心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字。優(yōu)質(zhì)的心得體會該怎么樣去寫呢？以下是小編幫大家整理的心得體會范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車工實踐報告 車工實踐心得體會篇一
首先，理論知識與安全教育是必不可少的，在正式開車床車削零件之前，老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識，雖然感覺第一天過得很乏味，但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如：在裝夾刀具的時候，刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm，這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù)，在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平，節(jié)省了對刀的時間。裝夾工件的時候一定要用加力棒擰緊，以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車床，也是每次實習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過的一項考核，只有熟練的搖動大拖板與中拖板，才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備，以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因為這次我們實習(xí)的車床與在職中的時候?qū)嵙?xí)的車床有所不同，在自動進(jìn)給時有差別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后，第二天，我們就開始正式加工零件了。
車削第一個零件的時候，感覺還是很緊張，每一步都是那么的小心翼翼，以免出錯。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候，在離中心2mm左右的時候要停止自動進(jìn)給改為手動進(jìn)給，這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時，在離尺寸2mm的地方也要停止自動進(jìn)給改為手動，防止車削過頭，零件損壞。第一、二個零件車削的是臺階軸，主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測量零件的時候，一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用，在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時候，一定要先試切削測量一下，看尺寸是否在范圍之內(nèi)，這樣加工出來的零件準(zhǔn)確率就比較高。
第三個零件加工的是錐度，需要轉(zhuǎn)動一定的刻度盤，車削的時候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度，再用中拖板對刀，然后小拖板退出，大拖板不動，最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動進(jìn)給，車出錐度。首先需要試切削一下，用萬能角尺測量，在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙，則說明角度調(diào)大，反之則小，需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤，否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。
最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時候，必須加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時候要慢，防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候，鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同，只不過方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內(nèi)徑百分表測量。
總了來說，第一個星期的實習(xí)還算比較的順利，沒出現(xiàn)多大的困難，畢竟是以前實習(xí)過的緣故，車削的零件也是以前練習(xí)過的，主要在零件的長度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續(xù)努力！
車工實踐報告 車工實踐心得體會篇二
漫長的寒假，注定我又有了實踐的機(jī)會。所以，在家長的幫助下，我來到了南通飛冠機(jī)械閥門有限公司。
這是一家半自動的生產(chǎn)型公司，它主要致力于機(jī)械制造業(yè)。鑒于去年寒假我曾在這家公司的倉庫實習(xí)過，因此，一切都是輕車熟路。這次，我主要學(xué)習(xí)車工、鉗工2個工種，計劃在為期12天的全日制實習(xí)時間里，完成從對各項工種的粗略了解到能夠自行做出一件件成品的過程。
首先接觸的是車工。
車工，顧名思義，就是在車床上，用專業(yè)的刀具對工件進(jìn)行切削加工，切除多余的材料，改變工件的尺寸和形狀，使之成為所需要的零件。
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求有較高的手工操作能力。車床的種類很多，有臥式車床，立式車床，回輪車床等，而車床主要都由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。
車床加工的要求，操作規(guī)程，安全規(guī)則雖都大同小異，但卻十分嚴(yán)格。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手去觸摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗抹擦轉(zhuǎn)動的工件。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，要注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、齒輪等。
車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師傅又向我講解了各個手柄的作用，然后就讓我試著加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我開始試著加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我要把所給圓柱的直徑由30mm車到26mm，這倒是很簡單，然后換刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。不停地轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，竟搞了整整一個上午。然后接觸的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是它可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
在實際操作中，我進(jìn)一步知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力先大后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力。接下來便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋……雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但這卻融入了我的汗水，也是我?guī)滋靵韸^斗的結(jié)晶。
