按理說(shuō)，經(jīng)歷過(guò)總有感悟和收獲，為了更加具體地去陳述一些數(shù)據(jù)。很多時(shí)候我們都需要去寫(xiě)一份報(bào)告，報(bào)告中涉及到專(zhuān)業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚，什么樣的報(bào)告算得上是高質(zhì)量的？今天給大家推薦一篇內(nèi)容豐富的“機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告”網(wǎng)絡(luò)文章，感謝您的支持和厚愛(ài)希望您能在未來(lái)的日子里多多關(guān)注我們的網(wǎng)站！
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇1】
這次參觀的北京第一機(jī)床廠主要生產(chǎn)的X5132K，X6132K。銑床是用銑刀進(jìn)行切削加工的機(jī)床。銑床的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的直線移動(dòng)。在有些銑床上，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也可以是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)。銑床所用的銑刀為多刃刀具，工作時(shí)連續(xù)切削，生產(chǎn)率較高。
萬(wàn)能銑床XA6132的裝配過(guò)程：先錐形齒輪再齒條再對(duì)位再校正精度(15級(jí)變速)。基準(zhǔn)是軸235(一個(gè)錐形齒輪，235是它的一個(gè)位置)。保證精度的方法是靠間隙保證，即加工時(shí)配合之間預(yù)留精度，靠夾條調(diào)整。這是局裝，精度要求只有一個(gè)名就是主軸跳度，即主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)最大偏心距，誤差為千分之一點(diǎn)五。總裝時(shí)保證各種精度，共十五種(不算機(jī)器裝好后表面如破損劃傷等，否則更多)其主要方法是修配。
具體過(guò)程：
1、總裝配工藝過(guò)程
臥式升降臺(tái)銑床主要由床身、底座、懸梁、懸梁支架、升降臺(tái)、床鞍、工作臺(tái)底座及工作臺(tái)組成。他的裝配基準(zhǔn)面是床身導(dǎo)軌面，而床身導(dǎo)軌面的測(cè)量基準(zhǔn)又是主軸軸線。因此，所有部件的裝配都要保證與床身導(dǎo)軌和主軸軸線的相互位置精度。
2、 床身與底座的裝配
首先檢查床身導(dǎo)軌面是否有磕碰劃傷銹蝕，床身底面和底座上面去毛刺，并打磨干凈。然后將床身部件吊裝到底座上，對(duì)正定位銷(xiāo)孔，用螺栓緊固好。最后需用0.04mm塞尺檢查結(jié)合面間的間隙，塞尺不得插入。
3、床身與懸梁的裝配
懸梁可沿床身頂面的燕尾導(dǎo)軌移動(dòng)。懸梁前段裝刀桿支架，用來(lái)支撐銑刀心軸，懸梁伸出長(zhǎng)度由銑刀心軸的長(zhǎng)度決定。在裝懸梁前，需要將床身頂部平面和斜面，齒輪軸孔等處去毛刺，清理干凈涂上油，然后將懸梁裝在床身上，裝上碶條，并將懸梁鎖緊機(jī)構(gòu)裝在床身上。
4、床身與升降臺(tái)的裝配
升降臺(tái)通過(guò)它上面的垂直導(dǎo)軌和床身連接，并帶動(dòng)工作臺(tái)做升降運(yùn)動(dòng)。另外在升降臺(tái)內(nèi)還裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所以它不僅是一個(gè)支撐件，而且還是一個(gè)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件。
對(duì)升降臺(tái)與床身裝配后的要求是要保證升降臺(tái)上的橫向?qū)к壓椭鬏S中心線平行，并與床身上的導(dǎo)軌垂直。所以在安裝升降臺(tái)前，應(yīng)將底座上用來(lái)安裝垂直絲杠支座的凸臺(tái)按要求加工好，凸臺(tái)與床身導(dǎo)軌的垂直度為0.03/300,凸臺(tái)可磨削或刮削成。然后把絲杠和套筒清理干凈，待裝配的床身及升降臺(tái)導(dǎo)軌去毛刺，并擦凈涂油。
安裝升降臺(tái)時(shí)需要先將升降臺(tái)吊起并與床身貼合后，在安裝導(dǎo)軌平板和碶條，然后安裝垂直絲杠及支座，裝好后再去掉吊車(chē)，或用支架將升降臺(tái)支好后，再撤去吊車(chē)，在裝上垂直絲杠及支座。
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇2】
2.1 曲軸零件加工工藝過(guò)程
它與連桿配合將作用在活塞上的氣體壓力變?yōu)樾D(zhuǎn)的動(dòng)力，傳給底盤(pán)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)和其它輔助裝置，如風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等。工作時(shí)，曲軸承受氣體壓力，慣性力及慣性力矩的作用，受力大而且受力復(fù)雜，并且承受交變負(fù)荷的沖擊作用。同時(shí)，曲軸又是高速旋轉(zhuǎn)件，因此，要求曲軸具有足夠的剛度和強(qiáng)度，具有良好的承受沖擊載荷的能力，耐磨損且潤(rùn)滑良好。
2.2 襯套
起襯墊作用的環(huán)套，在閥門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域，襯套在閥蓋之內(nèi)，裹住閥桿，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。磨損了，可以方便更換。如果不用襯套，磨損后，更換的是零件?，F(xiàn)在更換的是襯套(設(shè)計(jì)時(shí)，就將襯套硬度降低，是其在摩擦副中成為承磨件)。因其加工方便，更換成本低，也易換。當(dāng)然，還有導(dǎo)引作用等，是其次的。
2.3 齒輪
輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專(zhuān)用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。齒輪的作用是能將一根軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給另一根軸，也可以實(shí)現(xiàn)減速、增速、變向和換向等動(dòng)作，
2.4 減速箱蓋
減速箱是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。幾乎在各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以見(jiàn)到它的蹤跡，其應(yīng)用從大動(dòng)力的傳輸工作，到小負(fù)荷，精確的角度傳輸都可以見(jiàn)到減速機(jī)的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速箱具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇3】
在為期x個(gè)月的實(shí)習(xí)當(dāng)中感觸最深的便是實(shí)習(xí)聯(lián)系理論的重要性，當(dāng)遇到實(shí)際問(wèn)題時(shí)，只要認(rèn)真思考，對(duì)就是思考，用所學(xué)的知識(shí)，再一步步探索，是完全可以解決遇到的一般問(wèn)題的本次實(shí)習(xí)的目的主要是使我們對(duì)電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認(rèn)識(shí);對(duì)電子信息技術(shù)等方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)做進(jìn)一步的理解；培養(yǎng)和鍛煉我們的實(shí)際動(dòng)手能力，使我們的理論知識(shí)與實(shí)習(xí)充分地結(jié)合，為以后的順利就業(yè)作好準(zhǔn)備。
通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲：
一、對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解
我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。
二、對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉
實(shí)習(xí)出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)習(xí)中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤(pán)的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
三、對(duì)印制電路板圖的設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)的感受
