金工實習實習報告6篇

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金工實習實習報告(篇1)
    一、 鍛壓概述
    (一)目的和要求
    1.了解鍛造實習的意義、內容、安排、要求和安全技術。
    2,了解鍛造生產的種類、生產工藝過程、特點和應用,熟悉{場地。
    3.了解加熱的目的和方法、加熱設備、操作方法、碳鋼的鍛:度范圍,以及鍛件的冷卻方法。
    4.熟悉有關鍛打操作要領,了解鍛造工具。
    (二)實習操作
    1.加熱爐操作。
    2。鍛造工具的識別。
    3.鍛打產品示范。
    (三)實習報告
    1.鍛造生產方式或種類有哪些各適合生產什么鍛件
    答: 自由鍛:適合單件或小批量零件,或大型鍛件。
    模鍛:適合大批量小型零件。
    胎模鍛:適合中批量鍛件。
    2.鍛造生產的鍛件有何顯著特點
    答:具有優(yōu)良的綜合力學性能。
    3.鍛件加熱有哪幾種簡述其加熱原理和特點。
    答:(1)、火焰加熱:利用燃料在爐內產生的高溫液體通過對流輻射把熱能傳給坯料表面,并由表面向中心使坯料加熱。
    (2)、電阻爐加熱:利用電流通入電爐內的電熱體所產生的熱量,以輻射及對流的方式來加熱金屬。
    (3)、感應加熱:在將感應器通入交變電流產生交變磁場的作用下,金屬材料內部將產生交變渦流,由于渦流發(fā)熱和磁場發(fā)熱直接將金屬加熱。
    4.材料45、Q235(A3)、Tl0A各屬于何種材料并說明其性能、應用場合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火色。
    答;(1)、45#屬于優(yōu)質碳素鋼(結構鋼),各項性能中等,適合制造零件,800~1200℃,紅→淡黃。
    (2)、Q235是普通碳素結構鋼,韌性、塑性優(yōu)良,適用于建筑行業(yè)或對韌性要求較高的零件,800~1280℃,紅→黃白。
    (3)、T10A優(yōu)質碳素工具鋼,硬度高,適用于做工具,770~1150℃,紅→深黃→淡黃。
    5.手工鍛打時應掌握哪些要領
    答:1、錘工:做到“穩(wěn)、準、狠”;
    2、鉗工:對工件要夾牢、放平;
    3、加熱在允許的范圍內可以高一點。
    6.記錄你所用工具的名稱,并分析其作用。
    答:各類鉗子:夾持工件
    大錘:產生所需壓力
    小錘:指揮和產生壓力
    剁刀:切割用
    沖子:沖孔用
    平錘:修整作用
    7.簡述演示產品的鍛打過程,并圖示其工藝(工序)。
    比如鴨嘴錘:1、先用大錘沿一定順序鍛其一面 2、90°翻轉鍛其一面
    思考:金屬加熱時有哪些常見缺陷怎樣防止
    1、氧化:加速加熱;減少與氧氣之類酸性氣體的接觸。
    2、脫碳:高溫區(qū)域時間短一些。
    3、過熱、過燒:嚴格控制溫度以及保溫時間。
    4、裂紋:加熱均勻,減少應力集中的產生。
    3、用平錘修整
    二、 鴨嘴榔頭方坯手工鍛
    (一)目的和要求
    1.熟悉加熱設備、操作方法和控制加熱溫度范圍。
    2.熟悉手工鍛工具的使用和操作要領。
    3.掌握簡單鍛件的鍛打。了解鍛打工序,培養(yǎng)初步的動手能力。了解鍛造工序的概念。
    (二)實習操作
    1.手工鍛造鴨嘴榔頭方坯
    (三)實習報告
    1.簡述手鍛爐操作過程。
    答: 1、打開加熱電爐,預熱十分鐘。
    2、用工件夾將工件夾起,放入爐中。
    3、使工件加熱,直至工件變?yōu)榱咙S色。
    2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序,并說明你在制訂工序時考慮了哪些因素。
    答:工序:拔長→修整(輔助工序)。
    考慮因素:在拔長時一定要控制好送進量和寬厚比,防止夾層的產生,也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
    3.坯料為什么要進行拔長
    答|:1、使長度增加或截面減小。
    2、提高材料的力學性能。
    4.拔長時為何要控制送進量和寬厚比?
