始，直到產(chǎn)生現(xiàn)代化生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的理論。
二、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的組織
（一） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)單位的劃分
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)單位的劃分，從管理的角度，分為制造性生產(chǎn)與服務(wù)性生產(chǎn)。
1． 制造性生產(chǎn)
（1）制造性生產(chǎn)是通過物理或化學(xué)作用，將一種有形輸入轉(zhuǎn)化為新的有形輸出的過程。
（2）從組織生產(chǎn)供應(yīng)的角度，制造性生產(chǎn)可劃分為補(bǔ)充存貨型和訂貨生產(chǎn)型。
補(bǔ)充存貨型是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查與預(yù)測(cè)的結(jié)果，確定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量，如果達(dá)不到品種、數(shù)量要求，要組織生產(chǎn)補(bǔ)充上去。
訂貨生產(chǎn)是指按用戶的訂單來(lái)組織生產(chǎn)。
（3）制造性生產(chǎn)按照加工工藝過程又可分為加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)
2． 服務(wù)性生產(chǎn)
（1） 服務(wù)性生產(chǎn)又稱為非制造性生產(chǎn)。它的基本特征主要是提供服務(wù)，有時(shí)也提供有形產(chǎn)品，但基本上不制造產(chǎn)品。
（2） 按照是否提供有形產(chǎn)品，服務(wù)性生產(chǎn)分為純服務(wù)生產(chǎn)和一般服務(wù)生產(chǎn)。
（3） 按顧客在生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程中參與程度分為顧客參與的服務(wù)生產(chǎn)和顧客不參與的服務(wù)生產(chǎn)。
（4） 按勞動(dòng)密集程度可分為大量資本密集服務(wù)、專業(yè)資本密集服務(wù)，大量勞動(dòng)密集服務(wù)、專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)。
（二） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程分析
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程分析是對(duì)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)內(nèi)的有關(guān)要素進(jìn)行合理安排，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的運(yùn)作程序最少、時(shí)間最節(jié)省、耗費(fèi)最小。
1． 合理的組織生產(chǎn)過程的基本要求
在組織生產(chǎn)過程時(shí)，要把目標(biāo)性放在首位，明確指導(dǎo)思想、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。一定要把組織生產(chǎn)過程立足于適應(yīng)市場(chǎng)需求、講求效益、保證質(zhì)量、準(zhǔn)是交貨、降低消耗上。
2． 生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程的空間組織
（1） 生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與業(yè)務(wù)階段和生產(chǎn)業(yè)務(wù)單位的組織和空間布局。
（2） 生產(chǎn)過程空間組織有兩種典型的專業(yè)化形式，即工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化
（3） 工藝專業(yè)化又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的工藝性質(zhì)不同來(lái)布置生產(chǎn)與業(yè)務(wù)單位的。優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)。
（4） 對(duì)象專業(yè)化又稱為對(duì)象原則。它是按照加工、服務(wù)對(duì)象為主來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位的。優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)。
3． 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的時(shí)間組織
研究生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的時(shí)間組織，主要是面對(duì)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)實(shí)際，不斷運(yùn)用各種科學(xué)方法，用最短的時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)品，提供服務(wù)，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
（1） 順序移動(dòng)方式
定義、計(jì)算公式、優(yōu)缺點(diǎn)。
（2） 平行移動(dòng)方式
定義、計(jì)算公式、優(yōu)缺點(diǎn)。
（3） 平行順序移動(dòng)方式
定義、計(jì)算公式、優(yōu)缺點(diǎn)。
（4） 排序問題。約翰遜法則求解的具體步驟。
例題：某企業(yè)大量大批生產(chǎn)某零件，現(xiàn)正對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行時(shí)間組織。若零件投產(chǎn)批量為4件，經(jīng)5道工序加工，單位作業(yè)時(shí)間依次為8分鐘、4分鐘、6分鐘、4分鐘、8分鐘。（05年真題）
請(qǐng)根據(jù)以上資料，回答下列問題：
（1）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程時(shí)間組織主要解決的問題是（ ）。
A．設(shè)備布置
B．人口統(tǒng)計(jì)
C．排序
D．廠區(qū)布置
答案：C
（2）采用平行順序移動(dòng)方式加工完成該批零件所需要時(shí)間為（ ）分鐘。
A．54
B．62
C．72
D．120
答案：C
（3）平行順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是（ ）。
A．生產(chǎn)周期短
B．設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
C．運(yùn)輸次數(shù)最少
D．適宜對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)
4． 生產(chǎn)過程的組織形式
為了從空間和時(shí)間上合理地組織生產(chǎn)過程，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、加工對(duì)象位移方式等特點(diǎn)，合理選擇組織形式。
（1） 生產(chǎn)線。是按對(duì)象專業(yè)化形式組織起來(lái)地，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。