焊接挑戰(zhàn)我得動(dòng)手能力，那么印制電路板圖的設(shè)計(jì)則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識(shí)的能力。在我過(guò)去一直沒(méi)有接觸過(guò)印制電路板圖的前提下，用一個(gè)下午的時(shí)間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說(shuō)是對(duì)我的一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。在這過(guò)程中主要是鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。因?yàn)槲覍?duì)電路知識(shí)不是很清楚，可以說(shuō)是模糊。但是當(dāng)我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請(qǐng)教時(shí)，即使他們正在忙于思考，也會(huì)停下來(lái)幫助我，消除我得盲點(diǎn)。當(dāng)我有什么想法告訴他們的時(shí)候，他們會(huì)不因?yàn)槲业脽o(wú)知而不采納我得建議。在這個(gè)實(shí)習(xí)整個(gè)過(guò)程中，我雖然只是一個(gè)配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計(jì)步驟和方法。可是我未能獨(dú)立完成印制電路板圖的設(shè)計(jì)，不能不說(shuō)是一種遺憾。這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自己的知識(shí)尚不健全，動(dòng)手設(shè)計(jì)能力有待提高。
我很感謝實(shí)習(xí)老師對(duì)我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會(huì)了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西，教我們?cè)鯓影牙碚撆c實(shí)際操作更好的聯(lián)系起來(lái)和許多做人的道理，這些東西無(wú)論是在以后的工作還是生活中都會(huì)對(duì)我起到很大的幫助，在實(shí)習(xí)前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對(duì)我的關(guān)心，使我這異地學(xué)子感受到了一種很親切的感覺(jué)，這種感覺(jué)很溫暖，很親切……
實(shí)習(xí)很短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習(xí)慣，例如：一個(gè)工位上兩個(gè)同學(xué)組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒(méi)有明確分工，是因?yàn)橐粋€(gè)在做，而另一個(gè)人似乎在打雜，而且開(kāi)工前，也沒(méi)有統(tǒng)一意見(jiàn)，彼此沒(méi)有應(yīng)有的默契。而通過(guò)磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學(xué)到了這種經(jīng)驗(yàn)。
實(shí)習(xí)的確有點(diǎn)累，不過(guò)也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習(xí)慣，它讓我們更充實(shí)，更豐富，這就是實(shí)習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來(lái)。
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇4】
一、實(shí)習(xí)目的
1：通過(guò)在xxx機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2：在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。
3：通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無(wú)私貢獻(xiàn)精神。
4：通過(guò)參觀xxx機(jī)床廠，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面，開(kāi)闊了視野。
5：通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求
為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：
1：機(jī)械零件的加工
根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：
(1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
(2)：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(3)：深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況;
(4)：對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝
(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類(lèi)型、要求。
(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。
3：基本知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。
(1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
(2) 搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。
(3) 搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。
(4) 搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。
(5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn)，銑削用量的選擇。
三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排
(1)：第一周了解車(chē)間及工件大體情況
(2)：第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝
在短暫的實(shí)習(xí)過(guò)程中，實(shí)習(xí)中，我采用了看、問(wèn)，親自動(dòng)手等方式,對(duì)在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解，分析了人與人之間特點(diǎn),方式，我深深地感覺(jué)到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的匱乏，一旦接觸到實(shí)際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這時(shí)才真正領(lǐng)悟到
學(xué)無(wú)止境 的含義。為期x個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們?nèi)チ藊xx機(jī)床廠，在xxx機(jī)床廠實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，真的是受益匪淺。
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇5】
參觀實(shí)習(xí)
課程名稱(chēng):機(jī)械制造工藝學(xué)
學(xué) 院:機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè):農(nóng)業(yè)機(jī)械化 姓 名:胡灼 學(xué) 號(hào):1108030479 年 級(jí):2011級(jí) 任課教師:宋揚(yáng)揚(yáng) 2014年 6 月 16 日
1.力源液壓
