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車銑工工作總結(jié) 篇1
筆者任教《數(shù)控銑工》這門課程已經(jīng)有幾年的時(shí)間，當(dāng)中遇到過挫折，收獲過成功，不斷反思和總結(jié)，本文就如何提高中職學(xué)校數(shù)控銑工教學(xué)質(zhì)量，從教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法各方面深入思考，讓學(xué)生切實(shí)掌握數(shù)控銑工技能，與數(shù)控行業(yè)需求接軌。
《數(shù)控銑工》m然是一門課程，但里面涉及的專業(yè)知識(shí)非常多：讀零件圖、工藝分析、程序編制、機(jī)床操作、尺寸測(cè)量等等，與眾多數(shù)控課程是緊密聯(lián)系的。學(xué)校和專業(yè)部必須要有遠(yuǎn)見性的目光，科學(xué)開設(shè)課程，循序漸進(jìn)，才能讓學(xué)生打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。
1.機(jī)械制造行業(yè)通常是根據(jù)零件圖進(jìn)行技術(shù)交流和生產(chǎn)，因此讀懂零件圖是關(guān)鍵?？炊慵D所表達(dá)機(jī)件的結(jié)構(gòu)，分析機(jī)件各部分的尺寸標(biāo)注，并且要注意是否帶有公差，是否有表面粗糙度要求。開設(shè)《機(jī)械制圖》《公差配合與極限測(cè)量》課程，能很好地幫助學(xué)生掌握讀圖技能。
2.制定正確、合理的加工工藝路線，加工工藝路線中的工序劃分，加工順序的安排和走刀路線的確定是對(duì)編制程序的充分準(zhǔn)備。
目前的教材里面關(guān)于加工工藝分析的案例相對(duì)較少，往往造成師生的忽視和舍棄，只注重程序編制和加工，遇到復(fù)雜的零件時(shí)就會(huì)束手無(wú)策，不會(huì)加工。因此在教學(xué)過程中，可以結(jié)合使用《金屬切削刀具》《數(shù)控加工工藝及編程》，強(qiáng)化分析工藝路線的教學(xué)。增加確定工藝路線的例題，在講解時(shí)先讓學(xué)生寫出工藝路線，然后講解如何根據(jù)它們編出程序。
3.數(shù)控銑床作為新一代的加工設(shè)備，具有先進(jìn)性、高效性，但對(duì)操作者的素質(zhì)要求也很高，否則極容易造成機(jī)床損壞甚至出現(xiàn)安全事故。數(shù)控銑床和普通銑床有很多的相同之處，例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設(shè)計(jì)等。開設(shè)《銑工實(shí)訓(xùn)》課程，讓學(xué)生先熟悉銑床加工原理，加工流程，為學(xué)習(xí)數(shù)控銑工做好技能準(zhǔn)備。
4.在編程方面，可根據(jù)學(xué)校實(shí)際情況開設(shè)一到兩門軟件編程課程，如我校開設(shè)了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程師20xx》。根據(jù)不同類型的加工零件，可靈活選取更合適的程序編制方法，多樣式的訓(xùn)練大大提升了學(xué)生的編程能力。
5.在開設(shè)數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)之前，有必要開設(shè)一門《斯沃?jǐn)?shù)控仿真加工》課程。目的是使學(xué)生在理論學(xué)習(xí)和車間實(shí)訓(xùn)之間增加一個(gè)非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數(shù)控銑床的加工環(huán)境，讓每個(gè)學(xué)生都可以通過電腦進(jìn)行模擬操作，不存在任何的安全問題，學(xué)生可以大膽地、獨(dú)立地進(jìn)行學(xué)習(xí)和練習(xí)，同時(shí)解決了車間設(shè)備較少的問題。
中職學(xué)生基礎(chǔ)知識(shí)薄弱，學(xué)習(xí)積極性較低，學(xué)習(xí)自信心也相對(duì)缺乏，學(xué)習(xí)《數(shù)控銑工》這門綜合性極強(qiáng)的課程會(huì)感到相當(dāng)吃力。盡管科學(xué)地開設(shè)了課程，但是如果學(xué)生學(xué)不進(jìn)去也就一切徒勞。筆者認(rèn)為培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)習(xí)熱情，是學(xué)好這門課程的有力保障。
傳統(tǒng)沉悶、死板的教學(xué)方式，很難讓學(xué)生對(duì)學(xué)習(xí)產(chǎn)生興趣。要讓學(xué)生喜歡這門課程，首先應(yīng)建立和諧的師生關(guān)系。教師通過營(yíng)造輕松愉快的學(xué)習(xí)氛圍，尊重中職生的個(gè)性發(fā)展，不挫傷他們的自尊心和積極性，適當(dāng)給予積極的評(píng)價(jià)和鼓勵(lì)，學(xué)生慢慢就被這種氛圍所感染，認(rèn)真投入到學(xué)習(xí)中去。
中職學(xué)生對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的了解通常來源于課堂教學(xué)，課本文字的敘述很難讓學(xué)生產(chǎn)生深刻的認(rèn)識(shí)。筆者利用多媒體平臺(tái)教學(xué)資源，尋找很多與教學(xué)相關(guān)的先進(jìn)制造技術(shù)視頻和資料，給學(xué)生先講解課堂內(nèi)容的理論知識(shí)，然后播放相應(yīng)的視頻，學(xué)生們看得驚嘆連連，興奮不已，明白到學(xué)習(xí)這些內(nèi)容能應(yīng)用到這么先進(jìn)的技術(shù)層面上，激發(fā)了求知欲，迫切要學(xué)好知識(shí)。
訓(xùn)。比如介紹數(shù)控銑床操作面板，單看書本圖片收效甚微，可以利用斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件讓學(xué)生進(jìn)行模擬操作，或者直接進(jìn)入車間讓學(xué)生進(jìn)行實(shí)物演示，學(xué)生自然會(huì)深刻牢記。另外，可以用數(shù)控作品獎(jiǎng)勵(lì)學(xué)生，比如用數(shù)控銑床雕刻一個(gè)精致的圖案，數(shù)控車床加工一個(gè)小獎(jiǎng)杯，線切割加工一句勵(lì)志的話，小小的鼓勵(lì)卻從內(nèi)心深處打動(dòng)學(xué)生。