（2） 流水線。是按照產(chǎn)品的加工工藝的先后順序排列設(shè)備，使被加工對(duì)象按照一定的速度，循著一定的線路，有規(guī)律地進(jìn)行加工并產(chǎn)出產(chǎn)品地一種生產(chǎn)組織形式。
（3） 自動(dòng)線。是由自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工工藝過程的生產(chǎn)線。
（三） 廠（場(chǎng)）區(qū)設(shè)計(jì)與布置
廠（場(chǎng)）區(qū)設(shè)計(jì)與布置，就是合理安排企業(yè)、商場(chǎng)、醫(yī)院、學(xué)校等內(nèi)部各個(gè)組成部分的位置和面積、內(nèi)部實(shí)施的布置等工作。
（四） 現(xiàn)場(chǎng)管理
1． 現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)和內(nèi)容
現(xiàn)場(chǎng)管理的概念、特點(diǎn)。
（1） 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本任務(wù)
現(xiàn)場(chǎng)管理的基本任務(wù)有六點(diǎn)。
（2） 現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
一是對(duì)生產(chǎn)力要素進(jìn)行合理配置；
二是對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行有效的組織、計(jì)劃與控制。具體的內(nèi)容又包括六個(gè)方面。
2． 現(xiàn)場(chǎng)管理體系
現(xiàn)場(chǎng)管理體系又思想體系、組織體系和有機(jī)轉(zhuǎn)換體系三部分構(gòu)成。
（1） 思想體系
（2） 組織體系。要抓好五個(gè)組織：生產(chǎn)組織、勞動(dòng)組織、物流組織、信息組織、指揮組織。
（3） 有機(jī)轉(zhuǎn)換體系
3． 現(xiàn)場(chǎng)管理方法
（1）“5S”活動(dòng)
“5S”活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，從而提高素養(yǎng)的活動(dòng)。
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
第一、“5S”活動(dòng)是一個(gè)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)依次順序進(jìn)行的過程，不可省略或跨越某個(gè)活動(dòng)，否則會(huì)影響“5S”的活動(dòng)的完整性，達(dá)不到目的；
第二、“5S”活動(dòng)是一個(gè)不斷循環(huán)的構(gòu)成
第三、“5S”活動(dòng)的核心是素養(yǎng)。
例題：“5S”活動(dòng)的核心是（ ）。（05年真題）
A．清潔
B．維護(hù)
C．整理
D．素養(yǎng)
答案：D
（2）定置管理
定置管理以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，研究生產(chǎn)要素中人、物、場(chǎng)所及其有關(guān)信息之間的關(guān)系。
企業(yè)定置管理涉及面很廣，從定置范圍來(lái)看，主要有車間定置和辦公室定置。
定置管理的開展程序：工藝研究——>人、物結(jié)合狀態(tài)分析——>物流信息流分析——>定置設(shè)計(jì)——>定置設(shè)施——>定置考核。
定置設(shè)計(jì)、定置實(shí)施、定置考核
（3）目視管理
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的管理工作，人們又稱其為看得見的管理。
一、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的計(jì)劃和控制
（一） 生產(chǎn)計(jì)劃
1． 年度生產(chǎn)計(jì)劃
年度生產(chǎn)計(jì)劃是指一年時(shí)間內(nèi)，企業(yè)所完成的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和產(chǎn)值計(jì)劃，它是根據(jù)以銷定產(chǎn)和充分利用企業(yè)生產(chǎn)能力的原則進(jìn)行編制的。
年度生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)主要有四類：
（1） 品種指標(biāo)
（2） 質(zhì)量指標(biāo)
（3） 產(chǎn)量指標(biāo)
（4） 產(chǎn)值指標(biāo)。包括：工業(yè)總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、工業(yè)增加值
編制生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)：市場(chǎng)的需求狀況、企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、企業(yè)生產(chǎn)能力……
編制生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物之間的綜合平衡。
生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品品種和產(chǎn)量計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、生產(chǎn)能力利用計(jì)劃、產(chǎn)品分車間投入和產(chǎn)出計(jì)劃、生產(chǎn)協(xié)作計(jì)劃等。
2． 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。
編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是把企業(yè)年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，以及臨時(shí)性加入的生產(chǎn)任務(wù)，逐一落實(shí)到車間、工段、班組、工作地等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
（1） 大批大量生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可以采用在制品定額法；
（2） 成批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用累計(jì)編號(hào)法；
（3） 單件小批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用生產(chǎn)周期法；
（4） 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件、通用件集中生產(chǎn)的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用定貨點(diǎn)法
（二） 期量標(biāo)準(zhǔn)
期量標(biāo)準(zhǔn)，又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，是指為加工對(duì)象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
不同類型的企業(yè)，期量標(biāo)準(zhǔn)不同。
例題：節(jié)拍或節(jié)奏是（ ）企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)。（05年真題）