中航力源液壓股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“中航力源” 隸屬中國(guó)航空工 業(yè)集團(tuán)公司中航重機(jī)股份有限公司。公司成立于 1965年,經(jīng)過(guò) 40多年的發(fā)展, 已經(jīng)成為軍民融合型液壓泵與馬達(dá)科研生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化大 型骨干企業(yè),是典型的“寓軍于民”企業(yè),是國(guó)內(nèi)液壓基礎(chǔ)件研發(fā)生產(chǎn) 基地和貴州省重點(diǎn)支持的出口單位,是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。四十多年來(lái), 公司堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化定位不動(dòng)搖, 成為國(guó)內(nèi)高壓柱塞泵 /馬達(dá)產(chǎn)量最大、實(shí)力最強(qiáng)的研制生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。在“十一五”期間,按照“專(zhuān)業(yè)化、大國(guó)防、小核心、大作為”的發(fā)展思路,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,充分發(fā) 揮軍民品技術(shù)同根、工藝同源的優(yōu)勢(shì)。在軍品上逐步實(shí)現(xiàn)了從航空航 天逐步向兵器、艦船等大國(guó)防配套領(lǐng)域的拓展, 在民品上實(shí)現(xiàn)了從單 一產(chǎn)品向出售液壓系統(tǒng)解決方案和出售成套系統(tǒng)服務(wù)的轉(zhuǎn)變, 在技術(shù) 上實(shí)現(xiàn)了軍工和民用技術(shù)的相互轉(zhuǎn)化,使企業(yè)取得了快速發(fā)展。該廠的主要產(chǎn)品有斜軸式軸向柱塞定量泵馬達(dá)、柱塞變量泵、液 壓變量泵、液壓定量馬達(dá)、液壓變量雙泵等。其中柱塞泵 的泵油機(jī)構(gòu) 包括兩套精密偶件:柱塞、柱塞套構(gòu)成柱塞偶件,出油閥和出油閥座 構(gòu)成出油閥偶件。
柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件, 經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換, 要求有 高的精度和光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙為 0.002~0.003mm。
柱塞頭部圓柱面上切有斜槽, 并通過(guò)徑向孔、軸向孔與頂部相通, 其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進(jìn)、回油孔,均與泵上體內(nèi) 低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應(yīng)用定位螺釘定位。
柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。
出油閥和出油閥座也是一對(duì)精密偶件, 配對(duì)研磨后不能互換, 其 配合間隙為 0.01mm。
出油閥是一個(gè)單向閥, 在彈簧壓力作用下, 閥上部圓錐面與閥座 嚴(yán)密配合,其作用是在停供時(shí),將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕,防 止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。
出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝?既能導(dǎo)向,又能通過(guò)柴油。出油閥的 錐面下有一個(gè)小的圓柱面,稱(chēng)為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時(shí), 使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降, 避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)帶落 入閥座內(nèi)時(shí)則使上方容積很快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。柱塞機(jī)械加工工藝過(guò)程及所需裝備如下:
對(duì)于柱塞而言,主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。使用過(guò) 程中 要 求表 面 硬度 高, 有足夠 耐磨性, 而芯部保持良好的綜合力學(xué)性能。因 此 , 將 已 選 的 金 屬 材 料 放 入 一 定 的 介 質(zhì) 中 加 熱、保 溫、冷 卻 , 通 過(guò) 改 變 材 料 表 面 或 內(nèi) 部 的 金 相 組 織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能。
工 藝 流 程 為 :下 料 ——鍛 造 ——預(yù) 備 熱 處 理 — — 機(jī) 械 加 工 ——滲 碳 ——淬 火 ——回火——機(jī)械加工
柱塞泵泵頭體在工作中要承受巨大的摩擦力, 因此需要淬火以提 高其耐磨性。對(duì)于工件的淬火, 現(xiàn)在用的比較多的就是高頻感應(yīng)加熱 設(shè)備,在淬火過(guò)程中,工件受多方面因素的影響,會(huì)產(chǎn)生淬火缺陷, 其中斷裂失效是常見(jiàn)的缺陷之一。
造成柱塞泵泵頭體斷裂失效的原因有以下幾點(diǎn): 鍛造比不當(dāng), 感應(yīng)淬火高溫加熱及成分偏析綜合作用, 造成晶粒
不均,出現(xiàn)混晶見(jiàn)象,粗大晶粒脆性大,易使裂紋萌生和擴(kuò)展。熱處理質(zhì)量低, 未達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo), 零件強(qiáng)度、韌性、塑性低;并且在缺陷區(qū)出現(xiàn)感應(yīng)淬火裂紋;從而導(dǎo)致裂紋在性能最弱的薄弱處 優(yōu)先萌生并延伸擴(kuò)展。
為防止泵頭體裂紋和斷裂缺陷,提出改進(jìn)工藝和方法如下:提高切削加工質(zhì)量,降低應(yīng)力集中現(xiàn)象,有利于減少疲勞裂紋 萌生和返伸
嚴(yán)格熱處理工藝,防止過(guò)熱。改進(jìn)淬火工藝,如采用等溫感應(yīng) 淬火, 以防止?jié)B碳淬火中由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力均較大, 造成淬火裂 紋,而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色;在主裂紋區(qū)域有銹蝕擴(kuò)展形貌。合格的熱處理有助于提高零件的強(qiáng)度、韌性, 防止淬火裂紋出現(xiàn)和發(fā) 展。
加大鍛造比,提高鍛件質(zhì)量,消除冶金中存留的成分偏析。增 加均勻化退火加正火處理,以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
鍛造出現(xiàn)嚴(yán)重偏析, 應(yīng)增加均勻化退火加正火處理, 以消除組織 偏析和混晶現(xiàn)象。
柱塞泵裝備線;液壓柱塞泵(馬達(dá)裝配檢測(cè)生產(chǎn)線主要有各種尺寸測(cè)量,各種 零部件壓裝,軸承組件壓裝。自動(dòng)點(diǎn)膠,各種調(diào)整墊選配,回程板組 件裝配及擰緊,中心軸裝配及調(diào)整,裝缸體護(hù)套,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)芯及裝 入殼體,殼體吊裝上線,殼體自動(dòng)加熱,殼體風(fēng)冷冷卻,軸承蓋檢測(cè) 機(jī)選墊,裝機(jī)芯固定組件,后蓋部裝,后蓋裝入殼體,后蓋擰螺釘，空載力矩檢測(cè), 總成泄漏檢測(cè)等專(zhuān)機(jī)及輔助物流設(shè)備組成。裝配工作 臺(tái)對(duì)零部件進(jìn)行預(yù)裝,擰緊,壓裝,視覺(jué)檢測(cè),條碼識(shí)別,同時(shí)具備 運(yùn)用機(jī)械,電氣房樓房錯(cuò)技術(shù)多增加力、位置燈在線檢測(cè)功能,防止 錯(cuò)裝、漏裝、裝不到位或者質(zhì)量缺陷。
2.貴州華工工具分公司
貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復(fù)雜刀具、專(zhuān)用量具制造,汽車(chē)零部件制造 , 汽車(chē)塑料件和模具制造的大型國(guó)有 企業(yè),歷史悠久、行業(yè)知名度較高。
公司主要是由原貴陽(yáng)工具廠、一汽貴州汽車(chē)配件廠和貴州華昌 實(shí)業(yè)總公司等企業(yè)共同投資組建。于 2007年 9月登記注冊(cè),注冊(cè)資本 為 4.26億元。公司下設(shè) 3個(gè)分公司(齒輪分公司、工具廠分公司和華昌 分公司 和 6個(gè)子公司。
公司位于貴州省貴陽(yáng)市花溪區(qū)。地理位置優(yōu)越, 交通十分方便。廠區(qū)占地面積 180畝,廠房建筑面積 7萬(wàn)多平方米。公司設(shè)備先進(jìn), 技術(shù)力量雄厚。目前擁有職工 1600人,工程技術(shù)人員近200人。公司 生產(chǎn)的“矛牌”刀具系列產(chǎn)品、“ GPC ”牌螺旋傘齒輪及各種汽車(chē)配件、“華昌”牌汽車(chē)注塑件等產(chǎn)品都是行業(yè)知名品牌,在市場(chǎng)上享有良好的 聲譽(yù)。
