本文根據(jù)第三屆全國五金制品表面處理技術(shù)交流大會(huì)的技術(shù)資料及座談交流情況，以輕工鋁制品可用于生產(chǎn)規(guī)模的實(shí)際工藝為主，對(duì)其中新的工藝和技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹和概述。內(nèi)容分為下面幾個(gè)部份：
（一）氧化前的表面處理。
（二）氧化工藝。
（三）氧化后的精飾。
（四）其它的表面處理工藝。
（五）一些粗淺的看法。
概況隨著鋁冶煉和加工技術(shù)發(fā)展，鋁制品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空，建材、車輛、船舶、輕工等部門。在國外的先進(jìn)工業(yè)化國家如美、英、日本等國，從二十年代開發(fā)工業(yè)生產(chǎn)鋁制品陽極氧化膜算起，近六十年來，鋁制品的表面處理技術(shù)發(fā)展極為迅速。以輕工產(chǎn)品而言，應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備，嚴(yán)格的工藝氧化出來的產(chǎn)品，經(jīng)過膠版印刷，熱轉(zhuǎn)移印花著色，電泳涂漆等裝飾性處理，將使產(chǎn)品給人以十分美觀、精致的外觀。我國的鋁制品工業(yè)起步較慢，但發(fā)展也很快。從解放初僅有幾個(gè)小企業(yè)到現(xiàn)在已擁有遍布全國一百多個(gè)較大企業(yè)，年產(chǎn)量超過五萬噸。但是隨著人民生活水平不斷提高，鋁制品仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人民生活需求，特別是和國外同類產(chǎn)品相比，在質(zhì)量和花式品種方面，差距很大，顯示了我國鋁制品加工和表面處理技術(shù)相對(duì)落后。近幾年，通過頻繁的國內(nèi)外科技交流，以及科技工作者的努力，試驗(yàn)和采用了一些新工藝和新技術(shù)，但總的來說，我國鋁制品表面處理技術(shù)方面尚處于待開發(fā)的發(fā)展時(shí)期。
一、氧化前的表面處理鋁制品材質(zhì)成份，純度對(duì)鋁氧化的氧化膜層質(zhì)量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業(yè)生產(chǎn)中，國內(nèi)鋁制品板材的表面加工質(zhì)量嚴(yán)重影響陽極氧化產(chǎn)品質(zhì)量，這一矛盾越來越突出。國外鋁制品板材均經(jīng)過銑面處理，平滑如鏡，氧化后質(zhì)量極佳。而我國，鋁材往往光澤度不高，氣泡，劃傷，重皮粗糙等現(xiàn)象十分嚴(yán)重，經(jīng)陽極氧化處理后，這些疵點(diǎn)依然顯露出來。裝飾性較強(qiáng)的工藝如多種圖案印花，熱轉(zhuǎn)移印花等由于板材質(zhì)量表面狀態(tài)不良而造成效果不佳現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁制品氧化質(zhì)量的重要一環(huán)。
在鋁制品氧化前除油處理方面，大多數(shù)工廠仍沿用弱堿化學(xué)除油或苛性鈉除油洗白，但近年來，已有越來越多的工廠采用添加表面活性劑的方法進(jìn)行除油。利用表面活性劑的獨(dú)特理化性質(zhì)、降低表面張力、乳化、增溶發(fā)泡和本身對(duì)堿、硬水等有良好化學(xué)穩(wěn)定性的作用，來提高了除油凈化效果，并使堿性表面形成一層泡沫層，抑制堿霧逸出，減少污染，改善操作條件。如天津鋁制品三廠介紹用天津或上海合成洗滌劑廠生產(chǎn)的AS陰離子型表面活性劑進(jìn)行鋁盆洗白，就收到較好的經(jīng)濟(jì)效果。其具體工藝是：苛性鈉（NaOH）10%；溫度97～100℃；時(shí)間5～7秒。表面活性劑AS添加量約為0.2克/升，視情況增減。
（一）氧化前的表面處理。
（二）氧化工藝。
（三）氧化后的精飾。
（四）其它的表面處理工藝。
（五）一些粗淺的看法。
概況隨著鋁冶煉和加工技術(shù)發(fā)展，鋁制品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空，建材、車輛、船舶、輕工等部門。在國外的先進(jìn)工業(yè)化國家如美、英、日本等國，從二十年代開發(fā)工業(yè)生產(chǎn)鋁制品陽極氧化膜算起，近六十年來，鋁制品的表面處理技術(shù)發(fā)展極為迅速。以輕工產(chǎn)品而言，應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備，嚴(yán)格的工藝氧化出來的產(chǎn)品，經(jīng)過膠版印刷，熱轉(zhuǎn)移印花著色，電泳涂漆等裝飾性處理，將使產(chǎn)品給人以十分美觀、精致的外觀。我國的鋁制品工業(yè)起步較慢，但發(fā)展也很快。從解放初僅有幾個(gè)小企業(yè)到現(xiàn)在已擁有遍布全國一百多個(gè)較大企業(yè)，年產(chǎn)量超過五萬噸。但是隨著人民生活水平不斷提高，鋁制品仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人民生活需求，特別是和國外同類產(chǎn)品相比，在質(zhì)量和花式品種方面，差距很大，顯示了我國鋁制品加工和表面處理技術(shù)相對(duì)落后。近幾年，通過頻繁的國內(nèi)外科技交流，以及科技工作者的努力，試驗(yàn)和采用了一些新工藝和新技術(shù)，但總的來說，我國鋁制品表面處理技術(shù)方面尚處于待開發(fā)的發(fā)展時(shí)期。
一、氧化前的表面處理鋁制品材質(zhì)成份，純度對(duì)鋁氧化的氧化膜層質(zhì)量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業(yè)生產(chǎn)中，國內(nèi)鋁制品板材的表面加工質(zhì)量嚴(yán)重影響陽極氧化產(chǎn)品質(zhì)量，這一矛盾越來越突出。國外鋁制品板材均經(jīng)過銑面處理，平滑如鏡，氧化后質(zhì)量極佳。而我國，鋁材往往光澤度不高，氣泡，劃傷，重皮粗糙等現(xiàn)象十分嚴(yán)重，經(jīng)陽極氧化處理后，這些疵點(diǎn)依然顯露出來。裝飾性較強(qiáng)的工藝如多種圖案印花，熱轉(zhuǎn)移印花等由于板材質(zhì)量表面狀態(tài)不良而造成效果不佳現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁制品氧化質(zhì)量的重要一環(huán)。
在鋁制品氧化前除油處理方面，大多數(shù)工廠仍沿用弱堿化學(xué)除油或苛性鈉除油洗白，但近年來，已有越來越多的工廠采用添加表面活性劑的方法進(jìn)行除油。利用表面活性劑的獨(dú)特理化性質(zhì)、降低表面張力、乳化、增溶發(fā)泡和本身對(duì)堿、硬水等有良好化學(xué)穩(wěn)定性的作用，來提高了除油凈化效果，并使堿性表面形成一層泡沫層，抑制堿霧逸出，減少污染，改善操作條件。如天津鋁制品三廠介紹用天津或上海合成洗滌劑廠生產(chǎn)的AS陰離子型表面活性劑進(jìn)行鋁盆洗白，就收到較好的經(jīng)濟(jì)效果。其具體工藝是：苛性鈉（NaOH）10%；溫度97～100℃；時(shí)間5～7秒。表面活性劑AS添加量約為0.2克/升，視情況增減。