A． 單件小批生產(chǎn)
B． 成批輪番生產(chǎn)
C． 大批大量生產(chǎn)
D．個(gè)性化生產(chǎn)
答案：C
（三） 進(jìn)度控制
1． 進(jìn)度控制
進(jìn)度控制包括投產(chǎn)前控制、生產(chǎn)過程控制和出產(chǎn)控制。
（1） 投產(chǎn)前控制。主要包括投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、控制投產(chǎn)計(jì)劃和下達(dá)投產(chǎn)指令。
（2） 生產(chǎn)過程控制。主要包括生產(chǎn)進(jìn)度的靜態(tài)控制和動(dòng)態(tài)控制。
（3） 出產(chǎn)進(jìn)度控制。
2． 生產(chǎn)調(diào)度
生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)控制的一項(xiàng)重要工作，它以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，計(jì)時(shí)了解和把握生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)展情況，組織和動(dòng)員各方面的力量，緊緊圍繞生產(chǎn)去工作，要靈活、迅速處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，充分利用生產(chǎn)能力、人力、物力，克服薄弱環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)工作，使工作得以順利進(jìn)行，任務(wù)得以完成。
（1）生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容
生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容主要有六個(gè)方面。
（2）生產(chǎn)調(diào)度的組織與制度
生產(chǎn)調(diào)度的組織要與企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、類型聯(lián)系起來(lái)考慮，總的原則是統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理、各負(fù)其責(zé)、講求實(shí)效。
生產(chǎn)調(diào)度制度的形式：值班調(diào)度制度；調(diào)度報(bào)告制度、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度；班前、班后小組會(huì)議制度等。
（四） 質(zhì)量控制
1． 排列圖法
2． 因果圖法
3． 分層法
例題：在質(zhì)量控制方法中，尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的有效方法是（ ）。（05年真題）
A． 排列圖法
B． 控制圖法
C． 直方圖法
D．期望值法
答案：A
二、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)要素管理
（一） 物資管理
1． 物資管理的任務(wù)與內(nèi)容
物資管理的基本任務(wù)：
（1） 按生產(chǎn)與業(yè)務(wù)計(jì)劃確定各種物資需求品種、需要量、質(zhì)量等方面的要求
（2） 合理組織物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、收發(fā)工作
（3） 做好物資的節(jié)約和合理使用。
物資管理的主要內(nèi)容
（1） 物資供應(yīng)計(jì)劃的編制
（2） 物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、供應(yīng)
（3） 物資的合理使用、節(jié)約代用和綜合利用
2． 物資消耗定額
物資消耗定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所允許消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。
工業(yè)企業(yè)制定物資消耗定額的方法，通常有三種：技術(shù)分析法、統(tǒng)計(jì)分析法和經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。
主要原材料消耗定額：
（1） 構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料，這是原材料的有效消耗部分
（2） 工藝性消耗
（3） 非工藝性消耗
主要原材料消耗定額，根據(jù)不同的用途，分為工藝消耗定額和材料供應(yīng)定額兩種。
其他物資消耗定額的制定方法：
（1） 與主要原材料消耗成正比的輔助材料
（2） 與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比的輔助材料
（3） 與設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日有關(guān)的輔助材料
（4） 與使用期限有關(guān)的輔助材料
3． 物資供應(yīng)計(jì)劃
企業(yè)物資供應(yīng)計(jì)劃，是確定在一定時(shí)間內(nèi)，為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行所需要各種物資的計(jì)劃。主要包括：物資需要量的確定、物資儲(chǔ)備量的確定，物資供應(yīng)量的確定。
例題：編制物資供應(yīng)計(jì)劃的基本依據(jù)是（ ?。?。（05年真題）
Ａ.勞動(dòng)定額
Ｂ.物資采購(gòu)定額
C.物資消耗定額
D.物資儲(chǔ)備定額
Ｅ.物資搬運(yùn)定額
答案：ＣD
4． 物資采購(gòu)
物資采購(gòu)主要包括的任務(wù)：
（1） 通過熟悉物資供應(yīng)動(dòng)態(tài)，掌握和預(yù)測(cè)市場(chǎng)供應(yīng)情況
（2） 了解供應(yīng)商的信譽(yù)、供貨質(zhì)量，認(rèn)真對(duì)比，擇優(yōu)選購(gòu)
（3） 確保質(zhì)量，就近購(gòu)貨
（4） 發(fā)揮采買人員的積極性、主動(dòng)性，買代用品、便宜物品
（5） 嚴(yán)格遵守物資采購(gòu)的法規(guī)、政策，努力和供應(yīng)商建立合作共事的良好關(guān)系
經(jīng)濟(jì)批量的原理圖和計(jì)算公式。
，Q代表經(jīng)濟(jì)訂貨批量；N代表某種物資全年總定購(gòu)量；A代表每次定購(gòu)費(fèi)用；C代表單位物資年儲(chǔ)存費(fèi)用。
例題：某企業(yè)每年需要某種物資6000噸，已知每次定購(gòu)費(fèi)用120元，每噸年儲(chǔ)存費(fèi)用4元，該種物資的經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量為（ ）噸/次。（05年真題）
A．580
B．600
C．625
D．650
答案：B
5． 物資的保管
（1） 物資的入庫(kù)、保管和發(fā)放
物資到達(dá)企業(yè)后，必須按規(guī)定的程序和方法，進(jìn)行認(rèn)真的檢查、驗(yàn)收，及時(shí)、準(zhǔn)確地辦理入庫(kù)手續(xù)。
物資入庫(kù)后，要根據(jù)各種物資地不同特點(diǎn)，分別加以妥善保管。
物資地發(fā)放是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和節(jié)約使用物資的重要環(huán)節(jié)。物資發(fā)放有送料制、和領(lǐng)料制。
（2） 庫(kù)存管理的ABC分類法
按物資占用資金額的大小，將物資分為ABC三類，分別采取不同的采購(gòu)方式和庫(kù)存管理方法。