(1工具廠分公司(具有五十多年金屬切削復(fù)雜刀具、專(zhuān)用 量具的制造經(jīng)驗(yàn)和歷史,生產(chǎn)及檢測(cè)儀器配套完備,技術(shù)力量雄厚, 具有較強(qiáng)的金屬切削復(fù)雜刀具、專(zhuān)用量具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)及制造能力。生 產(chǎn)的矛牌品牌刀具產(chǎn)品主要有:拉削刀具、齒輪刀具、螺紋刀具、銑 削刀具、硬質(zhì)合金刀具、孔加工刀具和專(zhuān)用量具等,所生產(chǎn)的拉刀、滾刀獲貴州省名牌產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。
花鍵拉刀加工工藝 拉刀的結(jié)構(gòu)
切削方式
:采用分層拉削方式 , 拉刀拉削齒的循序?yàn)?花鍵齒-圓孔齒。連續(xù)、精細(xì),也有嚴(yán)格的加工要求。
經(jīng)加工車(chē)間:加工
(2齒輪分公司 是國(guó)家汽車(chē)零部件骨干企業(yè)。主要從事汽車(chē)后 橋螺旋傘齒輪、工程機(jī)械螺旋傘齒輪的生產(chǎn)制造。主要產(chǎn)品有:汽車(chē) 后橋螺旋傘齒輪、圓柱齒輪、差減速器總成、后半軸、凸輪軸等。主導(dǎo)產(chǎn)品螺旋傘齒輪,生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)、加工設(shè)備精良,形 成了專(zhuān)業(yè)化、大批量、優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的優(yōu)勢(shì)。GPC 品牌螺旋
傘齒輪產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)用戶中具有良好的信譽(yù)和極高的知名度, 國(guó)內(nèi)市場(chǎng) 供不應(yīng)求。產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)多家著名工程機(jī)械主機(jī)廠、汽車(chē)制造廠、建筑 機(jī)械廠以及軍工企業(yè)配套。在國(guó)際市場(chǎng)上, “ GPC ”商標(biāo)的齒輪產(chǎn)品在 東南亞成為首選品牌。企業(yè)已于 1997年通過(guò) ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證。產(chǎn)品多次榮獲省、部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品、名牌產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。
圓 柱 齒 輪 齒 形 加 工 方 法 和 加 工 方 案
一個(gè)齒輪的加工過(guò)程是由若干工序組成的。為了獲得符合精 度要求的齒輪,整個(gè)加工過(guò)程都是圍繞
著齒形加工工序服務(wù)的。齒形加工方法很多, 按加工中有無(wú)切削, 可分為無(wú)切削加工和有切削加工兩大
類(lèi)。無(wú)切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新 工藝。無(wú)切削加工具有生產(chǎn)率高,材料消耗少、成本低等一系列 的優(yōu)點(diǎn),目前已推廣使用。但因其加工精度較低,工藝不夠穩(wěn)定, 特別是生產(chǎn)批量小時(shí)難以采用,這些缺點(diǎn)限制了它的使用。齒形 的有切削加工,具有良好的加工精度,目前仍是齒形的主要加工 方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。
成形法的特點(diǎn)是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的 形狀相同。用成形原理加工 齒 形 的 方 法 有 :用 齒 輪 銑 刀 在 銑 床 上 銑 齒、用 成 形 砂 輪 磨 齒、用 齒 輪 拉 刀 拉 齒 等 方 法。這 些 方 法 由 于 存在分度誤差及刀具的安裝誤差, 所以加工精度較低, 一般只能加工出 9~10級(jí)精度的齒輪。此外, 加工過(guò) 程 中 需 作 多 次 不
連 續(xù) 分 齒 , 生 產(chǎn) 率 也 很 低。因 此 , 主 要 用 于 單 件 小 批 量 生 產(chǎn) 和 修 配 工 作 中 加 工 精 度 不 高的齒輪。
展成法是應(yīng)用齒輪嚙合的原理來(lái)進(jìn)行加工的,用這種方法加 工出來(lái)的齒形輪廓是刀具切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線。齒數(shù)不同的 齒輪,只要模數(shù)和齒形角相同,都可以用同一把刀具來(lái)加工。用 展成原理加工齒形的方法有:滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方 法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工 精度和生產(chǎn)率都較高,刀具通用性好,所以在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣 泛。
加工特點(diǎn):加工要求分時(shí)、分順序加工。實(shí)習(xí)總 結(jié)
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是將課堂上 學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì),對(duì)強(qiáng)化我們所 學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。此次參觀 實(shí)習(xí), 我 們 的 主 要 實(shí) 踐 活 動(dòng) 是 參 觀 機(jī) 械 化 工 類(lèi) 企 業(yè) , 先 后 去 了 力 源 液 壓 好、貴 州 化 工。了 解 工 廠 的 工 業(yè) 生 產(chǎn) 業(yè) 務(wù) , 觀 察 各類(lèi)零機(jī)床 的工作過(guò)程,工作原理以及生產(chǎn),加工各類(lèi)零部件的流程;清楚了 各零件、刀具制造的全過(guò)程,各類(lèi)過(guò)程設(shè)備的生產(chǎn)制造情況;掌握 了流程性生產(chǎn)線的基本結(jié)構(gòu)。實(shí)習(xí)前,認(rèn)真聽(tīng)從了指導(dǎo)老師的安排 與同學(xué)們分組進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,認(rèn)真聽(tīng)取各工廠師傅和
老師的講解，了解各車(chē)間的安全則和規(guī)章，學(xué)習(xí)師傅給我們講解的 各類(lèi)大型、中型機(jī)器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過(guò) 程，并與所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行對(duì)比，學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，獲益匪淺。在現(xiàn)場(chǎng)技工師傅，工程師的指導(dǎo)和講解中，我們對(duì)各類(lèi)車(chē)床，銑床，鉆床，沖 床，磨床有了更進(jìn)一步的了解。對(duì)應(yīng)于各種不同型號(hào)，不同用途，不 同 尺 寸 的 零 部 件，有各種不同類(lèi)型的加工機(jī)床進(jìn)行處理?；?于金工實(shí)習(xí)期間我們所了解學(xué)習(xí)的各類(lèi)機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和基礎(chǔ)操 作，我們進(jìn)一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精 加 工 流 程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我 們展示了熟練操作各種機(jī)器生產(chǎn)零部件的過(guò)程和技巧，其基本原 理和操作規(guī)范同小型簡(jiǎn)單機(jī)床是大同
小異的。整個(gè)參觀過(guò)程中，同學(xué)們就一些機(jī)床的工作原理，精度問(wèn)題等方面的疑問(wèn)請(qǐng)教了指 導(dǎo)師傅，如磨床，鉆床等機(jī)床具體的功能及其在生產(chǎn)過(guò)程中所處的 位置和需要對(duì)零部件做處理的方面。老師在給我們解答疑問(wèn)的同 時(shí)，也給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營(yíng)，生產(chǎn)管理等方面的基本 常識(shí)，讓我們真正正確地認(rèn)識(shí)一個(gè)大型機(jī)械公司的生產(chǎn)流水線，各 類(lèi)部門(mén)的職能，各工種的職責(zé)，各類(lèi)技術(shù)要求，同時(shí)也拓展了我們 對(duì)大型機(jī)器公司購(gòu)置，生產(chǎn)，包裝，銷(xiāo)售的流程，公司經(jīng)營(yíng)，管 理等方面的常識(shí)。我們對(duì)各類(lèi)機(jī)器的功能，型號(hào)及操作規(guī)范等都 做了詳細(xì)的記錄。最后，我們就對(duì)各自的參觀疑問(wèn)和看法做了初步 的交流和討論，取人之長(zhǎng)補(bǔ)己之短，對(duì)整個(gè)機(jī)器廠和參觀過(guò)程做了
