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化學品生產管理制度 篇1
1、目的
規(guī)范本公司安全生產的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。
本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的.變化。
2、編制依據(jù)
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化工作指南》。
3、職責
3.1變更申請人負責填寫《安全生產變更申請表》。
3.2各部門負責歸口部門的變更審核。
3.3分管副總負責變更的審批。
3.4變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。
4、工作程序
4.1 變更分類
4.1.1工藝技術變更包括以下內容:
1)原料介質變更;
2)工藝流程及操作條件的重大變更;
3)工藝設備的改進和變更;
4)操作規(guī)程的變更;
5)工藝參數(shù)的變更;
6)公用工程的水、電、氣的變更等。
4.1.2 設備設施變更包括以內容:
1)設備設施的更新改造;
2)安全設施的變更;
3)更換與原設備不同的設備或配件;
4)設備材料代用變更;
5)臨時的電氣設備變更等;
6)監(jiān)控、測量儀表的變更;
7)計算機及其軟件的變更。
4.1.3管理變更包括以下內容:
1)法律、法規(guī)和標準的變化;
2)人員的變更;
3)管理機構的較大變更;
4)管理職責的變更;
5)安全標準化管理的變更等。
4.2變更申請人填寫《安全生產變更申請表》,說明變更及其技術依據(jù),并對變更的風險情況進行分析,變更申請部門負責人簽字認可。
4.3申請變更部門將《安全生產變更申請表》報至變更審核部門,審核部門負責人對變更的情況進行審核。
4.4申請變更部門將《安全生產變更申請表》報至分管副總處,進行變更審批。
4.5變更審批后,變更申請部門組織相關部門進行變更的實施。
4.6變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。
4.7變更審核部門對變更的實施結果進行驗收。
5、 相關制度
《風險評價程序》。
6、相關記錄
化學品生產管理制度 篇2
1公司安環(huán)部(易制毒辦公室)負責易制毒化學品的生產管理工作。按照法規(guī)要求進行非藥品類易制毒化學品生產備案。應當自生產之日起或生產、經營的備案品種增加、主要流向改變時30日內,將生產的品種、產量、銷售量、流向等情況,向所在地的市安監(jiān)局備案,取得生產備案證明,確保符合法律要求。申請備案時應提供:非藥品類易制毒化學品品種、產量、銷售量等情況的備案申請書;易制毒化學品管理制度;產品包裝說明和使用說明書;工商營業(yè)執(zhí)照副本(復印件)、安全生產許可證和危險化學品登記證(復印件)。
2嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保生產、貯存、包裝過程中的安全生產和產品質量。
3建立和完善應急救援預案,及時進行演練。
4做好生產操作人員的個人防護,備齊必須的防護用品。
5按照要求進行開展生產作業(yè)現(xiàn)場和設備的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。
6定期組織從業(yè)人員學習《易制毒化學品管理條例》等法律法規(guī),要嚴格執(zhí)行《易制毒化學品管理條例》、《易制毒化學品購銷和運輸管理辦法》等法律規(guī)定。
化學品生產管理制度 篇3
(1)、石灰氮堆放庫房,必須有良好的通風和必要的避雷設備。
(2)、石灰氮存放時不得積垛過高、過密,堆垛之間以及堆垛和墻壁之間,應留出一定間距的通道及通風口。
(3)、在堆放化學危險品時,必須按其性質分區(qū)、分類隔距保管。
(4)、危險品應加強保管,嚴格出入庫制度,禁止一切機動車輛出入庫房。
(5)、倉庫區(qū)嚴禁煙火,杜絕一切可能產生火花的因素。
(6)、不準在庫房或露天堆垛附近作息、實驗、分裝,加強檢查、巡視,防止自燃爆炸。
(7)、加強危險品入庫驗收和平時的檢查制度,加強檢查巡視,防止自燃爆炸。
(8)、搬運時要輕拿、輕放,嚴禁滾動和撞擊、重壓和摩擦。
(9)、儲存庫應當根據(jù)消防條例,配備滅火設施和報警裝置。
(10)、在運輸時,禁止無關人員搭乘,嚴禁客貨混裝。
(11)、在運輸時,必須按規(guī)定確定行車時間和路線,中途不得隨意停車。
(12)、經營外銷時必須具有安全標簽和安全技術說明書。
(13)、嚴禁在雨天、潮天裝卸,同時不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點存放。