將物資分為A、B、C三類后，對(duì)此三類物資的訂貨批量、時(shí)間、庫(kù)存儲(chǔ)備量等分別采取不同的辦法加以控制。
例題：在庫(kù)存管理ABC分類法中，對(duì)C類物資應(yīng)采?。?）訂貨方式。（05年真題）
A． 定量
B． 定量不定期
C． 定期
D．定期不定量
答案：B
（二） 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理，側(cè)重于設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備堅(jiān)持和修理階段的管理，它是設(shè)備管理中淳于中間部分的管理，在它之前設(shè)備處于前期管理階段，即設(shè)備的選擇、采購(gòu)、安裝等；在其之后為設(shè)備的更新、改造管理。
1． 設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)
合理使用設(shè)備的主要措施有：
（1） 合理的配置和調(diào)整設(shè)備
（2） 要配備合格的操作者
（3） 要建立健全設(shè)備使用規(guī)章制度
（4） 要為設(shè)備提供良好的環(huán)境
設(shè)備維護(hù)的常規(guī)形式有：設(shè)備的日常維護(hù)、定期維護(hù)、區(qū)域維護(hù)。
例題：設(shè)備的日常維護(hù)包括每班維護(hù)和（ ）。（05年真題）
A． 重點(diǎn)維護(hù)
B． 周末維護(hù)
C． 區(qū)域維護(hù)
D．改善維護(hù)
答案：B
2． 設(shè)備檢查和修理
（1） 設(shè)備檢查
設(shè)備檢查是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題和故障，及時(shí)排除、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少經(jīng)濟(jì)損失的重要工作。
設(shè)備檢查從時(shí)間上可分為日常檢查和定期檢查兩種；從技術(shù)上可分為機(jī)能檢查和精度檢查兩種。
（2） 設(shè)備修理
設(shè)備修理的方法主要有：事后維修、預(yù)防維修、改善維修。
設(shè)備修理按修理工作量大小，可分為：大修、中修（或項(xiàng)修）、小修。
修理復(fù)雜系數(shù)（F）是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一個(gè)基本單位，它由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝特點(diǎn)和尺寸、重量等因素決定。
修理工時(shí)定額、修理費(fèi)用定額。
3． 設(shè)備統(tǒng)計(jì)核算指標(biāo)
（1） 主要生產(chǎn)設(shè)備完好率
（2） 設(shè)備故障停機(jī)率
（3） 新度系數(shù)
（4） 設(shè)備計(jì)劃臺(tái)時(shí)利用率
（5） 平均修理成本
（6） 萬(wàn)元產(chǎn)值維修費(fèi)
（7） 設(shè)備折舊
（8） 設(shè)備固定資產(chǎn)利潤(rùn)率
（三） 日常工藝技術(shù)文件管理
（1）日常工藝技術(shù)文件是指企業(yè)在日常工藝準(zhǔn)備和工藝設(shè)計(jì)過程中編制的各種不同用途的工藝技術(shù)文件。
（2）按用途分類，工藝技術(shù)文件可分為管理性工藝技術(shù)文件與操作性工藝技術(shù)文件兩種。
管理性工藝文件，是指導(dǎo)企業(yè)有關(guān)部門開展管理工作的工藝技術(shù)條件，供企業(yè)在開展工藝技術(shù)管理、編制生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃、委托外協(xié)、進(jìn)行調(diào)度、工作業(yè)績(jī)考核時(shí)使用。主要包括九個(gè)方面的內(nèi)容。
操作性工藝文件是用于生產(chǎn)部門指導(dǎo)工人操作和在生產(chǎn)中應(yīng)貫徹的工藝技術(shù)文件。主要有四個(gè)方面的內(nèi)容。
（3）按內(nèi)容的角度來(lái)分：有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)文件、有關(guān)加工工藝的工藝技術(shù)文件、有關(guān)執(zhí)行的以工藝規(guī)程為主要形式的工藝技術(shù)文件等。
考試目的：
本章的內(nèi)容由生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理概述、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的組織、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的計(jì)劃和控制、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)要素管理等四部分構(gòu)成。通過本章的學(xué)習(xí)和考試，要求了解、熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的基本理論和基本方法，并對(duì)企業(yè)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的全過程有一個(gè)總體的了解和把握。
重點(diǎn)：
（1） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的主要任務(wù)和原則
（2） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的空間組織
（3） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的時(shí)間組織
（4） 現(xiàn)場(chǎng)管理
（5） “5S”活動(dòng)
難點(diǎn)：
（1）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的時(shí)間組織
一、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理概述
（一） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的內(nèi)容
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理是指對(duì)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)作、維護(hù)過程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)活動(dòng)的組織、計(jì)劃和控制。
現(xiàn)代生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理較之傳統(tǒng)生產(chǎn)管理有了新的發(fā)展：（1）……；（2）……；（3）……；（4）……。
制造業(yè)和服務(wù)業(yè)是相對(duì)的。從過程來(lái)看，制造業(yè)主要以提供產(chǎn)品服務(wù)為主，有時(shí)也提供一定服務(wù)，去實(shí)現(xiàn)用戶的需求；服務(wù)業(yè)則主要以提供服務(wù)為主，有時(shí)提供一定的產(chǎn)品。
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的內(nèi)容主要包括：（1）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；（2）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的運(yùn)行；（3）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