    答:1、防止夾層的產生,防止鍛不透。
    2、加快拔長速度,提高效率。
    5.如果鍛件是帶臺階的軸類鍛件,應該如何處理?
    答:壓肩→拔長時應在“方截面”下進行→“滾圓”(可用摔模)
    6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當產生什么后果
    答:方法:空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
    冷卻不當?shù)暮蠊洪_裂、易變形。
    思考:鴨嘴榔頭方坯為什么要進行鍛造采用其它加工方法是否可行
    答:提高力學性能;其他方法不可行。
    三、 空氣錘自由鍛造示范
    (一)目的和要求
    1.了解機器自由鍛設備和工藝過程。
    2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應注意的悶題和解決辦法。
    3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程,初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。
    4.了解胎膜鍛造工藝過程。
    (二)實習操作
    1.齒輪坯機鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法,并就產生缺陷進行梭正示范。
    2.機鍛羊角榔頭,并把鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、錯移、切割、彎曲等工序分解,邊講邊問邊操作。
    3,利用胎模在自由鍛設備上鍛打輪轂或齒輪坯。
    (三)實習報告
    1.根據(jù)圖示標出空氣錘各部分名稱,并說明其操作要領。
    2.何為機鍛十不打,其中哪三條最為重要
    答:三條最重要:1、夾不牢不打 2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
    3.列出鐓粗時產生的不正確打法,并簡述對產生的缺陷進行校正的方法?
    答:鐓粗易產生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內部裂紋等缺陷。
    應注意:1、坯料的原始高度H與D(邊長)之比(高徑比)應在2.5~3的范圍之內,過大會產生彎曲,過小會產生雙折或折疊。
    2、坯料兩端面應平整并與軸線垂直,以防鐓歪。
    3、坯料表面要光潔,不得有裂紋或凹坑,以免產生裂紋或夾層。
    4、要有足夠的打擊力而不至于產生雙鼓或折疊。
    4. 說明機鍛羊角榔頭各分解工序所產生的工具和主要操作要領。
    答:1、拔長、鐓粗:用方塊鉗,嚴格控制好拔長和鐓粗比,90°翻轉;
    2、沖孔(沖子):沖子要垂直于工件;
    3、壓肩(壓塊)。
    5.何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點
    答:胎模鍛:用簡單的模具在自由鍛造設備上來生產鍛件的工藝;
    比自由鍛造有更高的效率,和較為精確的形狀尺寸,更為靈活。
    6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。
    答:比如法蘭盤:下料,加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
    7.就機鍛羊角榔頭件,自行設計工藝卡,填寫工藝上道片。(同學自報告紙一張)
    金工實習實習報告(篇2)
    在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天,報告對我們來說并不陌生,不同的報告內容同樣也是不同的。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編為大家整理的金工實習實習報告,歡迎閱讀與收藏。
    開始金工實習前一天的概論課在建管報告廳舉行,很多人在一起聽課,天氣很熱,可是我還是專心聽講,總覺得老師講的東西很親切。當天晚上我讀了讀從圖書館借來了幾本書,非常期待第二天的實習,這畢竟不同于以往的課程,是一門動手為主的課程。
    第一天的金工實習,我們學習的是數(shù)控銑,最先接觸的是較為先進的加工技術,只需要在電腦上自己設計一個圖案,然后用相應的制圖軟件生成g代碼,再通過局域網(wǎng)傳送到數(shù)控銑的電腦上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一個“禪”字。
