砼主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理措施
施工準(zhǔn)備檢查與預(yù)控
1、現(xiàn)場質(zhì)保體系審查
⑴ 分包施工單位的資質(zhì)審查；
⑵ 原材料進(jìn)場送驗(yàn)制度和報(bào)審；
⑶ 臨時(shí)水電驗(yàn)收；
⑷ 施工準(zhǔn)備措施是否落實(shí)；
⑸ 商品混凝土報(bào)審情況
2、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)審查
詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查框支柱與梁、地下室部分施工方案；混凝土泵送方案；鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等。
3、質(zhì)保資料預(yù)控
⑴ 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證、交易憑證、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)口鋼筋的商檢報(bào)告；
⑵ 商品混凝土質(zhì)量證明和坍落度試驗(yàn)記錄；
⑶ 混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及評定結(jié)果和鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告；
⑷ 大體積混凝土澆搗記錄；
⑸ 預(yù)制構(gòu)件的安裝記錄；
⑹ 隱蔽驗(yàn)收記錄，重點(diǎn)是：
① 柱梁板梯陽臺雨篷鋼筋；
② 施工縫、后澆帶的處理等；
⑺ 施工單位的質(zhì)量自檢材料記錄。
砼結(jié)構(gòu)工程施工工序質(zhì)量控制措施
模板安裝的質(zhì)量控制
⑴ 豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并應(yīng)加設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積。
⑵ 一般情況下，模板自下而上地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，安裝完畢且校正無誤后方可固定牢固。
⑶ 模板安裝要考慮拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撐的情況下，先拆除梁的 側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)使用。
⑷ 模板在安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺寸；保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相鄰位置的正確。
⑸ 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起搭高度宜為全跨長的1/1000～3/1000.不準(zhǔn)許起拱過小而造成梁、板底下垂。
⑹ 建議采用分段分層方法支模。
⑺ 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
⑻ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
模板拆除的質(zhì)量控制
⑴ 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。
⑵ 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重框支結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層等復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。
⑶ 模板的拆除層數(shù)，一般按設(shè)計(jì)要求，建議采用“三層托二層”的方式進(jìn)行。
⑷ 定型模板、特別是組合式鋼模板，建議施工方加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用，這樣，對施工質(zhì)量和進(jìn)度控制都有好處。
模板工程難點(diǎn)保證措施
1、墻柱爛根處理
⑴ 傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)原用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)場仍無法全部根除，反而有時(shí)會造成夾渣現(xiàn)象。
⑵ 墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條或膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿問題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。
⑶ 采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮桿刮平，并控制墻體兩則及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取較理想的效果。
施工準(zhǔn)備檢查與預(yù)控
1、現(xiàn)場質(zhì)保體系審查
⑴ 分包施工單位的資質(zhì)審查；
⑵ 原材料進(jìn)場送驗(yàn)制度和報(bào)審；
⑶ 臨時(shí)水電驗(yàn)收；
⑷ 施工準(zhǔn)備措施是否落實(shí)；
⑸ 商品混凝土報(bào)審情況
2、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)審查
詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查框支柱與梁、地下室部分施工方案；混凝土泵送方案；鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等。
3、質(zhì)保資料預(yù)控
⑴ 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證、交易憑證、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)口鋼筋的商檢報(bào)告；
⑵ 商品混凝土質(zhì)量證明和坍落度試驗(yàn)記錄；
⑶ 混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及評定結(jié)果和鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告；
⑷ 大體積混凝土澆搗記錄；
⑸ 預(yù)制構(gòu)件的安裝記錄；
⑹ 隱蔽驗(yàn)收記錄，重點(diǎn)是：
① 柱梁板梯陽臺雨篷鋼筋；
② 施工縫、后澆帶的處理等；
⑺ 施工單位的質(zhì)量自檢材料記錄。
砼結(jié)構(gòu)工程施工工序質(zhì)量控制措施
模板安裝的質(zhì)量控制
⑴ 豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并應(yīng)加設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積。
⑵ 一般情況下，模板自下而上地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定，設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，安裝完畢且校正無誤后方可固定牢固。
⑶ 模板安裝要考慮拆除方便，宜在不拆梁的底模和支撐的情況下，先拆除梁的 側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)使用。
⑷ 模板在安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺寸；保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相鄰位置的正確。
⑸ 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起搭高度宜為全跨長的1/1000～3/1000.不準(zhǔn)許起拱過小而造成梁、板底下垂。
⑹ 建議采用分段分層方法支模。
⑺ 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
⑻ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
模板拆除的質(zhì)量控制
⑴ 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。
⑵ 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重框支結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層等復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。
⑶ 模板的拆除層數(shù)，一般按設(shè)計(jì)要求，建議采用“三層托二層”的方式進(jìn)行。
⑷ 定型模板、特別是組合式鋼模板，建議施工方加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用，這樣，對施工質(zhì)量和進(jìn)度控制都有好處。
模板工程難點(diǎn)保證措施
1、墻柱爛根處理
⑴ 傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)原用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)場仍無法全部根除，反而有時(shí)會造成夾渣現(xiàn)象。
⑵ 墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條或膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿問題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。
⑶ 采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮桿刮平，并控制墻體兩則及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取較理想的效果。