初步的簡(jiǎn)短總結(jié)，并結(jié)合各自在金工實(shí)習(xí)期間所掌握和了解的機(jī)床 知識(shí)，交流了各自對(duì)某些機(jī)器的改進(jìn)或存在的缺陷等方面的觀點(diǎn)看 法。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工 藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所 用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操 作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī) 械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有 初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和 操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新 意識(shí)和創(chuàng)新能力。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，讓我明白做事要認(rèn)真細(xì)致，不得 有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決 不放棄的毅力！培 養(yǎng) 和 鍛 煉 了 勞 動(dòng) 觀 點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化 遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提 高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴 我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就 難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突 破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但 是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢
于嘗試的勇氣。實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作 技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多 的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反 思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到真正目的。明確校外實(shí)習(xí)的目的，在于通過(guò)理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的溝通，一 步提高學(xué)生的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題 的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有 較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主 義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才?！靶Ｍ鈱?shí)習(xí)、工學(xué)結(jié)合” 是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式，是把生產(chǎn)勞動(dòng)和社會(huì)實(shí)踐相結(jié) 合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合 作培養(yǎng)學(xué)生，學(xué)生通過(guò)工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)實(shí)現(xiàn)從一名學(xué)生到一名工 人的角色轉(zhuǎn)變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時(shí)感到其 生活乏味和升學(xué)的壓力，這使得我們向往社會(huì)、向往工作，渴望獨(dú) 立的開(kāi)拓一片天地，發(fā)揮了自己的才智。
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇6】
此次我們一共進(jìn)行了為期5天的機(jī)械工藝實(shí)習(xí)，包括9月5日去北京第一機(jī)床廠中型銑床制造部，9月6日去北京第一機(jī)床廠總廠，9月7日在校看了先進(jìn)工藝技術(shù)的錄像，9月8日去了北京現(xiàn)代汽車(chē)廠總裝車(chē)間，9月9日回校整理報(bào)告。在這五天的時(shí)間里我學(xué)到了很多，收益匪淺。
首先是第一天去北一中型銑床制造部，七點(diǎn)半出發(fā)，經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)的車(chē)程我們來(lái)到了通州區(qū)探礦機(jī)械廠。首先是由廠中的李師傅給我們進(jìn)行安全教育。在機(jī)械廠中人身安全一定要放在第一位，稍不注意，就會(huì)出現(xiàn)安全問(wèn)題，造成嚴(yán)重的后果和損失。所以我們一定要遵守車(chē)間的紀(jì)律，不亂碰東西，不打鬧，保證安全。然后我們由李老師帶隊(duì)來(lái)到了局裝車(chē)間參觀。我了解到了銑床是可以分為普通的和數(shù)控的，還分為立式銑床和臥式銑床。銑床是由銑頭，底座，車(chē)身，滑道四個(gè)主要部件構(gòu)成。在局裝車(chē)間我還看到了一些機(jī)床的零部件，例如用液壓控制的變速箱，連接機(jī)床內(nèi)部的軸承等。我們還聽(tīng)?zhēng)煾抵v解了怎樣加工滑道并保證滑道的尺寸和精度。中午吃過(guò)飯后我們又去了總裝車(chē)間。在總裝車(chē)間中，工人們首先要把底座和銑頭安裝在從局裝車(chē)間生產(chǎn)出來(lái)的半成品上，然后再進(jìn)行校驗(yàn)和破壞試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)銑床的質(zhì)量，工人們把實(shí)際測(cè)得的數(shù)據(jù)交給檢驗(yàn)科，檢驗(yàn)科再得出結(jié)論怎樣進(jìn)行下一步的精加工，精加工結(jié)束后再進(jìn)行工藝加工，最后一步是把加工好的銑床進(jìn)行噴漆處理，最后就可以正式的投入市場(chǎng)了。北一中型銑床制造部每年可以生產(chǎn)3000—5000臺(tái)機(jī)床。
第二天我們來(lái)到了順義林河開(kāi)發(fā)區(qū)北京第一機(jī)床廠總廠。首先我們來(lái)到食堂聽(tīng)?zhēng)煾到榻B，北京第一機(jī)床廠是1949年成立的國(guó)企，即將分立出北京第一數(shù)控機(jī)床有限公司。北一包括A.重型機(jī)床制造部，里面主要加工大型或較龐大的機(jī)床比如鏜銑床，是由部件裝配，搭機(jī)，調(diào)試，試切，拆機(jī)，運(yùn)送給客戶，再由這個(gè)團(tuán)隊(duì)重新裝配，整個(gè)流程下來(lái)需要很長(zhǎng)時(shí)間。B.中日合資的子公司，主要加工數(shù)控機(jī)床，對(duì)刀具要求很高。C.精密部件制造部，里面有很多精密機(jī)床，精密零部件。D.良鄉(xiāng)機(jī)床設(shè)計(jì)公司。然后是請(qǐng)師傅給我們介紹精密部件制造部，首先是主軸，它影響機(jī)床的精度，在這里有兩臺(tái)機(jī)床專(zhuān)門(mén)加工主軸，車(chē)床刀塔，有圓形刀塔，主要加工部件中心。在加工時(shí)還要注意軸承、孔、箱體的尺寸配合和精度。主軸材料是15鉻鉬，低碳合金鋼，比較軟、粘，一般調(diào)制為T(mén)235，T265，然后進(jìn)行車(chē)外圓，然后主軸的螺紋螺母進(jìn)行精加工。對(duì)材料進(jìn)行硬處理，滲碳到1mm深度，基準(zhǔn)是軸心線，也就是工件中心?；鶞?zhǔn)之間的關(guān)心很重要，工藝系統(tǒng)，誤差分析也是工作中的一部分。主軸的精加工包括粗磨，基準(zhǔn)磨。在精密部件制造部也加工重型機(jī)床的主軸，含鋁合金制造，在硬處理時(shí)調(diào)到T235，粗磨之后的淡化分為離子淡化和氣體淡化，一般采用離子淡化，變形量小，而且對(duì)軸的粗糙度要求很高。之后我們就參觀了這里——精密部件制造部，在這里我看到了很多現(xiàn)代化地生產(chǎn)線，工人們加工出來(lái)的是較小的精密部件，表面非常光滑，我們不能用手摸，否則會(huì)影響它們的精密度。在這里我還看到了恒溫室，一些對(duì)精密度要求更高的零件保存在這里。我還了解了一臺(tái)組合數(shù)控機(jī)床，可以進(jìn)行車(chē)、銑、鉆，但效率沒(méi)有專(zhuān)用機(jī)床高。精密部件制造部主要加工主軸，刀庫(kù)，車(chē)床刀塔等功能部件。最后我們參觀了重型機(jī)床制造部，在這里有大型零件的精加工和部分零件的粗加工。在這里有各種大型的龍門(mén)銑，有2.5m*12m自制龍門(mén)銑，2.5m*8m進(jìn)口龍門(mén)銑，五面體，主要加工大型箱體，加工鑄件，床身，橫梁，主軸。