    下午則是線切割,需要我們做的也只是設計一個一筆畫圖案,其他的工作由師傅完成。當然還有一個求坐標的小練習,大家做了很多精美的圖案,雖然我也設計了一個,但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細,在后來實習了鉗工之后我才知道這并不是一件容易的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器,比如激光切削加工,電火花加工和超聲波加工。
    第二天則是數(shù)控車和銑磨,在數(shù)控車的編程上我遇到了一些麻煩,在機器模擬的時候加工出來了一個詭異的圖形,后來經(jīng)過師傅檢查,才發(fā)現(xiàn)是換刀之前沒有把刀推到指定點,導致?lián)Q刀后錯位。這個問題警示我做任何事情都不能忽略細節(jié),千里之堤毀于蟻穴,一定要注重細節(jié)。糾正了這個問題之后,加工出來了一個類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料,師傅說可以在鉗工用銼挫平。
    下午實習銑磨,師傅很和藹,自己也動手銑了幾個平面和齒輪,同時也見到了很多不同的設備,各式各樣的銑床和磨床。對于不同的零件,用不同的工具加工,比如t形槽銑刀和燕尾槽銑刀,后來實習鉗工的時候才知道那個錘子頭的原料就是用銑磨加工出來的地面邊長為15.5cm的長方體。
    第三天開始了鉗工的實習,幾個很有經(jīng)驗的師傅教我們如何切削,如何使用銼,如何使用鋸,和平口鉗、打孔機等機器,就這樣一點點地加工著那塊金屬,最后加工出了一個錘頭的形狀,真有幾分鐵杵磨成針的感覺。另外驚訝地得知鉗工磨削加工的精度遠高于磨床磨出來的精度??磥硎止ぜ庸み€是很有用的。師傅們說鉗工是最累的,同時也是非常有技術含量的工種。簡單的一把銼,誰都能比劃幾下。但是真正用好卻需要長期的刻苦練習。三年,才能使用好一把銼。勤學苦練!一點不假,正是靠著日復一日的練習,每天辛苦地切削打磨,才能練出本事來。這次我真切地感受到我爺爺當年學徒的艱難和勞動人民的偉大和勞動的光榮。學習裝配的時候,要裝一個立銑的銑頭,這次我自信過頭,沒有仔細看圖紙就盲目裝配,導致錯誤頻出,我們小組在最后才完成了裝配,還有很多錯誤,這是一個不小的打擊。但同時也給了我一個重要的.教訓:做事不能沖動,只憑一時的感覺是注定會失敗的。在做事前一定要認真準備,認真分析。做瓶蓋起子的時候,我設計了三個圖案,最終選擇了一個牛的圖案,但是最后的加工結果卻很不合人意,后來分析原因時發(fā)現(xiàn)是因為圖案雖然可以,但是不符合加工實際,難以加工。這又給我一個教訓:一切從實際出發(fā),杜絕脫離實際。
    第五天開始學習焊工,必需得穿長袖的工種,還得面對動輒三千度的高溫。“條件大概會很艱苦吧。”在開始實習前我就這么想,然而事上卻沒有那么艱苦,很有趣。用焊條或焊絲就可以把兩塊原本毫不相干的金屬牢牢地粘在一起,帶著面罩或是墨鏡,拿著幾千度的熱源焊接金屬,這感覺,只能用一個“酷”字來形容,熱處理實習也很有趣,一個愛開玩笑的老師傅讓那個上午充實而有趣,又通過顯微鏡親眼看到了各種金屬材料的纖維結構。鍛壓給我的印象是機器真有勁,那么厚的鋼板在液壓鍛錘下立刻變成了預定的形狀。
    鑄造,讓我們正經(jīng)地“玩”了一回沙子。每一個加工細節(jié)都得牢牢記住,否則做出來的形腔總得出這樣或是那樣的問題,第一天失敗了三次,成功了一次,做好后總舍不得毀掉。同時驚嘆于老師神一般的操作速度,那熟練的技巧和操作讓我們每一位在場的同學發(fā)出陣陣驚嘆:我們要刮半天的平面老師三下就搞定了,而且十分平整。同時,鑄造的學習方式很特殊,老師先不告訴我們正確的做法,就給我們一個新的模樣,很有挑戰(zhàn)性,同時在自己動手之后再聽講,感覺收獲要比直接聽講好得多。非常喜歡這種教學方式,希望可以推廣,這對于激發(fā)大家的探索精神頗為有益。在砂盒上劃線時我產生了一個問題,為什么不能直接在沙盒上切出一條線來,這樣不就能免去每次劃線的麻煩了嗎?和老師討論后,發(fā)現(xiàn)這是不可行的,因為砂箱因為裝金屬液體受熱會產生變形,事先畫在砂箱上的線往往會錯位。最后做好了一個零件和一個紀念幣。感覺很有意義。
    最后實習的工種是車工,由一個阿姨講課,大約是我媽媽的年紀,十分和藹,又同為車工,所以倍感親切。學習了車床的基本操作后,就開始加工零件了,是火車剎車系統(tǒng)的一個零件,在調好螺距和轉速,安裝刀具后就開始加工了,先是切端面,然后是切表面,鑄造出的表面比較粗糙的灰鑄鐵零件被車刀車出了一個光潔的表面。想到自己做的零件有機會在經(jīng)過師傅加工后成為某列奔馳在祖國大地上的火車的一部分,我就感到十分自豪??梢詾榇蠹覄?chuàng)造價值,確實是一件讓人快樂的事情。
    金工實習在明天就要結束了,經(jīng)過這短短十天的學習,我了解了機械加工的一些最基本的工種,它們最初的樣子和現(xiàn)代的發(fā)展,機械制造行業(yè)在過去,現(xiàn)在和將來都是人類文明的基石,是人類改造自然的最有力的工具,通過冶煉鑄造機械加工裝配,我們將自然界的鐵礦石變?yōu)榱烁鞣N各樣的機器,從日夜與我們?yōu)榘榈淖孕熊嚨焦飞系钠?,軌道上的火車,天上的飛機,宇宙空間的人造衛(wèi)星和宇宙飛船,幾乎可以說人類生活的每個方面的都有機械加工的影子,機械加工與我們的生活生產息息相關,并且,在可以預見的未來,機械工業(yè)都將繼續(xù)為推動人類文明的進步做出無可替代的重要作用。