學(xué)生要真正掌握好《數(shù)控銑工》這門學(xué)科，必須要到車間實(shí)訓(xùn)，鍛煉加工技能才能學(xué)到真本領(lǐng)。考慮數(shù)控銑床數(shù)量的限制及學(xué)生的實(shí)際情況，應(yīng)該制定嚴(yán)格的管理制度，合理安排車間實(shí)訓(xùn)，確保實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)。
數(shù)控銑床作為機(jī)械加工設(shè)備，如果操作稍有不慎不但會(huì)損壞機(jī)床，還很容易出現(xiàn)安全事故。教學(xué)工作應(yīng)當(dāng)把學(xué)生安全放在首位，實(shí)訓(xùn)前必須進(jìn)行安全教育，讓學(xué)生了解安全操作規(guī)程，遇到緊急情況如何處理，保證安全事故為零。
數(shù)控設(shè)備數(shù)量有限，不能滿足每人使用一臺(tái)機(jī)床的需求。根據(jù)數(shù)控銑床的數(shù)量將班級(jí)學(xué)生分成對(duì)應(yīng)的小組，每個(gè)小組成員應(yīng)當(dāng)合理安排，讓實(shí)操性強(qiáng)的學(xué)生作為小組長(zhǎng)，監(jiān)督和輔助組員進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，匯報(bào)小組實(shí)訓(xùn)報(bào)告。既減輕教師的負(fù)擔(dān)，也提高了教學(xué)效率，同時(shí)減少安全事故的發(fā)生。
每一次的實(shí)訓(xùn)課，教師都應(yīng)該根據(jù)教學(xué)內(nèi)容布置相應(yīng)的實(shí)訓(xùn)任務(wù)，絕不能有走過場(chǎng)的心理馬虎應(yīng)付。根據(jù)任務(wù)的難度制定加工時(shí)間，在實(shí)訓(xùn)過程中適當(dāng)提示和幫助。實(shí)訓(xùn)完畢后對(duì)實(shí)訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考評(píng)，師生共同總結(jié)實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)，對(duì)成功之處給予肯定和表?yè)P(yáng)，對(duì)不足之處給予指正和鼓勵(lì)，做到每一次實(shí)訓(xùn)課都切實(shí)掌握好知識(shí)點(diǎn)。
根據(jù)課程的進(jìn)度，每個(gè)班篩選出三到四名種子選手進(jìn)行加強(qiáng)訓(xùn)練，專業(yè)部安排每個(gè)月進(jìn)行一次技能比賽讓選手們參加比拼，同時(shí)組織其他學(xué)生進(jìn)行分批觀賞。這樣可以讓拔尖的學(xué)生得到更好的鍛煉，為茂名市技能大賽、廣東省技能大賽做好準(zhǔn)備，為以后工作就業(yè)奠定成功的基礎(chǔ)，同時(shí)也讓所有學(xué)生都被這種緊張而積極的學(xué)習(xí)氛圍所感染，努力追趕。
筆者認(rèn)為數(shù)控銑工教學(xué)不僅僅是一門課程，更是教導(dǎo)學(xué)生如何從一個(gè)讀書寫字的學(xué)習(xí)者轉(zhuǎn)變成為一名專業(yè)生產(chǎn)制造者的重要一環(huán)。只有做到這一點(diǎn)，才能實(shí)現(xiàn)我們的教學(xué)目標(biāo)，職業(yè)技術(shù)教育才能真正體現(xiàn)出應(yīng)有的意義和作用。
車銑工工作總結(jié) 篇2
一、實(shí)習(xí)目的
銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識(shí)，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對(duì)書本知識(shí)的鞏固之處。
接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。
1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的.工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測(cè)試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測(cè)試。
6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
1.通過實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
4.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提
高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
5.銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)銑工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
6.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。
實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
7.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——精美的螺母、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來表達(dá)的。
8.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
四、實(shí)習(xí)心得
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
在實(shí)習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運(yùn)我能得到那么有效的實(shí)習(xí)?，F(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
車銑工工作總結(jié) 篇3
銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習(xí)工種，自己有種莫名的感覺，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長(zhǎng)為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以開始加工工件，不一會(huì)兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會(huì)參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
實(shí)習(xí)步驟：
1.第一節(jié)理論課上，老師首先 強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的.工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測(cè)試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測(cè)試。
6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié)：1.通過三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌
時(shí)光如流，半個(gè)月時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是：
① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④ 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥ 在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí)，那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因?yàn)榇蠹以僖矡o(wú)法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵! 我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。
其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們知識(shí)水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。 (實(shí)習(xí)報(bào)告)
銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。 銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。
本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1 、 銑臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2 、 使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3 、 臺(tái)虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4 、 使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5 、 毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6 、 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7 、 使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識(shí)，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容，也是對(duì)書本知識(shí)的鞏固之處。
接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。
1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測(cè)試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測(cè)試。
6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
1.通過實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
4.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
車銑工工作總結(jié) 篇4
c應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大
①表面粗糙度②表面缺陷層深度③空間偏差④表面幾何形狀誤差⑤裝夾誤差
az軸指令取消開關(guān)b 極其軸向鎖定開關(guān)c 單節(jié)操作開關(guān)d 信號(hào)刪除開關(guān)
a機(jī)床本身結(jié)構(gòu)的合理性和機(jī)床部件加工精度b 控制系統(tǒng)的硬件、元件來補(bǔ)償和修正
21、當(dāng)切削深度確定夠，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度()
a 刀具鎖緊狀態(tài)指示b 主軸定向指示c 換刀指示d 刀具交換錯(cuò)誤警示
a 選擇停止開關(guān)b 極其軸向鎖定開關(guān)c 單節(jié)操作開關(guān)d 信號(hào)刪除開關(guān)
34、加工中心加工另加你之前必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)()以上，是機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)
40、數(shù)控機(jī)床對(duì)電源電壓有較高的要求，電源電壓波動(dòng)必須在允許的范圍內(nèi)，并保持相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)穩(wěn)定在電壓額定值懂的() 范圍內(nèi)
a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%
42、在低速切削條件下，刀具、工件切削上的微?；ハ嗾辰佣粠ё叩默F(xiàn)象稱為()
a 兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)b 兩個(gè)移動(dòng)c 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)d 一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