（二） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的任務(wù)
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，有效地利用各種資源，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行組織、計(jì)劃、控制，向誰(shuí)提供產(chǎn)品和服務(wù)。
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的任務(wù)主要有：
（1） 按照規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格去完成生產(chǎn)、服務(wù)任務(wù)；
（2） 按照規(guī)定的產(chǎn)品成本、服務(wù)成本生產(chǎn)、服務(wù)任務(wù)；
（3） 按規(guī)定的產(chǎn)品交貨期限、服務(wù)時(shí)限完成生產(chǎn)、服務(wù)任務(wù)
（4） 保證安全、有序、無(wú)公害。
（三） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的原則
1． 堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向的原則
2． 堅(jiān)持講究經(jīng)濟(jì)效益的原則
3． 堅(jiān)持科學(xué)管理的原則
4． 堅(jiān)持均衡生產(chǎn)的原則
5． 實(shí)施可持續(xù)發(fā)展原則
（四） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的新方式
一些新型的生產(chǎn)方式，有代表性的生產(chǎn)方式有：精益生產(chǎn)、物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃、虛擬生產(chǎn)等。
精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司的豐田生產(chǎn)方式。
物流需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃等主要強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)用于生產(chǎn)管理。
虛擬生產(chǎn)又稱敏捷制造，是美國(guó)為重振其在制造業(yè)種的地位而提出的一種新的生產(chǎn)方式。
例題：采用拉動(dòng)式生產(chǎn)代替推動(dòng)式生產(chǎn)方式是（ ）。（05年真題）
A． 虛擬生產(chǎn)
B． 精益生產(chǎn)
C． 連續(xù)生產(chǎn)
D．柔性生產(chǎn)
答案：B
（五） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的演進(jìn)
隨著生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的發(fā)展，生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理應(yīng)運(yùn)而生。從1776年英國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家亞當(dāng).斯密提出勞動(dòng)分工理論開始，直到產(chǎn)生現(xiàn)代化生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的理論。
二、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)管理的組織
（一） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)單位的劃分
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)單位的劃分，從管理的角度，分為制造性生產(chǎn)與服務(wù)性生產(chǎn)。
1． 制造性生產(chǎn)
（1）制造性生產(chǎn)是通過物理或化學(xué)作用，將一種有形輸入轉(zhuǎn)化為新的有形輸出的過程。
（2）從組織生產(chǎn)供應(yīng)的角度，制造性生產(chǎn)可劃分為補(bǔ)充存貨型和訂貨生產(chǎn)型。
補(bǔ)充存貨型是企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查與預(yù)測(cè)的結(jié)果，確定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量，如果達(dá)不到品種、數(shù)量要求，要組織生產(chǎn)補(bǔ)充上去。
訂貨生產(chǎn)是指按用戶的訂單來(lái)組織生產(chǎn)。
（3）制造性生產(chǎn)按照加工工藝過程又可分為加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)
2． 服務(wù)性生產(chǎn)
（1） 服務(wù)性生產(chǎn)又稱為非制造性生產(chǎn)。它的基本特征主要是提供服務(wù)，有時(shí)也提供有形產(chǎn)品，但基本上不制造產(chǎn)品。
（2） 按照是否提供有形產(chǎn)品，服務(wù)性生產(chǎn)分為純服務(wù)生產(chǎn)和一般服務(wù)生產(chǎn)。
（3） 按顧客在生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程中參與程度分為顧客參與的服務(wù)生產(chǎn)和顧客不參與的服務(wù)生產(chǎn)。
（4） 按勞動(dòng)密集程度可分為大量資本密集服務(wù)、專業(yè)資本密集服務(wù)，大量勞動(dòng)密集服務(wù)、專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)。
（二） 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程分析
生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程分析是對(duì)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)內(nèi)的有關(guān)要素進(jìn)行合理安排，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的運(yùn)作程序最少、時(shí)間最節(jié)省、耗費(fèi)最小。
1． 合理的組織生產(chǎn)過程的基本要求
在組織生產(chǎn)過程時(shí)，要把目標(biāo)性放在首位，明確指導(dǎo)思想、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。一定要把組織生產(chǎn)過程立足于適應(yīng)市場(chǎng)需求、講求效益、保證質(zhì)量、準(zhǔn)是交貨、降低消耗上。
2． 生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程的空間組織
（1） 生產(chǎn)過程的空間組織是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與業(yè)務(wù)階段和生產(chǎn)業(yè)務(wù)單位的組織和空間布局。
（2） 生產(chǎn)過程空間組織有兩種典型的專業(yè)化形式，即工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化