    另外,金工實習也讓我了解了什么樣的部件是可加工的,什么樣的方案是便于實現(xiàn)的。對于不同的零件,靈活地采用不同的加工方法,可以大大提高生產效率,要不斷地改進生產工藝,只有這樣才能不斷提高生產效率,滿足人民日益增長的物質文化需要。
    金工實習實習報告(篇3)
    實習部分:
    1。 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
    2。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
    3。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
    4。 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
    5。 在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
    6。 工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。
    7。 同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!
    感想部分:
    1。 金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習,但是最后的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應力。
    2。 勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。
    1〉、 勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
    2〉、 堅持不懈,仔細耐心。
    3〉、 認真負責,注意安全。
    4〉、 只要付出就會有收獲。
    3。實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行?!睂嵺`是真理的檢驗標準,通10天的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
    兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,而最后的創(chuàng)新設計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!
    結束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會金工實習有苦也有樂。“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話 用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工等工種 的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。
    金工實習實習報告(篇4)
    “金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。
    兩個星期,10天的金工實習結束了,給我?guī)淼氖腔匚逗筒簧?,其實金工實習很好玩,也可以學很多的東西,和開始的感覺很不同,開始的時候覺得金工實習一定是很累,而且學不了什么。但經(jīng)過這些日子,學會了很多以前沒有學過的東西,很有用?。?個星期的時間太少了,因為還有很多知識可以學啊。
    銑工這個名詞我第一次聽說,可能是我對這些東西都很少關心的原因吧,雖然今天只有半天的實習時間,但我也充分利用這半天的時間,盡量去把關于銑工的知識學會,其實今天工作不是很難,比較容易掌握,但工序比較多,而且工具,儀器都很講究,不能出差錯。不過看到自己做的工件,雖然不完美,但已經(jīng)心滿意足了。
    現(xiàn)在老師教導我們如何去操作車床、創(chuàng)床、銑床,通過學習,我們都制作了自己設計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學的機床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學得很輕松,經(jīng)過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。