經(jīng)過(guò)兩天對(duì)北京第一機(jī)床廠的參觀，我了解到了真正的機(jī)械部件是怎樣制造生產(chǎn)的，并且明白了一條生產(chǎn)線是怎樣運(yùn)作的。
第三天我們?cè)趯W(xué)?？戳岁P(guān)于先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的錄像。第一個(gè)是可制造技術(shù)，第二個(gè)是柔性加工單元。
第四天我們來(lái)到了北京現(xiàn)代汽車(chē)工廠。在這里我們主要參觀了它的總裝車(chē)間。首先是內(nèi)飾一線，然后是ok線，在這里1小時(shí)可以通過(guò)66臺(tái)車(chē)，然后是檢測(cè)線，底盤(pán)安裝通道，動(dòng)力組成系統(tǒng)安裝，主要安裝發(fā)動(dòng)機(jī)?，F(xiàn)代汽車(chē)廠生產(chǎn)2.0發(fā)動(dòng)機(jī)年產(chǎn)60萬(wàn)臺(tái)。
總之，經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習(xí)參觀，是我對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝有了進(jìn)一步實(shí)際的了解，也對(duì)我今后的學(xué)習(xí)有很大的幫助。
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇7】
一、實(shí)習(xí)目的或研究目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個(gè)重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，目的在于通過(guò)此次深入企業(yè)的實(shí)習(xí)，認(rèn)識(shí)和了解機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，通過(guò)細(xì)致的觀察，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固和深化理論知識(shí)。要熟悉幾種典型機(jī)械零件的加工方法及工藝流程，積極思考產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該注意的問(wèn)題。實(shí)習(xí)過(guò)程中，還應(yīng)進(jìn)一步了解機(jī)電一體化技術(shù)在生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用，體會(huì)應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并學(xué)會(huì)思考解決問(wèn)題的方法，以達(dá)到學(xué)以致用的目的。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生自身能力及素質(zhì)的重要渠道，可以引導(dǎo)學(xué)生向一線工人學(xué)習(xí)吃苦耐勞、勤奮敬業(yè)的精神，形成踏實(shí)工作的意識(shí);是學(xué)生接觸社會(huì)了解行業(yè)特點(diǎn)、產(chǎn)業(yè)狀況、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的一個(gè)重要途徑。通過(guò)實(shí)踐指導(dǎo)學(xué)習(xí)，開(kāi)闊視野，增長(zhǎng)知識(shí)，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)校到社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)學(xué)生初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力，使學(xué)生初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法，對(duì)以后的學(xué)習(xí)和工作打下必要的基礎(chǔ)。
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，我們將先后參觀xx公司，xx機(jī)床二廠，xx集團(tuán)，在實(shí)習(xí)過(guò)程中主要針對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)：
1、在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見(jiàn)習(xí)技術(shù)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)，包括機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則，鍛煉自己觀察能力及知識(shí)運(yùn)用能力
2、切削刀具方面的知識(shí)，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等
3、機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí)，特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備
4、機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。
5、企業(yè)生產(chǎn)管理模式和管理方法
6、機(jī)械制造行業(yè)的現(xiàn)狀，了解機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我首先觀摩了xx精工的車(chē)間、設(shè)備和工人數(shù)量，對(duì)xx精工的規(guī)模、實(shí)力和產(chǎn)品有了基本的了解，并大體了解了產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷(xiāo)售情況。其次，我認(rèn)真觀察了實(shí)際應(yīng)用中的液壓設(shè)備，將其與理論知識(shí)結(jié)合起來(lái)，經(jīng)過(guò)分析，搞清其基本工作原理。隨后，認(rèn)真觀察了各種機(jī)床的操作和測(cè)量設(shè)備的使用。最后具體參觀實(shí)習(xí)了車(chē)后橋，輸入軸端蓋，輪船渦輪，發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等零部件的生產(chǎn)流程，通過(guò)觀察和和向工人師傅詢(xún)問(wèn)，我著重了解了輸入軸端蓋的工藝流程，并積極同一線工人師傅交流，思考并探討實(shí)際生產(chǎn)中可能遇到的問(wèn)題以及解決方法，得到了工人師傅的悉心指導(dǎo)。
輸入軸端蓋的主要工藝流程
材料：HT200 鑄類(lèi)
(1)粗車(chē)大端面
1) 粗車(chē)大端面，保證最小壁厚13，照顧凸臺(tái)厚17，法蘭及孔壁厚差1mm
2) 粗車(chē)Ф120T7孔車(chē)至Ф118深7
3) 粗車(chē)Ф105H7內(nèi)孔至Ф103，保證大端面尺寸20.5
4) 粗車(chē)Ф75H8孔車(chē)至Ф73(0，+0.1)，保證到大端面深度尺寸34.5，車(chē)孔20.5*45°
5) 去除大端面毛刺
2)粗車(chē)小端外圓
加工機(jī)床：CS6140車(chē)床
描校：以Ф73(0，+0.1)內(nèi)孔定位，大端面靠齊
(1) 粗車(chē)大端面總長(zhǎng)181(-0.5，0)，尺寸車(chē)至183
(2) 粗車(chē)Ф46H11(0，+0.16)內(nèi)孔至Ф44
(3) 粗車(chē)內(nèi)倒角1*45°
(4) 粗車(chē)外圓Ф57e8，車(chē)至Ф59，保證至大端面尺寸60+0.15
(3)精車(chē)大端面
加工機(jī)床：SK50P數(shù)控車(chē)床 夾具：三扎卡盤(pán)
1) 精車(chē)Ф78H8(0，+0.040)，保證大端面深度尺寸34.5+0.1，
2) 在Ф75H8孔口精車(chē)1*15°倒角，Ф105H7孔口精車(chē)2*15°倒角
3) 精車(chē)Ф57+0.1*30°倒角，深24L6