鉗工的實習(xí)，說實話，是很枯燥的，可能一個上午都是在重復(fù)著一個動作，還要有力氣，而且要做到位。手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼了幾個小時后，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站得有些僵直了。然而每每累時，卻總能看見老師傅們在一旁辛勞地工作，看到這，我總是能忘卻了苦與累。
12天的實習(xí)匆匆而過，看著自己的勞動成果，回想著汗水伴淚水的日子，我感慨萬千！
首先，通過這次實習(xí)，我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程；熟悉了工程材料主要的機(jī)械加工方法及其其所用主要設(shè)備的工作原理和安全操作技術(shù)；了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用……
其次，實習(xí)讓我有了一次實際掌握知識技能的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我感受到車間的氣氛，同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我得以更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。時代在發(fā)展，科學(xué)在進(jìn)步，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，必將使得很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的'，所以，只有敢于嘗試、勇于拼搏，我們才能有所突破、有所創(chuàng)新，才能確保在以后激烈的社會競爭中占得自己的一席之地。
再者，在了解、熟悉和掌握一定的工作基礎(chǔ)和操作技能過程中，提高和加強(qiáng)了我的實踐能力、適應(yīng)能力以及創(chuàng)新能力，同時培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守我勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)公共財產(chǎn)的自覺性。
最后，實習(xí)也充實了我的知識，使我更加明白了“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的真正內(nèi)涵。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上的鍛煉。如果再有機(jī)會，我還會參加這樣的實習(xí)，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的能力。
俗話說“眼睛是會騙人的”。是的，這是真理，往往你看似簡單的東西，一旦嘗試時卻并不一定能夠做好。當(dāng)然，只有親身實踐才知其奧妙，所以——請正確對待社會實踐，實踐是學(xué)習(xí)的真理！
車工實踐報告 車工實踐心得體會篇三
為期不長的“金工實習(xí)”課落下了帷幕。我們的專業(yè)就是機(jī)械工程及自動化，故實習(xí)的內(nèi)容在工科里面也相應(yīng)的是最多的，一次三周，分兩個學(xué)期學(xué)，一共學(xué)了23個工種。
在這三周的時間里面，每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這23個工種是不可能的，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。
在上面已經(jīng)提到，每天我們都是8點(diǎn)鐘“上班”11點(diǎn)半下班，中午休息兩個多小時，下午2點(diǎn)半又要上班，到五點(diǎn)半才能結(jié)束一天的實習(xí)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。其中還要求在這時間內(nèi)完成必要的任務(wù)，如果沒完成的話就得“加班”了。任務(wù)完成的好就得高分差就差一點(diǎn)，這也正好跟實際上班的獎勵制度相似。還有就是上班時間要佩戴實習(xí)證……金工實習(xí)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。
生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴腳套，面罩……
在“工業(yè)安全”這個工種時老師就十分系統(tǒng)的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器，高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開;機(jī)械搬運(yùn)時要注意不能超負(fù)荷工作，人不能站在叉車上;按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。怎么樣開滅火器，當(dāng)遇到火災(zāi)和其他事故時我們該怎么辦……有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多?？赐赇浵窈螅覀冊谲囬g里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認(rèn)真，嚴(yán)肅。
這些知識始終在實習(xí)整個過程中運(yùn)用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西，保證了實習(xí)的順利結(jié)束。
在實習(xí)工程中，我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;汽車中的連桿，變速器;不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認(rèn)識，但是沒有這些專業(yè)名詞那就很難說明這個工種的原理和操作，也會很難聽的懂老師的講解，所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習(xí)工程有一部分的內(nèi)容聽不明白，致使我花費(fèi)不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。
像鍛壓這樣的工種，不講和作是完全不行的，而且還有可能出現(xiàn)燙傷事故。我們鍛壓通俗一點(diǎn)來說就是打鐵，任務(wù)是把一段圓柱達(dá)壓成一個正六邊形體。我們?nèi)艘唤M，在打鐵時三人就應(yīng)該合作了，兩人用夾子夾緊高溫的鐵塊讓其垂直，另外一個人就拿錘子打壓，這樣的一次又一次的直到完成任務(wù)。有一些組就時有人沒夾好工件，使工件在打壓過程中而掉下來!!幸虧沒有傷到人，但是這是多么危險的事呀。
不單單是鍛壓要我們相互間合作，其他也是需要的，就像在課文學(xué)習(xí)有問題大家相互探討解決一樣，多人一組的話還可以輪流工作，使其得到間歇休息，使人不太累，保證了生產(chǎn)安全系數(shù)又提高了工作效率。
同學(xué)間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機(jī)會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。五不同的材料，不同的要求，不同的加工，”
在教育方面孔子提倡因材施教，在實習(xí)中我也體會到也要因材施“工”!把圓柱弄成一個矩體可以用車床車，也可以用刨工，鉗工(磨工)但是它們加工出來的精度卻不一樣，磨工的只適合精度要求不高的。
同樣是車床，對不同的材料每次的加工深度有不同，硬剛每次就應(yīng)在1mm以內(nèi)，軟一點(diǎn)的剛或其他金屬則可以每次切削多一些。如果對不同的車刀要求又不一樣。精車比粗車的就要每次少切一些?？傊?，要根據(jù)不同的材料，不同的要求進(jìn)行不同的加工工具來進(jìn)行加工。
