當前，不論是框架結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑還是民用住宅樓中，現(xiàn)澆混凝土樓板的工程也是越來越多。長期以來，由于對混凝土裂縫問題認識上的偏差，或重視程度不夠，混凝土產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象十分普遍?；炷恋牧芽p問題乃是嚴重困擾著混凝土樓板施工質(zhì)量的首要問題。
一、現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因
現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，概括起來主要有以下幾點：
（一）材料選用方面的因素
1.水泥品種。水泥的選擇是關(guān)系到收縮問題的關(guān)鍵。不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。而且，隨著高強混凝土的應(yīng)用，水泥的標號等級要求也就相應(yīng)提高，水泥用量也就會增加，產(chǎn)生的水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。
2.外加劑應(yīng)用不當也會引起的裂縫。由于施工工期的需要，一般都會使用化學(xué)外加劑的，但外加劑應(yīng)用不當會直接引起混凝土多種質(zhì)量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土收縮的變化率，如摻減水劑用于改變混凝土和易性。高效減水劑的減水作用隨時間延長而降低，這是坍落度損失的主要原因，由于高效減水劑吸附在水泥顆粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包圍，或是與水化物反應(yīng)而被消耗掉，變得不能發(fā)揮分散能力，水泥顆粒間斥力減小，造成水泥顆粒凝聚，使混凝土坍落度減小，造成混凝土拌和物坍落度損失過大或短期內(nèi)完全喪失流動性，這類問題在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中會經(jīng)常遇到，程度輕的會引起混凝土施工困難，混凝土表面會出現(xiàn)收縮裂縫。
3.混凝土配合比。在原料一定的條件下，水灰比對混凝土收縮有很大的影響?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定內(nèi)條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度較小；在水灰比一定條件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。影響砼的收縮而產(chǎn)生裂縫原因包括單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等控制參數(shù)。
（二）施工方面的因素
1.配筋、樓板厚度、施工工藝不合標準。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費，在施工過程中往往是沒能按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時厚度控制不符合設(shè)計要求、澆筑震搗不密實等原因也容易導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。
2.施工時模板的處理。模板施工因素對產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的：（1）由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大；（2）如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過度震動使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對位移，這樣也會引起樓板的裂縫；（3）拆模過早，在混凝土沒有完全硬化的時候就進行拆模板，混凝土硬化前過早承載或受到振動，很容易產(chǎn)生裂縫。
3.鋼筋保護層偏大。施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使板面負筋下沉混凝土保護層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。
4.保護措施不到位。混凝土澆注后，沒有按規(guī)定的要求進行養(yǎng)護，導(dǎo)致樓板收縮開裂。
（1）養(yǎng)護不及時，使混凝土養(yǎng)護初期過早脫水，使混凝土出現(xiàn)干縮。
（2）混凝土養(yǎng)護初期受凍。
（3）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機具和材料集中，或過早進人下道工序施工，造成較大施工荷載和震動，使其產(chǎn)生裂縫。
（三）氣溫、空氣等環(huán)境因素導(dǎo)致樓板裂縫現(xiàn)在樓板在周圍氣溫、空氣等環(huán)境因素的影響下，也會產(chǎn)生裂縫的。
（1）空氣的相對濕度越低，混凝土收縮越大。
（2）空氣溫度升高，混凝土的收縮隨之增大。
（3）長期風(fēng)吹、日曬也會使混凝土收縮增大。
一、現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的原因
現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，概括起來主要有以下幾點：
（一）材料選用方面的因素
1.水泥品種。水泥的選擇是關(guān)系到收縮問題的關(guān)鍵。不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。而且，隨著高強混凝土的應(yīng)用，水泥的標號等級要求也就相應(yīng)提高，水泥用量也就會增加，產(chǎn)生的水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。
2.外加劑應(yīng)用不當也會引起的裂縫。由于施工工期的需要，一般都會使用化學(xué)外加劑的，但外加劑應(yīng)用不當會直接引起混凝土多種質(zhì)量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土收縮的變化率，如摻減水劑用于改變混凝土和易性。高效減水劑的減水作用隨時間延長而降低，這是坍落度損失的主要原因，由于高效減水劑吸附在水泥顆粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包圍，或是與水化物反應(yīng)而被消耗掉，變得不能發(fā)揮分散能力，水泥顆粒間斥力減小，造成水泥顆粒凝聚，使混凝土坍落度減小，造成混凝土拌和物坍落度損失過大或短期內(nèi)完全喪失流動性，這類問題在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中會經(jīng)常遇到，程度輕的會引起混凝土施工困難，混凝土表面會出現(xiàn)收縮裂縫。
3.混凝土配合比。在原料一定的條件下，水灰比對混凝土收縮有很大的影響?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定內(nèi)條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度較小；在水灰比一定條件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。影響砼的收縮而產(chǎn)生裂縫原因包括單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等控制參數(shù)。
（二）施工方面的因素
1.配筋、樓板厚度、施工工藝不合標準。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費，在施工過程中往往是沒能按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范進行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時厚度控制不符合設(shè)計要求、澆筑震搗不密實等原因也容易導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。
2.施工時模板的處理。模板施工因素對產(chǎn)生的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的：（1）由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大；（2）如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過度震動使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對位移，這樣也會引起樓板的裂縫；（3）拆模過早，在混凝土沒有完全硬化的時候就進行拆模板，混凝土硬化前過早承載或受到振動，很容易產(chǎn)生裂縫。
3.鋼筋保護層偏大。施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使板面負筋下沉混凝土保護層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。
4.保護措施不到位。混凝土澆注后，沒有按規(guī)定的要求進行養(yǎng)護，導(dǎo)致樓板收縮開裂。
（1）養(yǎng)護不及時，使混凝土養(yǎng)護初期過早脫水，使混凝土出現(xiàn)干縮。
（2）混凝土養(yǎng)護初期受凍。
（3）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機具和材料集中，或過早進人下道工序施工，造成較大施工荷載和震動，使其產(chǎn)生裂縫。
（三）氣溫、空氣等環(huán)境因素導(dǎo)致樓板裂縫現(xiàn)在樓板在周圍氣溫、空氣等環(huán)境因素的影響下，也會產(chǎn)生裂縫的。
（1）空氣的相對濕度越低，混凝土收縮越大。
（2）空氣溫度升高，混凝土的收縮隨之增大。
（3）長期風(fēng)吹、日曬也會使混凝土收縮增大。