    同樣的,在車間里我也能發(fā)現(xiàn)許多東西在學校課程中講解的并不夠詳細。比如說車床加工,金工實習中所學到的都是用來加工規(guī)則的軸類零件,實際上,一些支座類的內孔除了用鏜床外也需要用車床加工,在金工實習課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上,而事實上,可以。再比如,銑工實習時老師只是提到過銑床可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠里看到用銑床加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑床因為刀具和我在校工廠里所見的完全不同。在機械原理課上,第十章關于動靜平衡的課程,我們主要學到的都是對于軸類的動平衡的方法和計算,實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經(jīng)達到了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時,需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數(shù)值的平衡調整,調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊,在焊接時要注意焊接電機的工作方式,即要注意關閉平衡機以免回路對其造成損害。之后是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。焊接平衡塊我們可以用天平稱出質量,但是磨削則需要大量的經(jīng)驗以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。
    很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
    金工實習實習報告(篇5)
    金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課,是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。小編整理了金工實習報告,希望能夠幫到你。
    兩周的金工實習由于有一天是端午節(jié)放假,所以總共學習了九個工種:汽車、plc、加工中心、刨工、數(shù)控銑、電火花、熱處理、磨工齒輪加工以及鉗工。
    1)汽車比較無聊,講了汽車的構造:變速箱、點火啟動、離合等等。其實跟在課堂聽老師講課差不多,只不過在車間多了一輛車可以實物講解,老師還采用了雙語教學(普通話和粵語)。下午跟同學拆了變速器,然后就做作業(yè)了。發(fā)現(xiàn)作業(yè)上面的題目在課本里面都沒有的,于是大家“互相合作”,最后二十多人的答案基本都一樣。現(xiàn)在回想起來,能記住的就只有變速箱的結構了。
    2)plc比較感興趣的一個工種,可以自己動手設計電路。其實在電工課堂上面學過,但當時上課根本沒有聽課,不過有了自己動手操作,學起來還是很容易。下午的作業(yè)主要是設計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。做完作業(yè)還跟同學說,如果宿舍有一個plc就好了,可以好好學一下。
    3)加工中心學了兩個軟件,ug和mill9(不知道會不會寫錯了),不過都是老師已經(jīng)把具體步驟寫出來,我們照著做就可以了。ug是設計零件模型的,而mill9則是仿真加工。最后有一個老師帶我們去看了加工中心的機器,這個老師講話倒是挺幽默的,不過經(jīng)常跑題,由加工中心的刀具講到了華山論劍,真無語。有一個印象比較深刻的,就是講到了氮化硼這種材料,涂在刀具,增強刀具的強度,而這個中國現(xiàn)在還不能做出來,都需要進口,我們學材料還真的可以為這個而奮斗,哈哈。
    4)刨工還算比較好玩,可以自己動手操作,由于星期四,下午不用上班,只讓我們做一個長方體,有規(guī)定長度。時間比較緊,后來我們差點做不完,然就就加大了速度,把刀的深度也加大了很多,老師只允許一次最多加工20格,而我們卻調到了30格。后來覺得,真對不起那臺機器。還好,在最后時刻,交給老師,竟然拿到了a+,全班只有我們一個組拿到,happy。。。
    5)數(shù)控銑比加工中心跟無聊,一天都呆在電腦前,學習powermill軟件,上午是粗加工,下午精加工。老師過來講了一會兒就走了,大家都把電腦裝上游戲,開始打游戲。。。
    6)電火花剛開始聽說電火花還覺得比較恐怖,但其實是采用機器加工的,只是在加工過程有一點點火花。主要是利用脈沖性火花放電的點腐蝕現(xiàn)象來去除多余金屬。需要自己做模型,我們組做了一個月亮,加工起來效果還可以。哈哈
    7)熱處理主要學習三種東西:利用砂輪鑒別三種鋼鐵(高碳鋼,中碳鋼,低碳鋼);觀察金屬相圖以及煉金屬。使用砂輪的時候會產生很多火花,算是比較危險,三種鋼不是很難鑒別的,不過觀察現(xiàn)象有點困難,什么節(jié)點、花粉之類的;金屬相圖只是照著墻上的圖案畫,其實在考美術;煉金屬屬于熱處理,金屬高溫之后在水中迅速冷卻,強度會增加很多,但在空氣中自然冷卻,則減少強度,把金屬變硬,然后又變軟,總體來說提高了金屬的性能。