車工實踐報告 車工實踐心得體會篇一
首先，理論知識與安全教育是必不可少的，在正式開車床車削零件之前，老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識，雖然感覺第一天過得很乏味，但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如：在裝夾刀具的時候，刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm，這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù)，在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平，節(jié)省了對刀的時間。裝夾工件的時候一定要用加力棒擰緊，以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車床，也是每次實習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過的一項考核，只有熟練的搖動大拖板與中拖板，才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備，以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因為這次我們實習(xí)的車床與在職中的時候?qū)嵙?xí)的車床有所不同，在自動進(jìn)給時有差別，另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后，第二天，我們就開始正式加工零件了。
車削第一個零件的時候，感覺還是很緊張，每一步都是那么的小心翼翼，以免出錯。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候，在離中心2mm左右的時候要停止自動進(jìn)給改為手動進(jìn)給，這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時，在離尺寸2mm的地方也要停止自動進(jìn)給改為手動，防止車削過頭，零件損壞。第一、二個零件車削的是臺階軸，主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測量零件的時候，一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用，在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時候，一定要先試切削測量一下，看尺寸是否在范圍之內(nèi)，這樣加工出來的零件準(zhǔn)確率就比較高。
第三個零件加工的是錐度，需要轉(zhuǎn)動一定的刻度盤，車削的時候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度，再用中拖板對刀，然后小拖板退出，大拖板不動，最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動進(jìn)給，車出錐度。首先需要試切削一下，用萬能角尺測量，在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙，則說明角度調(diào)大，反之則小，需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤，否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差，導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。
最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時候，必須加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時候要慢，防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候，鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同，只不過方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內(nèi)徑百分表測量。
總了來說，第一個星期的實習(xí)還算比較的順利，沒出現(xiàn)多大的困難，畢竟是以前實習(xí)過的緣故，車削的零件也是以前練習(xí)過的，主要在零件的長度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續(xù)努力！
車工實踐報告 車工實踐心得體會篇二
漫長的寒假，注定我又有了實踐的機(jī)會。所以，在家長的幫助下，我來到了南通飛冠機(jī)械閥門有限公司。
這是一家半自動的生產(chǎn)型公司，它主要致力于機(jī)械制造業(yè)。鑒于去年寒假我曾在這家公司的倉庫實習(xí)過，因此，一切都是輕車熟路。這次，我主要學(xué)習(xí)車工、鉗工2個工種，計劃在為期12天的全日制實習(xí)時間里，完成從對各項工種的粗略了解到能夠自行做出一件件成品的過程。
首先接觸的是車工。
車工，顧名思義，就是在車床上，用專業(yè)的刀具對工件進(jìn)行切削加工，切除多余的材料，改變工件的尺寸和形狀，使之成為所需要的零件。
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求有較高的手工操作能力。車床的種類很多，有臥式車床，立式車床，回輪車床等，而車床主要都由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。
車床加工的要求，操作規(guī)程，安全規(guī)則雖都大同小異，但卻十分嚴(yán)格。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手去觸摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗抹擦轉(zhuǎn)動的工件。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，要注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、齒輪等。
車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師傅又向我講解了各個手柄的作用，然后就讓我試著加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我開始試著加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我要把所給圓柱的直徑由30mm車到26mm，這倒是很簡單，然后換刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。不停地轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，竟搞了整整一個上午。然后接觸的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是它可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
在實際操作中，我進(jìn)一步知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力先大后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力。接下來便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋……雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但這卻融入了我的汗水，也是我?guī)滋靵韸^斗的結(jié)晶。