（3） 工藝專業(yè)化又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的工藝性質(zhì)不同來(lái)布置生產(chǎn)與業(yè)務(wù)單位的。優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)。
（4） 對(duì)象專業(yè)化又稱為對(duì)象原則。它是按照加工、服務(wù)對(duì)象為主來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位的。優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)。
3． 生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的時(shí)間組織
研究生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程的時(shí)間組織，主要是面對(duì)生產(chǎn)與業(yè)務(wù)實(shí)際，不斷運(yùn)用各種科學(xué)方法，用最短的時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)品，提供服務(wù)，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
（1） 順序移動(dòng)方式
定義、計(jì)算公式、優(yōu)缺點(diǎn)。
（2） 平行移動(dòng)方式
定義、計(jì)算公式、優(yōu)缺點(diǎn)。
（3） 平行順序移動(dòng)方式
定義、計(jì)算公式、優(yōu)缺點(diǎn)。
（4） 排序問題。約翰遜法則求解的具體步驟。
例題：某企業(yè)大量大批生產(chǎn)某零件，現(xiàn)正對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行時(shí)間組織。若零件投產(chǎn)批量為4件，經(jīng)5道工序加工，單位作業(yè)時(shí)間依次為8分鐘、4分鐘、6分鐘、4分鐘、8分鐘。（05年真題）
請(qǐng)根據(jù)以上資料，回答下列問題：
（1）生產(chǎn)與業(yè)務(wù)過程時(shí)間組織主要解決的問題是（ ）。
A．設(shè)備布置
B．人口統(tǒng)計(jì)
C．排序
D．廠區(qū)布置
答案：C
（2）采用平行順序移動(dòng)方式加工完成該批零件所需要時(shí)間為（ ）分鐘。
A．54
B．62
C．72
D．120
答案：C
（3）平行順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是（ ）。
A．生產(chǎn)周期短
B．設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
C．運(yùn)輸次數(shù)最少
D．適宜對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)
4． 生產(chǎn)過程的組織形式
為了從空間和時(shí)間上合理地組織生產(chǎn)過程，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、加工對(duì)象位移方式等特點(diǎn)，合理選擇組織形式。
（1） 生產(chǎn)線。是按對(duì)象專業(yè)化形式組織起來(lái)地，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。
（2） 流水線。是按照產(chǎn)品的加工工藝的先后順序排列設(shè)備，使被加工對(duì)象按照一定的速度，循著一定的線路，有規(guī)律地進(jìn)行加工并產(chǎn)出產(chǎn)品地一種生產(chǎn)組織形式。
（3） 自動(dòng)線。是由自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工工藝過程的生產(chǎn)線。
（三） 廠（場(chǎng)）區(qū)設(shè)計(jì)與布置
廠（場(chǎng)）區(qū)設(shè)計(jì)與布置，就是合理安排企業(yè)、商場(chǎng)、醫(yī)院、學(xué)校等內(nèi)部各個(gè)組成部分的位置和面積、內(nèi)部實(shí)施的布置等工作。
（四） 現(xiàn)場(chǎng)管理
1． 現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)和內(nèi)容
現(xiàn)場(chǎng)管理的概念、特點(diǎn)。
（1） 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本任務(wù)
現(xiàn)場(chǎng)管理的基本任務(wù)有六點(diǎn)。
（2） 現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
一是對(duì)生產(chǎn)力要素進(jìn)行合理配置；
二是對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行有效的組織、計(jì)劃與控制。具體的內(nèi)容又包括六個(gè)方面。
2． 現(xiàn)場(chǎng)管理體系
現(xiàn)場(chǎng)管理體系又思想體系、組織體系和有機(jī)轉(zhuǎn)換體系三部分構(gòu)成。
（1） 思想體系
（2） 組織體系。要抓好五個(gè)組織：生產(chǎn)組織、勞動(dòng)組織、物流組織、信息組織、指揮組織。
（3） 有機(jī)轉(zhuǎn)換體系
3． 現(xiàn)場(chǎng)管理方法
（1）“5S”活動(dòng)
“5S”活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，從而提高素養(yǎng)的活動(dòng)。
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
第一、“5S”活動(dòng)是一個(gè)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)依次順序進(jìn)行的過程，不可省略或跨越某個(gè)活動(dòng)，否則會(huì)影響“5S”的活動(dòng)的完整性，達(dá)不到目的；
第二、“5S”活動(dòng)是一個(gè)不斷循環(huán)的構(gòu)成
第三、“5S”活動(dòng)的核心是素養(yǎng)。
例題：“5S”活動(dòng)的核心是（ ）。（05年真題）
A．清潔
B．維護(hù)
C．整理
D．素養(yǎng)
答案：D
（2）定置管理
定置管理以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，研究生產(chǎn)要素中人、物、場(chǎng)所及其有關(guān)信息之間的關(guān)系。
企業(yè)定置管理涉及面很廣，從定置范圍來(lái)看，主要有車間定置和辦公室定置。
定置管理的開展程序：工藝研究——>人、物結(jié)合狀態(tài)分析——>物流信息流分析——>定置設(shè)計(jì)——>定置設(shè)施——>定置考核。
定置設(shè)計(jì)、定置實(shí)施、定置考核
（3）目視管理
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的管理工作，人們又稱其為看得見的管理。
一、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的計(jì)劃和控制
（一） 生產(chǎn)計(jì)劃
1． 年度生產(chǎn)計(jì)劃