4) 去除大端面毛刺
此道工序關(guān)鍵尺寸 Ф120J7(-0.013，+0.022)
Ф105H7(0，+0.05)
Ф75H8(0，0.046)
7+0.05
為保證上述尺寸，在編程時(shí)應(yīng)考慮重復(fù)對(duì)應(yīng)的工步，在實(shí)際加工時(shí)車(chē)2—3刀
(4)精車(chē)小端面孔
以Ф57H7內(nèi)孔及大端面定位
1) 精車(chē)小端面，保證總長(zhǎng)181(-0.5，0)
2) 精車(chē)Ф46H11(0，+0.16)內(nèi)孔
3) 精車(chē)Ф57e8(-0.106,-0.060)外圓及精車(chē)R5圓弧，保證至大端面尺寸50
4) 車(chē)小端面內(nèi)外倒角C1
(5)鉆側(cè)面小孔
以Ф105H7內(nèi)孔法蘭端面過(guò)孔定位
鉆側(cè)面Ф5小孔，鉆透;至Ф105H7孔壁，擴(kuò)孔Ф5.3H10(0，+0.048)小孔至Ф14.5孔壁，保證尺寸15+0.1
以上為輸入軸端蓋的主要工序，在參觀輸入軸端蓋的加工工藝路線時(shí)，為了進(jìn)一步熟悉刀具的使用，特別是精車(chē)大端面工序，經(jīng)過(guò)詢(xún)問(wèn)工人師傅得知，數(shù)控機(jī)床所用的車(chē)刀分為國(guó)產(chǎn)和外國(guó)進(jìn)口，二者的區(qū)別在于進(jìn)口刀具質(zhì)量好，但為了提高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，進(jìn)口刀具僅有一個(gè)刀尖，即刀尖損壞后必須換刀架;國(guó)產(chǎn)刀具質(zhì)量不如進(jìn)口刀具，但有四個(gè)刀尖，可以輪換使用，因此如果能將二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合，將會(huì)大大降低生產(chǎn)成本。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)或體會(huì)
經(jīng)歷x個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)終于結(jié)束了，這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)雖然說(shuō)時(shí)間比較少，但是在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多，讓我對(duì)原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識(shí)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)是很寶貴的。工人師傅們嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng)更給我留下了很深刻的印象，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們體會(huì)到了他們的敬業(yè)精神。這次實(shí)習(xí)我總結(jié)了以下幾點(diǎn)體會(huì)，在以后的生活中如果我能銘記，將會(huì)使我受益匪淺。
第一：在工作的時(shí)候要積極主動(dòng)地和別人交流。在今后的社會(huì)工作中，工作不再是一個(gè)人所能完成的，那是幾個(gè)人或是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作，而且你還必須去幫助別人或是接受別人的幫助已完成工作。因此你不能期望你自己一個(gè)人就能完成任務(wù)，或是看到別人有困難也不去幫助。實(shí)際上，幫助別人就是幫助自己。
第二：工作時(shí)一定要一絲不茍，認(rèn)真仔細(xì)。
第三：在工作崗位上一定要勤于思考，不斷改進(jìn)工作方法，提高工作效率。
我個(gè)人是一個(gè)比較喜歡創(chuàng)新的人，在工作的時(shí)候不喜歡單調(diào)、枯燥、機(jī)械的處理任務(wù)，因?yàn)楸緛?lái)這類(lèi)任務(wù)的處理是有規(guī)律的，完全不需要重復(fù)地做，如果動(dòng)一動(dòng)腦筋使用批處理或是其他方法就能大大減少處理的過(guò)程和步驟，從而減少工作時(shí)間，提高工作效率。
第四：要有豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，這會(huì)使你的工作更加得心應(yīng)手。在進(jìn)入公司實(shí)習(xí)之前，我自信在經(jīng)歷了大學(xué)三年的學(xué)習(xí)后，已掌握了一定的機(jī)械相關(guān)的理論知識(shí)，可是到了公司實(shí)習(xí)后，我才發(fā)現(xiàn)自己離專(zhuān)業(yè)工作還有很大的距離，且不說(shuō)自己所學(xué)的都是些基礎(chǔ)、皮毛，就是在應(yīng)用方面，飛速發(fā)展的科技已經(jīng)把很早之前的理論給湮沒(méi)了。當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己的知識(shí)已不能做為自己的資本時(shí)，我更深刻體會(huì)到專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能在工作中的重要性。一個(gè)人要想在自己的職位上有所作為，一定要對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)足夠熟悉，對(duì)自己業(yè)務(wù)所在范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)技能也要熟練掌握，這樣你才算是一位合格的工作人員。在工作的時(shí)候，擁有豐富專(zhuān)業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)水平的你將會(huì)發(fā)現(xiàn)自己在工作時(shí)左右逢源，在處理各種難題和困難都能很順利地去應(yīng)付。
本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。此次實(shí)習(xí)拓展了我的知識(shí)面，了解了很多道理，總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn)，這些都是一個(gè)在校學(xué)生所無(wú)法獲得的。雖然實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是我的社會(huì)生涯才剛剛開(kāi)始，我會(huì)從此次實(shí)習(xí)中吸取經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真規(guī)劃我的人生，讓我在將來(lái)的路上越走越好。
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇8】
1.1 北京第一機(jī)床廠的發(fā)展歷史
北京第一機(jī)床廠是于1949年成立的國(guó)企。1950年8月，北京機(jī)器總廠改名為北京機(jī)器廠。原第一分廠部分人員、設(shè)備于1951年并入北京機(jī)器廠;1953年7月，北京機(jī)器廠分為兩個(gè)機(jī)床廠;北京第一機(jī)床廠和北京第二機(jī)床廠(原北京機(jī)器廠第三分廠);原第二分廠1950年到1956年先后為總廠鑄工車(chē)間和東郊鑄造工廠，1956年3月為北京第三機(jī)床廠，1958年3月正式并入北京第一機(jī)床廠。
19xx年1月，北京探礦機(jī)械廠和北京機(jī)械鑄鍛廠并入北京第一機(jī)床廠。20xx年北京第三機(jī)床廠并入北京第一機(jī)床廠。20xx年北京第一機(jī)床廠全資收購(gòu)德國(guó)阿道夫瓦德里?？票C(jī)床廠有限兩合公司。
北一的55年中，創(chuàng)造了眾多個(gè)第一：1951年，北一自主研制了我國(guó)第一臺(tái)18噸重的人字齒輪鍘齒機(jī)，這臺(tái)機(jī)床于1952年參加了印度孟買(mǎi)舉行的國(guó)際博覽會(huì)，被譽(yù)為新中國(guó)創(chuàng)造的奇跡);1958年，北一與清華大學(xué)合作研究生產(chǎn)第一臺(tái)數(shù)控銑床，是我國(guó)最早使用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制的工業(yè)銑床;1960年，北一自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)了中國(guó)第一臺(tái)X5210圓工作臺(tái)銑床;1961年，北一自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)大型龍門(mén)銑床;1975年，北一為國(guó)家船舶工業(yè)發(fā)展試制成功第一臺(tái)數(shù)控?zé)o坐標(biāo)大型螺旋槳銑床;1981年，北一利用?？鼗夹g(shù)研制生產(chǎn)的FHK716立式加工中心銑床在加拿大展出后賣(mài)給了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)，成為我國(guó)出口的第一臺(tái)機(jī)床;1986年，國(guó)內(nèi)具有世界當(dāng)代先進(jìn)水平的數(shù)控龍門(mén)鏜銑床在北一誕生。
