2A320040常見施工質量缺陷的防治
1. 質量事故事故處理
(1)原因分析：
1)人(質量意識淡薄、管理差)
2)材料
3)機械(機械使用不當)
4)工藝(施工方案、程序不當)
5)環(huán)境
6)具體的施工措施(技術層面)
(2)防治措施：
1)防：事前預防(針對原因)
2)治：事后處理(技術措施)
2. 基礎工程：
邊坡塌方：坡度、水、堆載、施工方法。
干作業(yè)成孔灌注樁虛土不大于100mm。采用孔底壓力灌漿法、壓力灌混凝土、孔底夯實法。
孔口坍塌，回填到坍孔位置上1～2m;如坍孔嚴重，應全部回填，等回填物沉積密實后再進行鉆孔。
3. 主體結構
(1)混凝土加料順序：粗骨料→水泥→細骨料→水
(2)混凝土表面
麻面：1：2水泥砂漿
漏筋：1：2水泥砂漿，剔除，刷水泥漿或界面劑，高一級的豆石混凝土;
蜂窩：(小)1：2水泥砂漿
(大)剔除-沖洗，刷水泥漿或界面劑，高一級的豆石混凝土;
孔洞處理：鑿成斜形，沖刷，濕潤72h，刷水泥漿或界面劑，高一級微膨脹豆石混凝土。
4. 模板及其支撐須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。
5. 混凝土收縮裂縫：塑態(tài)、沉陷、干燥、碳化、凝結等收縮。
處理：
· 初凝前二次抹壓;
· 有塑性，重新壓抹或振搗;
· 已硬化，裂縫內(nèi)撒入干水泥粉，加水潤濕;或表面抹薄層水泥砂漿;裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。
6. 不均勻下沉引起裂縫處理：
· 加強扦探;
· 設置沉降縫;
· 提高上部結構剛度，增強墻體抗剪強度;堅決消滅陰槎又無拉結筋的做法。
7. 溫度引起墻體裂縫：屋面挑檐可采取分塊預制或者頂層圈梁與墻體之間設置滑動層。
8. 防水工程
1) 卷材屋面防水開裂：
· 有規(guī)則橫向裂縫原因：溫度變化、屋面板產(chǎn)生漲縮引起板端角變，卷材質量低、老化、冷脆;
· 無規(guī)則裂縫原因：卷材搭接太小，收縮后接頭開裂、翹起，卷材老化、分隔縫不當、水泥砂漿不規(guī)則開裂。
2) 卷材屋面流淌：嚴重(50%以上)、中等(20%～50%)、輕微(20%以下，流淌長度2～3cm)
治理：
· 切割法
· 局部切除重鋪：接槎法(天窗、山墻泛水)、搭槎法(天溝)
· 釘釘子法
3) 屋面卷材起鼓
· 100mm以下：抽氣灌膠法
· 100～300mm. 鏟除、十字形割開、放出氣體、清除、重貼
· 直徑更大：割補法
9. 飾面板結合層砂漿厚度一般宜為7-10mm，灌注時分三層進行，每層高度宜為150-200mm，且不超過板高的1/3.
10. 建筑幕墻：
(1)石材幕墻金屬掛件與板材槽壁應采用干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑。
(2)鋼化玻璃自爆：硫化鎳。防治：二次熱處理;填嵌彈性材料。
(3)半隱框、隱框玻璃幕墻中空玻璃的第二道密封，應采用硅酮結構密封膠，不得采用聚硫密封膠。
(4)全玻幕墻室內(nèi)裝飾面應與玻璃面板至少留有8mm的空隙。
11. 水泥地面起砂預防措施：
· 原材料的選擇必須符合施工規(guī)范規(guī)定，水泥宜選用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5Mpa，安定性要好;
· 嚴格控制水灰比;
· 掌握好面層的壓光時間;
· 做好成品保護和養(yǎng)護，常溫下12h后應灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7d;避免過早上人，同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度應達到5 Mpa，方準上人行走;
· 冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于5ºC;若在負溫下抹水泥地面，應防止早期受凍
12. 廁浴間地面滲漏水防治措施：
· 設計方面應針對工程使用特點，在圖紙上明確質量要求;
· 標高差應符合設計要求;
· 排水坡度應符合要求;
· 橫向排水管應有2%-3%的坡度;
· 豎向排水管每層應設置清掃口;
· 地漏應設有防水托盤，防止地面污水沿地漏四周向下滲漏，應低于地面20mm;
· 管道安裝后，必須按要求注水試壓(上水管)和注水試驗(下水管);
· 施工結束后，蓄水試驗，蓄水20-30mm，以24h不滲漏為合格，合格后方可鋪設地面面層;
13. 板塊地面常見的施工質量缺陷：
(1)天然石材地面泛堿、斷裂預防措施;
· 天然石材板塊應做防堿背涂處理;
· 厚度較薄、強度較低的板塊應背襯穿孔金屬板材或玻璃纖維網(wǎng)格布;
· 結合層使用低堿水泥或專用石材膠粘劑;
(2)地磚地面爆裂、拱起預防措施;
· 板塊鋪貼前將基層毛化處理，并清理干凈。
· 板塊鋪貼前應提前浸水，待表面晾干后使用;
· 鋪貼時，在基層上隨鋪隨滿涂抹一道界面處理材料;
· 鋪貼時，結合層材料應飽滿，板塊之間按材料性能要求留設縫隙。板塊間宜留縫1～2mm?？繅χ幰肆?～5mm空隙。
· 鋪貼24h后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。