摘 要：32m后張法超低高度預(yù)應(yīng)力混凝土曲線梁的制造位列路內(nèi)各梁型生產(chǎn)難度之最,C65高強(qiáng)混凝土彈性模量高,該混凝土與鋼纖維混凝土交叉澆筑,成功實(shí)現(xiàn)了200m遠(yuǎn)距離泵送。
關(guān)鍵詞：膠新鐵路;超低高度梁;高強(qiáng)混凝土;鋼纖維混凝土;泵送混凝土;施工工藝
1、概述
鐵路跨線地段以及平原河網(wǎng)地區(qū)需要建筑高度最低、施工簡(jiǎn)便、造價(jià)經(jīng)濟(jì)的超低高度梁,該梁型可大大降低路堤高度,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
32m超低高度曲線梁,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C65,其水泥用量大、初凝時(shí)間短,要求必須加快澆筑進(jìn)度,縮短施工周期。通過泵送流態(tài)混凝土,使鋼筋密集,下料困難的問題得到很好的解決。
超低高度梁張拉時(shí),為抵抗傳力錨固階段預(yù)應(yīng)力對(duì)上緣混凝土產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力,而摻入少量鋼纖維,增加了混凝土的抗裂能力。高強(qiáng)混凝土與鋼纖維混凝土交叉施工,增加了澆筑難度。
配制高強(qiáng)混凝土,原材料選擇是重中之重,其次是配合比設(shè)計(jì),施工控制,這3點(diǎn)相互關(guān)聯(lián),互為制約,只有精心設(shè)計(jì),精心組織,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)梁。
2、原材料選擇
(1)水泥選擇
高強(qiáng)混凝土的配制,宜使用高強(qiáng)度等級(jí)水泥,以便合理地控制水泥用量,避免水泥用量過大帶來的弊端。經(jīng)比選,用52.5級(jí)的水泥配制C65混凝土,完全滿足規(guī)范要求。
具體是,前2片梁采用葛州壩水泥廠生產(chǎn)的三峽低熱52.5級(jí)大壩水泥。該水泥特點(diǎn):水化熱小,溫度上升慢,早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度高,終張拉所需時(shí)間長(zhǎng),但因其水泥運(yùn)距長(zhǎng),供應(yīng)困難,強(qiáng)度發(fā)展太慢,影響臺(tái)座周轉(zhuǎn)。從多種因素分析后,改用山東水泥廠產(chǎn)“五岳”52.5級(jí)水泥。該水泥早期強(qiáng)度高,水化熱較大,凝結(jié)時(shí)間快,初凝1.5h。因此在澆筑時(shí),應(yīng)采取措施,使混凝土初凝時(shí)間在3h以上。
(2)摻和料
因《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁》(GB7418-87)中未列明允許摻用摻和料,且相關(guān)技術(shù)文件中也未說明,因比,在選用材料時(shí)不作考慮。
(3)細(xì)骨料
配制高強(qiáng)混凝土用砂,主要滿足以下技術(shù)指標(biāo):①砂必須是非堿活性材料;②砂細(xì)度模數(shù)310～312,砂硬度高,級(jí)配曲線合理;③含泥量小于1%,不含泥塊;④砂堅(jiān)固性符合規(guī)范要求。經(jīng)檢測(cè)大沽河前朱毛砂,滿足上述關(guān)鍵要求。
(4)粗骨料
在膠州梁場(chǎng)方圓120km范圍內(nèi),有3個(gè)產(chǎn)地的碎石適宜配制高強(qiáng)度混凝土,經(jīng)考察,選用距梁場(chǎng)120km的孟疃碎石,母巖為石灰?guī)r,抗壓強(qiáng)度142MPa,與混凝土強(qiáng)度比大于210倍,符合規(guī)范要求。生產(chǎn)工藝為錘擊式破碎,滾篩分級(jí),5～20mm級(jí)配良好,針片狀,壓碎指標(biāo)值均滿足規(guī)范要求,配制C65混凝土用碎石。配制前,全部用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌、沖洗,以徹底去除泥塊和石粉。
(5)水
拌和、養(yǎng)護(hù)用水均采用飲用水。
(6)高效減水劑