年度生產(chǎn)計(jì)劃是指一年時(shí)間內(nèi)，企業(yè)所完成的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和產(chǎn)值計(jì)劃，它是根據(jù)以銷定產(chǎn)和充分利用企業(yè)生產(chǎn)能力的原則進(jìn)行編制的。
年度生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)主要有四類：
（1） 品種指標(biāo)
（2） 質(zhì)量指標(biāo)
（3） 產(chǎn)量指標(biāo)
（4） 產(chǎn)值指標(biāo)。包括：工業(yè)總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、工業(yè)增加值
編制生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)：市場(chǎng)的需求狀況、企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、企業(yè)生產(chǎn)能力……
編制生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物之間的綜合平衡。
生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品品種和產(chǎn)量計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、生產(chǎn)能力利用計(jì)劃、產(chǎn)品分車間投入和產(chǎn)出計(jì)劃、生產(chǎn)協(xié)作計(jì)劃等。
2． 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。
編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是把企業(yè)年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，以及臨時(shí)性加入的生產(chǎn)任務(wù)，逐一落實(shí)到車間、工段、班組、工作地等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
（1） 大批大量生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可以采用在制品定額法；
（2） 成批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用累計(jì)編號(hào)法；
（3） 單件小批生產(chǎn)條件的企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用生產(chǎn)周期法；
（4） 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件、通用件集中生產(chǎn)的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用定貨點(diǎn)法
（二） 期量標(biāo)準(zhǔn)
期量標(biāo)準(zhǔn)，又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，是指為加工對(duì)象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
不同類型的企業(yè)，期量標(biāo)準(zhǔn)不同。
例題：節(jié)拍或節(jié)奏是（ ）企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)。（05年真題）
A． 單件小批生產(chǎn)
B． 成批輪番生產(chǎn)
C． 大批大量生產(chǎn)
D．個(gè)性化生產(chǎn)
答案：C
（三） 進(jìn)度控制
1． 進(jìn)度控制
進(jìn)度控制包括投產(chǎn)前控制、生產(chǎn)過程控制和出產(chǎn)控制。
（1） 投產(chǎn)前控制。主要包括投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、控制投產(chǎn)計(jì)劃和下達(dá)投產(chǎn)指令。
（2） 生產(chǎn)過程控制。主要包括生產(chǎn)進(jìn)度的靜態(tài)控制和動(dòng)態(tài)控制。
（3） 出產(chǎn)進(jìn)度控制。
2． 生產(chǎn)調(diào)度
生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)控制的一項(xiàng)重要工作，它以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，計(jì)時(shí)了解和把握生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)展情況，組織和動(dòng)員各方面的力量，緊緊圍繞生產(chǎn)去工作，要靈活、迅速處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，充分利用生產(chǎn)能力、人力、物力，克服薄弱環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)工作，使工作得以順利進(jìn)行，任務(wù)得以完成。
（1）生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容
生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容主要有六個(gè)方面。
（2）生產(chǎn)調(diào)度的組織與制度
生產(chǎn)調(diào)度的組織要與企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、類型聯(lián)系起來(lái)考慮，總的原則是統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理、各負(fù)其責(zé)、講求實(shí)效。
生產(chǎn)調(diào)度制度的形式：值班調(diào)度制度；調(diào)度報(bào)告制度、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度；班前、班后小組會(huì)議制度等。
（四） 質(zhì)量控制
1． 排列圖法
2． 因果圖法
3． 分層法
例題：在質(zhì)量控制方法中，尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的有效方法是（ ）。（05年真題）
A． 排列圖法
B． 控制圖法
C． 直方圖法
D．期望值法
答案：A
二、生產(chǎn)與業(yè)務(wù)要素管理
（一） 物資管理
1． 物資管理的任務(wù)與內(nèi)容
物資管理的基本任務(wù)：
（1） 按生產(chǎn)與業(yè)務(wù)計(jì)劃確定各種物資需求品種、需要量、質(zhì)量等方面的要求
（2） 合理組織物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、收發(fā)工作
（3） 做好物資的節(jié)約和合理使用。
物資管理的主要內(nèi)容
（1） 物資供應(yīng)計(jì)劃的編制
（2） 物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、供應(yīng)
（3） 物資的合理使用、節(jié)約代用和綜合利用
2． 物資消耗定額
物資消耗定額是在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所允許消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。
工業(yè)企業(yè)制定物資消耗定額的方法，通常有三種：技術(shù)分析法、統(tǒng)計(jì)分析法和經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。
