附錄A 筒芯進場檢驗方法 來源：www.examda.com
A.0.1 筒芯尺寸偏差應(yīng)按表A.0.1進行檢驗，尺寸量測應(yīng)精確至1mm。
A.0.1 筒芯尺寸偏差方法
項 目 量 具 檢驗方法
長度 鋼尺 在試件兩端對應(yīng)點之間量測一次，計算尺寸偏差
外徑 鋼尺 在試件兩個端面各量測一次，取偏差較大值
端面平整度 靠尺和塞尺 在試件端面量測，取空隙值
筒體平直度（（側(cè)彎曲） 靠尺和塞尺 在試件端面量測，取空隙值
不圓度 鋼尺 在試件端面上互相垂直的兩個方向量測直徑，取其差值
A.0.2 筒芯單位長度質(zhì)量應(yīng)按下列方法進行檢驗：
1 取自然干燥后的筒芯試件，量測其長度L（精確至1mm）；
2 用臺秤稱取其質(zhì)量m（精確至0.1kg）；
3 單位長度質(zhì)量ρ可按下列公式計算（精確至0.1kg/m）；
ρ=m/L (A.0.2)
A.0.3 筒芯吸水率應(yīng)按下列方法進行檢驗：
1 從筒芯試件上切取300~500mm長的試樣；
2 將試樣放在溫度為100~105oC的干燥箱內(nèi)干燥值恒重；
3 取出試樣，待其冷卻至室溫，稱取其質(zhì)量W（精確至0.1kg）；
4 將取樣放在10oC以上清水中（水面應(yīng)高出試樣上表面50mm以上）浸泡24h；
5 取出試樣，用濕毛巾拭去表面附著水，稱取其質(zhì)量W＇ （精確至0.1kg）；
6 吸水率λ可按下列公式計算：來源：www.examda.com
λ=（W＇– W/ W）×100% (A.0.3)
A.0.4 筒芯抗壓荷載應(yīng)按下列方法進行檢驗：
1 取長度為1000mm的自然干燥狀態(tài)筒芯試件，放置在弧形墊板上
2 將面積為100cm2的（長度10cm，弧線方向尺寸10cm）弧形壓板放置在試件的頂部；
3 在弧形壓板上施加1000N的重物，靜置10min后取下重物，檢查試件有無裂紋及破損等現(xiàn)象。
若無裂紋及破損等現(xiàn)象，試件抗壓荷載檢驗合格。
抗壓荷載檢驗示意如圖A.0.4。
圖A.0.4 筒芯抗壓荷載檢驗示意
1-加載板；2-100cm2弧形壓板；3-筒芯試件；4-弧形墊板。
A.0.5 筒芯抗振動沖擊性能應(yīng)按下列方法進行檢驗：
1 將筒芯試件平放在厚度不小于50mm的砂面上，并固定試件；
2 將1.1kW插入式振動靠在試件側(cè)面中部；
3 啟動振動器，振動1min；
4 取出試件，檢查試件表面有無裂紋及破損等現(xiàn)象。
若無裂紋及破損等現(xiàn)象，試件抗振動沖擊性能檢驗合格。
A.0.6 筒芯進場驗收可按表A.0.6記錄。
表A.0.6 筒芯進場收記錄表格
生產(chǎn)廠家 進場日期
產(chǎn)品合格證 出廠檢驗報告
批次 批量
檢驗項目 檢查數(shù)量 質(zhì)量要求 檢查結(jié)果
外觀質(zhì)量
尺寸偏差（mm） 長度 0，-10
外徑 ±3
端面平整度 5
筒體平直度（側(cè)彎曲） 5
不圓度 5
單位長度質(zhì)量 來源：www.examda.com
吸水率 ≤18%
抗壓荷載 ≥1000N
抗振動沖擊 振動1min，無裂紋，無破損
施工單位檢查評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日
監(jiān)理（建設(shè)單位）驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人） 年 月 日
注：產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告應(yīng)作為本表的附件。