    8)磨工齒輪加工很無聊的一個工種,還好那天是周四,只上一個上午。只是在那里聽老師講了關于磨工齒輪加工的基本知識,然后就做作業(yè)。不過這個老師講課還比較幽默,也是經(jīng)常跑題。
    9)鉗工最辛苦的,把一個圓柱鐵加工成一個六角螺母,用到的工具只有銼刀、鋼鋸,做完之后發(fā)現(xiàn)手都起泡了。在把鐵塊鋸下來的時候,本來是要求11mm就可以了,由于我不小心,控制得不好,據(jù)出來超過13mm。為了把多余磨去就用了一個小時左右。當看到自己做出來的螺母時,確實很有成就感,雖然不是很好看,哈哈。用了五毛錢買回來,自己辛苦做了一天的,還得用錢買回來,無語。。。
    總結:金工實習如果不在期末,相對于上課還是比較好玩的;雖然是實習,實際自己動手卻不算很多,但卻有很多作業(yè),比較郁悶;不過如果有真正去學的話,還是能學到一些東西的,由于我那兩周周末都要考試,上金工實習都在看自己的書,作業(yè)很多都是抄的,比較可惜,哈哈。
    金工實習實習報告(篇6)
    實習前言
    看到金工的時候,我真心的不知道這個行業(yè)是做什么的,我自己的感覺的就應該是和電工那些什么一類的,但是最后我知道了。金工原來是金屬的各種加工工作的總稱。當然在工業(yè)用花樣縫紉機.縫紉機的一個品牌。(金工牌特種裝飾縫紉機產品有:對絲機,打攬機,打條機,貝殼機等特種縫紉機)那么對于金工實習有是怎么一回事呢?
    金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課,是飛機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。包括車工,銑工,特殊加工(線切割,激光加工),數(shù)控車,數(shù)控銑,鉗工,沙型鑄造等。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。
    對于金工實習報告當然是要在實習過后的情況下來寫的,所以要寫金工實習報告的學生一定要好好的努力去實踐。
    我必需要知道金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環(huán)節(jié)。并為學生學習工程材料及機械制造工藝基礎等有關后續(xù)課程,建立必要的實踐基礎。
    一、實驗目的:學習線切割工藝知識,增強實踐能力,提高綜合素質,培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能。
    二、實驗內容:
    1、根據(jù)圖紙,繪圖并加工工件;
    2、熟悉數(shù)控線切割機床的注意事項及基本操作;
    3、學習3B編程,編制并加工工件。
    三、簡述控制機控制軟件有哪幾個主界面,主要完成哪些功能文件、編譯、轉加工、退出
    四、將自己加工出來的個人創(chuàng)意圖形印畫在實習報告上,并敘述加工操作的過程先用3B代碼進行編程,然后存儲。先生成圖,并對圖進行修改整合,在加工選項中,讀盤、調出此圖、轉換成G代碼轉加工、裝夾好工件、打開切割機進行加工
    五、簡述線切割機床的加工工作原理,及線切割機床加工特點,可以加工哪些形狀的工件?
    加工原理:利用細金屬絲(鉬絲)作工具電極,按預定的軌跡進行加工加工特點及范圍:線切割時電極絲是不斷運動的,點擊損耗極小,加工精度較高,尺寸精度可達0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra可達1.6um或更小。線切割廣泛用于加工各種沖孔和落料模具、樣板及各種形狀復雜的型孔、直線形型孔和窄縫等。
    六、試分析各加工參數(shù)對加工可能造成的影響,談談自己對保證工作精度及尺寸公差的體會功率過大、引起加工表面粗糙度增大;若過小,則加工效率低。應此根據(jù)工件的尺寸精度要求算出最大功率,才能使尺寸公差在合格的范圍內并使效率最大
    七、簡述線切割機床的構成及其完成的主要功能數(shù)控電火花線切割機床包括機床﹑脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。脈沖電源是電火花線切割加工的工作能源;數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,它接受輸入裝置送來的脈沖信號,經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制機床的各個部分進行有序的動作。
    八、用3B代碼將自己編制運行正確的程序抄寫在實習報告上
    九、通過此次實習,談談自己對數(shù)控自動編程加工及快走絲加工的一些新的理解?同時對專業(yè)如何面向于生產加工的一些新的認識。