主要原材料消耗定額：
（1） 構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料，這是原材料的有效消耗部分
（2） 工藝性消耗
（3） 非工藝性消耗
主要原材料消耗定額，根據(jù)不同的用途，分為工藝消耗定額和材料供應(yīng)定額兩種。
其他物資消耗定額的制定方法：
（1） 與主要原材料消耗成正比的輔助材料
（2） 與產(chǎn)品產(chǎn)量成正比的輔助材料
（3） 與設(shè)備開動(dòng)時(shí)間或工作日有關(guān)的輔助材料
（4） 與使用期限有關(guān)的輔助材料
3． 物資供應(yīng)計(jì)劃
企業(yè)物資供應(yīng)計(jì)劃，是確定在一定時(shí)間內(nèi)，為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行所需要各種物資的計(jì)劃。主要包括：物資需要量的確定、物資儲(chǔ)備量的確定，物資供應(yīng)量的確定。
例題：編制物資供應(yīng)計(jì)劃的基本依據(jù)是（ ?。?。（05年真題）
Ａ.勞動(dòng)定額
Ｂ.物資采購(gòu)定額
C.物資消耗定額
D.物資儲(chǔ)備定額
Ｅ.物資搬運(yùn)定額
答案：ＣD
4． 物資采購(gòu)
物資采購(gòu)主要包括的任務(wù)：
（1） 通過熟悉物資供應(yīng)動(dòng)態(tài)，掌握和預(yù)測(cè)市場(chǎng)供應(yīng)情況
（2） 了解供應(yīng)商的信譽(yù)、供貨質(zhì)量，認(rèn)真對(duì)比，擇優(yōu)選購(gòu)
（3） 確保質(zhì)量，就近購(gòu)貨
（4） 發(fā)揮采買人員的積極性、主動(dòng)性，買代用品、便宜物品
（5） 嚴(yán)格遵守物資采購(gòu)的法規(guī)、政策，努力和供應(yīng)商建立合作共事的良好關(guān)系
經(jīng)濟(jì)批量的原理圖和計(jì)算公式。
，Q代表經(jīng)濟(jì)訂貨批量；N代表某種物資全年總定購(gòu)量；A代表每次定購(gòu)費(fèi)用；C代表單位物資年儲(chǔ)存費(fèi)用。
例題：某企業(yè)每年需要某種物資6000噸，已知每次定購(gòu)費(fèi)用120元，每噸年儲(chǔ)存費(fèi)用4元，該種物資的經(jīng)濟(jì)定購(gòu)批量為（ ）噸/次。（05年真題）
A．580
B．600
C．625
D．650
答案：B
5． 物資的保管
（1） 物資的入庫(kù)、保管和發(fā)放
物資到達(dá)企業(yè)后，必須按規(guī)定的程序和方法，進(jìn)行認(rèn)真的檢查、驗(yàn)收，及時(shí)、準(zhǔn)確地辦理入庫(kù)手續(xù)。
物資入庫(kù)后，要根據(jù)各種物資地不同特點(diǎn)，分別加以妥善保管。
物資地發(fā)放是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和節(jié)約使用物資的重要環(huán)節(jié)。物資發(fā)放有送料制、和領(lǐng)料制。
（2） 庫(kù)存管理的ABC分類法
按物資占用資金額的大小，將物資分為ABC三類，分別采取不同的采購(gòu)方式和庫(kù)存管理方法。
將物資分為A、B、C三類后，對(duì)此三類物資的訂貨批量、時(shí)間、庫(kù)存儲(chǔ)備量等分別采取不同的辦法加以控制。
例題：在庫(kù)存管理ABC分類法中，對(duì)C類物資應(yīng)采?。?）訂貨方式。（05年真題）
A． 定量
B． 定量不定期
C． 定期
D．定期不定量
答案：B
（二） 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理，側(cè)重于設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備堅(jiān)持和修理階段的管理，它是設(shè)備管理中淳于中間部分的管理，在它之前設(shè)備處于前期管理階段，即設(shè)備的選擇、采購(gòu)、安裝等；在其之后為設(shè)備的更新、改造管理。
1． 設(shè)備的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)
合理使用設(shè)備的主要措施有：
（1） 合理的配置和調(diào)整設(shè)備
（2） 要配備合格的操作者
（3） 要建立健全設(shè)備使用規(guī)章制度
（4） 要為設(shè)備提供良好的環(huán)境
設(shè)備維護(hù)的常規(guī)形式有：設(shè)備的日常維護(hù)、定期維護(hù)、區(qū)域維護(hù)。
例題：設(shè)備的日常維護(hù)包括每班維護(hù)和（ ）。（05年真題）
A． 重點(diǎn)維護(hù)
B． 周末維護(hù)
C． 區(qū)域維護(hù)
D．改善維護(hù)
答案：B
2． 設(shè)備檢查和修理
（1） 設(shè)備檢查
設(shè)備檢查是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題和故障，及時(shí)排除、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少經(jīng)濟(jì)損失的重要工作。
設(shè)備檢查從時(shí)間上可分為日常檢查和定期檢查兩種；從技術(shù)上可分為機(jī)能檢查和精度檢查兩種。
（2） 設(shè)備修理
設(shè)備修理的方法主要有：事后維修、預(yù)防維修、改善維修。
設(shè)備修理按修理工作量大小，可分為：大修、中修（或項(xiàng)修）、小修。
修理復(fù)雜系數(shù)（F）是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一個(gè)基本單位，它由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝特點(diǎn)和尺寸、重量等因素決定。
修理工時(shí)定額、修理費(fèi)用定額。
3． 設(shè)備統(tǒng)計(jì)核算指標(biāo)
（1） 主要生產(chǎn)設(shè)備完好率
（2） 設(shè)備故障停機(jī)率
（3） 新度系數(shù)
（4） 設(shè)備計(jì)劃臺(tái)時(shí)利用率
（5） 平均修理成本
（6） 萬(wàn)元產(chǎn)值維修費(fèi)
（7） 設(shè)備折舊
（8） 設(shè)備固定資產(chǎn)利潤(rùn)率
（三） 日常工藝技術(shù)文件管理
（1）日常工藝技術(shù)文件是指企業(yè)在日常工藝準(zhǔn)備和工藝設(shè)計(jì)過程中編制的各種不同用途的工藝技術(shù)文件。
（2）按用途分類，工藝技術(shù)文件可分為管理性工藝技術(shù)文件與操作性工藝技術(shù)文件兩種。
管理性工藝文件，是指導(dǎo)企業(yè)有關(guān)部門開展管理工作的工藝技術(shù)條件，供企業(yè)在開展工藝技術(shù)管理、編制生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃、委托外協(xié)、進(jìn)行調(diào)度、工作業(yè)績(jī)考核時(shí)使用。主要包括九個(gè)方面的內(nèi)容。
操作性工藝文件是用于生產(chǎn)部門指導(dǎo)工人操作和在生產(chǎn)中應(yīng)貫徹的工藝技術(shù)文件。主要有四個(gè)方面的內(nèi)容。
（3）按內(nèi)容的角度來(lái)分：有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)文件、有關(guān)加工工藝的工藝技術(shù)文件、有關(guān)執(zhí)行的以工藝規(guī)程為主要形式的工藝技術(shù)文件等。