鉗工的實習(xí)，說實話，是很枯燥的，可能一個上午都是在重復(fù)著一個動作，還要有力氣，而且要做到位。手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼了幾個小時后，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站得有些僵直了。然而每每累時，卻總能看見老師傅們在一旁辛勞地工作，看到這，我總是能忘卻了苦與累。
12天的實習(xí)匆匆而過，看著自己的勞動成果，回想著汗水伴淚水的日子，我感慨萬千！
首先，通過這次實習(xí)，我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程；熟悉了工程材料主要的機(jī)械加工方法及其其所用主要設(shè)備的工作原理和安全操作技術(shù)；了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用……
其次，實習(xí)讓我有了一次實際掌握知識技能的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我感受到車間的氣氛，同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我得以更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。時代在發(fā)展，科學(xué)在進(jìn)步，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，必將使得很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的'，所以，只有敢于嘗試、勇于拼搏，我們才能有所突破、有所創(chuàng)新，才能確保在以后激烈的社會競爭中占得自己的一席之地。
再者，在了解、熟悉和掌握一定的工作基礎(chǔ)和操作技能過程中，提高和加強(qiáng)了我的實踐能力、適應(yīng)能力以及創(chuàng)新能力，同時培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守我勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)公共財產(chǎn)的自覺性。
最后，實習(xí)也充實了我的知識，使我更加明白了“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的真正內(nèi)涵。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上的鍛煉。如果再有機(jī)會，我還會參加這樣的實習(xí)，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的能力。
俗話說“眼睛是會騙人的”。是的，這是真理，往往你看似簡單的東西，一旦嘗試時卻并不一定能夠做好。當(dāng)然，只有親身實踐才知其奧妙，所以——請正確對待社會實踐，實踐是學(xué)習(xí)的真理！
車工實踐報告 車工實踐心得體會篇三
為期不長的“金工實習(xí)”課落下了帷幕。我們的專業(yè)就是機(jī)械工程及自動化，故實習(xí)的內(nèi)容在工科里面也相應(yīng)的是最多的，一次三周，分兩個學(xué)期學(xué)，一共學(xué)了23個工種。
在這三周的時間里面，每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這23個工種是不可能的，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。
在上面已經(jīng)提到，每天我們都是8點(diǎn)鐘“上班”11點(diǎn)半下班，中午休息兩個多小時，下午2點(diǎn)半又要上班，到五點(diǎn)半才能結(jié)束一天的實習(xí)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。其中還要求在這時間內(nèi)完成必要的任務(wù)，如果沒完成的話就得“加班”了。任務(wù)完成的好就得高分差就差一點(diǎn)，這也正好跟實際上班的獎勵制度相似。還有就是上班時間要佩戴實習(xí)證……金工實習(xí)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。
生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴腳套，面罩……
在“工業(yè)安全”這個工種時老師就十分系統(tǒng)的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器，高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開;機(jī)械搬運(yùn)時要注意不能超負(fù)荷工作，人不能站在叉車上;按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。怎么樣開滅火器，當(dāng)遇到火災(zāi)和其他事故時我們該怎么辦……有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多?？赐赇浵窈螅覀冊谲囬g里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認(rèn)真，嚴(yán)肅。
這些知識始終在實習(xí)整個過程中運(yùn)用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西，保證了實習(xí)的順利結(jié)束。
在實習(xí)工程中，我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;汽車中的連桿，變速器;不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認(rèn)識，但是沒有這些專業(yè)名詞那就很難說明這個工種的原理和操作，也會很難聽的懂老師的講解，所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習(xí)工程有一部分的內(nèi)容聽不明白，致使我花費(fèi)不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。
像鍛壓這樣的工種，不講和作是完全不行的，而且還有可能出現(xiàn)燙傷事故。我們鍛壓通俗一點(diǎn)來說就是打鐵，任務(wù)是把一段圓柱達(dá)壓成一個正六邊形體。我們?nèi)艘唤M，在打鐵時三人就應(yīng)該合作了，兩人用夾子夾緊高溫的鐵塊讓其垂直，另外一個人就拿錘子打壓，這樣的一次又一次的直到完成任務(wù)。有一些組就時有人沒夾好工件，使工件在打壓過程中而掉下來!!幸虧沒有傷到人，但是這是多么危險的事呀。
不單單是鍛壓要我們相互間合作，其他也是需要的，就像在課文學(xué)習(xí)有問題大家相互探討解決一樣，多人一組的話還可以輪流工作，使其得到間歇休息，使人不太累，保證了生產(chǎn)安全系數(shù)又提高了工作效率。
同學(xué)間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機(jī)會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。五不同的材料，不同的要求，不同的加工，”
在教育方面孔子提倡因材施教，在實習(xí)中我也體會到也要因材施“工”!把圓柱弄成一個矩體可以用車床車，也可以用刨工，鉗工(磨工)但是它們加工出來的精度卻不一樣，磨工的只適合精度要求不高的。
同樣是車床，對不同的材料每次的加工深度有不同，硬剛每次就應(yīng)在1mm以內(nèi)，軟一點(diǎn)的剛或其他金屬則可以每次切削多一些。如果對不同的車刀要求又不一樣。精車比粗車的就要每次少切一些?？傊?，要根據(jù)不同的材料，不同的要求進(jìn)行不同的加工工具來進(jìn)行加工。