a 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制裝置b 可編程控制器c 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)d 主軸驅(qū)動(dòng)裝置
二、判斷題：(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”)
1。 刀庫(kù)—機(jī)械手自動(dòng)換到系統(tǒng)的選刀方式有順序選擇、任意選擇。()
2。 加工中心機(jī)外對(duì)刀儀用來測(cè)量刀具的長(zhǎng)度，直徑和刀具形狀角度。 ()
3。 夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對(duì)加工精度不會(huì)產(chǎn)生影響。()
4.加工中心公益方案和常規(guī)工藝方案之間的原則性區(qū)別在于:前者以“工序分散”安排為特點(diǎn),而后者則以“工序集中”安排為特點(diǎn).()
6.采用任意選擇方式的自動(dòng)換刀系統(tǒng)中,必須有刀具識(shí)別設(shè)置. ()
8.加工中心機(jī)床的加工公益按編程的需要,一般以一個(gè)換刀動(dòng)作之間的加工內(nèi)容為一段.()
13.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)即“編程原點(diǎn)”與零件定位基準(zhǔn)不一定非要重合.()
15.機(jī)床夾具的使用可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并使加工精度穩(wěn)定。 ()
16.在加工中心加工零件必須先進(jìn)行預(yù)加工，在加工中心加工完后又得還要進(jìn)行終加工。()
17.在fanuc系統(tǒng)中prgram表示在mdi模式下mdi的資料輸入和顯示。()
19.在fanuc系統(tǒng)中menuofset用于設(shè)定，限時(shí)各種補(bǔ)償量及參數(shù)。()
車銑工工作總結(jié) 篇5
銑工是機(jī)械制造中的重要一環(huán)，承擔(dān)著零部件加工的任務(wù)，年度工作總結(jié)對(duì)于提升整個(gè)部門的生產(chǎn)效率，改善員工工作積極性具有重要的作用。以下是我們部門今年在工作總結(jié)中的具體措施。
一、技術(shù)培訓(xùn)
技術(shù)是銑工的核心，不斷的學(xué)習(xí)和提高技能是我們永遠(yuǎn)的追求。因此，我們針對(duì)不同工齡和工種的員工，定期組織各類培訓(xùn)，包括加工操作技巧、機(jī)床維護(hù)常識(shí)、數(shù)控編程等內(nèi)容。培訓(xùn)豐富了員工技能，提高了加工效率，同時(shí)也為員工的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
二、質(zhì)量監(jiān)控
銑工零部件的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行，因此，質(zhì)量監(jiān)控是我們工作中的重點(diǎn)。我們開展了“質(zhì)量日”活動(dòng)，每周開展一次質(zhì)量巡查，嚴(yán)格把控上機(jī)料、上刀具、上程序的質(zhì)量。對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問題的拆件，針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)分析，防止相同問題重演。
三、工作流程優(yōu)化
優(yōu)化工作流程，縮短加工周期，是我們不斷追求的目標(biāo)。我們針對(duì)產(chǎn)品重點(diǎn)工序進(jìn)行流程分析，查找瓶頸。在勞動(dòng)分工上，合理劃分任務(wù)，并適當(dāng)加強(qiáng)協(xié)作，相互配合，加快任務(wù)進(jìn)度，避免因兩段工序協(xié)調(diào)不暢而產(chǎn)生的人為誤差。
四、設(shè)備管理
保養(yǎng)設(shè)備，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們每月會(huì)給每臺(tái)機(jī)床進(jìn)行全面保養(yǎng)，進(jìn)行維護(hù)，包括清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)、檢查電子控制系統(tǒng)、更換故障部件等。同時(shí)，我們還實(shí)行輪值操作，避免單機(jī)過度使用造成機(jī)械破損的情況。
五、員工關(guān)懷
員工是我們成功的關(guān)鍵因素。我們?cè)诠ぷ髦凶⒅貑T工的專業(yè)技能提高，也關(guān)注員工的生活情況，給予合適的考核和激勵(lì)，舉辦生日會(huì)、籃球比賽等活動(dòng)，增強(qiáng)員工歸屬感，讓他們?cè)诠ぷ髦懈屑で椤?BR> 總結(jié)：
通過全面的工作總結(jié)和分析，我們?cè)诩夹g(shù)提升、質(zhì)量控制、工作流程優(yōu)化、設(shè)備管理和員工關(guān)懷等方面，都取得了一定的成效，更好地服務(wù)了客戶，也給我們部門帶來了良好的社會(huì)聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。在今后的工作中，我們將保持一貫的敬業(yè)精神，不斷提高自身水平，助力公司跨越更高峰。
車銑工工作總結(jié) 篇6
為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對(duì)我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
通過這次金工實(shí)習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí)：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘??！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的.先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
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