1.2 北京第一機(jī)床廠的產(chǎn)品介紹
北京第一機(jī)床廠加工的機(jī)床以加工銑床為主。產(chǎn)品主要品種有數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、立臥式加工中心、數(shù)控龍門(mén)鏜銑床。我們所參觀到的有數(shù)控動(dòng)梁龍門(mén)銑，數(shù)控定梁龍門(mén)銑，數(shù)控動(dòng)梁橋式龍門(mén)鏜銑床，橋式龍門(mén)鏜銑床，普通圓臺(tái)式銑床，B1400K立式銑床。還有各種重型機(jī)床的主軸。
1.3 北京第一機(jī)床廠事業(yè)部門(mén)與分廠介紹
中型銑床制造部：
北京第一機(jī)床廠中型銑床制造部設(shè)立在北京市通州區(qū)，分為機(jī)加工車(chē)間，居裝車(chē)間，總裝車(chē)間。大概有員工400多人，每年能生產(chǎn)3000—3500臺(tái)機(jī)床，產(chǎn)量很大。北一中型銑床制造部有豐富的機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)，自行研制了很多專(zhuān)用的高效率的機(jī)床。生產(chǎn)的很多專(zhuān)用機(jī)械，受到廣大用戶的好評(píng)。
重型機(jī)床制造部：
北京第一機(jī)床廠重型機(jī)床制造部設(shè)立在順義區(qū)林河開(kāi)發(fā)區(qū)北京第一機(jī)床廠總廠，整個(gè)車(chē)間分成了五塊，左邊為加工車(chē)間，右邊為整裝車(chē)間，越往里面的車(chē)間加工和整裝的車(chē)床越為龐大。
精密部件制造部：
北一精密制造生產(chǎn)新廠房坐落于北京順義臨河工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)北一數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地內(nèi)，廠房占地7776平方米，由4個(gè)南北走向18米跨度的車(chē)間組成。新廠房寬敞明亮，干凈整齊，布局合理，物流通暢，極具現(xiàn)代氣息。廠房?jī)?nèi)的精密制造分為加工區(qū)，精密制造恒溫間，部裝區(qū)和立體倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。加工區(qū)承擔(dān)著各類(lèi)精密零件的加工任務(wù)。配備了國(guó)內(nèi)外高精度，高復(fù)合機(jī)床先進(jìn)設(shè)備，其中有車(chē)銑復(fù)合機(jī)床等。部裝區(qū)主要用于組裝主軸，刀庫(kù)，車(chē)庫(kù)刀塔等功能部件。
日本大隈與北京第一機(jī)床廠合資數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地：
這家總投資達(dá)3.3億元人民幣的中日合資企業(yè)，通過(guò)引進(jìn)世界先進(jìn)的五面加工機(jī)、臥式加工中心柔性生產(chǎn)線及立臥加工中心構(gòu)成一個(gè)全柔性的加工系統(tǒng)，形成年產(chǎn)1000臺(tái)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力。合資公司的中方是北京第一機(jī)床廠，日方是有百年歷史的日本大隈株式會(huì)社，它在數(shù)控機(jī)床的制造工藝、產(chǎn)品技術(shù)、研發(fā)能力及銷(xiāo)售額均排名世界前列。
1.4 北京第一機(jī)床廠發(fā)展前景
具備領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新能力和較強(qiáng)的品牌影響力，成為具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)床制造商與服務(wù)供應(yīng)商。
“全球競(jìng)爭(zhēng)力”：北一未來(lái)將全面改善基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)的綜合能力，并不斷提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，成為一家規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)、能夠在國(guó)際機(jī)床行業(yè)展開(kāi)廣泛競(jìng)爭(zhēng)的一流企業(yè)。北一未來(lái)將緊緊圍繞機(jī)床制造這一核心業(yè)務(wù)，適度展開(kāi)相關(guān)多元化和上下游一體化整合活動(dòng)，拓寬產(chǎn)品系列性、提高產(chǎn)品性?xún)r(jià)比，為客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的機(jī)床產(chǎn)品。
“服務(wù)供應(yīng)商”：展示了北一機(jī)床未來(lái)的一種發(fā)展方向。北一機(jī)床在向客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)機(jī)床一體化解決方案的提供能力，為客戶提供更多的價(jià)值、同時(shí)也為北一機(jī)床帶來(lái)更多的利潤(rùn)和更好的發(fā)展。
機(jī)械工藝實(shí)習(xí)報(bào)告【篇9】
此次實(shí)習(xí)過(guò)程中，我所感興趣的先進(jìn)制造工藝是克制造型設(shè)計(jì)(designing for manufacturer)。簡(jiǎn)稱(chēng)DFM。
DFM就是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之初提出可制造的與不可制造的環(huán)節(jié)部分，增加其可制造性當(dāng)今的DFM是并行工程的核心技術(shù)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)與制造是產(chǎn)品生命周期中最重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)，并行工程就是在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮產(chǎn)品的可制造性和可裝配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)信息的工藝性分析、制造合理性評(píng)價(jià)和改進(jìn)設(shè)計(jì)的建議。
一個(gè)產(chǎn)品如果功能可靠，加工簡(jiǎn)便，則可以稱(chēng)之為好的設(shè)計(jì)。在用工，材料方面也都節(jié)省了費(fèi)用。
目前在工業(yè)界里，幾乎沒(méi)有人不談“品質(zhì)”管理的。先進(jìn)管理觀念強(qiáng)調(diào)，品質(zhì)不是制造出來(lái)，而應(yīng)該是設(shè)計(jì)出來(lái)的。這觀念有其重要的地方，是使人們從以往較被動(dòng)的生產(chǎn)線上移到較主動(dòng)的設(shè)計(jì)上。但說(shuō)法不夠完善，嚴(yán)格和具體來(lái)說(shuō)，品質(zhì)既不是生產(chǎn)來(lái)的，也不是單靠設(shè)計(jì)來(lái)的，而應(yīng)該是配合來(lái)的。好的品質(zhì)是通過(guò)良好的設(shè)計(jì)，即配合工藝和生產(chǎn)能力的設(shè)計(jì)，優(yōu)良的工藝調(diào)制，和生產(chǎn)線上的工藝管制而獲得的。而這三者又是需有良好的品質(zhì)管理理念、知識(shí)、系統(tǒng)和制度來(lái)確保的。
要確保產(chǎn)品高而穩(wěn)定的品質(zhì)、高生產(chǎn)效率和低生產(chǎn)成本、以及準(zhǔn)確的交貨時(shí)間，生產(chǎn)線必須要有一套所謂的堅(jiān)固工藝。而堅(jiān)固工藝是必須通過(guò)設(shè)計(jì)、工藝能力、和設(shè)備性能之間的完好配合才能實(shí)現(xiàn)的。所謂堅(jiān)固工藝，是指其對(duì)外界各種影它表現(xiàn)的因素的靈敏度很低。也就是說(shuō)，對(duì)這些因素的大變化，其整體效果還是穩(wěn)定不變或只限于合格范圍內(nèi)的變動(dòng)。
在我們計(jì)劃引進(jìn)一條生產(chǎn)線時(shí)，我們必須確保此生產(chǎn)線能處理我們所要制造的產(chǎn)品范圍。但當(dāng)我們有了生產(chǎn)線后，我們則應(yīng)該盡力使我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，能適用于此生產(chǎn)線上制造。這便是可制造性設(shè)計(jì)(DFM)的基本理念。