A.0.1 筒芯尺寸偏差應(yīng)按表A.0.1進行檢驗，尺寸量測應(yīng)精確至1mm。
A.0.1 筒芯尺寸偏差方法
項 目 量 具 檢驗方法
長度 鋼尺 在試件兩端對應(yīng)點之間量測一次，計算尺寸偏差
外徑 鋼尺 在試件兩個端面各量測一次，取偏差較大值
端面平整度 靠尺和塞尺 在試件端面量測，取空隙值
筒體平直度（（側(cè)彎曲） 靠尺和塞尺 在試件端面量測，取空隙值
不圓度 鋼尺 在試件端面上互相垂直的兩個方向量測直徑，取其差值
A.0.2 筒芯單位長度質(zhì)量應(yīng)按下列方法進行檢驗：
1 取自然干燥后的筒芯試件，量測其長度L（精確至1mm）；
2 用臺秤稱取其質(zhì)量m（精確至0.1kg）；
3 單位長度質(zhì)量ρ可按下列公式計算（精確至0.1kg/m）；
ρ=m/L (A.0.2)
A.0.3 筒芯吸水率應(yīng)按下列方法進行檢驗：
1 從筒芯試件上切取300~500mm長的試樣；
2 將試樣放在溫度為100~105oC的干燥箱內(nèi)干燥值恒重；
3 取出試樣，待其冷卻至室溫，稱取其質(zhì)量W（精確至0.1kg）；
4 將取樣放在10oC以上清水中（水面應(yīng)高出試樣上表面50mm以上）浸泡24h；
5 取出試樣，用濕毛巾拭去表面附著水，稱取其質(zhì)量W＇ （精確至0.1kg）；
6 吸水率λ可按下列公式計算：來源：www.examda.com
λ=（W＇– W/ W）×100% (A.0.3)
A.0.4 筒芯抗壓荷載應(yīng)按下列方法進行檢驗：
1 取長度為1000mm的自然干燥狀態(tài)筒芯試件，放置在弧形墊板上
2 將面積為100cm2的（長度10cm，弧線方向尺寸10cm）弧形壓板放置在試件的頂部；
3 在弧形壓板上施加1000N的重物，靜置10min后取下重物，檢查試件有無裂紋及破損等現(xiàn)象。
若無裂紋及破損等現(xiàn)象，試件抗壓荷載檢驗合格。
抗壓荷載檢驗示意如圖A.0.4。
圖A.0.4 筒芯抗壓荷載檢驗示意
1-加載板；2-100cm2弧形壓板；3-筒芯試件；4-弧形墊板。
A.0.5 筒芯抗振動沖擊性能應(yīng)按下列方法進行檢驗：
1 將筒芯試件平放在厚度不小于50mm的砂面上，并固定試件；
2 將1.1kW插入式振動靠在試件側(cè)面中部；
3 啟動振動器，振動1min；
4 取出試件，檢查試件表面有無裂紋及破損等現(xiàn)象。
若無裂紋及破損等現(xiàn)象，試件抗振動沖擊性能檢驗合格。
A.0.6 筒芯進場驗收可按表A.0.6記錄。
表A.0.6 筒芯進場收記錄表格
生產(chǎn)廠家 進場日期
產(chǎn)品合格證 出廠檢驗報告
批次 批量
檢驗項目 檢查數(shù)量 質(zhì)量要求 檢查結(jié)果
外觀質(zhì)量
尺寸偏差（mm） 長度 0，-10
外徑 ±3
端面平整度 5
筒體平直度（側(cè)彎曲） 5
不圓度 5
單位長度質(zhì)量 來源：www.examda.com
吸水率 ≤18%
抗壓荷載 ≥1000N
抗振動沖擊 振動1min，無裂紋，無破損
施工單位檢查評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日
監(jiān)理（建設(shè)單位）驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人） 年 月 日
注：產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告應(yīng)作為本表的附件。