配制高強(qiáng)混凝土,高效減水劑的選擇是技術(shù)關(guān)鍵。經(jīng)多家知名廠家篩選、分析,淄博NOF-1A價(jià)格適中,泌水性小,被選為制梁用減水劑。
關(guān)鍵詞：膠新鐵路;超低高度梁;高強(qiáng)混凝土;鋼纖維混凝土;泵送混凝土;施工工藝
1、概述
鐵路跨線地段以及平原河網(wǎng)地區(qū)需要建筑高度最低、施工簡(jiǎn)便、造價(jià)經(jīng)濟(jì)的超低高度梁,該梁型可大大降低路堤高度,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
32m超低高度曲線梁,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C65,其水泥用量大、初凝時(shí)間短,要求必須加快澆筑進(jìn)度,縮短施工周期。通過泵送流態(tài)混凝土,使鋼筋密集,下料困難的問題得到很好的解決。
超低高度梁張拉時(shí),為抵抗傳力錨固階段預(yù)應(yīng)力對(duì)上緣混凝土產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力,而摻入少量鋼纖維,增加了混凝土的抗裂能力。高強(qiáng)混凝土與鋼纖維混凝土交叉施工,增加了澆筑難度。
配制高強(qiáng)混凝土,原材料選擇是重中之重,其次是配合比設(shè)計(jì),施工控制,這3點(diǎn)相互關(guān)聯(lián),互為制約,只有精心設(shè)計(jì),精心組織,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)梁。
2、原材料選擇
(1)水泥選擇
高強(qiáng)混凝土的配制,宜使用高強(qiáng)度等級(jí)水泥,以便合理地控制水泥用量,避免水泥用量過大帶來的弊端。經(jīng)比選,用52.5級(jí)的水泥配制C65混凝土,完全滿足規(guī)范要求。
具體是,前2片梁采用葛州壩水泥廠生產(chǎn)的三峽低熱52.5級(jí)大壩水泥。該水泥特點(diǎn):水化熱小,溫度上升慢,早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度高,終張拉所需時(shí)間長(zhǎng),但因其水泥運(yùn)距長(zhǎng),供應(yīng)困難,強(qiáng)度發(fā)展太慢,影響臺(tái)座周轉(zhuǎn)。從多種因素分析后,改用山東水泥廠產(chǎn)“五岳”52.5級(jí)水泥。該水泥早期強(qiáng)度高,水化熱較大,凝結(jié)時(shí)間快,初凝1.5h。因此在澆筑時(shí),應(yīng)采取措施,使混凝土初凝時(shí)間在3h以上。
(2)摻和料
因《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁》(GB7418-87)中未列明允許摻用摻和料,且相關(guān)技術(shù)文件中也未說明,因比,在選用材料時(shí)不作考慮。
(3)細(xì)骨料
配制高強(qiáng)混凝土用砂,主要滿足以下技術(shù)指標(biāo):①砂必須是非堿活性材料;②砂細(xì)度模數(shù)310～312,砂硬度高,級(jí)配曲線合理;③含泥量小于1%,不含泥塊;④砂堅(jiān)固性符合規(guī)范要求。經(jīng)檢測(cè)大沽河前朱毛砂,滿足上述關(guān)鍵要求。
(4)粗骨料
在膠州梁場(chǎng)方圓120km范圍內(nèi),有3個(gè)產(chǎn)地的碎石適宜配制高強(qiáng)度混凝土,經(jīng)考察,選用距梁場(chǎng)120km的孟疃碎石,母巖為石灰?guī)r,抗壓強(qiáng)度142MPa,與混凝土強(qiáng)度比大于210倍,符合規(guī)范要求。生產(chǎn)工藝為錘擊式破碎,滾篩分級(jí),5～20mm級(jí)配良好,針片狀,壓碎指標(biāo)值均滿足規(guī)范要求,配制C65混凝土用碎石。配制前,全部用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌、沖洗,以徹底去除泥塊和石粉。
(5)水
拌和、養(yǎng)護(hù)用水均采用飲用水。
(6)高效減水劑
配制高強(qiáng)混凝土,高效減水劑的選擇是技術(shù)關(guān)鍵。經(jīng)多家知名廠家篩選、分析,淄博NOF-1A價(jià)格適中,泌水性小,被選為制梁用減水劑。